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2013년 1회 공조냉동기계기사 문제풀이 (계산문제만)

200KVA 변압기 5대 = 1000KVA변압기 최대효율 98%전력피크시 역률 94%변압기 발열량은?<중 략>PA: 취춤구로부터 공급괸 조화공기, 1차공기SA: 실내공기가 유인되어 1차와 혼합, 2차공기TA: 1차, 2차 공기를 모두 합할 것<중 략>건구온도: 기온을 측정할때 열을 감지하는 감열부가 건조한 상태에서 측정하는 보통의 온도계, 공기중의 수증기량과 주위복사열에 영향받지 않음절대습도 : 공기중의 수증기 양을 알기 위한 것으로 습공기 중에 함유되어 있는 수증기의 중량을 건조공기의 중량으로 나눈 것

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| 생산/제조/기계기능사 | 2013.09.17 | 10페이지 | 1,500원 | 조회(1,470)

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[기사시험]안전기준!!

■ 안전관리조직 3가지 쓰시오.① 라인형② 스태프형③ 라인 스태프 혼합형■ 적정공기의 산소농도, 탄산가스농도, 황화수소 농도① 산소농도: 18 %이상 ~ 23.5 %미만② 탄산가스농도: 1.5 %미만③ 황화수소농도: 10 ppm만■ 가스농도 측점 시점① 매일 작업 시작 전② 가스에 대한 이상 발견시③ 장시간 작업 계속 시 (4시간마다)④ 가스가 발생하거나 정체할 위험이 있는 장소■ 폭발성?인화성 물질 등 위험물질 등의 제조 취급 시 주의 사항이다. 아래 항목에 적합한 안전조치사항① 폭발성 물질을 화기 기타 점화원이 될 우려가 있는 것☞ 접근?가열?마찰?충격을 가하는 행위 금지② 발화성 물질을 화기 기타 점화원이 될 우려가 있는 것☞ 접근시키거나 산화를 촉진하는 물질 또는 물에 접촉시키거나 가열하거나 충격을 가하는 행위 금지③ 인화성 물질을 화기 기타 점화원이 될 우려가 있는 것☞ 접근시키거나 주입 또는 가열하거나 증발시키는행위 금지④ 가연성 가스를 화기 기타 점화원이 될 우려가 있는 곳☞ 접근시키거나 압축?가열 또는 주입하는 행위 금지■ 감전시 인체에 미치는 주된 영향인자① 통전전류의 크기② 통전시간③ 통전 경로④ 전원의 종류■ 전기공사시 또는 전기설비 시 안전점검사항① 전기설비점검철저② 전기기기 및 장치의 정비점검③ 전기기기에 위험 표시④ 설비의 필요한 부분에 보호접지 실시⑤ 충전부가 노출된 부분에 절연방호구 사용■ 감전위험을 방지하기 위하여 누전차단기 설치가 필요한 장소① 물 등 도전성이 높은 액체에 의한 습윤 장소② 철판?철공 위 등 도전성이 높은 장소③ 임시배선의 전로가 설치되는 장소■ 건설공사의 전기설비에 대한 일반적인 안전점검 사항① 퓨즈 또는 누전 차단기 설치 유무② 접지 상태 확인③ 충전 부분 덮개 설치 여부■ 전기기계?기구 또는 전로 등의 충전부분에 접촉 시 충전부 감전방지대책① 충전부가 노출되지 아니하도록 폐쇠형 외함이 있는 구조로 할것② 충분한 절연효과가 있는 방호망 또는 절연덮개를 설치할 것③ 내구성이 있는 절연물로 완전히 덮어 감쌀 것④ 전주 위 및 철탑 위 등 격리된 장소로서 관계근로자외의 자가 접근할 우려가 없는 장소에 충전부를 설치할 것⑤ 발전소, 변전소 및 개폐소 등 구획되어 있는 장소로서 관계근로자 외의 자의 출입이 금지되는 장소에 충전부를 설치하고, 위험표시 등의 방법으로 방호를 강화할 것■ 충전선로 20Kv와 225Kv 일때의 접근한계거리① ~ 22kV : 20cm② 22 ~ 33kV : 30cm③ 33 ~ 66kV : 50cm④ ~ 220kV : 220cm■ 고압 충전 전로의 점검수리 등 유지 작업 시 안전수칙(휴전이 곤란한 경우)① 근로자에게 절연용 보호구를 착용시키고, 당해 충전전로 중 근로자가 취급하고 있는 부분 외의 부분에 근로자의 신체 등이 접촉 또는 접근함으로 인하여 감전의 위험이 발생할 우려가 있는 것에 대해서는 절연용 방호구를 설치할 것② 근로자에게 활선작업용 기구를 사용하도록 할 것③ 근로자에게 활선작업용 장치를 사용하도록 할 것■ 고압활선 근접 작업 시☞ 사업주는 고압의 충전전로에 근접하는 장소에서 전로 또는 그 지지물의 설치?점검?수리 및 도장 등의 작업을 함에 있어서 당해 작업에 종사하는 근로자의 신체 등이 충전전로에 접촉하거나 당해 충전전로에 대하여 머리 위로의 거리가 ( 30cm ) 이내이거나 신체 또는 발 아래로의 거리가 ( 60cm ) 이내로 접근함으로 인하여 감전의 우려가 있는 때에는 당해 충전전로에 절연용 방호구를 설치하여야 한다. 다만, 당해 작업에 종사하는 근로자에게 절연용 보호구를 착용시키고 당해 ( 절연용 보호구 ) 를 착용하는 신체 외의 부분이 당해 충전전로에 접촉하거나 접근함으로 인하여 감전의 위험이 발생할 우려가 없는 때에는 그러하지 아니한다.■ 산업안전 보건법상 조도기준① 초정밀작업 : 750럭스 이상② 정밀작업 : 300럭스 이상③ 보통작업 : 150럭스 이상④ 기타작업 : 75럭스 이상■ 산업재해의 위험장소로 규정되어 있는 장소로서 산업재해 예방을 위한 필요한 조치를 취해야 하는 장소① 토사, 구축물, 공작물 등 붕괴될 우려가 있는 장소② 기계, 기구등이 전도, 도괴될 우려가 있는 장소③ 안전난간의 설치가 필교한 장소④ 비계 또는 거푸집을 설치하거나 해체하는 장소■ 철골 작업 시 재해방지시설(보호구 제외)에 대하여 (1)추락위험시 (2)낙하?비래위험시 안전대책을 각각 3가지 쓰시오.(1) 추락위험시 안전대책 3가지① 작업 발판 설치② 안전방망 설치③ 안전난간 설치(2) 낙하?비래 위험시 안전대책 3가지① 낙하물 방지망② 수직보호망③ 방호선반④ 출입금지구역 설정■ 작업으로 인하여 물체가 낙하 또는 비래할 위험이 있을 때에는 ( 낙하물 방지망 또는 방호선반 )설치, ( 출입금지 )설정, ( 보호구 )착용 등의 위험방지를 위하여 필요한 조치를 한다■ 높이 2m 이상인 장소에서 작업 시 안전조치 사항① 작업발판 설치② 안전방망설치③ 근로자 안전대착용④ 조명의 유지■ 개구부나 작업발판 끝의 추락방지를 위한 대책① 안전난간, 울 및 손잡이 설치② 덮개설치③ 방망이나 안전대 착용■ 작업으로 인하여 물체가 낙하하거나 비래할 위험이 있는데 위험 방지를 위하여 취할 조치① 낙하물 방지망 또는 방호선반의 설치② 출입금지구역의 설정③ 보호구의 착용■ 가설자재 작업 중 강재 Support를 메고 돌아서다가 옆 사람의 머리와 충돌하는 재해가 발생하였다. 이에 대한 안전 대책① 강재 Support를 메고 운반 시 관리감독자 배치② 운반자와 옆 사람은 안전모 등 보호구 착용③ 긴 자재 회전하기 전 회전반경 내 장해물 유무확인 후 운반■ 갱내에 설치한 통로, 사다리식 통로에 권상 장치가 설치된 때에는 권상 장치와 근로자와의 접촉에 의한 위험이 있는 장소에 방호 조치① 판자벽 설치② 격벽 설치1.동영상에 보여진 화물 이송 중 차량의 전도전락 방지대책 2가지를 쓰시오- 유도자 배치- 지반의 부동침하방지- 갓길의 붕괴방지2.사진은 아파트 신축공사 현장의 슬래브 단부에서 비계재료인 강관을 위로 올리고 있는장면이다. 위험요인을 2가지 기술하시오- 화물인양시 와이어로프를 한 가닥만 묶고운반- 작업자 안전모의 턱끈이 풀려 있음- 신호수 미배치- 작업반경 내에 근로자 접근3. 동영상은 굴삭기를 이용한 상수도관의 매설작업에 관한 내용이다. 동영상을 보고 유해위험요인을 4가지만 쓰시오-흙막이 기울기기준 미준수로 붕괴 위험-작업원이 굴삭기 회전 반경 내 접근으로충돌위험-출입통제 표지판 미설치(추락위험)-신호수 미배치로 충돌 위험-상수도관 로프 1줄걸이 작업으로 충돌위험

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| 환경/안전/설비기사 | 2013.09.15 | 3페이지 | 1,500원 | 조회(141)

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[기사시험]안전관리론 모음

■ 안전관리조직 3가지 쓰시오.① 라인형② 스태프형③ 라인 스태프 혼합형■ 다음의 특징을 갖는 안전관리조직은 무엇인가?- 안전지식과 기술축척이 용이하다.- 권한 다툼이나 조정 때문에 통제 수속이 복잡해지며, 시간과 노력이 소모된다.- 생산 부문은 안전에 대한 책임과 권한이 없다.☞ 스태프(staff)형 안전관리조직■ 스태프(staff)형 안전조직의 장?단점장점① 전문적인 문제해결 방안 및 조치② 안전정보 입수 신속③ 안전업무 표준화단점① 안전업무지시 등이 신속하지 못함② 생산부문과 마찰 우려 및 발생③ 생산부문 안전책임 결여■ 안전사고 예방대책의 기본원리 5단계① 제 1 단계 : 안전조직 (안전관리 조직)② 제 2 단계 : 사실의 발견(현상파악)③ 제 3 단계 : 분석 평가④ 제 4 단계 : 시정방법의 선정(대책의 선정)⑤ 제 5 단계 : 시정책의 적용(목표달성)■ 아래 내용을 읽고 ( )에 맞는 내용① 위험예지 훈련은 작업 시작 전 ( 5~15 )분, 끝난 후 ( 3~5)분, 팀워크의 인원은 ( 5~6 )인 정도로 실시한다.② TBM의 5단계- 제1단계 : 도입- 제2단계 : 점검정비- 제3단계 : 작업지시- 제4단계 : 위험예지- 제5단계 : 팀 목표확인■ 위험예지훈련의 기초단계의 4단계① 제 1 단계 : 현상파악② 제 2 단계 : 본질추구③ 제 3 단계 : 대책수립④ 제 4 단계 : 목표설정■ 건설현장에서 적용되는 안전점검의 종류① 수시점검(일상점검)② 정기점검③ 임시점검④ 특별점검■ 아래 설명하는 검사에 대하여 기술① 검사대상의 제작 전에 제작기준 및 안전기준의 준수여부를 확인하기 위해서 필요한 때 시행하는 검사☞ 설계검사② 검사대상의 설치를 완료한 때☞ 완성검사③ 검사대상의 제작완료 후 출고 전☞ 성능검사④ 1년 또는 2년 주기로 시행하는 검사☞ 정기검사■ 욕구, 동기 이론 비교매슬로우헤르츠버그알더퍼ERG생리위생존재안전관계사회동기존경성장자아실현■ 매슬로의 욕구계층이론의 한계에서 “정확한 욕구수준의 계층화는 불가능하다”는 말이 있는데 그 이유를 간략히 종사근로자1시간 이상작업내용변경시교육[ 1.안전관리 ]건설업 종사 근로자를 제외한자2시간 이상건설업 종사근로자1시간 이상특별교육건설업 종사 근로자를 제외한자16시간 이상건설업 종사근로자2시간 이상■ 사업주 및 관리 감독자 교육시간① 사업주 : 4시간이상② 관리감독자 : 6시간이상■ 산업안전보건법 시행규칙에 의하면 안전관리자에 선임된 후 3개월 이내에 직무를 수행하는데 필요한 신규교육과 신규교육 이수 후 2년이 되는 날의 3개월 전부터 2년이 되는 날 사이에 보수교육을 받아야 한다. 이때 받아야 하는 교육시간교육대상교육시간신규보수① 관리책임자6시간이상6시간이상② 안전관리자34시간이상24시간이상③ 보건관리자34시간이상24시간이상④ 산업보건의21시간이상6시간이상⑤ 안전관리대행기관종사자34시간이상24시간이상⑥ 보건관리대행기관종사자34시간이상24시간이상⑦ 재해예방전문지도기관 종사자-24시간이상■ 안전 관리자가 수행하여야 할 직무사항① 산업안전보건위원회에서 심의, 의결한 직무와 당해 사업장의 안전보건관리규정 및 취업규칙에서 정한 직무② 방호장치, 기계. 기구 및 설비 또는 보호구중 안전에 관련되는 보호구의 구입시 적격품 선정③ 당해 사업장의 안전교육계획의 수립 및 실시④ 사업장 순회 점검, 지도 및 조치의 건의⑤ 산업재해발생의 원인조사 및 재발방지를 위한 기술적 지도, 조언■ 다음 보기는 건설업 안전관리자수 및 선임방법① 건설업에서 공사금액 120억 원 이상 800억 원 미만 또는 상시 근로자 300인 이상 600인 미만 시 안전 관리자 수 ( 1 )명② 건설업에서 공사금액 800억 원 이상 또는 상시 근로자 600인 이상시 안전관리자수 ( 2 )명③ 건설업에서 공사금액 800억 원을 기준으로 매 700억 원 또는 상시 근로자 600인을 기준으로 매 ( 300 )인이 추가될 때 안전 관리자 ( 1 )인씩 추가■ 안전관리자를 정수 이상으로 하거나 개임할 수 있는 사유① 당해 사업장의 연간재해율이 동종업종 평균재해율의 2배 이상인 때② 중대재해가 연간 3건이상 발생한 때③ 없으면 재해자를 사용- 도수율 =재해건수*106 공식을 사용가능.근로총시간수■ 환산재해율에서 상시근로자 산출식상시근로자수= {연간국내공사실적 TIMES 노무비율} over {건설업월평균임금 TIMES 12}■ 환산재해율 산정 시 사업자 무과실(무재해) 간주사항① 시간 중 천재지변 또는 돌발적인 사고로 인한 구조행위 또는 긴급 피난 중 발생한 사고② 작업시간 외에 천재지변 또는 돌발적인 사고 우려가 많은 장소에서 사회 통념상 인정되는 업무수행 중 발생한 사고③ 출?퇴근 도중에 발생한 재해④ 운동경기 등 각종 행사 중 발생한 사고⑤ 제3자의 행위에 의한 업무상 재해⑥ 업무상 질병 중 뇌혈관질환 또는 심장질환⑦ 근로복지공단과 재해자간에 업무상 재해 여부에 대한 다툼으로 산업재해로 불인정되었다가 법원의 소송결과(행정심판포함) 산업재해로 인정 된 경우⑧ 업무시간 외에 발생한 재해■ 안전 활동률의 계산공식안전활동률 =안전활동건수*1,000,000평균근로자수 * 근로시간수■ 다음중 산업안전보건관리비로 사용할 수 없는 것① 전기안전 대행수수료② 해상,수상공사에서 구명정 구입 비용③ 구급기재등에 소요되는 비용④ 일반근로자 작업복 구입비용⑤ 현장내 안전보건교육장 설치비용⑥ 터널 작업의 장화구입 비용⑦ 매설물 탐지 비용⑧ 협력업체 안전관리 진단비용☞ ①, ②, ④, ⑦■ 안전관리비로 사용할 수 없는 항목① 공사장 경계표시를 위한 가설 울타리② 안전보조원의 인건비③ 경사법면의 보호망④ 개인보호구, 개인장구의 보관시설⑤ 현장사무소의 휴게시설⑥ 면장갑, 코팅장갑 등의 구입비⑦ 안전교육장의 설치비⑧ 작업장 방역 및 소독비, 방충비⑨ 실내 작업장의 냉?난방 시설 설치비 및 유지비⑩ 안전보건 정보교류를 위한 모임 사용비☞ ①, ⑤, ⑥, ⑨■ [보기]의 산업안전보건관리비 사용내역을 나열한 것 중 관리비로 사용할 수 없는 내역[보기]① 현장소장 해외 연수비② 사업장 안전순찰용 차량 구입비③ 사업장의 안전 진단 비.④ 안전교육을 위한 식당에 설치한 TV⑤ 착공식 안전기원제 비용⑥ 근로자 회식료비+직접노무비) * 2.26%= 60억원 * 0.0226= 135,600,000원■ 일반건설공사(갑)에서 재료비가 500,000,000원이고 직접 노무비가 300,000,000일 때 안전 관리비를 계산하시오☞ 안전관리비 산출= 대상액(재료비+직접노무비)*1.81%+기초액(C)= 800,000,000*0.181+3,294,000원= 17,774,000원※ 참고(1)공사 종류 및 규모별 안전관리비 계상 기준표대상액공사분류5억원미 만5억원 이상5억원 미만50억원이 상비율(X)기초액(C)일반건설공사(갑)2.48%1.81%3,294,0001.88%일반건설공사(을)2.66%1.95%3,498,0002.02%중건설공사3.18%2.15%5,148,0002.26%철도?궤도신설공사2.33%1.49%4,211,0001.58%특수 및 기타건설공사1.24%0.91%1,647,0000.94%■ 다음 보기의 건설업 산업안전?보건 관리비를 계산 하시오.[보기]① 일반건설 갑② 낙찰률 50%③ 예정가격 내역서상의 재료비 210억원④ 예정가격 내역서상의 직접노무비 190억원⑤ 발주자가 제공한 재료비 90억원에서 산업안전보건관리비를 산출☞ 산업안전?보건관리비 ={재료비(관리자재포함)+직접노무비} * 요율[%]① (210억원+190억원)*0.5*0.0188+(90억*0.018)= 542,200,000 원② (210억원+190억원)*0.5*0.0188*1.2= 451,200,000①>② 이므로 정답은 451,200,000원■ 안전 보건 개선 계획 수립 대상사업장① 산업 재해율이 동종업종의 규모별 평균산업재해율 보다 높은 사업장② 노동부 장관이 정하는 사업장으로 사업 환경이 현저히 불량한 사업장③ 중대재해가 연간 2건 이상 발생한 사업장④ 제①호 내지 제 ③호의 규정에 준하는 사업장으로서 노동부 장관이 따로 정하는 사업장■ 산업안전보건법상 건설업 중 유해, 위험 방지계획서를 작성 제출하여야 하는 사업장 종류① 최대지간길이가 50m 이상인 교량건설 등 공사② 터널건설공사③ 지상높이가 31m 이상인 5문자 및 빨간색 또는 노란색에 대한 보조색■ 산업안전표지 색깔내용바탕색기본모형관련부호색금지흰색빨강검정경고노랑검정검정지시파랑-흰색■ 출입금지 표지판을 도해하고 색채바탕 : 흰색모형의 색 : 빨강그림색 : 검정색■ 산업안전 표지 중 “위험경고장소” 표지를 ①그림으로 표시하고 ②바탕색 ③기본 모형색 ④관련부호색 등을 표시② 바탕색 : 노란색③ 기본 모형색 : 검정색④ 관련 부호색 : 검정색■ 안전관리비 중 지정교육기관에서 자격, 면허취득 또는 기능습득을 위한 교육비를 받을 수 있는 업무나 작업① 고압선 정전 및 활선작업② 비계의 조립 또는 해체작업③ 흙막이 지보공의 조립 또는 해체작업④ 거푸집의 조립 또는 해체작업⑤ 타워크레인의 조종업무■ 검정대상 보호구의 종류① 안전화② 안전화③ 안전대④ 안전장갑⑤ 송기마스크⑥ 보안경⑦ 보안면⑧ 귀마개⑨ 보호복⑩ 방진마스크⑪ 방독마스크■ 안전모의 종류와 용도① A형 : 물체의 낙하나 비래에 의한 위험을 방지, 경감시키는 것② AB형 : 물체낙하, 비래, 추락에 의한 위험을 감지, 경감시키는 것③ AE형 : 물체낙하, 비래에 의한 위험을 방지 또는 경감하고 머리부위 감전에 의한 위험을 방지하기 위한 것④ ABE형 : 물체의 낙하 또는 비래 및 추락에 의한 위험 및 감전을 방지하기 위한 것종류(기호)사용구분모체의재질내전압성A물체의 낙하 및 날아옴에 의한 위험을 방지 또는 경감시키기 위한 것합성수지금속비내전압성AB물체의 낙하 또는 날아옴 및 추락에 의한 위험을 방지 또는 경감하기 위한 것합성수지비내전압성AE물체의 낙하 또는 날아옴에 위험을 방지 또는 경감하고, 머리부위 감전에 의한 위험을 방지하기 위한 것합성수지내전압성ABE물체의 낙하 또는 날아옴 및 추락에 의한 위험을 방지 또는 경감하고, 머리부위 감전에 의한 위험을 방지하기 위한 것합성수지내전압성■ 보호 장구는 인명과 직결된다. 보호구 구비 조건① 착용이 간편할 것② 작업에 방해가 안 되도록 할 것③ 보호 장구의 원재료 품질이 양호한 것일 것④ 구조와 끝마무리가 양호할 것⑤ 겉모

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| 환경/안전/설비기사 | 2013.09.15 | 6페이지 | 1,500원 | 조회(1,010)

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[기사시험]건축건설.건설기계,기구

■ 이동식 크레인 탑승설비에 대한 추락에 의한 근로자의 위험방지를 위해 조치사항① 탑승설비가 뒤집히거나 떨어지지 아니하도록 필요한 조치를 할 것② 안전대 및 구명줄을 설치하고 안전난간의 설치가 가능한 구조인 경우 안전난간을 설치할 것③ 탑승설비와 탑승자의 총 중량의 1.3배에 상당하는 중량에 500kg을 가산한 수치가 이동식 크레인의 정격하중을 초과하지 아니하도록 할 것■ 크레인 작업 시작 전 점검사항① 권과방지장치, 브레이크, 클러치 및 운전장치의 기능② 주행로 상측 및 트롤리가 횡행하는 레일의 상태③ 와이어로프가 통하고 있는 곳■ 크레인 리프트 등 정기(자체)검사를 실시하고 기록 보존해야 할 사항① 검사연월일② 검사방법③ 검사항목④ 검사결과⑤ 검사자의 성명⑥ 검사결과에 따른 조치사항■ 사업주는 순간풍속이 매 초당 (30) 미터를 초과하는 바람이 불어올 우려가 있는 때에는 옥외에 설치되어 있는 주행크레인에 대하여 이탈방지 장치를 작동시키는 등 그 이탈을 방지하기 위한 조치를 하여야 한다.■ 크레인에 관련된 다음 설명에 알맞은 용어① 달아올리기 하중크레인, 이동식 크레인 또는 데릭의 재료에 따라 부하 시킬수 있는 하중② 정격(규정)하중지브 혹은 붐의 경사각 및 길이 또는 지브의 위에 놓이는 도르래의 위치에 따라 부하시킬 수 있는 최대하중으로부터 각각 훅, 버킷 등 달아올리기 기구의 중량에 상당하는 하중을 공제 한 하중③ 적재하중엘리베이터, 간이리프트 또는 건설용 리프트의 구조 및 재료에 따라서 운반기에 사람 또는 짐을 올려놓고 승강시킬 수 있는 최대하중■ 공기압축기 작업시작 전 점검사항(기타연결부위의 이상유무 제외)① 압력 용기의 외관상태② 드레인 밸브의 조작 및 배수③ 압력 방출 장치의 기능④ 윤활유의 상태⑤ 회전부의 덮개 또는 울■ 의무안전 인증 기계 기구① 프레스② 전단기③ 크레인④ 리프트⑤ 압력용기⑥ 롤러기⑦ 사출성형기⑧ 고소작업대■ 리프트의 종류① 간이리프트② 건설 작업용 리프트③ 일반 작업용 리프트■ 승강기 종류① 승용 승강기② 인화공용 승강기③ 화물용 승강기④ 에스컬레이터■ 산업안전보건법상 승강기 자체 검사 내용① 와이어로프의 손상유무② 브레이크 및 제어장치의 이상 유무③ 비상정지장치, 과부하방지장치 그 밖의 방호장치의 이상 유무■ 중량물 취급 작업 시 작업계획서에 포함사항① 중량물의 종류 및 형상② 취급방법 및 순서③ 작업장소의 넓이 및 지형■ 양중기 자체점검사항① 과부하 방지 장치?권과 방지 장치 그 밖의 방호장치의 이상 유무② 브레이크 및 클러치의 이상 유무③ 와이어로프 및 달기체인의 손상 유무④ 훅 등 달기기구의 손상 유무⑤ 배선?집전장치?배전반?개폐기 및 제어반의 이상 유무■ 건설공사에 사용되는 양중기의 종류① 크레인② 리프트③ 곤돌라④ 화물용 승강기(0.25t 이상)⑤ 승용승강기(0.25t 이상)■ 곤돌라 작업 시 근로자가 탑승 가능한 경우① 운반구가 뒤집히거나 떨어지지 아니하도록 필요한 조치를 할 것② 안전대 및 구명줄을 설치하고, 안전난간의 설치가 가능한 구조인 경우 안전난간을 설치할 것■ 양중기의 와이어로프 안전계수① 근로자가 탑승하는 운반구를 지지하는 경우- 10이상② 화물의 하중을 직접 지지하는 경우 - 5이상③ 제1호 및 제2호 외의 경우 - 4이상■ 이동식 크레인 탑승설비에 대한 추락에 의한 근로자의 위험방지를 위해 조치사항① 탑승설비가 뒤집히거나 떨어지지 아니하도록 필요한 조치를 할 것② 안전대 및 구명줄을 설치하고 안전난간의 설치가 가능한 구조인 경우 안전난간을 설치할 것③ 탑승설비와 탑승자의 총 중량의 1.3배에 상당하는 중량에 500kg 을 가산한 수치가 이동식 크레인의 정격하중을 초과하지 아니하도록 할 것■ 산업안전보건법상 크레인, 곤돌라, 리프트 또는 승강기에 설치해야 할 방호장치종류(단, 과부하방지장치 제외)(1) 크레인① 권과방지장치② 후크해지장치③ 비상정지장치(2) 리프트① 출입문 연동장치② 낙하방지장치③ 비상정지장치④ 권과방지장치(3) 승강기① 조속기② 완충기③ 비상구④ 비상정지장치■ 인양장비를 이용하여 인양 작업 중 주의해야 할 안전지침① 걸기가 끝나면 모든 작업원은 안전한 장소로 대피한다.② 들어올리기는 신호자의 손짓이나 통신장비에 의해 한다.③ 보조망을 달았을 경우에는 화물의 흔들림이나 회전을 일으키지 않고 또 장해물에 닿지 않도록 바르게 유도한다. 유도할 때에는 발 디딤에 주의한다.④ 달아 올린 화물을 이동시킬 경우에는 적재판 에서 2m 이상의 높이를 유지하고 통행자의 위험, 장해물, 가설전선 등의 유무를 확인하고 운행시킨다.⑤ 수신호 방법을 운전자, 걸기 작업원과 충분히 사전 협의해 둔다.⑥ 손짓은 운전자가 충분히 알아볼 수 있는 위치에서 명확히 보낸다.⑦ 짐을 달아 올릴 때에는 우선 약간 올리라는 신호를 하고 땅에서 떨어졌을 때 일단 세우고 걸기의 상태(훅, 와이어로프의 조임상태, 화물의 상태, 화물의 흐트러짐, 회전등의 유뮤)가 좋은가 또 작업원의 위험이 없는가를 확인 한다. 화물을 달아 올리는 중에 작업원이 와이어로프, 도르래 등에 손가락이 말려 들어가는 사고가 많으므로 특히 주의한다. 걸기 상태가 나쁠 때에는 반드시 지상에 내려서 걸린 상태를 다시 확인, 수정한다.⑧ 인양, 이동 중에 화물이 흔들리거나 장해물 등에 걸리거나 할 때에는 반드시 운전을 중지한다.⑨ 인양화물을 정한 장소에 내릴 때에는 적당한 높이가 되었을 때 일단 정지시켜 내리는 위치가 안전한가 또 깔판에 바르게 내려지는가를 확인한다.■ 달기체인과 와이어로프의 안전기준(1) 달기체인의 안전기준① 달기체인의 길이의 증가가 그 달기체인의 제조된 때의 길이의 5[%]를 초과한 것② 링의 단면지름의 감소가 그 달기체인이 제조된 때의 당해 링의 지름의 10[%]를 초과한 때③ 균열이 있거나 심하게 변형 된 것(늘어난 달기체인 등의 사용 금지)(2) 와이어로프① 이음매가 있는 것② 와이어로 로프 한 꼬임에서 끊어진 소선의 수가 10% 이상인 것③ 지름의 감소가 공칭지름의 7%를 초과하는 것④ 꼬임?꺽임?비틀림 등이 있는 것⑤ 심하게 손상 또는 부식 된 것■ 와이어 로프이 파단강도 p[kg], 로프의 가닥수 n, 안전하중이 Q[kg]일 때 안전율(S)의 공식을 쓰시오.☞ S =npQ■ 섬유로프로 화물자동차에 짐을 실을 때 관리감독자 직무① 작업방법 및 순서를 결정하고 작업을 지휘 하는 일② 기구 및 공구를 점검하고 불량품을 제거하는 일③ 작업 장소에는 관계근로자 외의 자의 출입을 금지 시키는 일④ 로프 등의 해체작업을 하는 때에는 하대 위의 화물의 낙하 위험 유무를 확인하고 그 작업의 착수를 지시하는 일■ 산업안전보건법상 섬유로프 또는 섬유벨트를 양중기에 사용해서는 아니되는 기준① 꼬임이 끊어진 것② 심하게 손상 또는 부식 된 것■ 달비계 작업 시 최대하중을 정함에 있어 다음 보기의 안전계수를 쓰시오.① 달기 와이어로프 및 달기강선의 안전계수는( 10 )이상② 달기체인 및 달기훅의 안전계수는( 5 )이상③ 달기강대와 달비계의 하부 및 상부지점의 안전계수는 강재의 경우( 2.5 )이상, 목재의 경우( 5 )이상■ 차량계 건설기계의 작업 계획에 포함 사항① 차량계 건설기계의 종류 및 능력② 차량계 건설기계의 운행경로③ 차량계 건설기계에 의한 작업 방법■ 차량계 건설기계 작업시 넘어지거나, 굴러떨어짐에 의해 근로자에게 위험을 미칠 우려가 있을 때 조치사항① 유도자 배치② 지반의 부동침하방지③ 갓길의 붕괴 방지④ 도로의 폭의 유지■ 차량계 건설기계의 운전자가 운전위치를 이탈시 안전준수 사항① 버킷?디퍼 등 작업 장치를 지면에 내려둘 것② 원동기를 정지시키고 브레이크를 거는 등 이탈을 방지하기위한 조치를 할 것■ 차량계 하역운반기계 헤드가드 설치기준.① 강도② 폭, 길이③ 앉아서 조작시 높이④ 서서 조작시 높이■ 포크리프트로 작업장의 물품을 운반할 때 필요한 안전조치 사항① 짐을 싣고 주행 시 저속 주행으로 한다.② 정지 시에는 반드시 마스트를 지면에 접속해 놓아야 한다.③ 조작 시에는 시동 후 5분 정도 지난 다음 한다.④ 이동시에는 지면으로부터 마스트를 30cm 정도 들고 이동한다.⑤ 짐을 싣고 내려갈 때는 후진으로 내려간다.■ 작업내 운반을 주목적으로 하는 구내운반차 사용시 준수사항① 주행을 제동하고 정지 상태를 유지하기 위하여 유효 한 제동장치를 갖출 것② 경음기를 갖출 것③ 핸들의 중심에서 차체 바깥 측까지의 거리가 65cm 이상일 것④ 운전자석이 차실 내에 있는 것은 좌우에 한 개씩 방향지시기를 갖출 것⑤ 전조등 및 후미등을 갖출 것■ 단위 화물의 중량이 100[kg] 이상의 화물을 차량계 하역 운반기계에 싣는 작업 또는 내리는 작업을 하는 때 작업 지휘자의 준수사항① 작업순서 및 그 순서마다의 작업방법을 정하고 작업을 지휘할 것② 기구 및 공구를 점검하고 불량품을 제거 할 것③ 당해 작업을 행하는 장소에 관계근로자 외의 자의 출입을 금지시킬 것④ 로프를 풀거나 덮개를 벗기는 작업을 행하는 때에는 적재함의 화물이 낙하할 위험이 없음을 확인 한 후에 당해 작업을 하도록 할 것■ 항타기, 항발기 사용 전 점검사항① 본체의 연결부의 풀림 또는 손상의 유무② 권상용 와이어로프, 드럼 및 도르래의 부착상태의 이상 유무③ 권상장치의 브레이크 및 쐐기장치 기능의 이상 유무④ 권상기의 설치상태의 이상 유무

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| 건설/건축/토목기사 | 2013.09.15 | 3페이지 | 2,000원 | 조회(210)

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[기사시험]건설안전산업기사

건설안전 산업기사 핵심 문제 정리?안전관리자 직무사항1. 산업안전보건 위원회 또는 노사협의체에서 심의 의결한 직무와 사업장 안전보건관리규정 및 취업규칙에서 정한 직무2. 의무안전인증대상 기계.기구 및 안전자율확인대상 기계.기구 구입시 적격품 선정3. 당해 사업장의 안전교육계획의 수립 및 실시4. 사업장 순회점검, 지도 및 조치의 건의5. 산업재해 발생시 원인조사 및 재해방지를 위한 기술적 지도 및 조언6. 산업재해에 관한 통계의 유지, 관리를 위한 지도 및 조언7. 법 또는 법에의한 명령이나 안전보건관리 규정 및 취업규칙의 안전에 관한사항에 위반한 근로자에 대한 조치의 건의?강도율, 도수율 공식강도율 = (근로손실일수/총근로시간수)*1000 휴업일수+(300/365)도수율 = (재해건수/총근로시간)*1000000?하인리히의 재해 연쇄성 이론 5단계1단계: 사회적환경 및 유전적요소2단계: 개인적 결함3단계: 불완전한상태 및 불안전한행동4단계: 사고5단계: 재해?현장재해 발생시 긴급처리사항피재기구 정지 - 피재자 응급처치 - 관계자 통보 - 2차 재해방지 - 현장보존?T.W.I는 감독자에 대한 교육방법이다. 감독자가 갖춰야 할 사항직무의 지식, 직책의 지식, 작업을 가르치는 능력,사람을 다루는 기능, 작업방법을 개선하는 기능?위험예지훈련 4단계현상파악 - 본질추구 - 대책수립 - 행동목표설정?TBM ?위험에지 훈련은 작업전 (5~15분) , 작업종료 후 (3~5분) 동안 실시한다TBM의 5단계 : 도입 - 점검정비 - 작업지시 - 위험예지훈련 - 확인?브레인스토밍(BS: brain storming)의 4원칙자유분방, 수정발언, 비판금지, 대량발언?마슬로우의 욕구 5단계Shin Heejeong , 건설안전산업기사 2010.10.21생리적욕구 - 안전욕구 - 사회활동의 욕구 - 인정받으려는 욕구 - 자아실현의 욕구?욕구불만이 계속될때 인간의 공격적인 행동 3가지자살, 책임전가, 치환?FTA ?기계.설비 또는 인간-기계 시스템에서 고장이나 재해의 발생요인은 FT도표에 미끄러지지 않는 구조로 해야한다.?사다리통로 설치시 준수사항1. 사다리 발판은 간격은 동일하게 해야한다.2. 견고한 구조로 해야한다.3. 발판과 벽과의 사이는 15cm이상으로 한다.4. 고정식사다리는 90도이상으로 하고, 바닥면의 2.5M지점부터 등울받이를 설치해야한다.5. 사다리통로의 상단끝에는 60cm의 여장길이를 두어야 한다.6. 이동식사다리는 75도이하로 설치한다.7. 사다리통로의 길이가 10M이상일 경우는 5M이내마다 계단참을 설치한다.?비계를 조립, 해체하거나 변경한 경우 작업시작 전 점검사항1. 발판재료의 손상여부 유무 및 부착 또는 풀림상태2. 당해비계의 연결부의 또는 접속부의 풀림상태3. 손잡이의 탈락여부4. 기둥의 침하, 변형, 변위 또는 흔들림상태5. 연결재료 및 연결철물의 손상 또는 부식상태?달비계 또는 높이 5M이상의 비계를 조립,해체 하거나 변경 시 준수사항1. 눈 또는 비 등 그밖의 기상상태가 몹시나쁠 경우는 작업을 중지한다.2. 관리감독자의 지휘하에 작업할 것3. 조립해체 및 변경의 시기, 범위 절차를 당해근로자에게 교육할 것4. 재료.기구.공구등을 올리거나 내릴때에는 달줄,달포대를 사용하게 할 것5. 조립 해체 또는 변경작업구역내에는 당해작업의 근로자 외 출입을 금지시키고, 그 내용을 보이기 쉬운 곳에 게시할 것6. 비계재료의 연결,해체 작업을 하는때에는 폭 20cm이상의 발판을 설치하고 근로자로 하여금 안전대를 사용하는 등 추락을 방지하는 조치를 할 것?안전계수달기와이어로프, 달기강선 : 10이상 / 달기체인, 달기훅 : 5이상달기강대와 달비계의 하부.상부지점 : 강재 2.5이상, 목재 5이상?안전율 = 극한강도/최대설계응력 = 파괴하중/ 안전하중?비계의높이2m이상인 장소에서 작업시 근로자의 추락위험방지를 위한 작업발판 설치기준?1. 작업시 하중치를 견딜 수 있는 견고한 구조2. 작업발판 폭은 40cm 이상으로 하고 발판간의 틈은 3cm이하로 한다.3. 추락위험이 있는 곳은 안전난간을 설치한다.4. 작업발판시 지지물은 하중에 무 및 상태?터널지보공의 수시점검사항부재의 손상.변형.변위.탈락의 유무 및 상태, 부재의 긴압정도, 부재의 접속부 또는 교차부상태기둥침하의 유무 및 상태?암석의 낙반등에 의한 위험의 안전대책부석의 제거, 흙막이지보공 설치, 록볼트 설치?토공사에서 비탈면을 보호하는 공법떼붙임 공법, 모르타르뿜어내기공법, 소일시멘트공법, 돌붙임공법?지반의 종류에 따른 기울기보통흙- 습지 1:1~1:1.5 / 건지 1:0.5~1:1암반 - 풍화암 1:0.8 / 연암 1:0.5 / 경암 1:0.3?굴착작업 시 토석붕괴의 외적원인1. 사면, 법면의 경사 및 기울기의 증가2. 절토 및 성토높이의 증가3. 공사에 의한 진동 및 반복하중의 증가4. 토석 및 암석의 혼합층두께 지표수 및 지하수의 침투에 의한 토사중량의 증가5. 지질,차량,구조물의 하중작업?잠함 또는 우물통의 급격함 침하에 의한 위험방지바닥으로부터 천장 또는 보까지의 높이를 1.8m이상으로 할것침하관계도에 따라 굴착방법 및 재하량등을 정할 것?연약한 지반위에 성토를 하거나 직접기초를 건설하고자 할 시 지중점토층의 압밀을 촉진시키기 위한 탈수공법샌드 드레인공법, 페이퍼 드레인 공법, 생석회 공법, 웰포인트 공법, 치환공법?터널지보공의 위험방지를 위한 강아치지보공 조립시 조치사항1. 조립간격은 1.5M이하로 하고, 조립도에 의할 것2. 연결볼트 및 띠장등을 사용하여 주재 상호간을 튼튼하게 연결 할 것3. 주재가 아치작용을 충분히 할 수 있도록 쐐기를 박는 등 필요한 조치를 할 것4. 터널등의 출입구 부분에는 받침대를 설치 할 것5. 낙하물에 의하여 근로자가 위험을 미칠 우려가 있는 경우 널판등을 설치할 것?철공공사에서 건설기계 선정시 검토사항인양하중, 입지조건, 건물형태, 작업반경, 건립기계의 소음영향?거푸집 동바리를 고정하거나 조립,해체 작업시 관리감독자의 직무사항안전한 작업방법을 결정하고 근로자를 배치할 것작업 중 안전모 등 안전보호구 착용상황감시재료, 기계 및 공구등의 결함유무를 점검하고 불량품을 제거할 것?거푸집 동바리를 을 올리고 그 밑에서 수리 또는 점검작업을 하는 때에 부움, 암등이 불시에 하강함으로서 발생하는 위험을 방지하기 위한 안전조치사항안전블록 사용 , 안전지주 사용?건설현장에서 사용하는 양중기크레인, 곤돌라, 리프트, 최대하중 0.25TON 이상인 승강기?차량계 건설기게 운전자가 운전위치를 이탈 시 준수사항원동기를 정지하고, 브레이크를 걸어두고 안전한 조치를 할 것버킷 등을 지면에 내려둔다.?양중기에 사용하는 달기체인의 사용제한조건달기체인의 길이의 증가가 그 달기체인이 제조된 때의 길이의 5%초과 한 것링의 단면지름의 감소가 그 달기체인이 제조된 때의 링의 지름의 10%를 초과한 것균열이 있거나 심하게 변형된 것?차량통행 우선순위중장비(기중기) - 짐차(화물자동차) - 빈차 - 사람(보행자)?슬레이트를 덮은 지붕위에서의 작업시 준수사항방망설치, 폭 30cm이상의 작업발판 설치?전기공사에서 감전방지대책전기설비의 점검을 철저히 할 것, 재해발생시의 처리순서를 미리 작성해 둘 것유격자 이외에는 전기기계기구의 조작을 금지시킬 것, 설비의 필요부분에는 보호접지를 할 것노출된 충전부분에는 절연용 방호구를 설치 할 것, 전기기기에 위험표시를 할 것?전기기계기구 EH는 충전부분에 신체의 접촉 또는 접근등에 의한 감전재해를 방지하기 위한 대책충전부가 노출되지 아니하도록 폐쇄형 외함이 있는 구조로 할 것, 충전부는 내구성이 있는 절연물로 완전히 덮어 감쌀 것, 충전부에는 충분한 절연효과가 있는 방호망.절연덮개를 설치 할 것, 전주 위 철탑 위 등 격리되어 있는 장소로써 관계자외의 자가 접근할 우려가 없는 장소에 충전부를 설치 할 것, 발전소.변전소.개폐소 등 구회되어 있는 장소로서 관계근로자 외의 자의 출입이 금지되는 장소에 충전부를 설치하고 위험표시등의 방법으로 방호를 강화할 것?산소결핍 위험장소에서 작업 시 위험방지 대책산소농도가 18%이상이 되도록 환기시킬 것, 공기호흡기 또는 호스마스크 등의 보호구를 사용할 것구출 시 송기마스크를 사용할 것, 안전대 또는 구명밧줄등을 사용할방식방법?잠함 또는 우물통, 수직갱 기타 이와 유사한 건설물 또는 설비의 내부에서 굴착작업 시 준수해야 할 사항산소결핍의 우려가 있는 경우 산소농도를 측정하는 자를 정하고 측정하돌혹 할 것, 근로자가 안전하게 승강하기 위한 승강설비를 설치할 것, 굴착깊이가 20m를 초과하는 때에는 외부와 연락이 될 수 있는 통신설비를 설치할 것?법상 양중기 가운데 승강기를 제외한 양중기의 자체검사항목과부하방지장치, 권과방지장치 그밖의 방호장치의 이상유므, 브레이크 및 클러치의 이상유무와이어로프 및 달기체인의 손상유무, 훅 등 달기기구의 손상유무, 배선.집전.배선반.개폐기 및 제어반의 이상유무?방망의 사용제한 조건강도가 명확하지 않은 방망, 파손한 부분이 수리되지 않은 방망, 방망사가 규정한 강도이하의 방망인체 또는 이와 유사한 동등 이상의 무게를 갖는 낙하물에 대해 충격을 받은 방망?동바리로 사용하는 강관틀 조립시 준수사항강관틀과 강관틀사이에는 교차가새를 해야한다. 최상층 및 5층이내마다 거푸집동바리의 측면과 틀면의 방향 및 교차가새의 방향에서 5개이내마다 수평연결재를 설치하고, 수평연결재의 변위를 방지한다최상층 및 5층이내마다 거푸집동바리의 틀면의 방향에서 양단 및 5개를 이내마다의 장소에 교차가새의 방향으로 띠장틀을 설치할 것, 멍에등을 올릴때에는 당해 상단에 강재의 단판을 붙여 멍에등을 고정시킬 것?하역운반 작업시 하적단의 붕괴 및 화물의 낙하등에 의한 위험방지조치사항1. 하적단의 붕괴 또는 화물의 낙하에 의하여 근로자에게 위험을 미칠 우려가 있을 때에는 그 하적단을 로프로 묶거나 망을 치는 등 위험을 방지하기 위하여 필요한 조치를 한다2. 하적단을 쌓을때에는 기본형을 조성하여 쌓고, 하적단을 헐어낼 때에는 위에서부터 순차적으로 층계를 만들어서 헐어내야 하며 중간에서 헐어내서는 안된다.?발파작업시 관리감독자 직무수행내용1. 점화전에 점화작업에 종사하는 근로자 외의 자의 대피를 지시하는일2. 점화작업에 종사하는 근로자에 대하여는 대피장소 및 경로를 지시하는 일3. 점화 전요한사항

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| 건설/건축/토목기사 | 2013.09.15 | 12페이지 | 2,000원 | 조회(1,107)

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[기사시험]건설기사.콘크리트 및 시공 모음

콘크리트골재의 유효흡수율은 보통 15~30분간의 흡수율을 본다.재료 계량시 허용오차물, 시멘트1%혼화재2%골재, 혼화제3%비비기 시간가경식 믹서1분 30초이상강제식 믹서1분 이상믹서 용략이 큰 경우, 슬럼프가 작은 경우, 혼화재료나 경량골재 사용시 비비기 사간을 길게비비기 시간은 3배 이상 넘지 않게콘크리트 운반비비기로 부토 타설링끝날 때 까지의 시간외기온도 25 이상1.5 시간 이내외기온도 25 미만2시간 이내운반중 재료분리 발생시 충분히 다시 비빈후 사용운반방법운반차50~100m 손수래 사용가능슬럼프50mm이상 된반죽10km이내 or 1시간 이내 운반 가능한 경우 트럭 사용 가능버킷콘크리트펌프지름 100~150mm수송관 사용 굵은골재 최대치수 40mm, 슬럼프100~180 정도가 적합콘크리트플래이서벨트켄베이어콘크리트 연속 운반에 용이덮게를 사용슬럼프 25이하, 180 이상인 경우 운반을력 떨어짐슈트타설준비콘크리트 타설타설한 콘크리트는 거푸집안에서 횡방향 이동 금지한 구획 내는 연속 타설허용 이어치기 시간간격의 표준외기온도허용이어치기 시간간격25 초과2.0시간25 이하2.5시간다지기된반죽은 내부진동기가 유효콘크리트 노출면은 매끄럽게 만든다.내부진동기의 사용하층콘크리트 속으로 0.1m 찔러 넣는다.삽입간격은 0.5m진동시간은 5~15초침하균열의 조치침하균열발생 직후 다짐및 재진동을 실시콘크리트 침하는일반적으로 1~2시간후 끝난다.양생타설후 경화시까지 직사광선 및 수분증발 방지노출면은 습윤상태로 보호습윤양생기간의 표준일평균기온보통포틀랜드고로슬래그등조강포틀랜드15℃ 이상5일7일3일10℃ 이상7일9일4일5℃ 이상9일12일5일재령5일이 되기전에는 바닷물에 씻기지 않게 보호이음시공이음전단력이 작은곳에 시공압축력이 작용하는 방향과 직각수평시공이음시공이음부가 될 면은 거칠게하여 습윤양생연직시공이음구 콘크리트 이음면은 거칠게 하고 시멘트 풀등을 바르고 새 콘크리트 타설시공이음부의 거푸집 철거는 여르멩는 4~6시간, 겨울에는 10~15시간 정도로 한다.바닥틀과일체된기둥벽의시공{3}거푸집의 하중은 최소0.4kN/m ^{3}활하중타설시 필요한 자재 및 공구등의 시공하중, 충격 하중을 포함한다.구조물의 수평투영면적당 최소2.5kN/m ^{2}이상고정하중과 활하중을합한 연직하중슬래브 두께에 관계없이 최소5.0kN/m ^{2}이상,전동식 카트 사용시에는 최소6.25kN/m ^{2}이상을 고려수평방향 하중고정하중 및 공사중 발생하는 활하중을 적용동바리 작용 수평하중은 고정하중의2%이상 또는 수평2방향 단위 길이당 1.5kN이상 중에서 큰값을 이용옹벽등의 거푸집의 경우 거푸집 측면에 대하여 0.5kN 이상굳지 않은 콘크리트의 측압일반적 콘크리트의 경우P = W * H슬럼프 175mm이하, 깊이1.2m이하, 내부 진동다짐시P`=`C _{w} C _{c} [7.2+ {790R} over {T`+`18} ]단 타설속도 2.1m/h이하, 타설높이 4.2m초과벽체,타설 속도가 2.1~ 4.5m/h 인 모든 벽체의 경우P`=`C _{w} C _{c} [7.2`+` {1160`+`240R} over {T`+`18} ]C _{w} :`단위중량계수#C _{c} ```:`화학`첨가물`계수`(`1.0 SIM ~1.4`)#R`````:`콘크리트`타설`속도`(`m/h)#T`````:`타설되는`콘크리트의`온도거푸집 및 동바리의 해체콘크리트 강도 기준 해체부재콘크리트의 압축강도확대기초, 보옆, 기둥, 벽등의 측면5Mpa 이상슬래브 및 보의 밑면, 아치 내면설계 기준 강도 * 2/3다만 14Mpa이상기초, 보의 측면, 기둥, 벽의 거푸집널은 내고성 고려하여압축강도 10Mpa 이상도달시 해체온도 기준조강보통보틀랜드고로슬래그(특급)포졸란(A종)플라이애쉬(A종)고로슬래그(1급)포졸란(B종)플라이애쉬(B종)20℃이상2일4일5일10~20℃3일6일8일충분한 양의 동바리를 유지하도록 설계된 경우 10℃이상 4일이상 양생한 경우 책임자의 승인하에 해체특수 콘크리트경량골재콘크리트천연 경량 골재경석 화산자갈. 응회암, 용암등인공경량 골재팽창성 혈암 팽창성 점토, 플라이 애쉬등부립율경량 골이 큰 경우온도`균열지수``=` {15} over {DELTA T _{i}} ````````` DELTA T _{i} `:`내부`온도`최고시`표면과의`온도차암반 지반등과 같이 외부 구속 응력이 큰 경우온도`균열지수`=` {10} over {R``*` DELTA T _{o}}DELTA T _{o} `:`부재평균`최고온도와``외기온도`균형시의`온도차#````R``````:`외부`구속의`정도를`표시하는`계수R 값연한 암반위에 콘크리트 타설시 :중간정도 단단한 암반위에 타설시 :경암위에 타설시 :이미 경화된 콘크리트 위에 타설시:0.50.650.80.6구조물의 표준 온도 균열 지수균열발생을 방지할 경우균열 발생을 제한할 경우유해한 균열을 제한할 경우1.5이상1.2~1.50.7~1.2단위 시멘트량을 적게 하여 발열량을 감소단위 시멘트량10kg/m ^{3} 당 1℃정도 온도 증감재령 91일 정도의 압축강도를 설계기준 강도로 사용한층의 높이는 0.4~0.5m를 표준으로 함한중 콘크리트일 평균 외기온ㄷ가 4℃이하일 경우 한중 콘크리트로 시공재료보통 포틀랜드 시멘트를 사용빙설이 혼합되어 있는 골재는 사용하지 않는다시멘트는직접 가열하지 않는다.골재를 65℃이상 가열시 시멘트 급결의 우려 있음물과 골재 혼합물의 온도가 40℃이하시 시멘트 급결 없음공기 연행 콘크리트를 사용 하는것이 원칙물-결합재 비는 60% 이하재료 가열후 혼합시 콘크리트의 일반적인온도`T`=` {C _{s} `(T _{a} W _{a} `+`T _{c} W _{c} )`+T _{m} W _{m}} over {C _{S} (W _{a} ` _{`} +W _{C} )`+W _{m}}W _{a} ,T _{a} `:`골재의`질량(kg),온도#W _{c} ,T _{c} :시멘트의`질량,`온도#W _{m} ,T _{m} :물의질량,`온도#C _{S``} :`시멘트`골재의`물에`대한비(0.2)시간 경과후 콘크리트 온도T _{2} `=`T _{1} `-`0.15(T _{1} -T _{0} )`*`t(hr)시공타설시 콘크리트 시켜 시공성을 향상 시킨 콘크리트를 말함배합슬럼프 증가량은 100mm이하를 원칙, 50~80mm를 표준유동화 콘크리트의 슬럼프종류베이스 콘크리트유동화 콘크리트일반 콘크리트150 이하210 이하경량 골재180 이하210 이하시공재유동화는 원칙적으로 하지 않는다.베이스 콘크리트를 유동화 시키는 방법현장 첨가현장 유동화유동화에 가장 효과적콘크리트 운반에 이용된 트럭 애지테이어를 그대로 사용하여 소정시간 고속 회전공장 첨가공장 유동화시공현장과 가까울 경우 효과적베이스 콘크리트 제작후 출하시 유동화 하여 운반고강도 콘크리트일반적인 경우50Mpa 이상, 고강도 경량골재 콘크리트의 경우 27Mpa이상재료고성능감수제(고 유동화제)등을 시험후 사용혼화재(플라이 애쉬등) 시험후 사용굵음골재는 양입도를 사용하여 시멘트 페이스가 최소가 되게굵은골재 최대치수는 400mm 이하, 가능한 25mm 이하를 사용철근 최소 수평 순간격의 3/4,부재의 최소치수의 1/5 이내를 사용배합공기연행제는사용하지 않는것이 원칙고성능 감수제는 혼합수와 동시에 투여해서는 안된다.시공타성 낙하고는 1m 이하로반드시 습윤양생을 한다.기둥부재와 연결된 슬래브의 강도가 1.4배이상 차이나는 경우 접합면에서 0.6m정도 기둥부재 올라와야함수중 콘크리트일반수중콘크리트, 수중 불분리성 콘크리트, 현장타설 말뚝 및 지하연속벽에 사용수중분리 저항성일반 수중콘크리트현장타설 및지하연속벽물-결합재비50% 이하55%이하단위 시멘트량370kg/m ^{3}이상350kg/m ^{3}이상수중 기둥 강도비는 수중 분리 저항성이 요구되는 경우 0.8 일반적인 경우 0.7 이상으로 한다.현탁 물질량은 50mg/l 이하, pH12이하유동성(슬럼프 표준mm)시공방법일반 수중 콘크리트현장타설, 지하연속벽트레미130~180180~210콘크리트 펌프130~180-밑열림상자100~150-설계기준 강도가 50Mpa이상인 경우 슬럼프 플로는 500~700mm수중 불분리성 콘크리트의 슬럼프 플로시공 조건슬럼프플로범위(mm)급경사면의 장석의 고결,유동성을 작유속은 50mm/sec, 수중 낙하 높이0.5m이하수중 유동거리는 5m이하이반 수중콘크리트보다 수송관1개 타설면적을크게 할수 있음프리플레이스 콘크리트굵은 골재를 거푸집에 채워놓고 공극속에 특수한 모르타르 를적당한 압력으로 주입하여 만든 콘크리트시공 속도가 40~~80m ^{3} /hr이상, 한구획 시공면적이 50~250m ^{2}이상고강도 프리플레이스트 콘크리트는 고성능 감수제에의해 모르타르의 물- 결합재비를 40% 이하로 낮춤에 따라 재령 91일에서 40Mpa이상발현주입모르타르의 품질유하 시간은 16~20초를 표준, 고강도의 경우 25~50초블리딩율은 시험시작후 3시간애의 값이 3%이하, 고강도의 경우 1%이하팽창율은 시험시작 3시간에서 5~10%를 표준, 고강도는 2~5재료온도가 10~20℃의 경우 결합재에 대한 알루미늄 분말의 질량비는 0.001~0.015%잔골재의 조립율은 1.4~2.2굵은골재 최소치수는 15mm이상, 최대치수는 부재단면 최소 치수의 1/4이하, 철근순간격의2/3이하굵은 골재의 최대치수는 최소치수의 2~4배정도대규모 프리플레이스 콘크리트의 경우 굵은골재 최소치수는 크게하는것이 효과적이며 40mm정도 이상이 좋음배합재료 분리를 작게하기 위해 부배합깊은 해수중에 시공할 경우 알루미늄 분말의 혼입량 증가모르타르 믹서는 5분이내에 비빌수 있어야, 1배치 용량은 0.2~1.5m ^{3}비비기 시간은 2~5분고강도용 모르타르는 약 1.5배의 고성능 믹서를 사용주입연직주입관의 수평간격은 2m정도수평주입관의 구평간격은 2m정도,연직간격은 1.5m정도대규모 프리플레이스 콘크리트의 경우 주입관간격은 5m가 적당모르타르 펌프의 압송시 압력손실이 적게 한다모르타르 주입시 모르타르 상승속도는 0.3~2.0m/hr정도대규모 프리플레이스 콘크리트시공시 상승속도는 최소0.3m/hr이상한중 시공시 온수를 사용하며 온수의 온도는 40℃정도 이하로해양 콘크리트재료폴리머 시멘트등을 사용고장력강에서 작용응력이 인장강도의 60%를 넘을시 응력 부식 및 강재의 부식 피로를 검토0℃

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| 건설/건축/토목기사 | 2013.09.15 | 8페이지 | 2,000원 | 조회(266)

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[기사시험]건설건축기사. 콘크리트 재료및배합 모음

건설 시멘트. 배합시멘트 제조석회석과 점토를 혼합하여 1400~1500℃ 정도 소성하여 만든 클링커에 지연제인 석고를 2~3%넣고 클링커를 분쇄하여 제작시멘트의 화학 성분주성분부성분석회실리카알루미나63%23%6%산화철무수황산산화마그네슘시멘트 화합물의 특성규산 삼석회(C _{`3} `S`)강도발현 빠름중용열 시멘트는 50%이하규산 이석회(C _{`2} `S`)수화작용 늦음장기강도 큼알루민산3석회(C _{`3} `A)수화작용 가장 빠름수화열 높음중용열의 경우 8% 이하알루민산 4석회(C _{`4} `A)수화작용 늦음, 수화열 작음댐용 시멘트이용시멘트 수화시멘트와 물이 혼합하여 화학반응을 일으켜 응결, 경화 과정을 거쳐 강도발현하게 되는 현상시멘트의 분말도, 수량, 온도, 혼화재료의 사용 유무등의 영향을 받음시멘트 응결시멘트와 물이 혼합된 시멘트풀이 시간 경과후 유동성과 점성을 잃고 굳는현상초결은 1시간 이내, 종결은 10 시간 이내로 규정비카침 장치 및 길모어침에 의해 시멘트 응결 시간 측정응결 지연응결 촉진수량이 많을수록석고량이 많을수록물-결합재가 많을수록풍화된 시멘트 사용시온도가 높을수록습도가 낮을수록분말도가 높을수록알루민산3석회 많을수록수화열시멘트 수화시 발생하는열시멘트 응결, 경화과정에서 발생수화열은 콘크리트 내부온도를 상승시켜 한중공사시 유리,매스 콘크리트의 경우는 불리물-결합재 비가 클수록 낮음양생온도가 높을수록 조기 재령에서 큼시멘트 풍화시멘트 저장중 공기중 수분을 흡수 수화작용을 일으켜 굳는 현상풍화된 콘크리트의 성질비중이 감소응결이 지연강도발현 지연강열감량 증가강열감량시멘트의 풍화를 나타내는 척도, 3%이하로 규정시멘트 비중보통포틀랜드 시멘트 3.14~3.16시멘트 분말도시멘트 1g이 가지는 전체입자의 총 면적(cm ^{2} /g)보통 포틀랜드 시멘트의 분말도는 2800cm ^{2} /g이상시멘트 입자가 가늘수록 분말도 높다분말도 높은 시멘트의 성질수화작용 빠름,조기강도큼블리딩 적음,워커빌리티 좋음풍화하기 쉬움수화열 많아 건조수축큼(균열발생 쉬움)시멘트 분말도 시험방법표준체에 의한 방법[ No.325(44 mu ), No.170(88 mu ) ]블레인 방법시멘트 안정성시멘트 경화중 체적팽창에 의한 변형(팽창균열및 휨)정도보통포틀랜드 시멘트의 팽창도는 0.8%이하불안정 원인 : 시멘트 입자안에 산화칼슘, 산화마그네슘, 삼 산화황등오토클라이브 팽창도 시럼으로 시멘트의 안정성 알수 있음시멘트 저장창고에 입하된 순서대로 저장지상 30cm 아성 띄어서 저장13포 이상 적재금지, 장기보관시 7포 이상 금지저장중 굳은 시멘트 사용 금지3개월 이상 보관시 재시험을 통한 품질확인후 사용시멘트 온도는 50℃이하를 사용시멘트 저장 면적A`=0.4` {n} over {N} n : 높이로 쌓을 포대수N : 총 쌓을 포대의 수시멘트의 종류 및 특성보통 포틀랜트중용열 포틀랜드수화열 적음(C _{`3} `A감소,C _{`2} `S`증가)조기강도 작음 but 장기강도큼댐, 매스콘크리트등에 적합조강 포틀랜드보통포틀랜드 28일 강도를7일에 발현수화속도 빠르고 수화열큼(한중, 긴급공사 이용)수경율이 큼고로 시멘트수화열 비교적 적음내화학성 좋아 해수,하수접면 적당댐공사에 이용단기강도 적고 장기강도 큼실리카 시멘트큰크리트 워커빌리트 증대장기강도 큼수밀성 및 해수의 화학적 저항성 큼플라이 애시 시멘트워커빌리티 증대(단위수량 감소 가능)수화열 적고 건조수축 적음장기강도 큼해수에 대한 저항성 큼알루미나 시멘트1일강도 = 보통 포틀랜드 28일강도발열량큼( 한중, 긴급공사 유리)해수 및 화학저항성 큼내화용 콘크리트 적합초속경 시멘트2~3시간에 강도 발현응결시간 짧고 발열 큼보통시멘트와 혼합사용 금지재열 1일 강도 40Mpa팽창 시멘트경화 건조에 의한 수축, 균열방지용혼화재료혼화재사용량이 많아 콘크리트 배합에 관계시멘트 사용량의 5% 이상포졸란화산회등의 광물질블리딩 감소수밀성 및 화학 저항성 큼발열량 적음, 강도증진 늦음, 장기강도 큼매스 콘크리트에 이용플라이 애쉬화력발전소등에서 발생되는 유리질 미분말워커빌리티 증가, 단위사용 수량 감소장기강도 큼수화열 적음, 매스콘크리트 구조물에 유리수밀성을 크게 개선고로 슬래그용광로 사용후 남은 부산물내해수성, 내화학성이증대수화열이 대폭감소 매스 콘크리트 유리알칼리 골재 반응 억제 효과 큼팽창재실리카 퓸실리콘 또는 규소 합금을 제조할 때에 발생하는 부산물재료분리 저항성, 수밀성, 내화학약품성향상알칼리 골재 반응 억제, 강도 증진단위수량 증가, 건조수출 증대( 단점 )고성능 감수제 사용 필수,고강도 콘크리트에 효과적비표면적은 보통 포틀랜드의 70~80배혼화제사용량이 적어 배합설계에서 배제, 시멘트 사용량의1%이하공기연행제콘크리트 내부 미세기포생성,볼베어링 작용으로 워커빌리티 개선블리딩 감소동결융해에 대한 내구성 증가공기량 1%증가시 슬럼프 1.5cm증가, 압축강도 4~6%감소단위수량 감소알칼리 골재 반응 감소철근과의 부착력 감소( 단점 )감수제공기연행 감수제분산제시멘트 입자를 분산시켜 워커빌리티 개선동결융해저항성 증대단위 시멘트량 감소수밀성 증대, 투수성 감소내약품성 증대, 건조수축 감소유동화제워커빌리티 개선고강도 콘크리트 가능경화 촉진제수화작용 촉진, 시멘트 질량의1~2%2%로 이상 사용시 역효과 발생한중콘크리트에 사용경화 촉진제 : 염화칼슘, 규산나트륨지연제서중 콘크리트 시공시 워커빌리티저하 방지운반거리가 먼 경우대형구조물등의 연속타설시 작업이음 발생 방지급결제시멘트 응결 시간을 촉진그라우트에 의한 지수 공법 등에 사용탄산소다, 염화알루미늄, 규산소다 등발포제방청제수축 저감제골재골재 중량에 의한 분류경량골재밀도가 2.50g/cm ^{3}이하보통골재밀도가 2.5~2.65g/cm ^{3} 정도인 골재중량골재댐, 방사선 차폐용 2.70g/cm ^{3} 이상골재의 성질(입형 및 입도)모난것 보다 둥근것이 워커빌리티 증대입도가 양호한것이 좋음부순돌은 워커빌리티가 않좋음, 강도는 좋음최대치수65mm이상은 대소알 분리 저장잔골재는 조립율 2.3~3.1정도알칼리 골재 반응시멘트속 알칼리 성분이 골재속 실리카 광물과 화학반응타설후 1년이내 불규칙 팽창성 균열 발생겔 상태의 물질 생성이백석, 규산질, 석회암, 응암질 골재에서 주로 발생알칼릴 골재 반응 억제위해 알칼리량 0.6%이하로굵은골재 최대치수통과량 백분율이 90%이상인 최소치수의 눈금큰 것을 사용할수록 단위수량과 단위시멘트량이적음,경제적최대치수가 클수록 워커빌리티 나쁨, 재료분리 발생재료시험시멘트 비중시험리샤틀리에 비중병을 이용하여 시험시멘트 분말도 시험시멘트의 분말도 시험블레인 투과장치를 이용하여 시험시멘트 시험비중시험리샤틀리에 비중병 사용분말도 시험블레인 공기 투과장치응결시험비카장치길모어 장치오토클래이브팽창도 시험오토클레이브팽창도`(%)`=` {l _{2} -l _{1}} over {l _{1}}길이는 0.001mm 까지 측정압축강도시험모르타르는 시멘트(1):모래(3)20회씩2층다짐,15초 동안25회낙하흐름값 100~115표준, 4개를 측정휨강도`= {1.5`F _{f} ` BULLET l} over {b ^{3}}인장강도시험모르타르는 시멘트(1):모래(2.7)골재시험잔골재 조립율 : 2.3~3.1굵은골재 조립율 : 6~8골재의 함수상태절대건조상태(절건,노건조상태)골재105±5℃로 24시간 건조로에서 완전히 건조공기중 건조상태( 기건 상태)골재표면건조, 내부는 일부분만 건조표면건조 포화상태( 표건 )표면은 건조하고 내부의 공극은 물로 포화된 상태습윤상태골재의 표면젖음, 골재 내부의 공극이 물로 포화된 상태표면수율 ={습윤`-`표건} over {표건} `=`%흡수율 ={표건`-절건} over {절건} `=%유효흡수율 ={표건`-`기건} over {기건} `=`%전 함수율 ={습윤`-`절건} over {절건} `=`%골재의 안정성 시험골재의 내구성확인, 황산나트륨용액으로 부서짐 저항성시험21℃황산나트륨,질량비5%이상무더기이용,16~18 시간수침후 건조하는작업을 5회 반복잔골재는 10%이하,굵은골재는12%이하

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| 건설/건축/토목기사 | 2013.09.15 | 4페이지 | 2,000원 | 조회(418)

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[기사시험]건설건축기사. 구조물 및 토공 모음

■ 구조물 설계시 고려되어야 할 하중① 고정하중② 충격하중③ 작업하중④ 적설하중■ 히빙현상 정의와 방지대책(1) 정의연약지반 굴착시 굴착저면이 부풀어 오르는 현상(2) 방지대책① 어스앵커② 흙막이 근입깊이를 깊게③ 지반개량에 의한 전단강도 증가④ 굴착면에 하중재하⑤ 1.3m 이하 굴착시 버팀대설치ⓑ 피압수에 의한 히빙 방지■ 보일링 정의와 방지대책(1) 정의사질지반 굴착시 흙막이벽 배면의 지하수위가 굴착 저면보다 높을 때, 굴착 저면 위로 모래와 지하수가 부풀어 오르는 현상(2) 방지대책① 주변 지하수위를 낮춘다② 진동공법 등으로 지반개량③ 굴착토를 즉시 원상 매립한다④ 흙막이벽 근입도를 증가하여 동수구배를 저하시킨다⑤ 웰포인트공법ⓑ 작업을 중지시킨다■ 토공사 작업 시 확인해야 할 지하매설물의 종류① 가스관② 상하수도관③ 지하 전기?통신 케이블 관④ 인접건축물의 기초■ 암질변화 구간 및 이상암질의 출현 시 일축 압축 강도와 함께 암질판별법(암반분류법)① R.Q.D (%)② 탄성파속도 (m/sec)③ R.M.R④ 진동치 속도 (cm/sec = Kine)■ 현장에서 실시하는 토질시험의 종류① 표준관입시험② 베인전단시험③ 평판재하시험■ 사질토지반 개량공법의 종류① 바이브로플로테이션② 폭파다짐공법③ 전기충격공법④ 약액주입공법⑤ 웰포인트공법⑥ 다짐 말뚝공법⑦ 동 다짐(압밀)공법■ 기초지반의 공학적 성질을 개량하는 지반개량공법① 샌드드레인 공법② 샌드드레인 버큠 공법③ 생석회 공법④ 지수법(주입 공법?동결 공법)■ 함수비가 큰 지반의 기존 구조물에 터파기 (10m 이하)의 안전한 시공을 위한 지반개량공법① 치환 방법② 프리로딩 공법③ 샌드 드레인 공법④ 드레인 공법⑤ 전기 침투 공법⑥ 전기 화학적 고결공법⑦ 침투압 공법⑧ 생석회 말뚝 공법■ 지반개량공법의 한 방법으로 간극수를 제거하여 점착력을 증가시키며, 압밀이 촉진됨으로써 지반의 전단강도 및 지내력을 증가시키는 공법☞ 탈수법■ 연약한 지반에 하중을 가하여 흙을 압밀 시키는 방법의 한가지로 구조물 축조장소에 사전 성토하침대를 설치할 것⑤ 낙하물에 의하여 근로자에게 위험을 미칠 우려가 있는 때에는 널판 등을 설치할 것■ 얕은기초 굴착시 중앙부를 먼저 굴착하고 버팀대를 받친 후 주변을 굴착하는 공법☞ 아일랜드공법(island cut)※ 흙막이벽 시공 ⇒ 중앙부 굴착하여 구조물 시공 ⇒ 버팀대 설치 ⇒ 나머지 비탈면 굴착 ⇒ 주변부 구조물 시공- 면적이 넓고 얕은굴착에 적합하며 이음처리 필요- 공기 길며 공사 복잡■ 중력식 옹벽의 붕괴 방지를 위하여 외력에 대한 안정조건① 활동에 대한 안정 검토② 전도에 대한 안정 검토③ 지반지지력에 대한 안정 검토■ 이미 설치한 옹벽의 붕괴원인① 전도에 의한 붕괴② 활동에 의한 붕괴③ 지지력 파괴에 의한 붕괴■ 옹벽의 활동 안전을 위해서 활동에 대한 저항력이 수평력의 몇 배 이상☞ 1.5배■ 옹벽 뒷면의 흙의 단위 중량 2000kg/㎥, 주동 토압계수가 0.7일 때 높이 4m의 옹벽에 적용하는 주동토압은 몇 t/m인지 계산☞ PA = 1/2γh2KA= 1/2*2*42*0.7=11.2t/m■ 구조물 안전을 위해 기초가 갖춰야할 조건① 안전성② 시공성(작업성)③ 경제성■ 강 말뚝의 부식방지 대책① 콘크리트 피복에 의한 방법② 도장에 의한 방법③ 말뚝 두께를 증가하는 방법④ 전기방식 방법■ 강널말뚝(Steel sheet pile)으로 지지된 모래 지반의 굴착에서 지하수의 분출로 인하여 예상되는 파이핑(Piping)에 대한 안전율을 계산(단, 모래층의 포화단위중량은 1.7t/m3이고, 입자의 비중은 2.65임 높이는 5?6?5[m]임)① 이동거리(L)L=d+H+d =5+6+5=16[m]② 수중단위무게rsub=rsor-rw=1.7-1=0.7[t/m3]③ 한계동수 경사(ic)ic =rsub=0.7= 0.7rw1④ 안전율(Fs)Fs =ic=rsub=0.7= 1.87rwih(6)L5+6+5■ 흙막이 공사 주변 침하원인① 흙막이 토류판의 변형으로 인한 침하② 지하수위 저하로 토압 변화에 의한 침하③ 세립토사의 유출로 인한 침하■ 시트파일 흙막이 공사의 재해예방로자의 출입금지④ 측구설치■ 사면 붕괴 재해 예방 대책① 측구를 설치한다② 비닐로 사면을 덮는다③ 배수로를 설치, 확보하여 빗물이 빠져나가게 한다④ 사면, 법면에 방호망태를 설치하거나 비받이용 천막을 설치하여 사면의 안전성을 확보한다■ Rock Bolt 주요효과① 도심지 초고층 건물에서 지진력·폭풍력 등의 횡력에 대한 전도 Moment방지② 지하수 부력에 의한 건물 부상 방지③ 경사지 건물의 Sliding 방지, 편토압 방지④ 경사지 옹벽지지■ 직접기초를 위한 터파기 공법의 종류① 구덩이 파기 : 독립기둥 밑을 파는 방법② 줄기초 파기 : 벽체, 지중보 밑을 도랑 모양으로 파는 방법③ 온통파기 : 지하층 밑을 전부 파는 방법■ 굴착공사 작업전 점검사항① 형상,지질 및 지층의 상태② 균열,함수,용수 및 동결의 유무 또는 상태③ 매설물등의 유무 또는 상태④ 지반의 지하수위 상태■ 굴착 작업 시 비탈면의 토석붕괴 원인 중 전단 강도의 감소 원인① 빗물이 흙에 흡수되면 팽창으로 소성이 감소한다② 건조로 인하여 사질토가 점착력을 상실한다③ 단기 응력으로 탄성 변형한다④ 점성토의 수축이나 팽창으로 균열이 발생한다■ 인력굴착 방법에 의한 기초 지반을 굴착하고자 한다. 지반의 종류별로 비탈면의 안전기울기구 분지반의 종류안전기울기보통흙습 지1:1 ~ 1:1.5건 지1:0.5 ~ 1:1암반풍화암1:0.8연 암1:0.5경 암1:0.3■ 노천 굴착작업 시 비가 올 경우를 대비하여 지반붕괴 위험방지조치① 측구설치② 굴착사면에 비닐을 덮는다.■ 굴착면의 높이가 2m 이상 되는 지반굴착 작업시 특별안전보건교육① 지반의 형태구조 및 굴착 요령에 관한 사항② 지반의 붕괴재해 예방에 관한 사항③ 붕괴방지용 구조물 설치 및 작업방법에 관한 사항④ 보호구 종류 및 사용에 관한 사항⑤ 기타 안전보건관리에 필요한 사항■ 깊이 10.5m 이상의 굴착의 경우 흙막이 구조의 안전을 예측하기 위해 설치하여야 하는 계측기기 종류① 수위계② 경사계③ 하중 및 침하계④ 응력계■ 잠함, 우물통 수직갱 기타 이와 남은 장약의 유무, 용수의 유무 및 암석?토사의 낙하 유무 등을 점검 하는 일⑧ 점화자를 정하는 일⑨ 공기압축기의 안전밸브 작동유무를 점검하는 일⑩ 안전모 등 보호구의 착용상황을 감시하는 일■ 발파 작업에 종사하는 근로자의 준수사항① 얼어붙은 다이너마이트는 화기에 접근시키거나 기타의 고열 물에 직접 접촉시키는 등 위험한 방법으로 융해하지 아니하도록 할 것② 화약 또는 폭약을 장전하는 때에는 그 부근에서 화기의 사용 또는 흡연을 하니 아니하도록 할 것③ 장전구는 마찰?충격?정전기 등에 의한 폭발이 발생할 위험이 없는 안전한 것을 사용할 것④ 발파공의 충전 재료는 ( 점토·모래 )등 발화성 또는 ( 인화성 )위험이없는 재료를 사용할 것⑤ 점화 후 장전된 화약류가 폭발하지 아니한 때 또는 장전된 화약류의 폭발여부를 확인하기 곤란한 때에는 다음을 각 목의 정하는 바에 따를 것(가) 전기뇌관에 의한 때에는 발파모선을 점화기에서 떼어 그 끝을 단락시켜 놓는 등 재 점화되지 아니하도록 조치하고 그때부터 ( 5분 ) 이상 경과한 후가 아니면 화약류의 장전장소에 접근 시키지 아니하도록 할 것(나) 전기뇌관외의 것에 의한 때에는 점화한 때부터 ( 15분 )이상 경과한 후가 아니면 화약류의 장전장소에 접근 시키지 아니하도록 할 것⑥ 전기뇌관에 의한 발파의 경우 점화하기 전에 화약류를 장전한 장소부터 ( 30m )이상 떨어진 안전한 장소에서 전선에 대하여 저항측정 및 도통시험을 하고 그 결과를 기록?관리 하도록 할 것■ 채석작업 시 작업계획에 포함사항① 노천굴착과 갱내굴착의 구별 및 채석방법② 굴착면의 높이와 기울기③ 굴착면의 소단의 위치와 넓이④ 갱내에서의 낙반 및 붕괴방지의 방법⑤ 발파방법⑥ 암석의 분할방법⑦ 암석의 가공장소⑧ 사용하는 굴착기계?분할기계?적재기계 또는 운반기계(이하 “굴착기계 등” 이라 한다.)⑨ 토석 또는 암석의 적재 및 운반방법과 운반경로⑩ 표토 또는 용수의 처리방법■ 터널 시공시법 NATM, Shield 공법① NATM 공법터널 주변 지반을 터널의 주지보를수시로 점검하여야 하며 이상을 발견한 때에는 즉시 보강하거나 보수하여야 할 기준① 부재의 손상, 변형, 부식, 변위, 탈락의 유무 및 상태② 부재의 긴압의 정도③ 부재의 접속부 및 교차부의 상태④ 기둥침하의 유무 및 상태■ 거푸집동바리 조립도에 기록 내용① 부재의 재질② 단면 규격③ 설치 간격④ 이음 방법■ 거푸집 조립순서☞ 기둥->벽->보->슬래브■ 거푸집 동바리는 콘크리트 타설작업 전에 변형?침하?변위 등에 대한 점검을 해야 한다. 점검내용 중 동바리 하중지지 조건의 중요한 요소① 생콘크리트② 생콘크리트 측압③ 작업하중④ 충격하중■ 거푸집 동바리 등의 조립 시 철근 조립(강관지주)에 대한 안전조치 사항① 크레인 등 양중기로 철근을 운반할 경우에는 2개소 이상 묶어서 수평으로 운반할 것② 작업위치의 높이가 2[m] 이상일 경우에는 작업발판을 설치하거나 안전대를 착용하게 하는 등 위험방지를 위하여 필요한 조치를 할 것■ 보통 포틀랜드 시멘트를 사용한 콘크리트 구조물의 거푸집 해체시기거푸집 위치존치기간 결정방법기초 옆, 보옆,기둥, 벽바닥판 밑,보밑비고콘크리트의압축강도에의할 때50kg/㎠설계기준강도의약 50%압축강도가 이 이상 얻어진 것을 확인할 때까지 존치 한다.콘크리트의재령에의할 때20℃ ≤평균기온4일(2일)7일(4일)- 평균기온이 10℃ 이상이면, 강도시험 없이 재령에 의해 해체할 수 있다.- ( )내는 조강 포틀랜드시멘트 일 때10℃ ≤평균기온6일(3일)8일(5일)■ 거푸집 해체 시 안전상 유의 사항① 거푸집 해체는 순서에 의하여 실시하며, ( 관리감독자 )를 배치한다.② 콘크리트 자중 및 시공 중에 가해지는 하중에 충분히 견딜만한( 강도 )를(을) 가질 때까지는 해체하지 아니한다.③ 해체 작업 시에는 안전모 등 ( 보호구 )를(을) 착용한다.④ 해체작업장 주위에는 관계자를 제외하고는 ( 출입금지 )조치를 하여야 한다.⑤ ( 상·하 ) 동시 해체 작업은 원칙적으로 금지한다. 불가피한 경우 긴밀한 연락을 유지한다.⑥ 보 또는 슬래브 거푸집을 제거할 때에는(려사항

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| 건설/건축/토목기사 | 2013.09.15 | 5페이지 | 2,000원 | 조회(213)

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[기사시험]건설건축 기사 콘크리트 제조 모음

콘크리트 제조레디믹스트 콘크리트의 제조공장에서 수시로 구입할수 있는 굳지 않은 콘크리트공기연행콘크리트의 공기량은 체적의 4.5~7.5%배출지점에서 공기량은굵은골재최대치수 20,25,40mm에서 4.5%공장선정비비기에서 타설시 까지의 시간은외기온도 25℃초과시 1.5시간외기온도 25℃미만시 2.0시간 이내에 타설1.5 시간 이내에 타설할수 있는 공장을 선정품질의 지정강도시험의 공시체는 미지정의 경우 재령 28일기준f _{ck} ` LEQ `35Mpa 인 경우f _{ck} `>`35Mpa인경우(f _{ck} -3.5) 이상0.9f _{ck}임의의1개 운반차채취시료3개의 평균값공기량은 고강도 3.5%, 보통 4.5%, 포장 4.5%, 경량골재 5.5%로하며 허용 오차는±1.5%콘크리트 강도의 비파괴 시험 종류표면 경도법반발경도(테스트 해머)오목부분 지름 측정음향적 방법공진법(진동수 측정)파동법(종파의 속도 측정)초음파법(음파의 속도 측정)슈미트해머 종류N형 (보통콘크리트용)M형 (매스)L형 (경량)P형 (저강도)콘크리트 일반적 기준염화물함유량콘크리트내의 염소이온 총량을 표시굳지않은 콘크리트내에 0.3kg/m ^{3} 이하상수도를 혼합수로 사용시0.004kg/m ^{3} 로가정책임기술자의 승인하에 상한값0.6kg/m ^{3} 가능강도재령 28일 시험값 기준콘크리트 구조물은 주로 압축강도를 기준내구성콘크리트의 물-결합재비는 60%이하공기연행 콘크리트를 기본으로함재료저장1일분이상골재저장 가능,80℃넘지말것배치플랜트연속적 계량이 가능할것고정식 믹서 사용모르타르 단위용적질량차 0.8% 단위굵은골재량차가 5%이상 오차 발생 하지 않도록재료의 계량오차시멘트,물 1%, 혼화재 2%, 혼화제,골재3%시공슬럼프 25mm이하의 경우 트럭운반 가능품질관리콘크리트 시험굳지 않은 콘크리트슬럼프반죽질기 측정, 워커빌리티 산정두 번이상 시험하여 평균값을 사용전 작업시간은 3분 이내공기함유량콘크리트의 품질관리및 배합설계관입저항침에의한응결시간 시험콘크리트 시험굳은 콘크리트압축강도PHI 150*300mm지름의2배 높이인 원기둥형지름은굵은골재최대치수의3배이상,10cm 이상 , 시료 20L양생은몰드제작후16hr~3day이내해체,20℃±2℃에서 습윤양생일정속도(매초0.6±0.4`Mpa)재하3개 이상 공시체의 평균값 사용인장시험공시체 제작과 양생은 압축시험과 동일공시체 지름은 굵은골재 최대치수4배이상15cm이상,길이는 지름이상, 2배이하매초0.06±0.04Mpa 로 재하인장강도={2P} over {pi dl}3개 이상의 공시체 평균값휨강도150*150*530시료 20L공시체 한변 길이는 굵은골재 최대치수의4배이상10cm이상,양생은 압축시험과 동일매초0.06±0.04Mpa 로 재하공시체 지간 3등분 중앙부분 파괴시휨강도={Pl} over {bd ^{2}}공시체지간 3등분바깥쪽 파괴시 재시험단순보 중앙점 하중법휨강도={3Pl} over {2bd ^{2}}슈미트해머(비파괴)두께100mm이하는 피한다.가장자리100mm이격3cm간격 20점이상 측정, 평균값을 R로표기, 평균값±20%값은 버림, 버림값이 4개 이상인 겨우 재시험콘크리트의 품질 관리통계적 기법에 의한 데이터 정리평균값bar { x}데이터의 산술적 평균중앙값tilde { x}데이터 크기의 중앙값편차의제곱합(S)각데이터와 평균치의차의 제곱값분산sigma^2편차의제곱합을 데이터수로 나눈값표준편차sigma분산의 제곱근변동계수표준편차를 평균치로 나눈값변동계수와 품질상태변동계수품질관리 상태10%이하우수10~15%양호15~20%보통20%이상불량품질관리 7가지 수법파레토도결과와 원인분석, 문제점 발견이 목적특성요인법결과와 원인 관계를 정리목적(그래프)히스토그램막대그래프 표현,중심,편차,모양문제발견그래프데이터형식과 관계에 문제점 발견이 목적층별데이터를 그룹화 하여 문제 발견산포도한쌍의 데이터가 대응하는 상황에 사용체크시트계산치의 자료를 모아 문제발견관리도데이터 편차로 관리상황문제점 발견히스토그램공사 또는 품질상태가 만족한상태에 있는지 여부판단상한*하한규격값 있을시 여유값{SU-SL} over {sigma } ` GEQ `6한쪽 규격값만 있을시 여유값{SUorSL- bar{x}} over {sigma } ` GEQ `3발취검사데이터 개수에 의한 판정측정치의 수치에 의한 판정발취검사 특성개개 제품의 양부의 선정시료채취를 항상 규칙적으로불합격시 시험한 집단의 시료만 불합격집단의 크기를 너무 크게 잡지 말아야 함관리도bar{x} -R관리도연속적으로 분포하는 계량값에 사용bar{x}관리도편균치 계산, 시간과 노력절감이 목적x관리도개개의 측정치를 사용 공정을 관리p관리도1개 마다 불량품 발생 비율 판정P _{n}관리도1개마다 양,불량 판정시 사용C관리도취급하는 물품의 크기일정시 사용U관리도(결점수관리도)1개 제품의 흠이 몇 개인지 파악bar{x} -R관리도 작성법평균치(bar{x})범위(R)R`=`x _{max} `-`x _{min}총평균(bar{bar{x}})범위평균(bar{R})bar{x}관리도의관리한계선중심선상한 관리한계하한 관리한계CL =bar { bar { x} }UCL =bar{bar{x}} `+`A _{2} BULLET bar{R}LCL =bar{bar{x}} `-`A _{2} BULLET bar{R}R관리도의관리한계선중심선상한 관리한계하한 관리한계CL =bar{R}UCL =D _{4} BULLET bar{R}LCL =D _{3} BULLET bar{R}관리도 판독공정의 관리상태(안전관리 상태)관리한계선 외부 분포점 없음배열상태에 특이 경향 없음중심선 상*하부 분포점수 유사중심선 멀어질수록 분포수 감소공정의 비관리상태(불안전 관리상태)점이 중심선 한측이 연속 배열배열이 상승 또는 하강하는경향배열이 주기적 변화모든점이 중심점 인근에 집중관리한계선 가까이 있는 경우관리한계선 인근점이 없는 경우중심선 한쪽에 많은 점이 배열콘크리트 공사에서의 품질관리 및 검사콘크리트의 품질관리 시험슬럼프,공기량, 강도, 염화물 함유량, 단위용적질량,콘크리트 온도 측정 시험애지테이터에서 시료 채취,30초 회전후 0.5m ^{3}버린후 전단면 3회채취강도시험용 시료, 1일1회,100m ^{3}마다1회이상,슬래브와 벽체의 표면적 500m ^{3}마다 1회 이상공시체의 압축강도값f _{ck} LEQ 35Mpaf _{ck} >35Mpa(f _{ck} -3.5)Mpa0.9f _{ck}콘크리트의성질굳지않은 콘크리트의성질워커빌리티반죽질기성형성피니셔빌리티워커빌리티 측정방법슬럼프 시험흐름시험콘크리트의 유동성 측정Vee-Bee시험된반죽의 반죽질기를 측정다짐계수시험리몰딩시험구관입시험켈리볼 관입시험14kg구를 표면에 놓고 관입깊이측정슬럼프 값은 관입값의 1.5~2배이리발렌 시험워커빌리티에 영향을 미치는 요인단위수량단위수량 1.2%증감시 슬럼프 1cm 증감시멘트단위시멘트량,분말도, 풍화정도의 영향혼합시멘트는 워커빌리티 않좋음부배합일수록 워커블, 빈배합은 재료분리비표면적 2800이하시 워커빌리티 나쁨골재의 입도잔골재 입도는 워커빌리티에 영향잔골재율이 커지면 강도저하(단위수량증가)공기량및혼화재료비빔시간비빔시간 과도시 재료분리, 연행공기량 감소온도온도가 높을수록 슬럼프 감소배합재료의 구성비율은 워커빌리티에 큰영향재료분리원인굵은골재 최대 치수가 지나치게 큰 경우입자가 거친 잔골재를 사용한 경우단위골재량이 너무 많은 경우단위수량이 많은 경우배합이 적절하지 않은 경우재료분리 대책콘크리트의 성형성 증가잔골재율을 크게진동다짐초기균열콘크리트 타설후 24이내발생하는 균열본철 건조한 경우 자주 발생 , 균열 길이 짧고 무방향성침하수축균열콘크리트 표면 가까이 있는 매설물등이 침하를 국부적으로 방해하여 발생침하나 블리딩이 큰 콘크리트일수록 초기 균열이 발생응결시간 빠른시멘트, 장시간 시멘트, 타설높이가 높은 시멘트 등이 발생 가능성 높음초기 건조균열(플라스틱 수축균열)콘크리트 표면의 증발 속도가 블리딩보다 빠른 경우촘촘한 망상의 형태전조가 심할 경우 발생 가능성 높음거푸집 변형에 의한 균열수화발열에 의한 균열 : 타살후 1~2주 사이 발생압축강도표준양생은 재령 28일압축강도 ,댐 콘크리트는 재령 91일 압축강도,포장용 콘크리트는 재령 28일 휨강도 기준강도에 영향을 미치는 요인재료품질고강도 콘크리트일 수록 골재영향이 큼굵은골재 최대 치수가 클수록 강도 감소배합물- 결합재 비가 강도에 가장큰 영향을 줌

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| 건설/건축/토목기사 | 2013.09.15 | 4페이지 | 2,000원 | 조회(147)

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[기사시험] 건설기사. 콘크리트재료 정리

■ 가설공사시 사업주가 경사로를 설치, 사용함에 있어서 준수하여야 할 기준.① 시공하중 또는 폭풍, 진동 등 외력에 대하여 안전하도록 설계하여야 한다.② 경사로는 항상 정비하고 안전통로를 확보 한다③ 비탈면의 경사각은 30도 이내로 하고 미끄럼막이 간격은 규정을 준수하여야 한다.④ 경사로의 폭은 최소 90센티미터 이상이어야 한다.⑤ 높이는 7미터 이내마다 계단참을 설치하여야 한다.⑥ 추락방지용 안전난간을 설치 하여야 한다.■ 건설공사의 콘크리트 구조물 시공에 사용되는 비계의 종류(단, 구조물 시공에는 콘크리트 구조물, 철골 구조물, 목재 구조물 등이 있으나 본 문제는 콘크리트 구조물에 대한 문제임)① 틀조립 비계② 단관 비계③ 통나무비계④ 내민 비계⑤ 외쪽 비계⑥ 브래킷 비계■ 비계조립시 벽이음 설치간격비계의 종류설치간격(단위 :m)수직방향수평방향통나무 비계5.57.5단관 비계55틀 비계68[ 2.가설공사 & 도괴, 전도 재해 ]■ 외부 비계에 설치하는 벽 연결의 역할① 비계 전체의 좌굴 방지② 풍하중에 의한 도괴 방지③ 위험 방지 판, 네트 프레임 등에 의한 편심하중을 지배하여 도괴 방지■ 산업안전보건법상 달비계 또는 높이5m 이상의 비계를 조립, 해체하거나 변경하는 작업을 할 때 준수할 사항① 관리감독자의 지휘 하에 작업하도록 할 것② 조립, 해체, 변경의 시기, 범위 및 절차를 그 작업에 종사하는 근로자에게 교육할 것③ 조립, 해체 또는 변경작업 구역 내에는 당해 작업에 종사하는 근로자외의 자의 출입을 금지시키고 그 내용을 보기 쉬운 장소에 게시할 것④ 비, 눈, 그 밖의 기상상태의 불안정으로 인하여 날씨가 몹시 나쁠 때에는 그 작업을 중지시킬 것⑤ 폭 20cm 이상의 발판을 설치하고 근로자로 하여금 안전대를 사용하도록 하는 등 근로자의 추락방지를 위한 조치를 할 것⑥ 재료?기구 또는 공구 등을 올리거나 내리는 때에는 근로자로 하여금 달줄 또는 달포대 등을 사용 하도록 할 것■ 달비계의 설치 시 준수사항(와이어로프에 관한 것들 제외)① 작업발판은 폭을 40[cm]이상으로 하고 틈새가 없도록 할 것② 작업발판의 재료는 뒤집히거나 떨어지지 아니하도록 비계의 보 등에 연결하거나 고정시킬 것③ 비계가 흔들리거나 뒤집히는 것을 방지하기 위하여 비계의 보?작업발판 등에 버팀을 설치하는 등 필요한 조치를 할 것④ 선반비계에 있어서는 보의 접속부 및 교차부를 철선, 이음철물 등을 사용하여 확실하게 접속시키거나 단단하게 연결할 것⑤ 추락에 의한 근로자의 위험을 방지하기 위하여 달비계에 안전대 및 구명줄을 설치하고, 안전난간의 설치가 가능한 구조인 경우에는 안전난간을 설치할 것■ 강관틀비계의 조립 작업 시 준수해야 할 사항① 비계기둥의 밑둥에는 밑받침 철물을 사용하여야 하며 밑받침에 고저차가 있는 경우에는 조절형 밑받침철물을 사용하여 각각의 강관 틀비계가 항상 수평 및 수직을 유지하도록 할 것② 높이가 20[m]를 초과하거나 중량물의 적재를 수반하는 작업을 할 경우에는 주틀 간의 간격이 1.8m이하로 할 것③ 주틀간에 교차 가새를 설치하고 최상층 및 5층 이내마다 수평재를 설치할 것④ 수직방향으로 6m, 수평방향으로 8m 이내마다 벽이음을 할 것⑤ 길이가 띠장 방향으로 4m 이하이고 높이가 10m를 초과하는 경우에는 10m이내마다 띠장방향으로 버팀기둥을 설치할 것■ 강관을 사용하여 비계구성 시 비계기둥간의 적재하중은 몇 kg을 초과하지 않도록 하여야 하는가?☞ 400kg■ 비계기둥의 설치시 준수사항① 비계기둥에는 미끄러지거나 침하하는 것을 방지하기 위하여 밑받침철물을 사용하거나 ( 깔판, 깔목 )등을 사용하여 밑둥 잡이를 설치하는 등의 조치를 할 것② 비계기둥의 간격은 띠장방향에서는 1.5미터 내지 ( 1.8 ) 미터, 장선 방향에서는 1.5미터 이하로 할 것③ 띠장간격은 ( 1.5 )미터 이하로 설치하되, 첫 번째 띠장은 지상으로부터 ( 2 )미터 이하의 위치에 설치할 것④ 비계기둥의 최고부로부터 ( 31 )미터 되는 지점 밑 부분의 비계기둥은 ( 2 )본의 강관으로 묶어세울 것(브래킷 등으로 보강하여 그 이상의 강도가 유지되는 경우에는 그러하지 아니하다)⑤ 비계기둥간의 적재하중은 ( 400 )kg을 초과하지 아니하도록 할 것■ 동바리로 사용하는 파이프 받침 설치 시 준수사항① 파이프 받침을 ( 3 )본 이상 이어서 사용하지 아니하도록 할 것② 파이프 받침을 이어서 사용할 때에는 ( 4 )개 이상의 볼트 또는 전용철물을 사용하여 이을 것③ 높이가( 3.5 )미터를 초과할 때에는 2미터 이내마다 수평 연결재를 ( 2 )개 방향으로 만들고 수평연결재의 변위를 방지할 것■ 폭풍, 폭우, 폭설 등의 악천후로 인하여 작업을 중지 시킨 비계조립 해체 변경 시 사업주가 작업시작 전 점검해야 할 사항? ① 발판재료의 손상여부 및 부착 또는 걸림상태? ② 당해 비계의 연결부 또는 접속부의 풀림상태??③ 연결재료 및 연결 철물의 손상 또는 부식상태??④ 손잡이의 탈락여부⑤ 기둥의 침하·변형·변위 또는 흔들림 상태⑥ 로프의 부착 상태 및 매단 장치의 흔들림 상태■ 이동식 비계 사용 작업 시 준수사항① 이동식 비계의 바퀴에는 뜻밖의 갑작스러운 이동을 방지하기 위하여 브레이크, 쐐기 등으로 바퀴를 고정시킨 다음 비계의 일부를 견고한 시설물에 잡아매는 등의 조치를 할 것② 승강용 사다리는 견고하게 설치할 것③ 비계의 최상부에서 작업을 할 때에는 안전난간을 설치할 것■ 가설통로의 설치 시 준수사항① 견고한 구조로 할 것② 경사는 30° 이하로 할 것(계단을 설치하거나 높이 2m 미만의 가설통로로서 튼튼한 손잡이를 설치한때에는 그러하지 아니한다.)③ 경사가 15°를 초과하는 때에는 미끄러지지 아니하는 구조로 할 것④ 추락의 위험이 있는 장소에는 안전난간을 설치할 것(작업상 부득이한 때에는 필요한 부분에 한하여 임시로 이를 해체할 수 있다.)⑤ 수직갱에 가설된 통로의 길이가 15m이상인 때에는 10m이내마다 계단참을 설치할 것⑥ 건설공사에 사용하는 높이 8m이상인 비계다리에는 7m이내마다 계단참을 설치할 것■ 가설계단 설치기준① 경사도 : ３０°이상 60°미만② 강도 : 500kg/m2이상③ 안전율 : 4이상④ 계단폭 : 40cm 이상⑤ 계단참 : 꺽임 부분 및 높이 7m이내마다 설치, 길이 1.8m이상⑥ 기타 : 양단의 고정 부위는 탈락 및 미끄러짐이 발생하지 않을 것■ 높이 2m이상인 작업발판의 끝이나 개구부에서 작업시 추락 방지 대책① 안전난간 설치② 울 및 손잡이 설치③ 덮개 설치 (뒤집히거나 떨어지지 않도록 할 것)④ 안전방망 설치⑤ 안전대 착용⑥ 개구부임을 표시 (어두운 장소식별 가능하도록)■ 비계의 높이가 2m이상인 작업 장소에서 설치하는 작업발판의 기준① 발판재료는 작업시의 하중을 견딜 수 있도록 견고한 것으로 할 것② 작업발판의 폭은 40cm 이상(외줄비계의 경우에는 노동부 장관이 별도로 정하는 기준에 따른다)으로 하고, 발판재료간의 틈은 3cm이하로 할 것③ 추락의 위험성이 있는 장소에는 안전난간을 설치할 것(작업의 성질상 안전난간을 설치하는 것이 곤란한 때 및 작업의 필요상 임시로 안전난간을 해체함에 있어서 안전방망을 치거나 근로자로 하여금 안전대를 사용하도록 하는 등 추락에 의한 위험방지조치를 한 때에는 그러하지 아니하다)④ 작업발판의 지지물은 하중에 의하여 파괴될 우려가 없는 것을 사용할 것

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| 건설/건축/토목기사 | 2013.09.15 | 2페이지 | 2,000원 | 조회(611)

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