맞춤=경사지거나 직각으로 만나는 부재를 가공하여 끼워맞추는 접합1. 실모 2. 둥근모 3. 빗모 둥근 빗에 실이 걸렸다!Compressol pedestal franky1. 광명단 2. 알루미늄 도료= 트러스의 부재, 스트럿 또는 가새재를 보 또는 기둥에 연결하는 판요소=구조용 강판을 절곡하여 제작하며, 바닥콘크리트 타설을 위한 슬래브 하부 거푸집판=합성부재의 두 가지 다른 재료 사이의 전단력을 전달하도록 강재에 용접되고 콘크리트 속에 매입되는 강재1. 쌓기 단수 및 줄눈 표시2. 창문 틀의 위치 및 치수 표시3. 앵커 볼트 및 매립 철물의 위치 표시4. 인방 보 및 지중 보 설치위치장점1. 시공성 용이하고 공기단축 가능2. 방화 성능과 단열성이 우수단점1. 습기에 취약하여 지하 공사나 덕트 주위에 설치하지 못함.2. 시공 시 온도 및 습도의 변화에 민감하여 동절기 시공이 곤란하다.= 발주자가 직접 설계-시공에 참여하고, 사업관련자들이 상호 신뢰를 바탕으로 하나의 team을 형성한 뒤, 사업 성공과 상호 이익의 확보를 목표로 사업을 진행-관리 하는 방식.1. 시공연도 증진2. 초기강도 감소, 장기강도 증가3. 화학적 저항성 증진1. 콘크리트의 강도 저하2. 내구성, 수밀성 저하3. 재료 분리 및 bleeding 증가1. 규산2석회 2. 규산3석회 3. 알루민산3석회 4. 알루민산철4석회C2S C3S C3A C4AF-> 규산 2석회가 장기강도에 가장 많이 관여한다.*목재의 함수율이 30%일 때, 섬유 포화점이라고 한다.1. 치환공법 2.동결공법 or 샌드드레인 페이퍼드레인 생석회말뚝공법도 다 될 듯.01. 시공연도 증진2. 단위수량 감소3. 재료분리 및 bleeding 감소4. 건조수축 및 탄성계수 감소A : Asphalt 아스팔트 방수층M : Modified asphalt 개량 아스팔트 방수층S : Sheet 합성고분자 시트방수 방수층L : Liquid 도막 방수층1. Cast in place2. Mixed in place 3. Packed in place1. wire brush 로 슬래그를 충분히 제거한다.1. 압입공법 2. 수사법 3. 선행굴착공법(프리보링공법)Compressol pedestal franky장점1. 노동력 절감 및 공기 단축2. 거푸집 설치-해체 작업 생략단점1. 거푸집 제작공간 및 해체 후 보관 장소 필요2. 초기투자비가 재래식에 비해 비싸다.(1) 물시멘트비= 물의 중량을 시멘트의 중량으로 나누었을 때의 비율로써, 시공연도가 어느 정도 일정할 때는 물시멘트비에 의해 콘크리트의 강도가 결정된다.(2) 침입도= 아스팔트의 양부를 결정하는 가장 중요한 경도시험으로, 25°C 100g의 추를 5초간 누를 때 침이 0.1mm 관입되는 것을 침입도 1로 한다.바탕처리 -> ( 가 ) -> 접착제 칠 -> ( 나 ) -> ( 다 )-> 가: 프라이머 칠, 나: 시트 붙이기, 다: 보호층 설치(1) 설명= 발주자가 제시하는 성능, 품질을 보장하면서 최소의 비용으로 공사를 수행하기 위한 수단을 찾고자 하는 체계적이고 과학적인 공사방법(2) 적용단계= 설계초기단계= 두개의 대응되는 짝으로 된 데이터를 하나의 점으로 나타낸 그림1. 기능 중심의 시공 방식2. 발주자(사용자) 중심의 사고 방식3. 조직적이고 순서화 된 활동4. 고정관념에서 벗어난 자유로운 발상1. 고정 방식 2. 수평이동 방식 3. 회전 방식1. 흙막이 벽체의 강성이 크다2. 차수성이 좋다.3. 슬러리 월에 비해 시공성, 경제성이 좋다.4. 진동 및 소음이 적다. -> 무소음 무진동 공법이라곤 하면 안될 듯.= 무량판 구조에서 2방향 장선바닥판 구조가 가능하도록 제작된 특수상자 모양의 기성재 거푸집단기허용지내력도=장기허용지내력도 x 1.51. 단위시멘트량 감소 2. 저열성 시멘트 사용 3. 타설온도 저하(1) 블리딩= 콘크리트 타설 시 아직 굳지 않은 콘크리트에서 물이 윗면으로 솟아 오르는 현상(2) 레이턴스= 블리딩 수의 증발로 인해 콘크리트 표면에 침적된 백색의 미세 물질= 바탕처리 -> (2) -> (3) -> (4) -> (5)(2) 타일 3. 격자 방식 4. 피복방식1. 강성이 큰 흙막이 벽을 깊숙히 시공한다.2. 지반개량공법을 통해 지반을 개량한다.3. 배수공법을 통해 지하수위를 저하시킨다.(1) 목적 : 방사선 차폐를 목적으로 제작되는 콘크리트(2) 재료 : 철광석, 중정석= 예상되었던 공사진행 정도와 실시된 공사진행 정도를 비교하여 공정진도를 파악하는데 활용된다.1. 바닥은 지반면에서 30cm 이격하여 보관한다.2. 반입구와 반출구를 다르게하고 먼저 반입된 것부터 사용될 수 있도록 한다.3. 주변에 배수도랑을 두어 누수를 방지한다.4. 필요한 출입문, 채광창 외에 환기창 설치를 금지한다.1. 에폭시 코팅 철근 사용2. 철근 표면에 아연 도금 처리3. 골재에 제염제 혼입4. 콘크리트에 방청제 혼입= 설계볼트장력은 고장력볼트 설계미끄럼강도를 구하는 데 사용되며, 현장 시공에서의 표준볼트 장력은 설계볼트 장력에 10%를 할증한 값을 사용한다.(1) 하중계 : 버팀대(strut)의 양단부(2) 토압계 : 토압측정위치의 지중에 설치(3) 변형률계 : 버팀대(strut)의 중앙부(4) 경사계 : 인접구조물의 골조나 벽체1. 트임새 모양 2. 구속법 3. 모아대기법 이외에 자세의 적부 도 있다.= 종합건설(general construction) 의 약자로써, 종합적인 건설관리만 맡고 부분별 공정은 하청업체에게 맡겨 공사를 진행하는 형태이다.1. 건설폐기물 저감 및 재활용 계획2. 산업부산물 재활용 계획3. 온실 가스 배출 저감 계획4. 천연 자원 사용 저감 계획1. 기온이 높고 습도가 낮을수록 응결속도가 빠르다.2. C3A가 많을수록 응결속도가 빠르다.3. 시멘트 분말도가 높을수록 응결속도가 빠르다.1. 신뢰 및 융자력 증대2. 위험요소의 분산3. 기술의 확충4. 시공의 확실성1. 품질관리 항목 2. 품질관리 조직 3. 품질관리 실시방법 4. 시험 설비 및 시험담당자1. 설계 휨강도 증진2. 콘크리트의 연성 증진3. 장기처짐 감소1. 비례한계점 2. 항복강도점 3. 변형도경화점 4. 극한강도점 5. 맞추는 접합1. 둥근모 2. 빗모 3. 실모1. 광명단 2. 알루미늄 도료< 용어 설명 >(1) 거셋 플레이트= 트러스의 부재, 스트럿 또는 가새재를 보, 기둥에 연결하기 위한 판요소이다.(2) 데크 플레이트= 구조용 강판을 절곡하여 제작하며, 바닥 콘크리트 타설을 위해 슬래브 하부 거푸집으로 사용 된다.(3) 쉬어 커넥터= 합성부재의 서로 다른 재료간의 전단력 전달을 위해 강재에 용접되고, 콘크리트에 매입되는 스터드와 같은 강재이다.1. 쌓기 단수 및 줄눈 표시2. 창문틀의 위치 및 치수 표시3. 앵커 볼트 및 매립 철물의 위치 표시4. 인방보 및 테두리 보의 설치 위치(1) 장점- 단열성, 방화성이 좋다- 시공성이 용이하며 공기단축이 가능하다.(2) 단점- 습기에 취약하여 지하실이나 덕트 주변부에는 사용 금지- 기온이나 습도변화에 민감하여 동절기 사용이 곤란하다.*파트너링(partnering) 계약방식= 발주자가 직접 설계-시공에 참여하고, 사업관련자들이 상호신뢰를 바탕으로 team을 구성하여 사업성공과 상호이익확보를 목표로 사업을 진행하는 방식이다.(1) 설계볼트장력= 설계볼트장력은 고장력볼트의 설계미끄럼 강도를 구하기 위해 사용되는 값이며, 현장 시공에서의 표준볼트장력은 설계볼트장력에 10%를 할증한 값을 사용한다.(2) 미끄럼계수의 확보를 위한 마찰면 처리= 구멍을 중심으로 지름의 2배 이상 범위의 흑피를 숏블라스트(shot blast) 또는 샌드블라스트(sand blast)로 제거한 후 도료, 기름, 오물이 없도록 하며, 들뜬 녹은 와이어 브러쉬로 제거한다.(1) 표면 처리법= 0.2mm 이하의 미세한 균열 포면에 수지계 또는 시멘트계의 재료를 주입하여 피막층을 만드는 방법이다.(2) 주입공법= 균열폭 0.2 mm 이상의 경우에 주입용 pipe를 10~30cm 간격으로 설치하고 저점도의 에폭시 수지를 충전하는 방법이다.● 미경화 콘크리트의 건조수축에 의한 균열을 감소시킬 목적으로 구조물의 일정 부위를 남겨 놓고 콘크리트를 타설한 후 초기건조수축이 대류법 2. 송풍법 3. 진공법(고주파법)- 에폭시 수지 접착제 -> 그냥 수지 접착제 or 시멘트 모르타르 라고 써도 된다.* 특수 화학제를 첨가한 레디믹스트 모르타르 에 대리석 분말 이나 세라믹 분말제를 혼합한 재료를 물과 혼합하여 1~3mm 두께로 바르는 것은?-> 수지 미장 or 수지 플라스터 바름* 수장 공사 시 바닥에서 1m~1.5m 정도의 높이까지 널을 댄 것-> 징두리벽(1) 공개경쟁입찰= 참가자를 공모하여 유자격자를 모두 입찰에 참여시키는 방식(2) 지명경쟁입찰= 공사에 적격한 3~7개의 업자를 선정하여 입찰에 참여시키는 방식(3) 특명 입찰= 건축주가 시공에 가장 적합하다고 인정하는 단일 업자를 선정하여 발주하는 방식1. 시료 채취 2. 토질의 주상도 작성 3. 지하수위 측정- 흙막이 설치->( 1 ) -> ( 2 ) -> ( 3 ) -> ( 4 ) -> 지하구조물 완성1. 중앙부 터파기 2. 중앙부 구조물 축조 3. 버팀대 설치 4. 주변부 흙파기1. 하중계 2. 변형률계 3. 경사계 4. 토압계1. 기존 건축물의 기초를 보강해야 할 경우2. 인접 건물의 침하나 이동 방지상 필요한 경우3. 새로운 기초를 설치하여 기존 건축물을 보호해야 할 때*이형철근= 철근의 부착력을 증가시키기 위해 표면에 돌기를 형성한 콘크리트 보강용 봉강(1) 열 가소성= 폴리스틸렌 수지, 아크릴 수지, 염화비닐 수지(2) 열 경화성= 실리콘 수지, 페놀 수지, 에폭시 수지* 배쳐플랜트(batcher plant)= 물, 시멘트, 골재를 정확하고 능률적으로 자동 중량, 계량하여 혼합하여 주는 콘크리트 생산 설비(1) 기초= 건축물의 최하부에서 건축물의 하중을 지반에 안전하게 전달시키는 구조부(2) 지정= 기초판을 지지하기 위해서 그 아래에 설치하는 버림 콘크리트, 잡석, 말뚝 등* 신축이 가능한 무지주공법의 수평지지보-> 페코빔= 흙막이 배면을 굴착하여 앵커체를 설치하여 주변지반을 지지하는 흙막이 공법1. 지하실을 설치한다.(온통기초가 유효)2. 마찰 말뚝을 사용하되, 7
2025년 기사 실기 요약1. 건축생산 3대 목표- 원가관리, - 공정관리, - 품질관리- 3대 관리 + 안전관리 = 4대 관리, - 4대 관리 + 환경관리 = 5대 관리2. 건축생산의 3S시스템- 공법의 전문화, - 공법의 단순화, - 공법의 규격화3. 건축 시공기술의 분류- 하드웨어 기술 : 공법, 재료, 기계 - 소프트웨어 기술 : 기획, 관리, 운영4. 건축 용어- 감리자 : 건축물 및 공작물이 설계도서대로 시공되는지를 확인, 감독하는 자- 원도급자 : 건축주와 직접 계약을 체결한 자- 재도급자 : 건축주와 관계없이 원도급자와 도급공사 전부를 수행하기로 계약을 체결한 자- 하도급자 : 건축주와 관계없이 공사일부를 수행하기로 계약을 체결한 자5. 건설 노무자 설명- 직영노무자 : 미숙련노무자- 정용노무자 : 정용노무자이고, 출역일수에 따라 임금을 받음- 임시고용 노무자 : 날품노무자로써 보조노무자이고 임금이 싸다6. 프로젝트 전개과정 ( 프로젝트 착상 및 타당성 분석 ? 설계 ? 구매 및 조달 ? 시공 ? 시운전 및 완공 ? 인도 )- 프로젝트 착상 및 타당성 분석 -> 설계 -> 구매 및 조달 -> 시공 -> 시운전 및 완공 -> 인도7. 공사계획의 일반적인 순서 ( 현 ? 공 ? 실 ? 하 ? 가 ? 노 ? 재 )- 현장원 편성->공정표 작성->실행예산의 편성과 조정->하도급자 선정->가설준비물 결정->노력의 결정->재해예방8. 공사 의식- 정초식 : 기초공사 완료 후 행하는 의식- 상량식 : 콘크리트에서는 지붕 공사 완료 후, 목조에서는 지붕 마룻대 설치 완료 후9. 가설건축물 축조 시 제출하는 서류- 가설건축물 축조 신고서, - 가설건축물 평면도, - 가설건축물 배치도10. 공사분류체계 ( 작업 ? 원가 ? 조직 )- 작업분류체계(WBS) : 공사내용을 작업의 공종별로 분류- 원가분류체계(CBS) : 공사내용을 원가발생요소와 관점에서 분류- 조직분류체계(OBS) : 공사내용을 관리조직에 따라 분류11. 안전관리의 3E 및 4M- 3E : 기술, 교는 기구64. 가설공사- 간접 가설항목 : 가설건물, 통신설비, 공사용수 비, 가설울타리- 직접 가설항목 : 규준틀 설치, 비계설치, 먹매김, 건축물 보양설비- 가설설비계획의 입안시 유의사항 3가자 : 설치위치, 설치시기, 규모가 적당할 것- 가설 울타리 : 높이 2층 이상 시 1.8m 이상(목조제외), 출입구 폭 4m 이상 통용문 설치- 구대 : 대지가 협소할 경우 적법한 절차를 거쳐서 보도상부에 설치하는 육교식 구조물- 비계다리 : 비계다리의 폭 90cm 이상, 경사는 최대 30도 보통 17도, 되돌음 참은 7m 이내마다 설치65. 시멘트 창고 관리법- 환기창 설치 금지, - 주위에 배수도랑을 두고 누수 방지, - 바닥에서 30cm이상 높이로 한다, - 반입 및 반 출구는 따로 두고 먼저 반입한 것을 사용※ 시방서 기재사항 4가지- 시공 방법, - 적용 범위, - 관련사항, - 사용 재료66. 기준점(bench mark)- 기준점 정의 : 공사 중 건물의 높이 및 기준이 되는 표식( 건물, 말뚝 등의 높이 측정의 원점 )- 주의 사항 : 이동의 염려가 없는 곳에 설치, 공사에 지장이 없는 곳에 설치, 최소 2개소이상 설치, 지면에서 0.5 ~ 1m 정도의 위치에 설치67. 수평규준틀 및 세로규준틀- 수평규준틀 : 건축물의 각부위치 및 높이, 기초나비를 결정하기 위한 것- 세로규준틀 : 벽돌, 블록, 돌쌓기 등 조적공사에서 수직면의 기준을 삼고자 설치 (줄눈위치, 창문틀위치, 쌓기 단수)68. 강관 파이프 비계 치수 및 강관틀 비계 치수 및 강관비계- 강관 파이프 비계 : -비계기둥 간격 = 띠장 방향 : 1.5 ~ 1.8m, 보 방향 = 0.9 ~ 1.5m, -기둥1본 부담 하중 = 700kg(6860N), -기둥과 기둥사이 적재하중 = 400kg(3920N), -결속선 결속재 = Coupler(커플러), clamp(클램프)- 강관틀비계 : -띠 장, 장선 간격 = 최고높이 45m로 이하, -벽체와의 연결 = 수직 6m, 수평 8m69. 강관비계 연결 철물, 작업상 불리, 용접부 검사가 어렵다, 날씨에 영향을 받는다.118. 가스압접- 설명 : 철근의 단면을 산소 : 아세틸렌 불꽃 등을 사용하여 가열하고, 기계적 압력을 가하여 맞댄이음 하는 것- 가스압접으로 이음 할 수 없는 경우 : 철근의 지름차이가 6mm를 초과, 철근의 재질이 상이할 때, 0도이하의 낮은 온도에서 작업, 항복점 강도가 다른 경우- 가스압접의 검사 : 외관 검사, 초음파 탐사법, 인장 시험법119. 철근의 간격재(spacer)의 종류- 철재 간격재, - 모르타르 간격재, - 플라스틱 간격재120. 드롭헤드- 철재 거푸집에서 지주를 제거하지 않고 슬래브 거푸집만 제거할 수 있도록 사용되는 철물120. 철근의 피복두께 및 철근간격- 피복두께 : 철근 가장 외측 표면에서 이를 감싸고 있는 콘크리트 표면까지의 최단거리- 피복두께 유지 목적 : 소요의 내화성능 유지, 소요의 내구성능 유지, 콘크리트와의 부착력 확보, 굵은 골재 유동성 확보- 철근간격 유지 목적 : 콘크리트의 유동성 확보, 재료분리 방지, 소요의 내화성능 유지, 소요의 내구성능 유지- 철근간격 결정 원칙 : 굵은 골재 최대치수의 1.33배 이상, 25mm 이상, 이형철근 공칭지름의 1.5배 이상- 철근 피복두께의 최소 값1) 수중에서 치는 콘크리트 : 100mm2) 흙에 접하여 콘크리트를 친 후 영구히 흙에 묻혀 있는 콘크리트 : 80mm3) 흙에 접하거나 옥외 공기에 직접 노출되는 콘크리트 : - D29이상의 철근 = 60mm, - D25이하의 철근 = 50mm, - D16이하의 철근, 지름 16mm 이하의 철선 = 40mm4) 옥외의 공기나 흙에 집적 접하지 않는 콘크리트 : - 슬래브, 벽체, 장선 : D35초과 철근 = 40mm, D35이하 철근 = 20mm, - 보, 기둥 = 40mm5) 피복두께의 시공 허용오차는 10mm 이내로 한다.121. 거푸집- 거푸집 시공목적(역할) : 콘크리트 형상 유지, 칫수 유지, 콘크리트 경화에 필요한 수분과 시멘트 풀의 누출방지, 외기 영향 콘크리트 확보, 재료분리 방지- 다짐법 : 손다짐, 진동다짐, 거푸집 두드림, 진공다짐법- 진동기의 종류 : 거푸집 진동기, 표면 진동기, 봉상 진동기- 진동기 사용 주의점 : 수직으로 사용, 철근 및 거푸집에 직접 닿지 않도록, 콘크리트에 구멍이 남지 않게 서서히 뺀다, 굳기 시작한 콘크리트에는 사용하지 않는다.- 진동기 효과가 큰 콘크리트 : 빈배합 된비빔 -> 빈배합 묽은 비빔 -> 부배합 묽은 비빔- 진동기 과다 사용시 특징 : 재료분리 발생, AE 콘크리트의 공기량 감소158. 이어치기 시 발생결함 및 전단력 보강법 및 이어붓기 위치- 이어치기 발생결함 : 누수 발생, 부착력 저하 , 강도 저하 , 균열 발생 ( 강, 부, 누, 균 )- 전단력 보강법 : 이어붓기 이음새에 축 또는 홈을 둔다, 석재나 자갈 등을 삽입 보강, 철근을 삽입, 보강- 이어붓기 위치 : 1)기둥 = 보, 바닥판 또는 기초의 윗면에서 수평, 2)보, 슬래브 = 스팬의 1/2 부근에서 수직, 3)아치 = 아치축에 직각. 4)벽 = 문틀, 끊기 좋고 이음자리 막이를 떼어내기 쉬운 곳에서 수직, 수평, 5)캔틸래버 = 하지 않음159. 각종 줄눈(Joint)의 종류 및 처리법- 콜드 조인트(계획안 된 줄눈) : 콘크리트 작업관계로 경화된 콘크리트에 새로 콘크리트를 타설할 경우 발생하는 조인트- 콜드 조인트 악영향 : 강도저하, 균열 발생, 부착력 저하, 누수 발생 ( 강, 부, 누, 균 )- 콜드 조인트 악영향 방지대책 : 야간을 이용한 타설, 연속 타설 계획, 시방서에 표시된 타설시간과 이어붓기시간 준수- 시공 줄눈(조인트=Constructon Joint) : 콘크리트를 한번에 계속하여 부어 나가지 못할 곳에 생기게 되는 줄눈- 신축 줄눈(Expansion Joint) : 온도변화에 따른 팽창 및 수축, 진동 등에 의해 균열이 예상 되는 위치를 한곳에 집중시키도록 설계 및 시공하는 조인트- 신축 줄눈(Expansion Joint) 목적 : 응력해제, 변형흡수- 신축 줄눈(Expa것- 플럭스(Flux) : 자동 용접 시 용접봉의 피복재 역할을 하는 분말상의 재료218. 용접부 검사- 용접 착수 전 : 트임새 모양, 모아 대기법, 구속법, 자세의 적부- 용접 작업 중 : 용접봉, 운봉, 전류- 용접 완료 후 : 외관 판단, 침투 수압, 초음파 검사, x선 투과 검사, 절단 검사(되도록 피한다)- 용접부의 비파괴 검사 : 방사선 투과 검사, 초음파 탐상법, 자기분말 탐상법, 침투 탐상법219. 현장 철골 세우기 작업순서 ( 중 ? 앵 ? 기 ? 세기준 ? 부반 ? 세 ? 가 ? 변잡 ? 정 ? 본 ? 접검 ? 도 ? 완 )- 중심 내기(주각부 심먹매김) -> 앵카 볼트 매립 -> 기초상부고름질 -> 세우기 기계준비 -> 부재 반입 -> 세우기 -> 가조립 -> 변형 바로잡기 -> 정조립 -> 본접합 -> 접합부 검사 -> 도장 -> 완성220. 주각부의 형식- 노출주각, - 보강주각, - 매립주각221. 앵커 볼트 매립법 종류- 고정매립법, - 가동매립법, - 나중매립법222. 기초상부 고름질 방법- 전면 바름 방법, - 나중 채워 넣기 중심 바름법, - 나중 채워 넣기 +자 바름법, - 완전 나중 채워 넣기 방법223. 철골 세우기용 기계의 종류- 가이데릭, - 스티프 레그데릭, - 타워 크레인, - 트럭 크레인, - 진폴- 크레인에 부착가능 장비 : 디젤해머, 파일드라이버, 크람쉘, 드래그라인, 기중기- 디젤해머 특징(장,단점) : 타격에너지가 크다, 경비 저렴, 타격소음과 진동이 큼, 연약지반 시공능률 저하224. 철골의 내화 피복 공법의 종류 ( 건식 공법, 습식 공법, 합성 공법, 도장 공법 )- 도장 공법 : 내화도료 공법- 습식 공법 : 타설공법(콘크리트, 경량콘크리트), 조적공법(돌, 벽돌), 미장공법(철망모르터, 철망퍼라이트), 뿜칠공법(석면)- 건식 공법 : 성형판 붙임공법, 휘감기 공법, 세라믹울 피복공법- 합성 공법225. 내화피복 공사의 검사 및 보수- 미장, 뿜칠 공법의 검사, - 조적공법, 붙임공법의 검사, - 균열방지
○ 속도에 의한 승강기 분류구분정격속도용도저속45m/min 이하아파트, 소형 빌딩중속60~105 이하병원, 중형 빌딩고속120~300 이하대형 백화점, 대형 빌딩초고속360 이상초고층 빌딩○ 엘리베이터용 전동기의 용량P`[kW]`=` {MV _{n} S} over {6120 eta }- M : 정격 적재량[kg]- Vn : 정격 속도[m/min]- S=1-(오버밸런스율)- η : 종합효율○ 가이드슈 걸림대의 길이가이드레일 공칭가이드슈 걸림대 길이5k2.5cm8k13k3.0cm18k3.5cm24k30k4.0cm37k50k○ 와이어로프의 안전율F`=` {S TIMES N} over {W} `=` {파괴강도`[kg/cm ^{2} ]`(=기준강도)} over {허용응력`[kg/cm ^{2} ]}#````````=` {최대응력`[kg/cm ^{2} ]} over {사용응력`[kg/cm ^{2} ]}- 파괴강도=기준강도=극한강도- S : 로프 1가닥에 대한 제작사의 정격 파단력[kg]- N : 부하를 받는 와이어로프의 가닥수(2:1로핑에서 N은 사용되는 로프의 2배일 것)- W : 카와 정격하중을 승강로 안의 어떤 곳에 두고, 모든 카로프에 걸리는 최대 정지부하[kg]W=적재하중+카자중+로프자중+{균형로프``인장도르래``중량} over {2}※허용응력`[kg/cm ^{2} ]`=` {M} over {Z}- Z : 단면계수[cm3]- M : 최대 굽힘 모멘트[kg?cm]※탄성한도>허용응력≥사용응력- 탄성한도:응력이 작을 때에는 응력이 제거되면 변형도 완전하게 없어지지만 응력이 한도 이상이 되면 응력을 제거하여도 영구 변형이 되는데, 이 영구변형이 생기지 않는 한도 내의 응력- 허용응력(사용응력):기계나 구조물을 안전하게 사용하는 데 허용될 수 있는 최대한도의 응력(변형력)○ 오버밸런스율균형추 중량 = 케이지 자중 +L TIMES F- L : 정격 적재량[kg]- F : 오버밸런스율(승용 45%, 화물용 50%)○ 절연종별 최고 허용온도절연종별 구분최고 허용온도Y종90℃A종T sin theta } over {6120 eta } ` TIMES ` beta `#``````````````````````````=` {1분간`수송인원` TIMES `1人`중량` TIMES `층`높이} over {6120 eta }- M : 적재하중[kg]- Vn : 정격속도[m/min]- θ : 경사도( ?)- β : 승객 승입률(0.85)↑ 에스컬레이터의 적재하중(p.130)M`[kg]`=`270 sqrt {3} WH``=`270A- W : 계단 폭(가로길이)[m]- H : 라이즈(수직고)[m]- A : 계단면의 수평 투영면적[m2]○ 엘리베이터 설치대수 및 기종 설정(p.124)(1) 양적(설치대수 선정)1대의 5분간 수송능력B`=` {300[s]} over {RTT} ` TIMES `S- RTT : 일주시간[s]- S : 1회 일주시 승객수양적 엘리베이터 대수N`=` {Q} over {B}- Q : 5분간 전교통수요(2) 질적(대기시간 설정)평균 운전 간격=` {RTT} over {N}- N : 그룹운전하고 있는 대수※ 일주시간RTT=(주행시간+도어개폐시간)+승객출입시간+손실시간- 일주시간 : 출발층에 엘리베이터가 도착한 후 승객이 탑승, 출발층에 재도착 하기까지의 시간- 주행시간=가속시간+감속시간+전속 주행시간- 손실시간=(도어 개폐시간+승객 출입시간)의 10%○ 주행여유(runby)- 카가 최상층 정지시 균형추와 완충기간 거리 또는 최하층 정지시 카와 완충기 사이의 거리(1) 로프식 엘리베이터 주행여유구 분정격속도최소거리[mm]최대거리[mm]AC1제어저항제어그 외제어카측균형추측스프링완충기(60이하)7.5m/min이하781506009007.5~15이하15015~30이하22530초과300유입식 완충기(60초과)규정하지않음(2) 유압식 엘리베이터의 주행여유하강 정격속도최소거리[mm](카측)최대거리30m/min이하7060030초과150※ 최대정지거리 : 동력 차단시 카를 안전하게 정지시킬 수 있는 거리최대정지거리 = 감속 주행거리 + 균형추측 주행여유( θ : 권부각○ 비상정지장치(p.156~157)(1) 점차 작동형 비상정지장치의 평균 감속도(비)beta `=` {v _{crash}} over {9.8` TIMES `T} `[G]- β : 평균 감속도[g]- T : 감속시간[s]- vcrash : 충돌속도[m/s] (정격속도의 110%)(2-1) 즉시 작동형 비상정지장치의 흡수에너지K`=` {W BULLET v _{trip} ^{2}} over {2g} `+`W BULLET S- K : 비상정지장치의 흡수에너지[kg?m]- g : 중력가속도(9.8[m/s2])- W : 비상정지장치의 적용 중량[kg]- v : 적용 조속기의 동작속도(vn의 140%)[m/s]- S : 비상정지장치의 정지거리[m](2-2) 슬랙로프 세이프티의 동작속도v`=`v _{n} `+`g BULLET t- vn : 정격속도[m/s]- g : 중력가속도(9.8[m/s2])- t : 슬랙로프 세이프티의 동작시간[s]※ 중력가속도(G또는 g)가 포함된 공식에서의 속도(v)는 무조건 [m/s] 단위로 생각하시면 됩니다.○ 기계대의 강도(1) 기계대에 가해지는 하중W`=`W _{1} `+`2W _{2}- W : 기계대에 가해지는 하중[kg]- W1 : 권상기, 기타 기계대에 고정 부착된 모든 장치의 중량[kg]- W2 : 주로프의 중량 및 (카자중/균형추 자중등) 주로프에 작용하는 하중(=“환산 동하중”)[kg](2) 보의 지지점 반력(p.180)R _{a} `[kg]`=` {b} over {l} ` TIMES `W,``````R _{b} `[kg]`=` {a} over {l} ` TIMES `W- Ra, Rb : 받침대 a에서의 지지점 반력[kg]- l : 보의 전체 길이- a,b : 하중(W)점과 해당 받침대(지지점)간 거리(3) 기계대에 걸리는 최대굽힘모멘트M _{max} `[kg BULLET cm]`=` {R _{max} ` TIMES `a` TIMES `b} over {l}- Rmax : 반력 Ra,Rb 중 큰 값[kg]- l : 보의식 엘리베이터주로프(승용)12주로프(화물용)6조속기 로프8유압식 엘리베이터실린더4에스컬레이터모든 구동부분5계단 체인, 구동 체인10트러스, 빔5벨트의 디딤판7카승용/인화용7.5침대/화물/자동차용6기계대강재의 것4콘크리트의 것7○ 응력sigma `[kg/cm ^{2} `또는`kg/mm ^{2} ]`=` {W} over {A} `=` {작용`하중} over {하중을`받는`면적}○ 변형률(1) 세로 변형률(인장 변형률)epsilon `=` {TRIANGLE l} over {l}- l : 재료의 최초 길이[mm]- △l : 늘어난 길이[mm]※ 연신율 = ε×100[%](2) 가로 변형률(압축 변형률)epsilon '`=` {TRIANGLE d} over {d}- d : 막대의 지름[mm]- △d : 막대의 수축 지름[mm](3) 전단 변형률gamma `=` {lambda _{s}} over {l} `=`tan phi `=` phi `[rad]- l : 양 전단력 작용점 간의 수평거리- λs : 전단력에 의해 밀려난 길이○ 후크의 법칙과 탄성계수(1) 후크의 법칙- 비례 한도 범위 내에서 응력과 변형은 비례한다.(세로/가로 탄성계수로 증명)(2) 세로 탄성계수(영률)E`=` {sigma } over {epsilon } `=` {수직`응력} over {세로`변형률}←축하중을 받는 재료의 수직응력(3) 가로 탄성계수(전단 탄성률)G`=` {tau } over {gamma } `=` {전단`응력} over {전단`변형률}←전단하중을 받는 재료○ 포아송의 비- 탄성 한도 내에서의 세로 변형률과 가로 변형률의 비는 재료에 관계없이 일정한 값이 된다.포아송의`비( mu )`=` {가로`변형률( epsilon prime )} over {세로`변형률( epsilon )} `=` {1} over {m} ` PREC `1- m : 포아송의 수(보통 2~4 정도 / 연강={10} over {3})○ 축의 비틀림(p.181)(1) 축의 비틀림 모멘트① 원형 중실축의 비틀림 모멘트T`[kg}- Q : 마찰력(제동력)[kg]- D : 브레이크 드럼의 지름[mm]- μ : 드럼과 블록의 마찰계수- P : 블록과 드럼 사이의 압력[kg]○ 굽힘응력을 받는 축의 지름(p.533)d`[mm]`=` root {3} of {{10M} over {sigma }}- σ : 축의 굽힘응력[kg/mm2]- M : 굽힙 모멘트[kg/mm]○ 속도수두(p.534)H`[m]`=` {v ^{2}} over {2g}- H : 흐르는 물 1[kg]이 갖는 속도 에너지[m]- g : 중력 가속도(9.8[m/s2])- v : 유채속도[m/s]○ 내압을 받는 얇은 원통형 관의 응력(p.534)sigma _{1} `=` {1} over {2} sigma _{2}- σ1 : 축방향 응력- σ2 : 원주 방향 응력○ 파형별 실효값, 평균값파 형실효값평균값정현파{1} over {sqrt {2}} ` TIMES `max{2} over {pi } ` TIMES `max반파 정현파{1} over {2}{1} over {pi }구형파11반파 구형파{1} over {sqrt {2}}{1} over {2}삼각파, 톱니파{1} over {sqrt {3}}{1} over {2}○ 기계실, 비상등, 비상전원- 기계실 : 조도는 200[lx] 이상, 온도는 5℃~40℃- 비상등(정전등) : 정전시 램프 중심으로부터 2[m] 떨어진 수직면상에서 2[lx]이상의 밝기가 되어야 하며, 60분 이상 유지되어야 한다.- 비상전원 : 예비전원은 정전 후 60초 이내에 자동으로 전압을 확립하여 2시간이상 연속운행이 가능하며, 수동으로 전원이 ON되는 구조여야 한다.○ 로프식 엘리베이터 주로프/조속기로프 비교1) 주로프항목값공칭지름12[mm]이상안전율승용 12이상/화물용 6이상본수강철제(또는 철제) 3본이상직경비권상기 도르래 직경은 주로프 직경의 40배 이상이어야 한다. 단, 도르래에 주로프의 접촉하는 부분의 길이가 그 둘레길이의 1/4이하일 때 도르래 지름은 로프 지름의 36배 이상으로 할 수 있다.2) 조속기로프항.
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