: 필기출제빈도↑ / : 실기출제빈도↑수질환경기사상하수도계획1. 상수도 기본계획1) 기본계획목표① 수량의 안정성 확보② 수질적인 안정성 확보③ 적절한 수압의 확보④ 지진 등의 비상대책⑤ 시설의 개량과 갱신 (because 자산관리기법)⑥ 환경대책 및 기타 등※ 구비조건- 상수도㉠ 안전한 수질 ㉡ 풍부한 수량㉢ 적절한 수압- 수원① 수질이 양호할 것② 수량이 풍부할 것③ 가능한 높은 곳에 위치할 것④ 수돗물 소비지에서 가까운 곳에 위치할 것※ 수원의 선정목표- 수량 기준① 수량이 충분할 것② 연간 수량 변동이 적을 것③ 취수 및 관리가 용이할 것- 수질 기준① 취수지역이 안전할 것② 원수의 처리성이 좋을 것③ 수질 변화가 적을 것2) 기본계획수립절차① 기본방침수립(계획목표설정) → ② 기초조사(지역조사) → ③ 기본사항결정 → ④ 정비내용의 결정- 기본방침수립① 급수구역에 관한 사항② 수도정비기본계획, 전국수도종합계획 등 상위계획과의 일치성에 관한 사항③ 급수서비스 향상에 관한 사항④ 갈수·지진 등 비상시의 대비책에 관한 사항⑤ 유지 관리에 관한 사항⑥ 환경에 관한 사항⑦ 경영에 관한 사항- 기초조사① 급수구역 결정에 필요한 기초자료의 수집 및 조사② 급수량 결정에 필요한 기초자료의 수집과 관련 계획 등의 조사③ 종합적인 상위계획 및 관련 상수도 사업계획 또는 상수도 용수공급 계획에 대한 조사④ 상수도 시설의 위치 및 구조결정에 필요한 자연적, 사회적 조건의 조사⑤ 유사하거나 동일한 규모의 기존 상수도시설 및 그 관리실적에 대한 자료수집과 조사⑥ 각종 수원에 대한 이수(利水)의 가능성과 수량 및 수질 조사⑦ 개량하거나 갱신해야할 시설의 범위와 시기를 결정하기 위한 현재 보유시설의 평가⑧ 공해 방지 및 자연환경보전을 도모하기 위한 환경영향 평가의 조사- 기본사항의 결정① 계획목표년도: 기본계획에서 대상이 되는 기간으로 계획수립 시부터 15-20년(상수도)② 계획급수구역: 계획년도까지 배수관이 부설되어 급수되는 구역③ 계획급수인구 - (상주인구 기준):(계획급수구역소용이· 다소많은 관리시간(측구)· 오수관거 폐쇄가능성↓(By. 대구경 관거)· 청소난이· 다소적은 관리시간수질보전우천시 월류없음가능 ( : 비점오염원)(오수와 섞여 범람)청천시 월류없음없음초기노면세정수하천 유입처리장 유입환경성쓰레기 불법 투입불법투기가능(측구 및 개거 존재 시)없음토지이용뚜껑 보수 필요(기존 측구 존속 시)도로 폭의 유용한 이용(기존 측구 폐지 시)* 합류식의 특징① 우수를 신속히 배수 가능② 우천 시 계획오수량은 계획시간 최대오수량의 3배 이상!7) 확률년수: 계획우수량 산정 시의 설계강우 기준㉠ 하수관거 : 10-30년 사이의 최대강우㉡ 빗물펌프장 : 30-50년 사이의 최대강우※ 상·하수도 추가설명 (★★★☆☆;)- 상·하수도 목적㉠ 상수도 : 안정된 식수 공급(수량, 수질, 수압)㉡ 하수도 : 오수·우수 배제 및 건전한 물 순환의 회복(재이용)- 시설계획기준 목표연도㉠ 상수도 : 15-20년㉡ 하수도 : 20년㉢ 빗물펌프장 : 30-50년※ 수리특성곡선(Hydraulic Characteristic Curve): 관의 임의 수심에서 유속, 유량, 단면적, 경심의 비를 미리 도식화 해 놓은 곡선① 수로 내의 유속은 경심(R)에 비례하기 때문에 최소의 윤변(P)으로 최대의 단면적(A)을 얻는 것이 수리학적으로 유리한 단면!┗ 원형관은 수심의 82%일 때 유속과 경심이 최대가 되며, 수심의 94%일 때 유량이 최대!② 비에너지(H{}_{e})가 일정하고 유량이 변하는 경우, 한계수심(h{}_{e})에서 최대유속과 최대유량이 되며 비에너지는 최소가 되는 경제적으로 유리한 단면3. 상수도1) 저수시설개발수량수질설치설비전용댐소규모양호소하천비싼 편다목적댐대규모불량대하천(홍수조절)비싼 편(장소 제한)저류 둑중·소규모염소 이온 (Cl{}^{-}) 주의하천·하구(해수방지)저렴한 편- 수원의 저수시설① 댐② 지하댐 (: 대수층에 차수벽 설치 / 바닷물 억제 / 저류)③ 유수지 (: 홍수대비 저감시설 또는 수원지로 사용)④ 저수지 (: 주로 농업용이나 상수용, 흐름과 선박 등 외부요인 영향 X② 수중에 관을 부설하며, 하천수위 변화가 적은 하안 부근에서 살짝 원거리에 설치 → (공사비 大)③ 입구에 스크린과 취수틀(파괴방지설비) 설치④ 제원 성능스크린 개구면적: 관 단면적의 1.5-2.0배취수구 높이- ( 0.3-1.0m )유입속도- ( 15-30cm/s (하천) / 1.0-2.0m/s (호소) )취수관거 구배- ( 0.6-1.0m/s 유지 ) (because 토사유입방지)취수관※ 취수관로 구조결정 유의점① 관로에 작용하는 내압 및 외압에 견딜수 있는 구조② 사고 등에 대비하기 위하여 가능한 2열 이상으로 부설→ [관은 기본적으로 2열이상(예비)]③ 취수관로가 제방을 횡단하는 경우, 유연한 구조로 시공④ 고수부지에 부설 시, 그 매설 깊이는 원칙적으로 계획고수부지고에서 보통 2m이상 깊게- 취수틀 [호소 (▼)]① 하상이나 호수 저부의 수중에서 소량을 취수하기 위해 설치되는 상자모양 또는 원통상의 취수시설 → (수위변화 영향↓)② 취수관거의 단부를 변형시킨 것으로, 구조가 간단하며 단기간 시공도 용이하지만 호소의 표면수는 취수 불가 (갈수 우려)③ 하천에서는 매몰 우려가 작은 지점, 그리고 호수에서는 선로에 근접하여 설치할 경우 최소수심 3m``이상 부근에 설치하며 항로는 벗어나 설치④ 제원 성능취수구 크기- ( 15-30cm/s (하천) / 1.0-2.0m/s (호소) )취수틀- 집수매거 [지하수(■)]① 하천의 대소영향을 받지 않는 취수 형태② 토사유입 발생 X, 유황 양호 시 안정된 수질 상태③ 복류수의 흐름방향에 대해서 지형이나 용기 등을 고려하여 가능한 한 직각(┓)으로 설치!④ 적정양수량은 한계양수량의 70% 이하의 양수량!⑤ 제원 성능집수매거 길이: 양수시험 결과 활용매설깊이- ( 5m ▲ )유출단 평균유속- ( 1.0m/s ▼ )유공- ( 1m{}^{3}당 2-30개 )경사- ( 1/500 ▼ )5m 이상※ 지하수 취수지점 선정 시 고려사항① 연해부의 경우, 해수의 영향이 없을 것② 얕은 우물이나 (: 주 응집제로 형성된 플록을 크고 강하게 유지)- 플록형성지 [응집시설]① 혼화지와 침전지 사이에 위치하고 침전지에 붙여 설치② 기계식과 우류식 교반을 사용③ 단락류(급류)를 방지하기 위해 저류벽 및 정류벽 등을 설치하여 유효저류시간을 증가시켜야함.④ 제원 성능형태: 장방형 [표준]교반강도: (상류)> (하류)플록형성시간- ( 계획정수량의 20-40분 ) [표준]기계식 주변속- ( 15-80cm/s ) [표준] (= 플록큐레이터)우류식 주변속- ( 15-30cm/s ) [표준]- 침전지 [침전시설]① 원수탁도 10NTU 이상, 최고탁도 1000NTU 이하를 적용② 종류에는 약품침전지, 고속응집침전지, 이차침전지, 상향류식 경사판 침전지로 구성※ 상향류식 경사판 침전지① 표면부하율 12-28mm/min ② 침강장치는 1단이며, 경사각은 55-60{}^{CIRC } ③ 침전지 내 평균상승 유속은 250mm/min이하- 급속여과 (: 고탁도→저탁도화)① 굵은 모래를 쓰는 중력식과 입자가 세밀한 압력식이 존재하며, 중력식(친환경)이 표준② 여과면적(A)은 계획정수량(Q)을 여과속도(V)로 나누어 계산③ 여과지 수는 예비지를 포함하여 2지 이상 보유하며, 10지를 넘을 경우 여과지의 1할 정도를 보유!④ 자동화 시스템화가 적용되어 운영 편리성 보유⑤ 제원 성능지의 형상: 장방형 [표준]지수: 예비지 포함 2지 이상 / 10지 이상은 1할의 예비지여과층 두께: 깊이 대 유효경(L/d{}_{e}) 1000 이상 [표준]고수위-상단높이(H): 30cm 여유고장폭비: 5 대 1 이하여과속도- ( 120-150m/day )유효경- ( 0.45-0.7mm )여층두께- ( 60-70cm ) [표준]- ( 0.9-1.1mm )- ( 90-100cm )균등계수- ( 1.7 ▼ )1지 당 여과면적- ( 150m{}^{3} ▼ )※ 역세척(Backwashing)① 급속여과의 경우, 사층의 폐색이 자주 발생하므로 손실수두가 2-2.5m에 달하면 여과를 중지하고 세척② 사층으로 물을 역류고려계획1일 최대오수량· 1인 1일 최대오수량에 계획인구를 곱한 후, 여기에 공장폐수량 및 지하수량, 기타배수량을 더한 것계획1일 평균오수량· 계획1일 최대오수량의 70-80%계획시간 최대오수량· 계획1일 최대오수량의 1시간당 수량의 1.3-1.8배지하수량· 1인 1일 최대오수량의 10-20%합류식에서의 우천 시 계획오수량· 계획시간 최대오수량의 3배 이상 (=하수 차집관거)※ 합류식 계획하수량 설명① 1차 침전지까지의 연결관로는 우천 시 계획오수량 기준!┗ 우천 시 계획오수량을 유입시켜 1차 처리② 1차 침전지의 침전시간의 0.5시간 이상 확보③ 소독시설 계획하수량은 계획시간 최대오수량※ 소규모 하수의 기본계획① 소규모 하수는 하나의 하수도계획 구역에서 계획인구가 1만명 이하인 하수를 의미 (단, 농어촌 마을 단위의 하수사업은 하수로 구분)② 계획구역이 작고, 처리구역 내 생활양식이 유사한 편③ 유입하수의 수량 및 수질 변동이 큰 편!④ 일반적으로 건설비 및 유지관리비가 비싼 편!2) 하수관거 : 설비의 종류- 배수설비① 개인하수도의 일종으로, 개인이 설치 및 유지관리② 물받이 설치는 배수경계지점 또는 배수구역 안에 설치하는 것을 기본으로함.③ 결빙으로 인한 우·오수 흐름에 지장이 발생하지 않게 유의④ 배수관은 암거로, 우수만을 배제하는 경우엔 개거로 설치⑤ 관거의 경사는 관내유속이 0.6-1.5m/s가 되도록 유지⑥ 최소토피는 건물 부지 내에서 20cm이상- 유량조정조① 용량은 계획1일 최대오수량을 넘는 유량을 일시적으로 저류해서 계획시간 최대오수량이 계획1일 최대오수량에 대하여 1.5배 이하가 되도록 설계② 유출수는 침사지 반송 또는 일차침전지, 생물반응조로 송수③ 철근콘크리트 구조로 시공하며, 유효수심(H)은 3-5m정도로 하고 산기장치를 추가하여 설계④ 혐기성 방지로는 포기장치(0.01-0.015m/min)를 설치하고, 침전물 방지로는 교반장치(0.6-0.9m/min)를 설치- 역사이펀① 하천, 수로, 철도 및 이설이 불가능한 지하매설물의 아래에 하수모
수질환경기사수질오염개론※ 필수 화학식 및 관용명명칭화학식생석회CaO소석회Ca(OH) _{2}석회석 (limestone)CaCO _{3}가성소다NaOH소다회Na _{2} CO _{3}요소(NH _{2} ) _{2} CO표백분Ca(OCl) _{2}포름산 (개미산)HCOOH클로로포름CHCl _{3}클로로페놀C _{6} H _{5} OCl글리신C _{2} H _{5} NO _{2}황화수소(유화수소)H _{2} S※ 단위① 길이(1`"in"ch=2.54`cm /1`ft=`30.48`cm)② 부피(m ^{3}; 루베)③ 밀도(g/ml=kg/L=10 ^{3} `kg/m ^{3})④ 비중(무차원수) - 기준 물질의 밀도에 대한 상대적인 비⑤ 표면장력(dyne/cm=g/sec ^{2})⑥ 동점성계수(cm ^{2} /sec=stoke)⑦ 점성계수(g/cm BULLET sec=poise)⑧ 힘(1`N=1`kg BULLET m/sec ^{2} `=`10 ^{5} `g BULLET cm/sec ^{2} `=`10 ^{5} `dyne)⑨ 용해도(ml/L)⑩ 농도(mg/L=ppm=10 ^{2} pphm=10 ^{3} ppb=10 ^{6} ppt)※ 압력(N/m ^{2}): 단위면적 당 받는 힘(Pa=kg/m BULLET sec ^{2})① 1기압(atm) = 760mmHg = 10332mmH _{2} O = 1"torr" = 14.7"psi" = 1013mbar※ 몰농도 / 몰랄농도① 몰 농도(M) -M= {용질의``몰수(mol)} over {용액의``부피(L)}② 몰랄농도(m) -m= {용질의``몰수(mol)} over {용매의``질량(kg)}※ 점도 / 동점도- 점도(점성계수;mu)① 기체는 온도 ▲ → 점도 ▲② 액체는 온도 ▲ → 점도 ▽③ 단위 - (kg/m BULLET sec)┗P(poise) = (g/cm BULLET sec)┗cP(centi-poise) = (mg/mm BULLET sec)- 동점도(동점성계수;gamma)gamma= {mu} over {rho} ① 점도(m{[Mg ^{2+} ]} over {(24/2)} + {[Ca ^{2+} ]} over {(40/2)} + {[Sr ^{2+} ]} over {(87.6/2)} CDOTS ) TIMES {100`(mg`CaCO _{3)}} over {2`(meq)}((~)`:`mg/meq,[~]`:``mg/L,100/2`:`CaCO _{3} `당량(mg/meq))① 2가 양이온(Mg ^{2+} ,~Ca ^{2+} ,~Sr ^{2+} ,``Mn ^{2+} ,``Fe ^{2+}) 금속이 유발!② 경도는 세제효과를 감소시켜 세제 소모 ▲!③ (총경도) = (탄산경도) + (비탄산경도)④ (총경도) = (Ca 경도) + (Mg 경도)※ 경도값에 의한 분류종류CaCO _{3} 환산 농도연수 (단물)0 ? 75mg/L약한 경수 (약한 센물)75 ? 150mg/L경수 (센물)150 ? 300mg/L고경수 (아주 센물)300mg/L ▲※ 경수와 연수- 경수(Hard water; 센물)① 경도유발물질 多② 비누가 잘 풀리지 않으며, 과량 섭취 시 배탈 유발┗ 지하수, 석회암지대 지하수, 양조장 용수- 연수(Soft water; 단물)① 경도유발물질 少② 비누가 잘 풀리는 현상 발생┗ 정수기, 생수- 알칼리도(Alk)Alk=[OH ^{-} ]+[HCO _{3}^{-} ]+[CO _{3}^{2-} ]#~~~(수산화기)(중탄산기)(탄산기)Alk=X {(eq)} over {(L)} TIMES {100(g)} over {2(eq)} TIMES {10 ^{3} (mg)} over {1(g)} (노르말 농도 계산식)① 소모된 산 이온의 총량을CaCO _{3}(mg/L)로 환산한 값!② 산을 중화할 수 있는 완충능력 (= 완충용액 특성)③ 물이 양성자를 수용하는 능력④ 알칼리도, 산도는 pH 4.5-8.3 사이에서 공존⑤CO _{2} 농도변화로 해수의 약알칼리성 성질에 기여!⑥ 가뭄 시에는 알칼리도가 증가하여 pH ▲ (●)⑦ 알칼리도가 높은 물에서는CO _{2} 용해도가 낮은 편!┗ 알칼리도 ▲ - ( 알 수가 없는 것┗ 산림수, 농경지배수, 도로유출수※ 부식산(Humic Acid): 휴믹산, 풀브산, 아세톤 등으로, 자연에서 발생하는 산→ 염소 소독 시 발암물질인 트리할로메탄(THM) 생성1) 하천- 하천의 특징① 상류에서 하류로의 오염물질이동이 희석에 큰 영향을 줌.② 담수의Mg/Ca비는 약 0.1-0.3 정도③ 취수 시 호소보다 수질이 불량하고, 갈수기에 수질 악화!④ 건기에는 하수와 지하수로 구성되며, 경도·알칼리도 ▲⑤ 한국에서의 주된 수원지!- 하천의 자정작용 (Whipple의 4지대)분해지대 (분-세·탄·펑(fungi))· 유기물 및 오염물 방출지점과 가까운 곳으로, 여름철 높은 온도에서 용존산소(DO) 포화도가 45% 정도에 해당하는 지대· 오염에 약한 고등생물에서, 오염에 강한 미생물들로 교체!· 세균수의 증가, 탄산(H _{2} CO _{3}) 증가, 유기물슬러지 침전률 증가· 분해와 동시에 용존산소(DO) 감소 → 균류(Fungi) 과잉번식희석이 덜 되는 작은 하천지대에서 주로 관찰↓활발한 분해지대 (활-부·혐·이·암)· 용존산소(DO)가 없는 회색 내지 흑색 부패지대· 화장실 냄새(NH _{3})나 달걀 썩은 내(H _{2} S) 발생· 용존산소 부족으로 호기성 균류에서 혐기성 박테리아로 교체· 이산화탄소(CO _{2})와 암모니아성 질소(NH _{3} -N) 기체방울 발생↓회복지대 (회-아·질·원)· 용존산소(DO)가 높고 물이 깨끗하며 기체방울 발생이 중단!· 용존산소 포화도가 40% 이상으로 포화될 정도의 지대· 아질산염 또는 질산염의 농도 증가!· 세균수는 감소하고, 원생동물·윤충류·갑각류 및 조류 증가· 생무지·황어·은빛담수어 등의 고등생물 증가↓정수지대· 깨끗하지만, 적당한 처리를 해야 상수로 사용가능- 하천의 자정작용 (Kolkwitz와 Marson의 4지대)㉠ 강부수성 수역(수질도 : ●)┗ 고등생물이 살 수 없는 강한 부패수역㉡alpha-부수성 수역(수질도 : ●)┗ 강한 오염수역㉢beta-부수성 수역(수질도 : ●)┗ 담수 위로 상승하는 현상- 바다의 오염종류 (★★★☆☆;)㉠ 적조(Because 부영양화 + 유리한 일사량·수온·pH·염분 등)┗① 여름철 홍수기 장마 이후, 염분이 낮을 경우에 주로 발생┗② 적조생물 또는 사멸분해에 의해 다량의 용존산소 소모┗③ 아가미에 적조생물들이 부착하여 어패류 질식사 유발┗④ 유독성의 편모조류가 치사성의 독소를 분비시켜 폐사유발┗⑤ 적조생물들이 급격한 사후분해에 의해 DO가 결핍되어 황화수소(H _{2} S)나 부패독과 같은 유해물질이 발생해 어패류 폐사┗⑥ 빈산소층 형성 유발※ 적조 대책① 알칼리도가 40이하면, 0.2-0.5ppm의 황산구리(CuSO _{4}) 사용㉡ 유류오염┗① 유흡착제, 오일펜스 등을 사용하여 직접 방제┗② 진공흡입기, 회수기 등을 사용┗③ 원양의 경우, 직접 연소시켜 제거5) 하구- 하구의 특성① 반폐쇄성 수역이며, 밀도류와 조류증감에 의한 흐름 발생② 조석에 의한 물의 흐름 발생┗ 간조시, 하류방향으로 흐름 발생┗ 만조시, 상류방향으로 흐름 발생- 하구의 혼합형식 구분㉠ 강혼합형: 하상구배(상류에서 하류로의 경사)와 조차가 매우 크기에 난류성분이 발달하였으며 또한, 연직혼합을 촉진시키며 유하방향으로의 밀도차가 확실해짐.㉡ 완혼합형: 하상구배가 어느정도 크고, 조차가 적당히 있을 때 난류성분에 의해 밀도경계면이 명확하지 않으며, 연직방향의 밀도차가 작아짐.㉢ 약혼합형: 하상구배와 조차가 적어서 수심에 따라 밀도차가 존재하여, 염수와 담수 2층 밀도류가 발생하고 하도방향으로 혼합이 없는 상태※ 감조하천: 조류의 영향을 받은 하천유역3. 수질오염 지표1) 용존산소(DO): 수중에 녹아있는 산소량(mg/L`)- 특징① 오염도가 낮고 압력이 높을수록 용해도 ▲② 2ppm 이하에서는 악취 발생③ 온도가 낮을수록 산소 용해도 ▲┗( 0℃ - 14ppm(mg/L) / 20℃ - 9ppm(mg/L) )- 산소 수하곡선 (DO-sag Curve; 스푼곡선)포화DO현재DO↑유기물 주입시점분해지대활발한분해지대회복지대정수지대D{}_만 살아남으므로 생물종 다양지수로 평가하여, 값이 클수록 특정 종 개체 수 증가 및 종 다양성 감쇠를 의미- AGP(Algal Growth Potential): 자연수·처리수 등이 가지고 있는 조류의 생산력으로, 최근 호수나 해수 등 자연수의 부영양화 방지상 문제가 되는 질소 및 인 화합물 농도를 생물시험으로 그 영양상태의 지표로 삼은 것※ 기타 평가지표 (★★★☆☆;)- Daphnia 생물종: 바이오센서와 수질오염공정시험기준에 쓰이는 독성평가 생물종- LD{}_{50}(Lethal Dose 50): 시험용 동물에 경구투여 시 50% 정도가 사망하는 경우의 단위- TLm(Median Tolerance Limit): 급성독성의 일반적인 평가기준(= 어류독성시험 농도 확인): 물고기의 50%가 생존할 수 있는 농도 확인: 급성안전농도 - (48hr·TLm × 0.1)2) 수 생물의 종류 (★★★★☆;)※ 미생물 구분㉠ 호기성 - (유리산소 이용)㉡ 임의성 - (결합산소 이용)㉢ 혐기성 - (유리산소·결합산소 X)- 곰팡이·균류(Fungi)① 구성물질은 물이 75-80%이며, 화학식은 (C _{10} H _{17} O _{6} N)② 유리산소가 필수적이며, 엽록소가 없어 탄소동화작용 불가③ pH가 낮은 산성에도 잘 성장하여 산성폐수처리에 이용가능④ 질소(N), 용존산소(DO)가 부족한 경우에도 잘 성장!⑤ 생성물로는 유기산과 암모니아(NH _{3})⑥ 현미경 식별이 용이하며, 활성슬러지 팽화(벌킹) 현상유발!⑦ 물질 대사 범위가 넓어, 다양한 환경 서식※ 세균(균류)의 구조별 역할㉠ 세포벽 : 세포의 기계적인 보호 및 원핵생물 모양 유지㉡ 세포막 : 호흡 및 물질대사 기능 발휘㉢ 협막과 점액층 : 건조 및 독성물질로부터 보호㉣ 세포질 : 세포소기관이 없으며, 진핵생물과 유사한 형태* 세포 형태에 따른 세균 종류(접두어)┗ 구형(O) : Coccus-┗ 막대형(?) : Illus-- 박테리아(Bacteria; 세균)① 가장 간단한 단세포인 박테리아의 구성┗20%80%우
금속전선관 1본의 길이3.66m가공송전 선로 철탑의 종류 5가지직선형, 각도형, 내장형, 인류형, 보강형변압기 델타-델타 결선 방식1. 제3고조파가 결선 내를 순환하여 파형 왜곡이 없다 2. 상전류가 선전류 보다 적어 대전류에 용이하다 3. 변압기 1대 고장시 V결선으로 운용 가능하다 4. 중성점 접지를 하지 못해 지락 검출이 어렵다 5. 권수비가 다를 경우 순환전류가 흐른다 계장공사의 접지공사에서 신호선 한쪽을 접지하는것시스템 접지 간선작업 후 전선의 높이를 미세 조정하는 기구이도조정금구전선접속시 유의사항6. 전선의 전기저항을 증가시키지 말 것 7. 전선의 세기를 20%이상 감소시키지 말 것8. 전속 부분은 접속관 기타의 기구를 사용할 것9. 전기 화학적 성질이 다른 도체를 접속할 경우 부식이 없을 것현수애자를 설치한 가공 배전선로의 내장 및 인류개소에 AL 전선을 현수 애자에 설치하기 위해 사용되는 금구류데드 앤드 클램프절연저항계의 전지 체크 방법 batt check 위치에 놓은 상태에서 지침이 가리키는 부분에 따라 전지를 판별조명기구 직선도로 배치 방식중앙 배열 편측 배열 대칭 배열 지그재그 배열제1종 단독 접지접지봉 직경, 길이직경 8mm 길이 0.9m접지판 두께, 넓이두께 0.7mm, 넓이 300mm X 300mm매설깊이 0.6m병렬접지시 타 접지극과 이격거리2m소운반20m이내의 수평거리를 말하며, 경사면의 소운반 거리는 직고 1m 수평거리 6m의 비율로 본다옥내 배선도 작성 순서 1. 건물의 평면도 준비2. 심벌 위치 표시3. 분기회로 수 선정 4. 점멸기의 위치 표시 5. 전선의 종류, 굵기, 전선의 수 표시
피뢰기-이상전압 내습시 대지로 방전하고 속류를 차단구성-직렬갭, 특성요소정격전압 -속류를 차단 할 수 있는 교류의 최고 전압 제한전압 -피뢰기 동작중 단자전압의 파고값 피뢰기 구비조건상용주파 방전 개시전압이 높을 것 충격방전 개시 전압이 낮을 것 속류 차단 능력이 우수 할 것 방전 내량이 크고 피뢰기 제한전압이 낮을 것 설치 장소 1. 가공전선로로부터 공급 받는 수용 장소의 인입구2. 발변전소의 가공 전선 인입구 및 인출구3. 가공전선로와 지중전선로가 접속하는 곳 4. 가공전선로에 접속하는 배전용 변압기의 고압측 및 특고압측DISC-피뢰기 고장시 개방되어 피뢰기를 대지로부터 분리 플리커 경감 (공급자측)1. 공급 전압 상승 2. 단락 용량이 큰 계통에서 공급 3. 플리커 발생 기기를 전용 계통에서 공급 (수용가측)4. 직렬 콘덴서 설치5. 직렬 리액터 설치6. 부스터 설치 고조파로 인한 장애1. 통신선 유도장애2. 보호 계전기 오동작3. 전력공급 기기 과열 및 소손 4. 3상 4선식 회로의 중성선 가열 고조파 억제 1. 전력 변환 장치의 펄스수 증가2. 전력 변환 장치 전원측에 교류 리액터 설치3. 부하측에 고조파 필터 설치 4. 고조파 발생기기와 일반 부하를 분리 5. 고조파 발생기기를 전용으로 공급 감광보상률-광속의 감속을 고려하여 광속에 여유를 두는 정도 UPS(무정전 전원 공급 장치)-선로나 입력 전원에 이상이 발생 했을 때 정상적인 전력공급을 위한 장치 UPS와 고장회로 분리 방식1. 배선용 차단기에 의한 방식 2. 반도체 차단기 방식 3. 속단 퓨즈에 의한 방식
▶전기집진장치의 각층 장애현상 원인과 대책을 1가지씩 쓰시오. (2011-1, 2017-2)ⓐ2차전류가 주기적으로 변하거나 불규칙하게 흐를 때원인: 부착된 분진으로 스파크가 심할 때대책: 분진을 충분히 탈락시킨다ⓑ2차전류가 현저히 떨어질 때원인: 분진 농도가 높을 때, 분진의 비저항이 높을 때대책: 입구 분진농도 조절, 스파크 횟수를 늘려준다ⓒ재비산현상이 일어날 때원인: 입구 유속이 클 때대책: 처리가스 속도를 낮춘다▶반응속도와 관련된 의미를 쓰시오(2011-1, 2018-2)ⓐ반응속도의 뜻: 반응이 얼마나 빠르게 일어나는가의 강도. 단위시간에 변화하는 생성물질의 몰농도로 정의. ⓑ1차반응(시간과 농도와의 관계식 포함): ln(C2/C1)=-k*t, k=반응속도상수ⓒ2차반응: 1/C2-1/C1=k*t▶세정식 집진장치에서 관성충돌계수를 크게 하기위한 입자배출원의 특성 및 운전조건 6가지(2011-1, 2011-2)①먼지입경이 클수록②먼지밀도가 클수록③가스의 점도가 낮을수록④분리계수가 클수록⑤물방울 직경이 작을수록⑥가스유속이 빠를수록▶사이클론 운전조건이 다음과 같을 때 집진효율의 일반적인 변화를 증가, 감소, 불변 중 한가지를 쓰시오. (2011-4)가.입구유속이(한계 내에서) 증가할수록 효율은 (증가)한다. 나.Blow down효과는 효율을 (증가)시킨다. 다.먼지의 밀도가 증가할수록 효율은 (증가)한다. 라.입구의 크기가 작아지면 효율은 (증가)한다. 마.원통 직경이 클수록 효율은 (감소)한다.▶대도시에서 발생하는 탄화수소, NO2, NO, O3을 오전4시부터 오후6시까지 시간변화 그래프를 도시하시오.(x축: 시간, y축: 농도(ppm)) (2011-4)그래프 생략▶A지점의 미세먼지(PM10)의 측정농도가 각각 46 53 48 62 57ug/m3일 때, 다음 물음에 답하시오.(단 반드시 계산과정 및 미세먼지의 대기환경 24시간 평균치를 제시하고, 그 판단여부도 기재하시오.) (2012-1, 2018-2)
가스 안전계량기 작동성능▶ 합계유량 차단 성능 ▶ 증가유량 차단성능▶ 압력저하 차단 성능 ▶ 연속사용시간 차단 성능가스 안전계량기의 구조에 대한 설명▶ 차단밸브가 작동하 후에는 ( 복원조작 )을 하지 않는 한 열리지 않는 구조여야한다▶ 사용자가 쉽게 조작할 수 없는 ( 테스트 차단 기능 )이 있는 것으로 한다도시가스 사용시설에 설치되는 가스계량기에 대한 물음▶ 화기사이에 유지하여야 할 우회거리 : 2m이상▶ 바닥으로부터 설치높이 : 1.6m이상 2.0m이내▶ 바닥으로부터 2m이내 설치할수 있는 조건 2가지 : 보호상자 내에 설치하는 경우 / 기계실에 설치하는 경우▶ 전기접속기와의 거리 : 30cm이상막식 계량기 표시된 내용 설명▶ MAX 3.1m3/h : 사용 최대유량이 시간당 3.1m3이다▶ 0.7L/Lev : 계량실 1주기 체적이 0.7L이다방폭구조 종류 6가지▶ 내압방폭구조 ▶ 압력방폭구조 ▶ 유입방폭구조▶ 안전증방폭구조 ▶ 본질안전방폭구조 ▶ 특수방폭구조내부에서 폭발성 가스폭발이 일어날 경우 폭발압력에 견디고▶ 내압방폭구조, d보호가스 압입하여 내부압력 유지함▶ 압력방폭구조 , p내부에 절연유를 주입하여▶ 유입방폭구조, o방폭전기기기에 표시된 내용 설명▶ Ex : 방폭구조▶ d : 내압 방폭구조▶ II B : 내압방폭전기기기의 폭발등급▶ II B 의 최대안전틈새범위 : 내압방폭구조에서 0.5mm초과 0.9mm미만▶ T4 : 방폭전기기기의 온도등급▶ T4 : 135도씨 초과 200도씨 이하▶ T6 : 85도씨 초과 100도씨 이하▶ II C : ( 폭발 ) 등급
작업방법이미지형상물 모델링주어진 도면을 확인하여형상물을 모델링한다.재질설정Tool -> Materials ->Assign Materials 선택후ABS 재료설정수축률설정Insert -> Offset/Scale ->Scale Body 선택후수축률 적용(수축률이 0.005M/M 일 경우 uniform에 1.005입력)작업방법이미지캐비티/코어 모델링형상물 바닥면을 스케치평면으로 설정한다.형상물의 중심을 사각형의 중심으로 구속한다.형상물보다 15mm 이상 큰사각형을 스케치한다.(캡쳐화면에는 10mm로 나오나, 15mm이상으로 한다.)전체 사각형크기를 측정한 후 길이를 정수로 변경한다.(수축률로 인하여 치수가 소수점 자리까지 표기되기 때문에 이를 수정 예) 54.2mm -> 54mm로 수정)작업방법이미지캐비티/코어 모델링스케치 종료 후 스케치의 사각형을 위/아래로 돌출한다.(제품 높이의 2배보다 크게 한다.)예) 제품의 높이가 10인 경우30으로 결정파팅라인작업캐비티/코어를 제작하기 웨해 만든 육면체를 Hide 한다(Ctrl+B)Insert -> Associative Copy ->Extract Body 선택 후코어의 윗면이 될 부분을 모두 선택해준다.형상물을 Hide 한다.Insert -> Trim -> Trim and Extend를 선택 후Single Curve로 밑면테두리를 모두 선택한다.여기에서 Distance 값은 20이상으로 설정작업방법이미지파팅라인 작업Insert -> Surface ->Bounded Plane을 선택하여 뚫려있는 부분을 메꿔주고 이부분을 Sew로 합쳐준다.(Trim and Extend 작업시 setting에서 delete hole값을 체크하면 위 작업은 안해도된다.)Ctrl + Shift + U 로 하이드 된 부분을 모두 해제한다.Insert -> Trim -> Split Body를 선택한다.Target은 형판을 선택하고Tool은 Trim and Extend로 만들어낸 부분을 선택한다.Edit -> Feature ->Remove Parameters 선택후모두 선택한다.작업방법이미지파팅라인작업스케치와Trim and Extend로 만들어낸 부분은 필요 없으므로 삭제한다.Subtract선택후 형판에 형상물을 subtract시킨다.(형상물이 사라지면 안 되기 때문에 Keep Tool을 체크한다.)밀핀 홀 모델링윗 형판을 Hide 한 후 코어형판 윗면에밀핀 구멍을 스케치한다.여기에서 밀핀 구멍의 위치 및 크기는 설계자가 임의로 결정한다.스케치종료후 밀핀을 적당하게 돌출(형판과 코어를 모두 관통 할 만큼)한다.Insert -> Synchronous Modeling-> Replace Face를 선택후Face to replace 는 밀핀의 윗면을Replacement Face는 코어의 윗면을 선택해준다.작업방법이미지밀핀 홀 모델링밀핀 모두 Replace Face 작업한다.밀핀 외에 모두 Hide한다.Insert -> Trim -> Split Body를 선택한다.Select Body는 높이가 같은 밀핀들을 선택한다.Tool Option을 New Plane으로 설정Specify Plane을 Distace로 설정한후에밀핀 윗면을 선택하고 거리는 -8을 입력한다.Insert -> Synchronous Modeling-> Resize Face를 선택한다.밀핀 밑부분들을 선택하고 사이즈를 4로 바꿔준다.작업방법이미지밀핀 홀 모델링두 개로 나눠진 밀핀을 Unite한 후중간 턱 부분에 C0.5 모따기를 한다.길이가 다른 밀핀도 위와 같이 작업한다.코어측 형판에 밀핀구멍을 Subtract한다.인서트핀 홀 모델링형상물 외에 모두 Hide한다.고정측 인서트핀 홀을 모델링하기 위하여 형상물 구멍의 밑부분을 충분한 길이로 돌출시킨다.캐비티 측 형판에 Subtract 한다.subtract 된 형판 윗부분을 스케치로하여 밑으로 5mm 돌출시킨다.작업방법이미지인서트핀 홀 모델링돌출 한 부분을Insert -> Synchronous Modeling-> Resize Face 로 7로 변경해준다.형판에 Subtract 한다.Edit -> Feature ->Remove Parameters 모두 선택 후 실행한다.필요 없는 부분을 삭제한다.4-캐비티모델링Edit -> Move Object를 선택한다.형상, 코어, 캐비티 모두 선택한다.Motion을 Angle로 설정한다.작업방법이미지4-캐비티모델링백터를 Z축으로 설정한다.포인트를 반사될 면 중간점으로 선택한다.Angle값을 180으로 입력하고Move original을 Copy original로변경한다.다시 Edit -> Move Object를 실행모든 오브젝트를 선택하여 위와 같은 방법으로 Copy한다.캐비티와 코어를 각각Unite한다.작업방법이미지스프루, 러너, 게이트 모델링Insert -> Curve -> Line를선택한후파팅라인 형판 모서리에서 반대편모서리로 Line을 생성한다,생선된 Line의 Midpoint에 좌표계를 설정한다.좌표계에 스케치평면을 생성하고형상물과 형상물 사이 미드포인트에Line을 연결하고 정가운데에는지금 13mm의 원을 그린다(지금13mm의 원은 스프루부시 외경 규격이다.)Insert -> Sweep -> Tube를 실행하고스케치를 클릭하여 지름 5mm의 러너를 생성한다.작업방법이미지스프루, 러너, 게이트 모델링Insert -> Offset/Scale ->Offset Face를 실행한다.러너의 10mm씩 연장시킨후끝단에 Edge Blend로 반지름2.5mm의필렛을 적용한다.Insert -> Offset/Scale ->Offset Face를 실행하여러너를 1.5씩 줄인 후에 끝단에 Edge Blend로 반지름2.5mm의 필렛을 적용한다.같은 평면에 스케치평면을 설정한 후에게이트부분 스케치를 중심으로 가로길이 1.5mm의 사각형을 스케치한다.스케치종료 후 1mm돌출시킨다.작업방법이미지스프루, 러너, 게이트 모델링Edit -> Transform을 실행한다.게이트부분을 선택하고 OK클릭한다.Mirror Through a Plane을 선택한다.미러가 실행될 백터방향에 있는 형판의 2면을 선택한 후 OK를 누른다.Copy를 선책한 후 Cancel한다.여기에서 OK를 선택하면 작업이 취소되므로 유의하여야 한다.작업방법이미지스프루, 러너, 게이트 모델링13mm의 원을 적당한 길이로 돌출한다.캐비티 형판에 Subtract한다.코어 형판에 러너/게이트 부분을Keep Tool을 체크한 후에 Subtract한다.캐비티 형판에 러너/게이트 부분을Keep Tool을 체크해제한 후에 Subtract한다.스프루 로크 홀 모델링13mm의 원을 적당한 길이로 밑으로 돌출한다.작업방법이미지스프루 로크 홀 모델링Insert -> Synchronous Modeling-> Resize Face 실행후 5mm로 변경한다.Insert -> Trim ->Split Body를 실행한다.Tool Option을 New Plane으로 설정Specify Plane을 Distace로 설정한후에윗면을 선택하고 거리는 -10을 입력한다.Insert -> Synchronous Modeling-> Resize Face 실행후 밑부분을 6mm로 변경한다.중간 턱부분에 C0.5 모따기를 적용한 후에 Unite한다.코어형판에 Subtract한다.작업방법이미지형판고정부 모델링Edit -> Feature ->Remove Parameters 모두 선택 후 실행한다.필요 없는 부분을 삭제한다.Extrude 실행후 고정부를 생성한 부분의 모서리를 선택한다.distance는 5mmoffset은 -2mm를 하여동출한다.4개 모두 돌출한다음 C2로 모서리를 모따기 한다.작업방법이미지Drafting 작업캐비티를 선택 후Crtl + J를 눌러 Layer50으로 지정한다.코어를 선택 후Crtl + J를 눌러 Layer100으로 지정한다.Crtl + L을 눌러서 Layer50을 제외한 나머지 레이어의 체크를 해제한다.왼쪽위에 Start - Drafting을 선택한다.그림과 같은 창이 팝업되는데Standard size에A0사이즈를 선택한 후 ok를 클릭한다.작업방법이미지Drafting 작업그림과 같은 창이 뜨면 캔슬을 눌러준다.이미지의 빨간동그라미의 아이콘을(Base View) 클릭한 후 모델뷰를 Bottom으로 변경한다.적당한 위치에 클릭하여 뷰를 생성한다.단면도 작성을 위해 동그라미안의 아이콘을(Section View) 클릭한다.해당 뷰의 정 가운데부분을 클릭한다.작업방법이미지Drafting 작업단면이 될 곳의 중심을 클릭한다.클릭 후 오른쪽으로 이동하여 다시 클릭하여 단면도를 생성한다.정면도도 같은 방법으로 단면도를 생성한다.Start - Modelling을 선택하여모델링으로 돌아간다.Crtl + L을 눌러서 Layer100을 제외한 나머지 레이어의 체크를 해제한다.작업방법이미지Drafting 작업다시 Drafting으로 들어간다.Base view아이콘을 클릭한 후 모델뷰를 Top으로 변경한 후 적당한 곳에 클릭하여 뷰를 생성한다.단면도를 생성한다.모델링으로 돌아간다.Crtl + L을 눌러서 Layer50과 Layer100을 제외한 나머지 레이어의 체크를 해제한다.Drafting화면에서Base View 아이콘을 선택 한 후모델뷰가 Top인상태에서적당한곳에 클릭하여 뷰를 생성한다.작업방법이미지Drafting 작업생성한 뷰의 테두리에 오른쪽클릭한후Style을 클릭한다.히든라인 탭에 라인속성을 실선으로 변경한다.단면도를 생성한다.Auto CAD파일을 생성하기위하여File - Export - 2D Exchange를 선택한다.DWG file부분에서 저장경로를 지정한 후 OK를 클릭한다.이미지 우측처럼 Dos창이 뜨는데 사라질때까지 기다린다.(저장경로에 한글이 포함되어있을 경우 에러가 발생 할 수 있으니 주의)작업방법이미지CAD 설정생성된 캐드파일을 확인 한 후New아이콘을 선택한다.limits 명령어 입력후0,0 -> 594,420을 입력하여 A2사이즈로 영역을 생성한다.이후 LA명령을 입력하여필요한 layer를 생성한다.D명령어 입력 후Modify를 클릭한다.그림을 참고하여 수정한다.15->
산업기사대비기계설계 요약제 1과목 : 기계가공법 및 안전관리.... 2 page제 2과목 : 기계제도....17 page제 3과목 : 기계설계 및 기계재료....28 page제 4과목 : 컴퓨터 응용설계....48 page※ 기계요소설계 관련공식57page컴퓨터응용기계 (CAD/CAM)제 1과목기계가공법 및 안전관리처음으로? 측정의 오차 - 개인 오차- 계기 오차- 시차- 온도 변화에 따른 측정 오차- 재료의 탄성에 기인하는 오차- 확대기구의 오차- 우연의 오차? 아베의 원리 : 길이 측정시 오차를 최소로 줄이기 위해서 물체의 길이를 기준이 되는 척도와일직선상에 나란히 세워놓아야 한다는 원리- 외경 마이크로미터 : 아베의 원리에 맞는 측정기? 각도 측정기의 종류 - 분도기와 만능 분도기- 직각자- 콤비네이션 세트- 사인바- 각도 게이지- 수준기- 광학식 각도계- 오토콜리미터? 표면거칠기 측정법 - 광절단식 표면거칠기 측정법- 비교용 표준편과 비교 측정법- 현미간섭식 표면거칠기 측정법- 촉침식 측정기? 다이얼 게이지- 실제치수와 표준치수와의 차를 측정- 진원도를 측정할 때 가장 적당한 측정기- 소형이고 경량이라 취급이 용이하며 측정 범위가 넓다? 한계 게이지의 특징- 제품 상호간에 교환성이 있다- 완성된 게이지가 필요 이상 정밀하지 않아도 되기 때문에 공작이 용이- 측정이 쉽고, 신속하다- 제품의 실제 치수를 읽을 수 없다- 대량 생산시 측정이 간편하다- 가격이 비싸다- 종류 : 봉형 게이지, 플러그 게이지, 터보 게이지? 사인바 : 각도 측정에 사용? 공구 현미경 : 나사의 피치나 나사산의 각도 측정에 적합? 버니싱 : 가공 형상을 가진 공구를 높은 압력으로 구멍으로 밀어 넣어 소성변형을 가하여 매끈하고정밀도 높은 면을 얻기 위한 가공방법? 나사깎기작업 : 탭과 다이스를 이용하는 작업? 공작기계의 구비조건 - 절삭가공 능력이 좋을 것- 제품다듬질하는 방법- 호닝속도. 원주속도 : 40 ~ 70 m/min. 왕복속도 : 원주속도의 1/2 ~ 1/5 정도? 액체 호닝 : 가공물 표면에 공작액과 미세연삭입자의 혼합물을 고속으로 분사하여매끈한 다듬질면을 얻는 방법? 액체 호닝의 장점- 단시간에 매끈하고 광택이 없는 다듬질면을 얻을 수 있다- 피닝 효과가 있고 피로한계를 높일 수 있다- 복잡한 모양의 일감에 대해서도 간단히 다듬질할 수 있다- 일감 표면에 잔류하는 산화피막과 거스러미를 간단히 제거할 수 있다? 랩 작업- 랩과 일감 사이에 랩제를 넣어 서로 누르고 비비면서 다듬는 방법- 랩제 : 탄화규소, 산화 알루미늄, 산화철, 다이아몬드 미분 등? 전해 연마- 전해액에 일감을 양극으로 전기를 통하면 표면이 용해 석출되어 공작물의 표면이 매끈하도록다듬질하는 방법- 전기도금과 반대 현상을 이용한 가공- 용도 : 드릴 홈, 주사침, 반사경, 시계의 기어 등의 연마에 사용? 전해 연마의 장점 - 복잡한 모양의 연마에 사용- 광택이 매우 좋으며, 내식, 내마멸성이 좋다- 가공 표면의 변질층이 생기지 않는다- 면이 깨끗하고 도금이 잘 된다- 설비가 간단하고, 시간이 짧으며 숙련이 필요없다? 전해 연마의 단점- 불균일한 가공 조직, 두 종류 이상의 재질은 다듬질이 곤란- 연마량이 적어 깊은 상처는 제거하기가 곤란? 전해 연삭- 전해 연마에서 나타난 양극 생성물을 연삭 작업으로 갈아 없애는 가공법- 초경합금 등 경질 재료, 열에 민감한 재료 등의 가공에 적합- 가공 변질이 적고 표면 거칠기가 좋다? 초음파 가공 : 물이나 경유 등에 연삭 입자를 혼합한 가공액을 공구의 진동면이나 일감 사이에주입시켜 가며 초음파에 의한 상하진동으로 표면을 다듬는 가공 방법? 배럴가공 : 회전하는 상자속에 가공물, 숫돌입자, 가공액, 콤파운드 등을 함께 넣고 회전시켜서로 부딪치며 가공되어 매끈한 가공면을 얻는 가공 방법? NC 가공의 장점 - 생산성 향상- 생산 제품의 균일화- 다량 생산에 용이- 제조원가 및 인건비 절감- 공구 관리비 지정선 : 굵은 1점 쇄선. 특수한 가공을 하는 부분, 혹은 특별한 요구사항을 적용할 수 있는 범위를 표시하는데 사용하는 선- 가상선 : 가는 2점 쇄선. 인접부분을 나타내는 선. 물체가 이동하는 운동범위를 참고로 표시하는 선. 가공 전후의 모양을 표시하는 선. 같은 모양의 되풀이를 표시하는 선- 파단선 : 자유실선. 대상물의 일부를 떼어낸 경계를 표시하는 선- 절단선 : 가는실선- 해칭선 : 가는실선. 절단면을 명시하기 위해 쓰이는 선? 선의 굵기 비율 - 가는선(1) : 굵은선(2) : 아주굵은선(4)? 도면에서 2종류 이상의 선이 같은 장소에 겹치게 될 경우 선의 우선 순위- 외형선, 숨은선, 절단선, 중심선, 무게중심선, 치수 보조선? 가공 방법의 약호가공방법약 호가공방법약 호선반가공L호닝가공GH드릴가공D랩핑다듬질FL밀링가공M줄다듬질FF리머가공FR페이퍼다듬질FCA연삭가공G주 조C브로치가공BR스크레이퍼다듬질FS액체호닝가공SPL배럴연마가공SPBR? 선 긋는 방법- 수평선 : 왼쪽에서 오른쪽으로 단 한번에 긋는다- 수직선 : 아래에서 위로 긋는다- 사선. 오른쪽 위로 향한 것 : 아래에서 위쪽으로 긋는다. 왼족 위로 향한 것 : 위쪽에서 아래로 긋는다? 표제란에 기입되는 내용- 도명, 도면번호, 제도소명, 척도, 투상법, 도면작성년월일, 책임자의 서명- 도면의 오른쪽 아래에 설정- 표제란의 크기는 일정하지 않다? 부품란에 기입되는 내용- 품명, 품번, 재질, 수량, 중량, 공정, 비고? 도면에 사용되는 문자- 글자는 명백히 쓰고 글자체는 고딕체로 하여 수직 또는 15°경사로 씀을원칙으로 한다- 문자의 크기는 문자의 높이로 나타낸다? 도면에 치수 기입시 유의사항- 공작물의 기능면, 또는 제작, 조립 등에 있어서 꼭 필요하다고 생각되는치수만 명확하게 도면에 기입한다- 치수는 되도록 계산해서 구할 필요가 없도록 기입한다- 중복치수는 피하고 되도록 정면도에 집중하여 기입한다- 필요에 따라 기준으로 하는 점과 선 혹은 가공면을 기준으로 기입한다- 관련된 치수는 되도록지- Cr : 탄화물 생성(경화능력 향상), 내식, 내마멸성 증가- W : Cr과 비슷, 고온 강도, 경도증가- Mo : W 효과의 두배, 뜨임 메짐 방지, 담금질 깊이 증가- V : Mo와 비슷, 경화성은 더욱 커지나 단독으로 사용 안됨? 스프링강(SPS)- 탄성한도, 피로한도, 충격값이 높아야 한다- 항복점이 높은 Si-Mn강이 사용된다- 정밀?고급품에는 Cr-V강이 사용된다- 내열성, 내부식성이 양호해야 한다- 프레스 담금질로 변형이 예방된다- 열처리 주 목적 : 탄성 부여? 합금공구강(STS)- 탄소공구강의 결정인 담금질효과, 고온경도를 개선하기 위하여 Cr, W, Mo, V 첨가- 담금질 온도 : 830℃? 고속도강 (SKH)- 표준성분 : W (텡스텐) 18%, Cr (크룸) 4%, V (바나듐) 1%- 대표적인 절삭용 공구재료- 탄소량 : 0.65 ~ 0.85%- 열처리에 의해 경화한다- 마멸성이 크다- 열전도도가 나쁘므로 담금질 온도에서 적당한 유지 시간이 필요- 담금질 온도 : 1200 ~ 1350도? 초경합금- 금소탄화물을 프레스로 성형, 소결시킨 합금으로 분말 야금 합금- 금속탄화물의 종류 : WC, TiC, TaC (결합제 : Co분말)- 분말을 금형에서 성형후 800 ~ 1000℃로 예비소결- H2 기류중에서 1400 ~ 1500℃로 소결- 열처리가 불필요하고, 고온경도가 가장 우수하다- 절삭공구 중 고온경도가 가장 크다? 스테인리스강(STS)- 강에 Cr, Ni등을 첨가하여 내식성을 갖게 한 강- 부식이 잘 되지 않아 화학 제품의 용기나 관 등에 많이 사용- 페라이트계, 마텐자이트계, 오스테나이트계 등의 합금이 개발되어 있는 특수 용도강- 18-8 스테인리스강 : 600 ~ 800℃에서 입계 부식을 일으킨다? 불변강의 종류 - 인바- 수퍼 인바- 엘린바 (주성분 : Cr, Ni, Fe)- 고엘린바- 퍼멀로이 - 플래티나이트? 인바- 36% Ni계 합금으로 열팽창계수가 대단히 작다- 내식성도 좋으므로 표준자, 시계추 등에 사용? 엘린바-있어 구멍의 크기가 정확하지 않을때 해머로 때려 박을 수 있다.? 리벳 이음의 특징- 초응력에 의한 전류변형률이 생기지 않으므로 취약파괴가 일어나지 않는다- 구조물 등에서 현지 조립할 때는 용접이음보다 쉽다- 경합금과 같이 용접이 곤란한 재료에는 신뢰성이 있다- 강판의 두께에 한계가 있으며, 이음효율이 낮다? 유니버셜 이음 : 두 축의 중심선이 어느 각도로 교차되고, 그 사이의 각도가 운전 중 다소 변하여도자유로이 운동을 전달 할 수 있는 축 이음? 작용하는 힘에 의한 축의 분류- 차축 : 주로 휨을 받는 정지 또는 회전축- 스핀들 : 주로 비틀림을 받으며 모양, 치수가 정밀- 전동축 : 주로 비틀림과 휨을 받으며 동력전달이 주목적. 종류 : 주축, 선축, 중간축? 모양에 의한 축의 분류- 직선 축 : 흔히 쓰이는 곧은 축- 크랭크 축 : 왕복운동을 회전운동으로 전환시키고, 크랭크핀에 편심륜이 워져 있다- 플렉시블 축 : 전동축에 휨을 주어서 축의 방향을 자유롭게 변경할 수 있는 축(=가요축)? 기어의 종류 중 두 축이 만나는 경우 - 베벨 기어- 스쿠 베벨 기어- 스파이럴 베벨 기어? 기어의 종류 중 두 축이 평행한 경우 - 스퍼 기어- 헬리컬 기어- 더블 헬리컬 기어- 인터널 기어- 래크? 기어의 종류 중 두 축이 만나지도 않고 평행하지도 않은 경우- 하이포이드 기어- 스크루 기어- 웜 기어? 웜 기어 : 2축이 직각인 경우가 많고, 큰 감속비를 얻고자 하는 경우 가장 많이 사용되는 기어? 키의 종류- 새들 키 : 축에 키홈을 파지 않고 사용하는 키- 접선 키 : 역회전을 할 수 있도록 2개의 키를 끼우는 키중하중용, 역회전하는 경우는 120°각도로 두군데 홈을 판다- 둥근 키 : 일명 핀 키라고도 하며, 핸들과 같이 토크가 작은 것의 고정- 반달 키 : 테이퍼축이나 축직경이 50mm 이하인 곳에 사용- 세레이션 : 가장 큰 토크를 전달? 스플라인- 축의 원주에 여러 개의 키를 가공한 것- 큰 토크를 전달할 수 있고, 내구력이 크다- 축과 보스와의 중심축을 장치