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  • 콜옵션과 풋옵션이 유리한 상황
    [공급사슬관리]1. 콜옵션과 풋옵션이 유리한 상황에 대해 각각 설명하시오.과거에는 구매자들은 장기계약을 통한 납품가 할인과 안정적인 조달을 목적으로 리스크 축소를 위해 장기계약에 주로 초점을 맞췄으나, 현재에는 불확실한 수요에 대한 재고 위험, 시장 가격 변동 위험, 제품 가용성 부족 위험 등에 대비하여 시장 상황에 대한 유연성 확보를 위한 유연한 계약에 초점을 맞추게 되었다. 그에 따라 콜옵션, 풋옵션, 하이브리드 옵션계약과 같은 옵션 기반 공급계약을 체결하게 되었다. 옵션 기반 공급계약은 구매자 측면에서는 추가구매 및 재판매가 가능하여 주문 유연성 확보를 통한 재고 부담이 축소되고, 재고 리스크를 구매자에서 공급자로 이동시킨다는 장점이 있지만, 옵션 구입비와 실행 시 옵션 행사비가 추가로 필요하고, 주문 유연성을 확보하는 대신에 옵션 실행 시 구매자가 지불하는 총비용이 증가하여 장기계약의 제품가격에 비하여 일반적으로 높은 수준이라는 단점이 있다. 공급자 및 생산자 측면에서는 생산량을 미리 가늠하여 생산능력을 미리 확보가 가능하다는 장점이 있지만, 공급자가 구매자 리스크를 떠안아 구매자를 대신해서 불확실성에 노출된다는 단점이 있다.옵션 기반 공급계약은 생산시즌 전에 1차 수요예측을 바탕으로 초기 주문 발주 및 옵션계약을 하게 되고, 생산시즌 동안에 1차 수요예측에 비하여 판매시즌이 가까워 짐에 따라 업데이트된 시장정보를 바탕으로 예측수정을 하여 2차 수요예측을 하고 옵션행산 여부를 결정하게 되며, 판매 시즌이 지나고 재고처분 시즌에는 팔다 남은 재고를 아울렛 등으로 처분하게 된다. 콜옵션은 합의된 가격으로 정해진 기간 내에 추가적인 물량을 구매할 수 있는 권리를 가지는 계약이고, 미래수요가 증가할 가능성이 있을 때 이용할 것이다. 비교적 수요변동이 적고, 수요예측이 정확한 일상재에 적합할 것이다. 풋옵션은 합의된 가격으로 정해진 기간 내에 구매한 물량을 판매(공급자에게 재판매)할 수 있는 권리를 가지는 계약이며, 상대적으로 수요변동이 급격하고 수요예측이 불안정하고 유행에 민감한 제품에 적합한 방식이다. 각 옵션 기반 공급계약은 장기계약에 비하여 비용이 높은 방식인데, 각 기업은 초기 주문비와 옵션 구매비 및 행사비 등의 비용을 고려하여 수요를 충족시키고 더욱 효과적으로 이윤을 남길 수 있는 방식이 무엇인지 결정하는 것이 필요하다.
    경영/경제| 2020.11.15| 1페이지| 2,000원| 조회(150)
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  • 중소규모의 유통업체가 주문 유연성 확보를 위해 선택할 수 있는 대안,전략,계약
    중소규모 유통업체(구매자)의 경우, 공급업체(생산자)와의 반품계약, 혹은 수익공유형태 등의 계약이 쉽지 않음. 주문 유연성 확보를 위해 이들이 선택할 수 있는 대안/전략/계약?MTO 생산 공급사슬의 공급계약은 주문생산방식의 공급사슬로, 구매자가 수요예측을 하고 주문량을 결정하여 많은 리스크가 발생하게 되지만, 공급자 및 생산자는 주문받은 양만큼 생산 및 납품하므로 리스크가 거의 없는 구조를 보인다. 따라서 생산자는 리스크가 없기 때문에 구매자가 가능한 한 많은 양을 구매하기를 희망하고, 구매자는 높은 수준의 리스크를 바탕으로 한 재고 및 재정적 부담으로 주문량을 제한 하게된다. 그런데 생산자가 리스크를 일부 공유를 한다면, 생산자 측면에서는 주문량이 늘어나면 공급량이 증가로 생산단가가 낮아지고 고정비 상쇄가 가능하고, 구매자는 비교적 저렴하게 납품을 받아 소매가 인하의 여력이 생기게 되므로 판매량 및 매출의 증가 가능성이 있다. 공급계약을 통해 리스크를 공유하고, 공급사슬 전체의 이익을 최대화할 수 있는 것이다.하지만 실제로 많은 기업들은 공급계약을 통하여 리스크를 공유하는 것이 제약들이 있어서 적용을 하지 못한다. 대표적으로 반품계약은 구매자의 효과적인 역물류시스템 구축이 필요한데, 이는 기존의 정물류와 추가적인 역물류로 인해 물류비 증가를 초래하고, 수익공유계약은 생산자가 구매자의 수익증가를 관찰할 필요가 있어 정보시스템 구축 및 행정비용 증가를 초래하는 문제점을 가지고 있어 계약체결이 쉽지가 않다.중소 유통업체의 입장에서 정보시스템 구축은 비용의 부담이 있다. 하지만 공급사슬의 이해관계자들 간의 신뢰가 있고, 기술 도입을 통한 정보시스템이 구축된다면, 생산자가 자신이 공급한 제품의 사용현황이나 소요일정 등을 실시간으로 파악이 가능하고, 다양한 정보를 통하여 구매자의 갑작스러운 주문 수요를 예상하여 상당 수준의 재고를 유지할 필요가 없어지고, 소요일정을 통해 제품을 적기에 필요한 양만큼 생산이 가능해진다. 그렇게 함으로써 주문 유연성 확보가 가능하고, 공급사슬 상의 채찍효과 문제가 개선된다. 어떤 기업은 판촉활동을 통해 얻는 이익보다 채찍효과 제거에 소요되는 비용이 더 크다고 할 정도로 정보 비공유에 의한 왜곡된 수요정보에 따른 공급사슬 상에서 각종 문제를 발생시키는 원인인데, 이러한 문제를 개선할 수 있다. 따라서, 정보시스템을 구축하여 생산자와 구매자가 잠재적인 리스크를 공유함으로써 공급사슬 전체 이익의 최대화가 가능하다고 생각한다.
    경영/경제| 2020.11.15| 1페이지| 2,000원| 조회(101)
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  • 재고의 불확실성을 줄일 수 있는 전략과 방안
    1. 재고의 불확실성을 줄일 수 있는 전략과 방안에 대해 설명하시오.재고관련 비용은 제품을 주문하는데 소요되는 주문비, 재고 보관 및 유지에 소요되는 재고유지비, 재고 소진에 의해 발생되는 재고부족비로 구성되어있다. 따라서 공급사슬 상의 이해관계자들은 재고를 언제, 얼마만큼 주문해야 하는지를 결정하고 수요충족은 물론 낭비가 발생하지 않도록 하기 위한 계획 및 통제 활동인 재고관리가 중요하다고 할 수 있다.먼저, 재고의 불확실성을 줄이기 위해서는 공급사슬 상에서 개별적인 수요예측을 지양하고 정보공유를 통하여 수요예측을 중앙집중화하려는 노력이 필요하다. 개별적인 수요예측은 채찍효과를 발생시켜 재고관련 비용을 증대시키고, 급격한 주문량 변동은 공급사슬 상의 다른 이해관계자들에게 재고 부담을 전가하는 등의 문제점이 발생할 수 있다. 반대로 통합적인 수요예측은 보다 안정적으로 수요충족함은 물론 재고 부담을 상대적으로 줄일 수 있다. 따라서, 정보시스템 구축을 통하여 공급사슬에서 원활한 정보공유를 할 수 있다면, 급격한 수요 변동 상황에서도 공급사슬 상의 각 이해관계자들은 채찍효과로 인한 문제를 줄일 수 있고 안정적으로 제품조달이 가능하며 재고 부담을 완화할 수 있다. 물론, 정보시스템의 구축에 있어 상당한 비용이 소요되지만, 재고의 불확실성을 줄일 수 있는 효율적인 전략이라고 생각된다.다음으로 재고의 불확실성을 줄일 수 있는 방안이다. 첫째로 재고를 형태별로 분류하는 것인데, 밀가루와 같은 원자재, 생산과정 상의 반죽과 같은 재공품, 완성품, 그리고 제품에 직접 사용되지 않고 생산설비의 유지 및 보수를 위한 소모성 자재와 같이 분류하는 것이고, 형태별로 재고관리를 하는 만큼 필요한 재고가 어떤 것이고 얼마나 필요한지 조금 더 세부적으로 재고를 파악할 수 있는 방법이다. 둘째는 재고를 가용성에 의하여 분류하는 것이고, 수요 초과 재고인 과잉재고, 필요한 시점보다 이른 시점에 생산된 잉여재고, 재무 재표 상으로는 재고자산이지만 향후 사용될 가능성이 희박한 불용재고, 재품 가치 상실에 따라 제 값에 팔 수 없는 진부화재고, 원자재 공급자가 사용을 허락하고 사용 전까지의 소유권은 공급업체에 있는 수탁재고와 같이 분류하는 것인데, 재고 중 어느 것이 가용이 되는지 확인이 가능하고 재고의 수급조절이 가능한 방법이다. 셋째는 재고를 가치에 따라서 분류한 방법으로, 80/20의 규칙을 재고품목에 적용해서 중요도에 따라 재고를 분류하는 방법이다. 이는 어느 품목이 재고 품목 수에 기준하여 매출에 어느 정도의 비율을 이루는지 확인이 가능하고 상대적으로 가치가 떨어지는 제품을 식별할 수 있어 공급량을 조절할 수 있을 것이다.
    경영/경제| 2020.11.15| 2페이지| 2,000원| 조회(134)
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  • ZARA의 공급사슬 관리
    1. ZARA는 왜 내부생산과 외주 생산 2가지 모두를 선택했을까?ZARA는 내부생산 40%, 외주 생산 60% 비율로 내부생산 및 외주 생산을 채택하고 있다. 그 이유는 내부생산 혹은 외주 생산 중 하나를 채택한 경우와 비교했을 때 생산량을 조절하는 유연성을 극대화 시킬 수 있어, 급격한 수요의 변동에 효과적으로 대응할 수 있다. 규모의 경제로 얻는 이익보다 위험 부담을 낮추는 것이 더 이익인 것이다. 그래서 의류산업 특성상 패션 트렌드, 소비자 니즈를 충족하기 위한 제품들은 내부생산을 하고 기본 아이템 등 수요의 변동이 크지 않은 제품들은 외주 생산방식으로 이루어진다. 따라서 유연성을 확보하여 패션산업 특성상 빠르게 변화하는 고객의 니즈에 신속한 반응을 할 수 있다.2. ZARA는 왜 아시아 생산이 더 저렴함에도 유럽 생산시설을 유지했을까?의류산업 특성상 급변하는 트렌드, 소비자 니즈를 충족시키는 제품을 개발하는 것이 중요하다. 이에 대하여 ZARA는 소비자가 원하는 새로운 제품을 생산하는 것에 초점을 맞추고 있다. 그를 위하여 아시아 생산에 비교하여 생산비가 값비싼 유럽 생산시설을 유지하면서 소비자 가까이서 공급망 내 의사소통을 원활하게 하여 수요정보를 공유하면서 공급사슬 상의 채찍효과를 줄이고 있다. 공급사슬 상에서 원활한 의사소통으로 소비자가 원하는 다양한 신제품을 적재적소에 생산, 공급하여 재고를 줄이는 등 값비싼 유럽 생산시설 유지가 이점으로 작용하고 있다.3. ZARA는 왜 수요가 불확실한 제품은 유럽에서 생산/조달하고, 예측 가능한 제품은 아시아에서 생산/조달 했을까?ZARA는 유럽에서 소비자의 니즈를 파악하고 공급망 상의 원활한 소통을 통해 신제품을 개발하여 다소 수요 예측이 어려운 수요가 불확실한 제품들을 생산하여 소비자의 요구에 대하여 빠르게 대응할 수 있다. 또한, 아시아에서는 유럽과 비교하여 다소 낮은 생산비를 바탕으로 기본 아이템 등 수요가 확실하고 수요 예측이 가능한 제품들을 생산하여 위험성을 줄이고 있다. 이러한 강점을 바탕으로 산업 내 경쟁업체와 비교하였을 때 생산비 절감보다 훨씬 더 경쟁력이 있는 것으로 보인다.4. 의류 공급사슬에서 불확실성의 근원은 무엇일까?먼저, 의류산업 특성상 유행과 트렌드에 민감하여 고객의 요구 다변화에 따른 다품종 소량생산으로 인한 생산 및 물류 비용 상승이 있을 수 있다. 이는 빠르게 소비자 니즈를 파악하여 공급사슬 상의 의사소통을 통한 정보공유가 중요한 역할로 작용할 것이다. 그리고 재고관리 측면에서 급격한 수요변동에 적절히 대응하지 못하여 재고과잉을 발생하여 보관 비용이 발생하거나 재고부족이 발생하여 그에 따르는 비용손해가 발생할 수 있기 때문에 이에 대하여 확실한 재고관리와 대응책이 필요할 것이다. 또한, 정보단절로 공급사슬 상류로 갈수록 수요정보가 증폭되는 채찍효과가 발생할 위험이 있는데 이는 전략적 제휴 및 수요정보 공유를 통해 불확실성을 해소할 수 있다. 또, 생산비 절감을 위하여 아웃소싱 비율을 확대하는 것은 품질관리 문제나 리드타임 증가 등으로 생산이 지연되는 문제가 발생할 수 있으니 아웃소싱은 적절한 비율로 유지해야 한다. 그리고 물류센터나 주요 생산시설의 집중은 최근 발생한 코로나 바이러스와 같은 자연재해의 영향으로 공급사슬 단절로 이어질 수 있으니 어느 정도 분산시켜 배치하는 것이 바람직하다.
    경영/경제| 2020.11.15| 2페이지| 2,000원| 조회(896)
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  • S&OP 적용사례
    S&OP 적용 사례를 조사하시오.S&OP은 기업이 수요와 공급의 균형을 달성할 수 있도록 지원하는 의사결정 프로세스로, 부서 간 상호 유기적인 조율하는 역할을 한다. 효과적으로 도입하기 위해서 각 부서가 S&OP 프로세스 이해, 제품군의 정의, 타임 펜스 설정 및 관리 등의 노력이 필요하고, S&OP를 통해 사업계획을 각 부서의 운영과 직접적으로 연결하여 SCM의 성공을 결정하는 중요한 열쇠가 될 수 있다.S&OP 대표적인 적용사례로 CJ제일제당이 있는데, 식품 산업 특성상 신속하게 시장의 수요를 인지하고 재고와 결품의 관리가 중요시되어야 하므로 S&OP의 중요성이 더욱 부각된다고 할 수 있다. 이에 따라, CJ제일제당은 시스템 구축을 마치고 공급망 혁신을 위한 S&OP 프로세스 정립과 IT 기반 인프라 확립을 계획하였다. CJ제일제당은 사전에 전 직원을 대상으로 공급사슬 관리의 원리와 방향성, 필요성 등을 소개하는 이메일을 발송하여 적극적인 변화관리에 대해 조직구성원들이 인지할 수 있도록 하였다. 먼저, 생산계획 스케줄링(APS)과 전사적자원관리(ERP)를 기반으로 통합적인 데이터를 효율적으로 수집하였는데, 이를 바탕으로 관련 정보를 한눈에 확인하고 의사결정이 가능해진 것이다. 또한, 시장변화에 신속한 대응 체제를 갖추기 위해 주 단위 S&OP 체제로 전환하였는데, 월 단위로 이루어지던 판매 및 생산계획 주기를 주 단위로 단축하면서 재고와 원가 절감효과를 기대하였다. 이와 관련하여, 판매계획 적중률을 높이기 위해 판매계획을 짜는 영업 담당자와 마케팅 담당자 및 수요계획 수립 담당자가 매주 화요일에 한 자리에서 계획을 수립하고, 수립된 계획을 바탕으로 목-금요일의 S&OP 회의로 이어지고 공급·생산계획과 연계되어 기업 전체가 단일계획에 의해 움직이는 운영 체제를 가지게 된 것이다. 그리고 프로세스 확립을 위해 체계적인 핵심성과지표(KPI)를 설계하고 판매계획 적중률, 공급계획 실행률 등 지표를 설정하고 목표관리에 반영하는 체제를 수립하였다. 앞서 언급한 S&OP 체제 확립을 위한 노력으로 각 부서 운영 간의 핵심적인 연계 관계가 형성되고, 지속적인 의사소통을 통해 각 업무 간의 조화로운 조율이 가능해지는 등 이점을 활용할 수 있었다. 특히, S&OP은 신속한 대응이 요구되는 식품 부문에서 더 빛을 발했고 전사 차원에서 공급사슬관리 혁신이 가속화가 가능하였다.
    경영/경제| 2020.11.15| 2페이지| 2,000원| 조회(360)
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