플랫폼(platform)· 애플리케이션을 구동시키는 데 필요한 소프트웨어 환경이다.· 플랫폼의 기능으로 동일 플랫폼의 커뮤니티를 형성하고 네트워크 효과를 형성한다.· 공급자와 수요자 등 복수 그룹이 참여하여 각 그룹이 얻고자 하는 가치를 공정한 거래를 통해 교환할 수 있도록 구축된 환경이다.플랫폼 유형· 싱글 사이드 플랫폼 : 제휴관계를 통해 소비자와 공급자를 연결· 투 사이드 플랫폼 : 두 그룹을 중개하고 모두에게 개방· 멀티 사이드 플랫폼 : 다양한 이해관계 그룹을 연결하여 중개애플리케이션 플랫폼 등의 성능 특성을 분석하는 데 사용하는 측정 항목 ,· ( 처리량 Throughput) : 주어진 시간에 처리할 수 있는 처리 건수, 단위 시간당 처리한 건수· ( 응답시간 Response Time) : 사용자 요청을 전달한 시간부터 요청의 응답을 받을 때까지 소요되는 시간· ( 경과 시간 Turnaround Time) : 사용자가 요구를 입력한 시점부터 요청을 처리 후 그 결과가 완료될 때가지 걸리는 시간· ( 자원 사용률 Resource Usage) 사용자 요청을 처리하는 동안 사용하는 : CPU 사용량, 메모리 사용량, 네트워크 사용량플랫폼 성능 특성 분석 을 위한 기법 사용자 인터뷰· 성능 테스트· 산출물 점검운영체제의 유형 종류( )· 컴퓨터 기반 윈도즈 유닉스 리눅스 등· 모바일 기반 : (Android), iOS 안드로이드 등운영체제 현행 시스템 분석 시 고려사항 품질측면 신뢰도 : 장기간 시스템 운영 시 운영체제의 장애 발생 가능성 운영체제의 버그로 인한 재기동여부성능 : ( ) , (32bit, 64bit)
하인리히 재해 발생 5단계(도미노이론)1. 사회적 환경과 유전적인 요소(선천적 결함)2. 개인적 결함(성격결함, 개성결함)3. 불안전한 행동과 불안정한 상태 → 핵심단계4. 사고5. 상해(재해)하인리히의 재해발생 원인 도미노이론에서의 직접원인1. 불안전한 행동과 상태하인리히의 재해발생 원인 도미노이론에서의 간접원인1. 통제의 부족2. 관리 구조의 부적절3. 유전과 환경적 영향버드(Bird)의 도미노이론 5단계1. 통제(관리, 경영)부족 → 핵심단계2. 기본원인(기원, 원이론) → 작업자와 환경의 결함3. 직접원인(징후)4. 사고(접촉)5. 상해(손해, 손실)기인물- 재해를 유발하거나 영향을 끼친 물체나 환경(근원)가해물- 사람에게 직접적으로 상해를 입힌 물체나 환경(피해)불안전 상태와 불안전 행동을 제거하는 안전관리의 시책1. 적극적인 대책- 위험공정의 배제, 위험물질의 격리 및 대체위험성평가를 통한 작업환경 개선2. 소극적인 대책- 보호구의 사용, 방호장치의 사용, 경보장치의 채용재해 원인의 직접원인1. 물적원인(불안정한 상태)- 부적절 보호구, 결함기계설비, 불안전한 방호장치2. 인적원인(불안정한 행동)- 불안전한 인양(위험장소 접근, 잘못사용, 불안전한 작업)재해 원인의 간접원인1. 정신적 2. 신체적 3. 기술적4. 교육적 5. 관리적 6. 학교 교육적재해발생의 메커니즘- 단순자극형 : 상호자극에 의하여 순간적으로 재해가 발생- 연쇄형 : 하나의 사고요인이 다른 요인을 발생시키면서 재해를 발생- 연쇄형과 단순자극형이 복합적인 발생재해의 구성 비율1. 하인리히 1(사망) : 29(경상) : 300(무상해) 원칙2. 버드의 1(사망) : 10(경상) : 30(무상해) : 600(아차) 원칙재해예방의 원칙1. 예방 가능의 원칙(원인만 제거되면 예방 가능)2. 원인 계기의 원칙(원인관계는 필연적)3. 손실 우연의 원칙(재해 손실은 우연성에 의하여)4. 대책 선정의 원칙(안전 대책은 반드시 존재)하인리히의 사고예방 기본원리 5단계1단계 : 안전조직2단계 : 사실경솔성재해설(사고 재해 빈발설)1. 기회설(상황설) : 재해가 일어날 수 있는 상황만 주어지면재해가 유발된다는 설2. 암시설(습관설) : 한번 재해를 당한 사람은 겁쟁이가 되어 신경과민으로 또 재해를 유발한다는 설3. 경향설(성향설) : 근로자 중 재해가 빈발하는 소질적결함자가 있다는주의의 특성1. 변동성 : 부주의의 리듬이 존재2. 선택성 : 주시점만 인지하는 기능3. 방향성 : 소수의 특정한 것에 한하여 선택하는 기능부주의의 현상(발생 원인)1. 의식의 우회 : 작업도중의 걱정, 고뇌, 욕구 불만 등에 의해 다른 것이 주의하는 것이 에 속함2. 의식의 과잉 : 작업을 하고 있을 때 긴급 이상상태 또는 돌발 사태가 되면 순간적으로 긴장 하게되어 판단능력의 둔화 또는 정지상태가 되는 것3. 의식의 단절 : 지속적인 흐름에 공백이 발생하며 질병이 있는 경우에만 발생4. 의식의 수준저하 : 혼미한 정신 상태에서 심심이 피로할 경우나 단조로운 작업 등의 경우에 일어기 쉽다.의식 레벨의 단계분류단계의식상태생리적상태신뢰성0무의식, 실신수면, 뇌발작0Ⅰ졸음, 주취피로, 단조, 졸음, 술취함0.99이하Ⅱ정상(이완)안정기거, 휴식시 정례작업시0.99~0.9 ^{5}이하Ⅲ정상(상쾌)적극 활동시0.9 ^{6}이상Ⅳ과긴장상태긴급 방위반응, 당황해서 panic0.9이하착오의 요인1. 위치의 착오 2. 순서의 착오 3. 패턴의 착오4. 형태의 착오 5. 기억의 틀림(오류)리더의 권한1. 조직이 지도자에게 부여한 권한- 보상적 권한(부하 통제), 강압적 권한(부하직원 처벌),합법적 권한(권한 공식화)2. 지도자 자신이 자신에게 부여한 권한- 전문성 권한(지도자를 존경하며 자진해서 따름)위함된 권한(지도자와 함께 일하는 것)리더십과 헤드십의 특징리더십헤드십선출된 리더밑으로부터 동의개인적집단목표에 기여한 공로개인적인 영향상사와 부하좁음민주주의적임명된 헤드위에서 임명법적 또는 공식적공식화된 규정에 의함지배적상사넓음권위주의적관리 그리드집단관리 적응이론1. 적응과 역할(Super.D.E의 역할업할 수 있는 범위2. 최대작업 : 팔을 전부 뻗어 작업하는 범위서서 작업하는 작업대의 높이1. 정밀작업 ? 팔꿈치 높이보다 약간 높게2. 경작업 ? 팔꿈치 높이보다 약간 낮게(5~10낮게)3. 중작업 ? 경작업의 작업대 높이보다 약간 낮게(10~20낮게)3. 조절이 되어야 한다.앉아서 작업하는 공간- 동적 팔뻗침에 의해 포락면의 한계가 결정된다.- 기능적 팔뻗침에 영향을 주는 제약이 적을수록 뻗침 길이가 늘어난다.Sanders 와 McCormick의 의자 설계의 일반적인 원칙1. 요추의 전만곡선을 유지 할 것2. 디스크의 압력을 줄인다.3. 등근육의 정격부하를 감소4. 자세고정을 줄인다.5. 쉽게 조절 할 수 있도록 설계정적자제 유지 시 진전(tremor)을 감소시킬 수 있는 방법1. 시각적인 참조가 있도록 한다.2. 손이 심장 높이에 있도록 유지한다.3. 작업대상물에 기계적 마찰이 있도록 한다.ECRS(작업개선을 위하여 도입되는 원리)E : 제거(Eliminate) - 불필요한 작업요소 제거C : 결합(Combine) - 작업요소의 결합R : 재배치(Rearrange) - 작업순서의 재배치s : 단순화(Simplify) - 작업요소의 단순화조종기기의 조건1. 접근성 2. 인식성, 식별성3. 조정의 용이성 4. 정보의 환류양립성의 종류1. 공간 양립성 : 표시장치나 조종장치에서 물리적 형태나 공간적인 배치의 양립성2. 운동 양립성 : 표시장치, 조종장치, 체계반응의 운동방향의 양립성3. 개념 양립성 : 인간이 가지는 개념적 연상의 양립성조정장치와 표시장치의 C/R비C/R비 = 조정장치/표시장치1. 조종장치와 표시장치의 이동 거리 비율을 의미2. 최적 C/R비는 조정시간과 이동시간의 교점3. 이동시간과 조정시간을 감안하여 최적 C/R비를 구할 수 있다.4. C/R비가 작을수록 조종장치는 민감하다통제표시비(C/D비)를 설계할 때의 고려할 사항1. 계기의 크기 2.공차(오차) 3. 목측거리(육안)4. 조작시간 5.방향성인간공학적 수공구의 설계 기본원리1. 손잡이의정기준 강도1. 극한강도 또는 항복점 : 연성재료가 정하중을 받은 경우2. 극한강도 : 취성재료가 정하중을 받은 경우3. 크리이프 강도 : 고온에서 정하중을 받을 경우4. 피로한도 : 반복응력을 받을 경우하중의 크기충격하중 > 교번하중 > 반복하중 > 정하중원동기, 회전축 등의 위험방지1. 덮개·울·슬리브·건널다리 설치2. 묻힘형으로 하거나 해당부위에 덮개를 설치(키·핀 등)3. 돌출된 고정구의 사용 금지4. 덮개의 설치5. 덮개 또는 울의 설치가드의 종류(작동형식별 분류)1. 고정식 2. 인터록 식 3. 자동식 4. 조정식 가드방호장치의 기본목적1. 작업자의 보호 2. 인적·물적 손실의 방지3. 기계위험 부위의 접촉방지방호장치의 분류방호장치위험장소격리형완전차단형덮개형안전방책위치제한형접근거부형접근반응형접촉 반응형비접촉 반응형위험원포집형감지형공기압축기의 방호장치1.압력방출장치 2.언로드밸브 3.안전밸브 4.회전부 덮개지게차의 방호장치1.헤드가드 2.백레스트 3.전조등 4.후미등 5.안전벨트선반 크기의 결정요소1. 최대 가공물의 크기 2. 양센터 사이의 거리3. 본체 스윙의 크기(가공할 수 있는 공작물의 최대지름)선반의 방호장치1.칩브레이커(연삭형, 클램프형, 자동조정식) 2.덮개, 쉴드 3.브레이크선반 작업 시 준수하여야 하는 안전사항1. 공구나 일감은 확실하게 고정2. 선반의 바이트는 끝을 짧게 설치3. 일감의 길이가 직경의 12~20배일 때는 방진구를 사용4. 절삭중인 일감에는 손대지 말 것(면장갑 착용 금지)5. 보안경을 착용할 것6. 절삭칩의 제거는 반드시 브러시를 사용할 것7. 라이드스크류에는 몸의 하부가 걸리기 쉬우므로 조심할 것8. 기계운전 중 백기어의 사용을 금할 것9. 운활유를 바이트 끝으로 흘려 바이트의 열전도를 작게10. 심압 센터에 자주 절삭유를 주어 열발생을 막는다.11. 기계에 주유 및 청소시 반드시 기계를 정지시키고 할 것선반에서 냉각재 등에 의한 생물학적 위험 방지 방법1. 냉각재가 기계에 잔류되지 않고 중력에 의해 수집탱크로 배유되 발생증기의 이상프라이밍 : 물방울로 충만하여 수위가 불안정 하게 되는 현상포밍 : 거품층 형성 수위가 불안정하게 되는 현상캐리오버 : 증기에 대량의 물방울이 포함되는 수수격현상 : 관내 압력이 상상 또는 하강하여 압력파가 발생2. 이상연소불완전 연소 : 공기의 부족, 연료분무상태의 불량 등이 원인이상소화 : 돌연히 불이 꺼지는 현상2차연소 : 연소실외 연관 내, 연도 등에서 연소하는 현상역화 : 주로 점화시에 발생3. 물에 의한 장애관석의 부착 : 칼슘염, 마그네슘 등이 다른 물질과 결합하여 내면에 관석을 형성(관석은 효율 저하, 물의 순화 저하 원인)부식 : 물에 포함된 산소와 탄산가스 등에 의해 부식보일러 사고의 원인1. 압력상승 2. 부식 3. 과열 4. 파열보일러의 방호장치1. 고저수위 조절장치(기계식, 전극식)- 수위 관리 : 상용수위 유지, 안전저수위, 상용수위의 기준2. 압력제한스위치- 과열방지장치로 보일러 버너의 연소 차단3. 압력방출 장치- 종류 : 스프링식, 중추식, 지렛대식(스프링식을 가장 많이)- 2개 이상 설치할 경우, 1개는 최소사용압력이하에서 작동하게 하고, 다른 장치는 최고사용압력의 1.50배이하에서 작동- 1년에 1회 이상 토출압력을 시험한 후 납으로 봉인- (이행수준 평가결과 우수한 사업장 : 4년에 1회 이상)4. 화염방지기(화염검출기) -- 종류 : 바이메탈식(스택스위치) : 화염의 발열 검출프레임로드 : 전기적 성질을 이용하여 검출전자관식 : 화염 빛의 유무로 검출보일러 운전 시 안전수칙1. 가동 중인 보일러에는 작업자가 항상 정위치를 떠나지 아니 할 것2. 보일러의 각종 부속자치의 누설상태를 점검할 것3. 노 내의 환기 및 통풍자치를 점검할 것4. 압력방출장치는 매 1년마다 정기적으로 작동시험 할 것산업용 로봇의 본류1. 입력정보 교시에 의한 분류· 조종 로봇 · 시퀀스 로봇 · 플레이백 로봇· 수치제어 로봇(수치, 언어 등에 의해 교시)· 지능 로봇 · 감각제어 로봇 · 적응 제어 로봇· 학습제어 로봇2. 동작형태에