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[기계(일반, 건설) 기사] 유체역학 공식 및 개념집

< 유체 역학 >제 1장 유체의 성질 및 정의※ 유체 : 마찰에 의해 전단응력이 존재하는 물질로서 아무리 작은 전단응력이라도 유체 내에 전단응력이 작용하는 한 계속해서 변형하는 물질1. 뉴턴의 운동방정식F=ma=m {dv} over {dt} = {d} over {dt} (mv)① 절대단위-. CGS 단위 :1[dyne]=1[gr] TIMES 1[cm/sec ^{2} ] -. MKS 단위1[N``]=1[kg] TIMES 1[m/sec ^{2} ]=1[kg`?`m/sec ^{2} ]=10 ^{5} [dyne]THEREFORE1[kg]=1[N``?``sec ^{2} /m]② 중력단위1[kg _{f} ]=1[kg] TIMES 9.8[m/sec ^{2} ]THEREFORE1[kg _{f} ]=9.8[N]2. 물질의 성질⑴ 밀도(密屠`,``density)~:~ rho = 단위체적당 질량rho = {m} over {V} (`kg/m ^{3} ``)※ 물의 경우rho _{w} =1000[kg`/`m ^{3} ]=102[`kg _{f} `?`sec ^{2} /m ^{4} ]⑵ 비중량(比重量,~specific~weight)~:~ gammagamma = {W} over {V} `(`N`/`m ^{3} `) : 단위체적당 무게(=중량, 힘)단, 물의 경우gamma _{w} =9800[N/m ^{3} ]=1000[kg _{f} /m ^{3} ]⑶ 비체적(比?積,~specific~volume)~:~v _{s}① 단위질량당 체적 :v _{s} = {1} over {rho } = {V} over {m} `(`m ^{3} `/`kg`)② 단위중량당 체적 :v _{s} = {1} over {gamma } = {V} over {W} `(`m ^{3} `/`kg` _{f} )⑷ 비중(比重,~specific~gravity)~:~S: 어떤 물질의 비중량이나 밀도를 물의 비중량이나 밀도로 나누어 준 값S= {rho } over {rho _{w}} = {gamma } over {gamma _{w}}3.전단변형률, 각변형률)⑴ 점성계수mu 의 단위[`N``?`sec/m ^{2} `]`[`kg _{f``} ?``sec/m ^{2} `]``[`kg/m``?``sec`]`[`gr/cm``?``sec`]~※1``poise` :1[`g/cm`?`sec`]=1[`dyne`.`sec`/cm ^{2} ``]→1N``=10 ^{5``} dyne⑵ 동점성계수nu = {mu } over {rho } [m ^{2} /sec],~1stokes```:`[cm ^{2} /sec`]4. 체적탄성계수 : 체적변화율에 대한 압력의 비K=- {DELTA P} over {{DELTA V} over {V}} `(`N`/`m ^{2} `)→ 여기서 (-) 부호는 압력이 증가함에 따라 체적이 감소함을 의미하며 또한 체적탄성계수의 단위와 차원은 압력과 동일함을 알 수 있다.※ 압축률beta = {1} over {K} , 수은의K 가 가장 크다.① 단열가역 변화라면pv ^{`k} =c 에서 양변 미분,dpv ^{`k} =pkv ^{k-1} dv=0``dpv ^{`k} =`-kp` {v` ^{k}} over {v} `dv```` LEFT [ `단,``v ^{`k-1} = {v` ^{k}} over {v} RIGHT ]체적탄성계수THEREFORE ```K=kP → 소문자 k는 비열비② 등온이면K=P5. 표면장력(表面張力,surface~tension): 액체 내부의 분자는 분자간 인력, 즉 응집력으로 인하여 평행상태에 있으나 자유표면의 분자는 외부로부터 인력을 받지 않기 때문에 수축하려는 장력이 작용하는데 이러한 단위길이당 장력을 표면장력이라 한다.sigma pi d-p pi d ^{2} /4=0 →sigma = {P``d} over {4}(`N`/m)IF, 외부압력이P _{0}DELTA P=P-P _{0} = {4` sigma } over {d} →THEREFORE ``P=P _{0} + {4` sigma } over {d}6. 모세관 현상 : 가는 관을 액체 속에 세우면 액체가 관을 따라 올라가거나 내려세관 현상에 의한 액면상승 높이는 변함이 없다.7. 음속 (일반식 :a= sqrt {{dP} over {d rho }} = sqrt {{m ^{2}} over {s ^{2}}} =m/s)⑴ 공기 중에서의 음속 : 단열변화 취급a= sqrt {kRT} , 여기서k 는 비열비(K=kP 단열공기비열비) 공갈, 단공비※ 가역단열pv` ^{k} =c 에서 양변 미분dpv ^{`k} +kpv ^{`k-1} dv=0``,```dpv ^{`k} =-kp {v ^{`k}} over {v} dv``체적탄성계수``` THEREFORE ``E=- {vdp} over {dv} =kP`⑵ 액체 속에서의 음속 : 등온변화 취급a= sqrt {{K`g} over {gamma }} = sqrt {{K} over {rho }} = sqrt {{1} over {beta `rho }} , (K=P )※ 등온변화(T=C)``,``pv=C (Boyle's law)양변미분d(`pv)=0``,``pdv+vdp=0``,``pdv=-vdp결국, 체적탄성계수E=- {dp} over {{dv} over {v}} = {vdp} over {dv} =p제 2장 유체 정역학1. 압력(pressure)p= {F} over {A}⑴ 압력의 단위1[`N/m ^{2} `]=1[`Pa`] : Pascal 의 약자1[`b`ar`]=10 ^{5} `[`N`/m ^{2} ] ,1[b`a`r]=1000[mbar]1[kg _{f} /cm ^{2} ]=10[`mAq`]p= {F} over {A} = {gamma Ah} over {A} = gamma h(액체표면으로부터 높이h 인 압력)⑵ 대기압 : 지구를 둘러싸고 있는 공기를 대기라 하면 그 대기에 의하여 누르는 압력, 즉 기압계로 측정한 압력① 표준대기압P _{o} : 해면에서의 국소 대기압의 평균1[atm]=760[`mmHg``](수은주 높이, 비중 13.6)= rho TIMES S``` TIMES h=1000 TIMES 13.6 TIMES 0.76=10332[kg _{f} /m ^ : 표준대기압을 제외한 그 나머지의 임의의 압력 즉!= 760[`mmHg``]⑶ 게이지 압력P _{g} : 압력계(ex 브로돈)로 측정한 압력이며 대기압을 기준으로 그 이상의 압력이며 대기압은 게이지 압력으로 0이다. ※ 유체역학에서, 압력은 게이지 압력을 말한다.⑷ 진공압P _{g}(=진공 게이지 압력=부압[-압력이므로]) : 진공계로 측정한 압력으로 대기압을 기준으로 하여 그 이하의 압력이다.⑸ 진공도 : 진공압의 크기를 백분율로 나타낸 값으로 대기압 중에 몇 %가 진공인지를 나타내는 값V _{d} = {진공압`P _{g}} over {대기압`P _{o}} TIMES 100`[`%`]ex) 진공도 90%란 대기압의 10%가 절대압이란 뜻으로→P _{abs} =101,325 TIMES 0.1=10,132`P`a⑹ 절대압력(absolute pressure)P _{abs} : 완전진공을 기준으로 하여 측정한 압력① A점 :P _{absA} = 대기압(P _{o} )+ 게이지압(P _{gA} )② B점 :P _{absB} = 대기압(P _{o} )- 진공압(P _{gB} )2. 전압력 : 도심점에 작용하는 저항 힘⑴ 수평면에 작용하는 유체의 전압력F=PA= gamma `hA , 작용점y _{F} 는 도심점에 작용여기서, A는 전압력을 받는 단면의 면적⑵ 경사면에 작용하는 전압력 : 작용점y _{F} 는 물체의 도심점이 아닌 압력프리즘의 도심점에 작용한다.① 전압력F= gamma ` bar{y} `sin` theta A= gamma bar{h} A →=` gamma `y _{F`} `sin theta `A② 압력중심(전압력 작용점)y _{F} = bar{y} + {I _{`G}} over {bar{y} A}⑶ 수직일 경우의 전압력bar{h} =` bar{y} `sin` theta = bar{y} `sin`90 DEG = bar{y}① 전압력F= gamma bar{h} A② 압력중심(전압력 작용점):y _{F} = bar{y} + {I _{`G}} over {bar 말한다. 다시 말해, 곡면의 수직 투영면(곡면 높이)에 작용하는 힘과 같다.F _{x} =F _{H} = gamma ` bar{h} A여기서,bar{h} 는 수면에서 투영면의 도심점까지의 거리② 연직성분(수직성분F _{y} =F _{V} ): 곡면의 연직 상방향에 실려 있는 액체의 가상의 무게F _{y} =F _{V} =W _{ABCD} +W _{CDE} = gamma (V _{ABCD} +V _{CDE} ``)3. 부력(buoyant~force) : 정지유체 중에서 잠겨 있거나 떠 있는 물체가 유체로부터 받는 수직 상방향의 힘을 말하며 떠 있는 물체의 부력은 모두 같다.→F _{B} = int _{} ^{} {} gamma dV= gamma VF _{B} ``: 부력,V~: 물체의 잠긴체적,gamma : 액체의 비중량① 물 위에 떠 있거나 대기와 접한 경우부력F _{B} ````= 공기 중에서의 물체의 무게W→gamma _{1} V _{1}(부력)`=gamma _{2} V _{2}(공기 중)gamma _{1} : 액체(물, 해수)의 비중량,V _{1} : 액체 속에 잠겨 있는 체적,gamma _{2} :물체의 비중량,V _{2} : 물체 전체 체적② 완전히 잠긴 경우공기 중에서 물체의 무게(gamma _{물체} `V _{물체})= 부력(F _{B} )+액체 속에서의 물체 무게여기서, 부력F _{B} = gamma _{액체} V _{물체`전체의`체적}4. 부양체(`floating``body)bar{MC} ``` : 경심고(경심높이),V : 부양체의 잠긴 체적I : 부양체의 단면 2차 모멘트(위에서 봤을 때의 도형)bar{CB} : 물체 전체 도심 길이-잠긴 부분 도심 길이* 경심(傾心, Metacenter) : 물체가 물 위에 떠있을 때 살짝 기울어지면 다시 제자리로 돌아오게 된다. 이때의 회전중심을 경심이라 한다. 즉, 부체(물에 떠 있는 임의의 물체)가 미소각(微小角) 경사진 경우, 가상 회전중심을 의미한다. 수중에 뜬 물체가 기울어져 있을 때 부심(浮心

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| 생산/제조/기계기능사 | 2020.08.23 | 14페이지 | 1,500원 | 조회(367)

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[기계(일반, 건설) 기사] 고체역학 공식 및 개념집

< 재료 역학 >제1장 응력과 변형률1. 수직응력(normal~stress)sigma _{t} = {P _{t}} over {A} (N/m ^{2} )`(lb/i`n` ^{2} )2. 전단응력(shearing~stress)tau = {P _{s}} over {A} [N/m ^{2} ][lb/i`n` ^{2} ]3. 변형률(tensile~strain): 원래 물체의 치수에 대한 변형량의 비⑴ 수직응력에 의한 변형률① 종변형률epsilon = {l` prime -l} over {l} = {lambda } over {l}② 횡변형률epsilon `'= {delta } over {d} , 여기서 d는 지름, 폭, 가로길이⑵ 전단응력에 의한 변형률gamma = {lambda _{s}} over {l} = {r` theta } over {l} `[`rad`](A : 비례한도, B : 탄성한도, C : 상항복점, D : 하항복점, E : 극한강도(=극한응력, 인장응력) → ‘공칭 응력-변형률 선도’에서 응력의 최대값, F : 파괴강도)※ 사용응력LEQ 허용응력PREC 탄성한도PREC 항복점PREC 극한강도※ 비례한도 : 응력과 변형률이 비례관계를 가지는 마지막 최대응력4. 단면적 변화율과 변화량-. 단면적의 변화율 :{DELTA A} over {A} =2 mu epsilon 변화량 :DELTA A=2 mu epsilon A5. 체적 변화율과 변화량 : 균일 단면봉에 인장하중 작용시 적용하는 식이다.-. 체적 변화율epsilon _{V} = {DELTA V} over {V} = epsilon (1-2 mu )-. 체적 변화량DELTA V= epsilon (1-2 mu )V※ 체적탄성계수sigma = epsilon _{V} `K →K= {sigma } over {epsilon _{{} _{V}}} = {LEFT ( {P} over {A} RIGHT )} over {LEFT ( {DELTA V} over {V} RIGHT )} = {PV} over {A DELTA V}※ 정육면ta → ∴tan theta = {tau } over {sigma _{n}}⑶ 임의의 경사theta 에서의 공액법선응력sigma _{n} primesigma _{n} prime = sigma _{x} cos ^{2} (90°+ theta )= sigma _{x} sin ^{2} theta ⑷ 임의의 경사theta 에서의 공액전단응력tau `` prime =`- {1} over {2} sigma _{x} sin`2` theta =`- tau (크기 동일, 방향 반대!)→ 법선응력sigma _{n} + 공액법선응력sigma _{n} ' = 수직응력sigma _{x}: 직교하는 2개의 단면상의 법선응력은 항상 일정하다.※ 45°에서sigma _{n} = tau _{max} = {1} over {2} sigma _{x} = {P} over {2A} 이며 전단응력 값이 최대가 된다.2. 2축 응력(biaxal~stress) : 축방향으로 2개의 하중⑴ 법선응력 및 전단응력sigma _{n} = sigma _{x} cos ^{2} theta + sigma _{y} sin ^{2} theta = {1} over {2} ( sigma _{x} + sigma _{y} `)+ {1} over {2} ( sigma _{x} - sigma _{y} `)cos2 thetatau =sin theta cos theta ( sigma _{x} - sigma _{y} )= {1} over {2} ( sigma _{x} - sigma _{y} )sin2 theta `⑵ 공축응력(임의의 경사각theta 에서 90°만큼 회전시킨 응력 = 공액법선 응력) 및 공액 전단응력sigma _{n} prime = {1} over {2} ( sigma _{x} + sigma _{y} )- {1} over {2} ( sigma _{x} + sigma _{y} )cos2 thetatau prime = {1} over {2} ( sigma _{x} - sigma _{y} )sin2 theta ⑶ 2축 응력에서의 축 중 어느 한 축에라도 대칭이 있으면 항상 0이며, 주축에서의 단면 상승모멘트는 0※ 주축 : 단면 상승 모멘트가 0이 되는 축※ 평행축 정리I _{x prime y prime } =I _{xy} +Aab제 5장 비틀림(Torsion)gamma = {tau } over {G} image tan gamma = {S} over {l} = {r` theta } over {l}?tau =`G`` gamma =` {G``r` theta } over {l}?T= tau `Z _{p} = mu `F``r=P`r※T= tau ` {I _{p}} over {r} ````` -> ```` tau = {T`r} over {I _{P}} ,I` _{p} =Z _{p} `r``,`Z _{p} = {I _{p}} over {r}(여기서,mu 마찰계수,F 힘,P 접선력,r 반지름)※ 동력P=T` omega = tau `Z _{p`} omega , 여기서 P는kW=10 ^{3} J/s? 단, 각속도w= {2 pi N} over {60} (rad/s),omega =rev/s=2 pi `(rad/s)?Hz=cycle/sec`` -> ```60 TIMES Hz`=N``[`rpm]1. 극단면 계수Z _{p} 값⑴ 원형(중실축) 단면의Z _{p} = {{pi d ^{``4}} over {32}} over {{d} over {2}} = {``pi d ^{``3}} over {16}⑵ 중공원 단면의Z _{p} ``=` {{pi } over {32} (d _{2} ^{``4} -d _{1} ^{``4} )} over {{d _{2}} over {2}} ``=` {pi (d _{2} ^{`4} -d _{1} ^{`4} )} over {16`d _{2}}`= {pi `d _{2} ^{{} _{`3}} (1-x ^{4} )} over {16} ``,`````x= {d _{1}} over {d _{2}} = {안지름} over {바깥지름}2. 축의 강도와 직경T= tau `Z _{p=} `` tau `` {A}의 경우 A점이 고정단인 외팔보로 가정하면 현재 M는 보의 중앙점에서 A기준으로 먼 쪽에 작용하며 들어 올리는 힘이 더 크게 작용하므로 ‘+’부호로 결정⑵ B점을 기준으로 한sum _{} ^{} M _{B}의 경우 B점이 고정단인 외팔보로 가정하면 현재 M는 보의 중앙점에서 B기준으로 가까운 쪽에 작용하며 모멘트는 내려 누르는 힘이 더 크게 작용하므로 ‘-’부호로 결정한다.? 지지점에서 모멘트 작용시 부호 결정⑴ M 반시계 방향⑵ M 시계 방향* 따라서, 지지점에서의 M 부호는 하기와 같다.※ SFD 로 작용하는 하중을 구해내는 법: 전단력 선도(SFD) 의 면적은 굽힘M, 높이는 하중 값P _{1} =300-200P _{2} =200+300→ 즉 0 or 중앙선을 기준으로 같은 부호끼리는 빼주고 다른 부호는 합산한다.? 경사진 단면의 B지점에서 반력 및 전단력 값SIGMA M _{A} =0``:`R _{B} (a+b)-P`abut, 전단력은 보에 수직된 분력값THEREFORE V _{B} =0``:`R _{B} `cos30제 7장 보의 응력epsilon = {( rho +y)d- rho d theta } over {rho d theta } = {y} over {rho } : 굽힘에 의한 변형률→= {{d} over {2}} over {{D+d} over {2}} = {d} over {D+d}sigma ``=E` epsilon ``=E``` TIMES {y} over {rho } `=` {E`y} over {rho } = {E`d} over {D+d} : 굽힘에 의한 응력(단,rho : 곡률반경 - 어느 임의의 중심에서 중립축까지의 거리, 보가 휘기 시작하는 최소 반지름,{1} over {rho } : 곡률, y : 중립축으로부터 떨어진 임의의 거리)1. 보의 굽힘 공식M= sigma Z= sigma TIMES {I} over {y} ,{1} over {rho } = {M} over {EI} = {sigma Z} over {E`Z`y} = {sigma }다.sigma _{min} = sigma `` prime - sigma `` '' = {P} over {A} - {M} over {Z _{`2}} = {P} over {A} LEFT ( 1- {ae _{2}} over {k ^{2}} RIGHT ) =0THEREFORE LEFT ( 1- {ae _{2}} over {k ^{2}} RIGHT ) =0 성립,{ae _{2}} over {k ^{2}} =1 →a= {k ^{2}} over {e _{2}} = {k ^{2}} over {y}= {A} over {Z}*여기서e _{2}는 중심으로부터 최외각 거리※ 회전반경 k →k ^{2} = {I} over {A} →k= sqrt {{I _{`min}} over {A}}⑴ 압축응력 발생하는 각형단면의 편심거리 a(=핵반경)a= {k ^{2}} over {e _{2}} = {h ^{2} /12} over {h/2} = {h} over {6},a= {k ^{2}} over {e _{2}} = {{I} over {A}} over {e _{2}} = {Z} over {A} = {b ^{2} /12} over {b/2} = {b} over {6}⑵ 압축응력 발생하는 원형단면의 편심거리 a(=핵반경)a= {k ^{2}} over {e _{2}} = {d ^{2} /16} over {d/2} = {d} over {8} = {r} over {4} ※k ^{2} = {I} over {A} = {pi `d ^{`4} /64} over {pi `d` ^{2} /4} =d` ^{2} /163. 장주의 좌굴(Buckling of long column): 단면의 치수에 비하여 길이가 대단히 긴 봉이 그 축방향으로 압축하중을 받는 경우 이 봉을 장주라 한다. 봉이 축방향으로 압축하중을 받을 때 봉의 길이가 짧으면 단지 압축 하중으로 인한 압축응력으로 파괴에 도달하지만 가늘고 긴 봉이 축방향으로 굽어지거나 처지게 되는 것은 좌굴 현상 때문이다. ※ 단주는 세장비가 30 이하일 때, 장주는 세장비가}

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| 생산/제조/기계기능사 | 2020.08.23 | 16페이지 | 1,500원 | 조회(278)

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보의 탄성에너지,처짐,변형각,모멘트 총정리(일반기계기사 , 재료역학 , 고체역학)

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| 생산/제조/기계기능사 | 2020.08.23 | 1페이지 | 1,500원 | 조회(280)

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일반기계기사 개념 요약정리 19p (고체+열+유체)

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산업안전기사필기 6과목 건설안전기술

6과목 건설안전기술강관비계의 구조- 비계기둥의 간격은 띠장 방향에서는 1.85m 이하,장선 방향에서는 1.5m 이하로 할 것- 띠장 간격은 2m 이하로 설치할 것- 비계기둥의 제일 윗부분으로부터 31m 되는 지점밑부분의 비계기둥은 2개의 강관으로 묶어세울 것- 비계기둥 간의 적재하중은 400kg을 초과하지않도록 할 것강관비계 조립 시의 준수사항- 강관비계의 조립(벽이음) 간격강관비계의 종류조립 간격(단위 : m)수직방향수평방향단관비계55틀비계(높이 5m 미만 제외)68- 강관 · 통나무 등의 재료를 사용하여 견고한것으로 할 것- 인장재와 압축재로 구성도니 경우에는 인장재와압축재의 간격을 1m 이내로 할 것강관틀비계 조립 시 준수사항- 비계기둥의 밑둥에는 밑받침 철물을 사용하여야하며 밑받침에 고저차가 있는 경우에는 조절형밑받침 철물을 사용하여 각각의 강관틀비계가항상 수평 및 수직을 유지하도록 할 것- 높이가 20m를 초과하거나 중량물의 적재를수반하는 작업을 할 경우에는 주틀 간의 간격을1.8m 이하로 할 것- 주틀 간에 교차가새를 설치하고 최상층 및 5층이내마다 수평재를 설치- 수직방향으로 6m, 수평방향으로 8m 이내마다벽이음을 할 것- 길이가 띠장 방향으로 4m 이하이고 높이가 10m를초과하는 경우에는 10m 이내마다 띠장 방향으로버팀기둥을 설치할 것말비계 조립 시 준수사항- 지주부재의 하단에는 미끄럼 방지장치를 하고,근로자가 양측 끝에 올라서서 작업하지 않도록 함- 지주부재와 수평면의 기울기를 75° 이하로 하고,지주부재와 지주부재 사이를 고정시키는 보조부재설치할 것- 말비계의 높이가 2m를 초과하는 경우에는 작업발판의 폭을 40cm 이상으로 할 것통나무 비계- 비계기둥의 간격은 2.5m이하로 하고 지상으로부터첫 번째 띠장은 3m 이하의 위치에 설치할 것- 비계기둥이 미끄러지거나 침하하는 것을 방지하기위하여 비계기둥의 하단부를 묻고, 밑둥잡이를설치하거나 깔판을 사용하는 등의 조치를 할 것- 비계기둥의 이음이 겹침 이음인 경우에는 이음부분에서 1m 이상을 서 임함- 작업 시에는 항상 사람의 접근에 특별히 주의- 유압계통 분리 시에는 붐을 지면에 높고 엔젠을정지시킨 후 유압을 제거- 장비의 주차 시에는 포크, 버킷, 디퍼 등의 장치를가장 낮은 위치 또는 지면에 내려 둔 뒤에 원동기를 정지시키고, 브레이크를 확실히 걸고 시동키를운전대에서 분리양단면 굴착- 굴착 깊이(x)와 폭(y), 굴착기울기(구배)가 1 : z로주어질 때 상부 단면은 y + 2(x * z)로 구함- (x * z)에 2를 곱하는 것은 양단면 굴착이기 때문크램쉘(Clam shell)- 수중굴착 및 구조물의 기초바닥 등과 같은 협소하고 상당히 깊은 범위의 굴착과 호퍼작업에사용하는 굴착기계- 잠함 안이나 수면 아래의 자갈, 모래를 굴착하고준설선에 많이 사용터널굴착작업 시 사전조사 및 작업계획서 내용① 사전조사 내용- 낙반 · 출수 및 가스폭발 등으로 인한 근로자의위험을 방지하기 위하여 보링 등 적절한 방법으로미리 지형 · 지질 및 지층상태를 조사② 작업계획서 내용- 굴착의 방법- 터널지보공 및 복공의 사공방법과 용수 처리방법- 환기 또는 조명시설을 설치할 때의 방법터널작업 시 자동경보장치 작업시작 전 점검사항- 계기의 이상 유무- 검지부의 이상 유무- 경보장치의 작동상태터널 지보공의 조립 또는 변경 시의 조치사항- 주재를 구성하는 1세트의 부재는 동일 평면 내에배치할 것- 목재의 터널 지보공은 그 터널 지보공의 각부재의 긴압 정도가 균등하게 되도록 할 것- 기둥에는 침하를 방지하기 위하여 받침목을 사용하는 등의 조치를 할 것- 강아치 지보공 및 목재지주식 지보공 외의 터널지보공에 대해서는 터널 등의 출입구 부분에받침대를 설치할 것강아치지보공 조립 시준수사항- 조립간격은 조립도에 따를 것- 주재가 아치작용을 충분히 할수 있도록 쐐기를 박는 등필요한 조치를 할 것- 연결볼트 및 띠장 등을 사용하여 주재 상호 간을 튼튼하게연결할 것- 터널 등의 출입구 부분에는받침대를 설치할 것- 낙하물이 근로자에게 위험을미칠 우려가 있는 경우에는널판 등을 설치할 것목재지주식지사용에 제공하거나,양도, 대여를 목적으로 진열해서는 아니 되는기계 · 기구- 예초기, 원심기, 공기압축기, 금속절단기, 지게차,포장기계 등은 유해 · 위험방지를 위한 방호조치를 하지 아니하고는 양도, 대여, 설치 또는 사용에제공하거나, 양도 · 대여를 목적으로 진열해서는아니되는 기계 · 기구계단의 강도- 계단 및 계단참을 설치하는 경우 매 m²당 500kg이상의 하중에 견딜 수 있는 강도를 가진 구조로설치하여야 하며, 안전율은 4 이상으로 하여야 함- 계단 및 승강구 바닥을 구멍이 있는 재료로만드는 경우 렌치나 그 밖의 공구 등이 낙하할위험이 없는 구조로 하여야 함계단참의 설치- 높이가 3m를 초과하는 계단에는 높이 3m 이내마다 너비 1.2m 이상의 계단참을 설치사면지반 개량공법- 주입공법, 전기화학적공법, 석회안정처리공법,이온교환공법, 소결공법, 시멘트안정처리공법 등- 주입공법은 시멘트나 약액을 주입하여 지반을강화하는 공법- 전기화학적공법은 외부에서 직류전기를 공급하여흙을 전기화학적으로 개량하는 공법- 석회안정처리공법은 점성토에 석회를 가하여이온교환작용과 화학적 결합작용 등을 통해 흙을개량하는 공법- 이온교환공법은 흙의 흡착양이온의 질과 양을변경시켜 흙의 공학적 성질을 개량하는 공법사면(Slope)- 경사면을 말함- 사면의 안정계산에는 흙의 점착력, 내부마찰각,단위중량, 사면의 경사각 등이 고려됨사면붕괴- 빗물이 경사면 내부로 침투하여 경사면이 쉽게움직일 수 있게 되고, 전단강도의 크기가 작아져경사면이 무너지는 것- 사면의 수위가 급격히 하강할 때 흙의 지지력이약화되어 각종 붕괴재해가 발생- 사면붕괴 형태사면 내 파괴하부지반이 비교적 단단한 경우,사면경사가 53°보다 급할 경우주로 발생사면선단파괴토질의 점착력이 일정 정도 있는경우 주로 발생사면저부파괴토질이 연약하고 사면 기울기가비교적 원만한 점성토에서 주로발생- 사면붕괴 관련 인자 ? 사면의 기울기- 사면의 높이- 흙의 내부마찰각- 흙의 접착력- 흙의 단위중량- 사면붕괴 대책공법 ? 사면보호공법- 사면보강괴, 지보공의 파괴,굴착저면이 솟아오르는 등의 현상이 발생히빙 예방대책- 어스앵커를 설치하거나 소단을 두면서 굴착- 굴착주변을 웰포인트 공법과 병행- 흙막이벽의 근입심도를 확보- 지반개량으로 흙의 전단강도를 높임- 굴착주변의 상재하중을 제거해 토압을 최대 낮춤- 토류벽의 배면토압을 경감- 굴착저면에 토사 등 인공중력을 가중지보공 설치 시 붕괴 등의 방지를 위한 수시점검사항- 부재의 손상 · 부식 · 변위 탈라의 유무 및 상태- 부재의 긴압 정도- 부재의 접속부 및 교차부의 상태- 기둥침하의 유무 및 상태벌킹(Bulking)- 비점성의 사질토가 건조 상태에서 물을 약간흡수한 경우 표면장력에 의해 입자배열이 변화하여 건조 후 체적이 팽창하는 현상- 표면장력이 흙 입자의 이동을 막고 조밀하게다져지는 것을 방해하는 현상과 같이 지반침하와기초의 부동침하의 원인이 됨아터버그 한계(Atterberg limits)- 함수비에 따라 세립토의 존재형태는 다양하게변화하는데 각각의 형태가 변화하는 순간의함수비를 수축한계, 소성한계, 액성한계라 함- 함수비에 따른 수축한계, 소성한계, 액성한계를통칭해서 아터버그 한계라고 함- 아터버그 한계는 흙의 거동을 판단하는데 도움소일 네일링(Soil nailing) 공법- 보강재(철근)를 촘촘한 간격으로 지반에 삽입하여 지반 자체의 전체적인 전단강도를 증대시키는 흙과 Nail의 일체화 및 지반안정 공법- 굴착면의 안정, 가설 흙막이 구조물 및 사면보강등에 많이 사용- 작업공간 확보가 용이하고 근접시공이 가능- 토압발생을 근복적, 능동적으로 제거하여토압작용을 거의 하지 않음- 흙의 보강재의 상대변위가 일어날 수 있고보강재가 부식할 염려가 있으며, 모래지반에는이 공법을 사용할 수 없음소일 콤팩터- 롤러, 래머, 탬퍼 등과 함께 지반을 다지는다짐기계- 모래나 사질토 다짐에 적합한 다짐기계동상- 온도가 하강하거나 물이 결빙되는 위치로 유입됨에 따라 토중수가 얼어 부피가 약 9% 정도증대하게 됨으로써 지표면이 부풀어 오르는 현상- 흙의 동상현상에 영향을은 망, 테두리 로프, 달기 로프, 시험용사로구성되어진 것- 그물코는 사각 또는 마름모 형상으로서 한 변의길이(매듭의 중심 간 거리)는 10cm 이하- 방망의 종류는 매듭방망으로서 매듭은 원칙적으로 단매듭을 함방망과 바닥면과의 수직거리- 단변방향 길이 ≥ 장변방향 지지간격 경우수직거리 = 0.85 X 단변방향 길이- 단변방향 길이 ≤ 장변방향 지지간격 경우수직거리 ={0.84} over {4} TIMES (단변방향 길이 +3 X 장변방향 지지간격)신품 방망 인장강도그물코 한변 길이무매듭방망매듭방망10cm240kg 이상(150kg)220kg 이상(135kg)5cm110kg 이상(60kg)단, ( )은 폐기기준방호장치의 조정대상- 크레인- 이동식 크레인- 이삿짐 운반용 리프트- 간이 리프트- 곤돌라- 승강기방호장치과부하방지장치, 권과방지장치, 비상정지장치 및 제동장치, 그 밖의 방호장치,속도조절기, 출입문 인터록 등개구부 등에 대한 방호조치- 작업발판 및 통로의 끝이나 개구부로서 근로자가추락할 위험이 있는 장소에는 안전난간, 울타리,수직형 추락방호망 또는 덮개를 설치하는 경우에는 뒤집히거나 떨어지지 않도록 설치해야 함- 난간 등을 설치하는 것이 매우 곤란하거나 작업의필요상 임시로 난간 등을 해체해야 하는 경우추락방호망을 설치해야 함- 추락방호망을 설치하기 곤란한 경우에는 근로자에게 안전대를 착용하도록 하는 등 추락의 위헝을방지하기 위한 조치를 해야 함늘어난 달기 체인의 사용금지- 달기 체인의 길이가 달기 체인이 제조된 때의길이의 5%를 초과한 것- 링의 단면지름이 달기 체인이 제조된 때의 해당링의 지름의 10%를 초과하여 감소한 것- 균열이 있거나 심하게 변형된 것달기구 및 크레인 등의 양중기, 항타기, 항발기에서 사용하는 와이어로프의 사용 금지 규정- 이음매가 있는 것- 와이어로프의 한 꼬임(스트랜드에서 끊어진 소선의 수가 10% 이상인 것)- 지름의 감소가 공칭지름의 7%를 초과하는 것- 꼬인 것- 심하게 변형되거나 부식된 것- 열과 전기충격에 의해 손상된 것재에는

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| 건설/건축/토목기사 | 2020.08.22 | 30페이지 | 1,500원 | 조회(1,358)

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산업안전기사필기 5과목 화학설비위험방지기술

5과목 화학설비위험방지기술연소이론- 연소란 화학반응의 한 종류로, 가연물이 산소중에서 산화반응을 하여 열과 빛을 발산하는 현상- 연소를 위해서는 가연물, 산소공급원, 점화원3조건이 마련되어야 함- 연소범위가 넓을수록 연소위험이 큼- 착화온도가 낮을수록 연소위험이 큼- 가연성 액체를 발화점 이상으로 공기 중에서가열하면 별도의 점화원이 없어도 발화할 수 있음- 인화점이란 인화성 액체 위험물의 위험성지표를기준으로 액체 표면에서 발생한 증기농도가 공기중에서 연소하한농도가 될 수 있는 가장 낮은액체온도를 말함- 인화점이 낮을수록 일반적으로 연소위험이 큼- 인화점이 상온보다 낮은 가연성 액체는 상온에서인화의 위험이 있음연소열- 어떤 물질 1g이 완전연소할 때 산소와 반응하여발생하는 열량을 말함- 발열반응에 해당하므로 △H의 부호는 ?로 표시- 연소열은 연료의 종류에 따라 다름연소 및 폭발- 가연성 가스는 산소 중에서 폭발범위가 넓어짐- 화학양론농도 부근에서는 연소나 폭발이 가장일어나기 쉽고 또한 격렬한 정도도 큼- 혼합농도가 한계농도(하한계, 상한계)에 가까울수록공기의 부족으로 인해 폭발 가능성을 줄어듬- 일반적으로 탄화수소계의 경우 압력의 증가에따라 폭발상한계는 현저하게 증가하지만, 폭발하한계는 큰 변화가 없음연소와 폭발 관련 용어- 발화점/발화온도 : 착화원 없이 가연성 물질을대기 중에서 가열함으로써스스로 연소 혹은 폭발을일으키는 최저온도- 인화점/인화온도 : 인화성 액체가 증발하여 공기중에서 연소하한농도 이상의혼합기체를 생성할 수 있는가장 낮은 온도- 폭발한계 또는 폭발범위 : 폭발이 일어나는 데필요한 가연성 가스의특정한 농도범위- 폭발 : 용기의 파열 또는 급격한 화학반응 등에의해 가스가 급격히 팽창함으로써 압력이나충격파가 생성되어 급격히 이동하는 현상- 폭굉 : 폭발충격파의 전파속도가 음속보다 빠른속도로 이동하는 폭발- 개방계 증기운 폭발 : 개방된 상태에서 일어나는폭발을 말하며, 이 폭발은증기의 양이 대단히 많고분포된 증기의 면적이 크기떄문에 광장히 파괴적- 개구부의 제한- 천장 및 측벽의 불연화- 가연물의 제한층류화염과 난류화염- 층류화염은 연료와 공기를 층류로 분출하고 확산에 의해 혼합하면서 연소시키는 버너의 연소방식으로 난류 확산 연소에 비해 연소 속도가 늦고,화염은 길며, 연소음은 낮은 것이 특징- 흐름의 각 부분에 농도차가 있으면 균일 농도가되기 어려움- 저장조 용기의 직경이 1m 이하인 경우 층류화염이며, 저장조 용기의 직경이 1m 이상일 경우복사열의 영향을 받는 난류화염임난연제- 플라스틱 등 가연성 고체물질의 연소하기 쉬운성질을 물리화학적으로 개선하여 잘 타지 못하도록 하는 첨가제- 가연성 고체물질이 연소할 때 유독가스를 발생시키므로 화재의 진행을 늦추거나 멈추게 하기위한 작업을 난연화라고 함- 주기율표상의 15족에 해당하는 인(P), 비소(As),안티몬(Sb), 비스무트(Bi) 등이 난연제로 사용됨부식성 물질① 부식성 산류 ? 농도가 20% 이상인 염산· 황산 · 질산 등- 농도가 60% 이상인 인산· 아세트산 · 불산 등② 부식성 염기류 ? 농도가 40% 이상인수산화나트륨 · 수산화칼륨 등우레탄(Urethane)- 우레탄의 주원료인 이소시아네이트(-NCO)는 연소시 CN(시안)이 함유된 유독성 가스를 발생- 가격이 저렴하고 작업성이 우수하고 단열효과가높기 때문에 건축에서 단열내장재로 우레탄을많이 사용- 발암물질로 밝혀짐으로 인해 최근 사용이 줄어듬니트로셀룰로오스(Nitrocellulose)- 셀룰로오스를 질산 에스테르화하여 얻게 되는백색 섬유상 물질로 질화면이라고도 함- 건조상태에서는 자연발열을 일으켜 분해 폭발위험이 높아 물, 에틸알코올 또는 이소프로필알코올 25%에 적셔 습면의 상태로 보관- 저장 중 충격과 마찰 등을 방지- 자연발화 방지를 위하여 안전용제를 사용- 화재 시 질식소화는 적응성이 없으므로 냉각소화마그네슘 저장 및 취급- 상온의 물에서는 안정하지만, 고온의 물이나 과열수증기와 접촉하면 격렬히 반응하므로 소화 시건조사나 분말 소화약제를 사용- 화기를 엄금하고, 가열, 충격, 마찰을 피조화합물, 하이드라진 유도체,유기과산화물부식성 물질위험물 혼합사용- 소방법에서는 유별을 달리하는 위험물은 동일장소에서 저장, 취급해서는 안 된다고 규정됨구분1류2류3류4류5류6류1류××××○2류××○○×3류××○××4류×○○○×5류×○×○×6류○××××- 제1류(산화성 고체)와 제6류(산화성 액체),제2류(환원성 고체)와 제4류(가연성 액체) 및제5류(자기반응성 물질), 제3류(자연발화 및금수성 물질)와 제4류(가연성 액체)의 혼합은 비교적 위험도가 낮아 혼재사용이 가능- 산화성 물질가 가연물을 혼합하면 산화 · 환원반응이 더욱 잘 일어나는 혼합위험성 물질이 됨- 가연성 물질과 조연성 물질을 혼합할 때 폭발위험이 증가제5류(자기반응성 물질)- 고체 또는 액체로서 폭발의 위험성 또는 가열분해의 격렬함을 갖는 물질- 유기과산화물, 질산에스테르류, 히드록실아민,니트로화합물, 니트로소화합물, 아조화합물,디아조화합물, 히드라진유도체 등- 자기반응성 물질이란 산소(공기)의 공급이 없이도강렬하게 발열 · 분해되기 쉬운 열적으로 불안정한물질을 말함- 자기연소성 물질이기 때문에 CO₂, 분말, 하론, 포등에 의한 질식소화는 효과가 없으며, 다량의 물로냉각소화하는 것이 적당- 제5류에 해당하는 자기반응성 물질에 의한 화재에는 봉상수 소화기, 무상수 소화기, 봉상강화액소화기, 무상강화액 소화기, 포 소화기를 사용위험물의 대표적인 저장방법탄화칼슘불연성 가스로 봉입하여 밀폐용기에 저장벤젠산화성 물질과 격리 보관금속나트륨, 칼륨벤젠이나 석유 속에 밀봉하여저장질산갈색병에 넣어 냉암소에 보관니트로글리세린갈색 유리병에 넣어 햇빛을차단하여 보관황린자연발화하기 쉬우므로 pH9물속에 보관적린냉암소에 격리 보관위험물 건조설비를 설치하는 건축물의 구조- 독립된 단층건물이나 건축물의 최상층에 설치하여야 하고, 건축물은 내화구조임- 위험물 또는 위험물이 발생하는 물질을 가열 ·건조하는 경우 내용적이 1m³ 이상인 건조설비여야 함- 위험물이 아닌 물질을 가열 · 건조하는 경우└ 고체 또는 액체연료의 최대동X, 상한계는 증가- 산소 중에서는 공기 중에서보다 하한계는 일정하나 상한계가 증가하여 폭발범위가 넓어짐불활성 가스- 압력방폭구조에서 사용하는 방법으로 불활성가스를 용기 내에 넣어 압력을 유지하여 폭발성가스의 침입을 방지할 때 사용- 공기, 헬륨, 질소, 탄산가스 등을 불활성 가스로사용하는데 헬륨이 불활성화 효과는 가장좋으나, 화학공장에서는 주로 질소를 사용불연성 · 불활성 기체 혼합가스IG-01ArIG-100N₂IG-541N₂ : 52%, Ar : 40%, CO₂ : 8%IG-55N₂ : 52%, Ar : 5%분진폭발- 폭발을 기상폭발과 응상폭발로 분류할 때기상폭발에 해당- 퇴적분진의 비산을 통해서 공기 중에 분산된 후발화원의 점화에 의해 폭발- 분진폭발의 위험은 금속분(알루미늄분, 스텔라이트등), 유황, 적린, 곡물(소맥분), 등에 주로 존재- 분진폭발은 퇴적분진 → 비산 → 분산 → 발화원→ 전면폭발 → 2차폭발 순으로 진행분진의 발화 폭발- 분진이 발화폭발하기 위한 조건은 가연성, 미분상태, 공기중에서의 교반과 유동 및 점화원은 존재- 화염의 파급속도보다 압력의 파급속도가 더 큼- 폭발한계 내에서 분진의 휘발성분이 많을수록폭발하기 쉬움- 가스폭발에 비해 연소속도나 폭발압력은 작으나연소시간이 길고 발생에너지가 크기 때문에파괴력과 연소정도가 큼- 가스에 비하여 불완전연소를 일으키기 쉬우므로연소 후 가스에 의한 중독 위험이 존재- 폭발 시 입자가 비산하므로 이것에 부딪치는가연물은 국부적으로 심한 탄화를 일으킴분진의 폭발위험성- 분진의 폭발성에 영향을 주는 요인에는 분진의화학적 성질과 조성, 분진입도와 입도분포, 분진입자의 형상과 표면의 상태, 수분, 분진의 부유성,폭발범위, 발화도, 산소농도, 가연성 기체의 농도- 분진의 폭발요인 중 화학적 인자에는 연소열,분진의 화학적 성질와 조성 등- 폭발위험 증대 조건(폭발의 위험이 커지는 경우)- 발열량(연소열)이 클수록- 입자의 표면적이 클수록- 분위기 중 산소농도가 클수록- 입자의 형상이 복잡할수록- 분진의 초기러리나 부식성 유체에 적용할 수있음파열판을 설치해야 하는 경우- 반응폭주 등 급격한 압력상승의 우려가 있는 경우- 진공에 의해 파손도리 우려가 있는 경우- 방출량이 많고 순간적으로 많은 방출이 필요한경우- 내부 물질이 액체와 분말의 혼합 상태인 경우- 급성독성물질의 누출로 인하여 주위의 작업환경을오염시킬 우려가 있는 경우- 운전 중 안전밸브에 이상 물질이 누적되어 안전밸브가 작동되지 아니할 우려가 있는 경우파열판 및 안전밸브 직렬설치- 급성독성물질이 지속적으로 외부에 유출될 수있는 화학설비 및 그 부속설비에 파열판과안전밸브를 설치하여야 함- 부식물질로부터 스프링식 안전밸브를 보호할 때- 스프링식 안전밸브에 막힘을 유발시킬 수 있는슬러리를 방출시킬 때 파열판 및 안전밸브를직렬로 설치하여야 함안전밸브 또는 파열판 검사주기화학공정 유체와 안전밸브의 디스크 또는 시트가 직접 접촉될 수 있도록 설치한 경우매년1회 이상안전밸브 전단에 파열판이 설치된 경우2년마다1회 이상공전안전보고서 제출대상으로서 고용노동부장관이 실시하는 공정안전보고서 이행상태 평가결과가 우수한 사업장의 안전밸브의 경우4년마다1회 이상관형 반응기(Plug flow reacter)- 원료를 연속적으로 반응기에 도입하는 동시에반응 생성물을 연속적으로 반응기에서 배출시키면서 반응을 진행시키도록 조작하는 연속반응기에 해당- 가는 관으로 된 긴 형태의 반응기- 처리량이 많아 대규모 생산에 쓰이는 것이 많음- 전열면적이 커 반응기 내 온도조절이 어려운단점을 갖음반응기- 반응기란 2종 이상의 물질이 촉매나 유사 매개줄질에 의해 일정한 온도, 압력에서 반응하여조성, 구조 등이 다른 물질의 생성하는 장치- 반응기의 설계 시 고려할 사항은 부식성,상(phase)의 형태, 온도 범위, 운전압력 외에도온도조절, 생산비율, 열전달 등- 분류조작방식- 회분식 : 한 번 원료를 넣으면, 목적을 달성 할 때까지 반응을 계속하는 반응기- 반회분식 : 처음에 원룔르 넣고 반응이진행됨에 따라 다른 원료를첨가하는 반응기 방식- 연속식 :

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| 건설/건축/토목기사 | 2020.08.22 | 28페이지 | 1,500원 | 조회(532)

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산업안전기사필기 4과목 전기위험방지기술

4과목 전기위험방지기술전기 관련 용어절연전기가 도체나 회로 외부로 나가지 못하게하거나 도체나 회로를 보호하기 위해 전기가 흐르지 못하는 물질로 보호하는 것누전전선의 절연피복이 손상되어 일정량 이하의 전류가 새는 현상접지전기용량이 상대적으로 큰 물체에 도체를연결시켜 놓는 것단락전선의 절연피복이 손상되어 동선이 서로직접 접촉한 경우전기기계 · 기구의 조작 시 등의 안전조치- 전기기계 · 기구의 조작부분을 점검하거나 보수하는 경우에는 근로자가 안전하게 작업할 수있도록 전기기계 · 기구로부터 폭 70cm 이상의작업공간을 확보하여야 함- 전기적 불꽃 또는 아크에 의한 화상의 우려가있는 고압 이상의 충전전로 작업에 근로자를종사시키는 경우에는 방염처리된 작업복 또는난연성능을 가진 작업복을 착용시켜야 함전기기계 · 기구 등의 충전부에서 직접접촉방호대책- 충전부가 노출되지 않도록 폐쇄형 외함이 있는구조로 할 것- 충전부에 충분한 절연효과가 있는 방호망이나절연덮개를 설치할 것- 충전부는 내구성이 있는 절연물로 완전히 덮어감쌀 것- 발전소 · 변전소 및 개폐소 등 구획되어 있는장소로서 관계근로자가 아닌 사람의 출입이 금지되는 장소에 충전부를 설치하고, 위험표시 등의방법으로 방호를 강화할 것- 전주 위 및 철탑 위 등 격리되어 있는 장소로서관계 근로자가 아닌 사람이 접근할 우려가 없는장소에 충전부를 설치할 것전기기계 · 기구의 적정설치 시 고려사항- 전기기계 · 기구의 충분한 전기적 용량 및 기계적강도- 습기 · 분진 등 사용 장소의 주위 환경- 전기적 · 기계적 방호수단의 적정성이동식 전기기계 · 기구의 안전대책- 노출된 충전부분이 없도록 방호를 철저히 함- 누전이 발생하지 않도록 충전부 전체를 절연- 전기기계 · 기구에는 보호접지를 함- 전기기기에 위험표시를 함- 습기가 많은 장소에는 누전차단기를 설치- 고압선로 및 충전부에 근접하여 작업할 때는보호구를 착용전기 작업에서 안전- 전로의 충전 여부 시험은 검전기를 사용- 단로기의 개폐는 차단기의 차단 여부를 확인한후에 함- 전선을 때 나타나는 초기 저전류방전- 불꽃방전 : 기체 내에 큰 전압이 걸릴 때 기체의절연상태가 깨지면서 큰 소리와 함께불꽃을 내는 방전- 연면방전 : 공기 중에 놓여진 절연체의 표면을따라 수지상의 발광을 수반하는 방전정전기 재해 방지대책- 부도체에 제전기를 설치 · 운영하거나 도전성을향상시켜야 함- 정전기 재해 방지를 위해서 반도체 취급 공정작업자가 착용하는 손목 띠의 저항은 1mΩ으로 함- 도체의 경우 접지를 하며 이때 접지값은10 ^{6}Ω이하이면 충분하고, 안전을 고려하여 10³Ω 이하로유지함- 생산공정에 별다른 문제가 없다면, 습도를 70%정도 유지하여 전하가 제거되기 쉽게 함- 유동대전이 심하고 폭발 위험성이 높은 것(가솔린,이황화탄소, 벤젠 등)은 배관 내 유속을 1m/s이하로 해야 함- 포장 과정에서 용기를 도전성 재료에 접지- 인쇄 과정에서 도포량을 적게 하고 접지- 대전 방지제를 사용하고, 대전 물체에 정전기축적을 최소화 해야 함- 배관 내 액체의 유속을 제한- 공기를 이온화- 작업장 바닥에 도전성(정전기 방지용) 매트를 사용- 작업자는 제전복, 정전화(대전 방지용 안전화) 착용정전기에 의한 생산 장해- 정지상태에서 흐르지 않는 정전기가 주변의 대전체와의 접촉 등으로 대전되어 생기는 흡인력과반발력에 의해 생산과정에서 각종 장해가 발생- 주로 제분공정의 막힘, 제사공정의 실의 엉킴,인쇄공정에서의 종이 파손 및 인쇄불량, 전자산업에서의 전자부품의 파열, 변화, 열화 등이 해당정전기 완화시간- 정전기의 완화시간이란 정전기가 축적되었다가소멸되는 과정에서 처음 값의 36.8%의 비율로감소되는 데 걸리는 시간을 시정수라고도 함- 정전기의 완화시간은 대전체 저항 X 정전용량= 고유저항 X 유전율로 정해짐- 고유저항 또는 유전율이 큰 물질일수록 대전상태가 오래 지속됨- 일반적으로 완화시간은 영전위 소요시간의1/4 ~ 1/5 정도정전기의 축적- 정전기는 전하의 생성이 소멸보다 빠르게 이루어질 때 축적되며, 생성된 전하는 중성상태로 돌아가려는 경향이 있음- 전하는 대책- 접지극의 병렬접속 및 연결 개수 및 면적을 확대- 접지봉 매설 깊이를 깊에 함(심타법)- 매설지선 및 평판 접지극 공법을 사용- 접지극 매설 깊이를 증가- Mesh 공법으로 시공② 화학적인 저감대책- 접지극 주변의 토양을 개량- 접지저항 저감제(약품법)를 사용해 매설 토지의대지저항률을 낮춤접지저항 구성 3요소- 접지전극 주위의 토양성분의 저항(대지저항) : 큼- 접지전극 표면과 접하는 토양 사이의 접촉저항- 접지선 및 접지전극 자체의 도체저항 : 아주 적음전자파의 파장의 광량자 에너지- 파장의 크기는 γ선 < X선 < 자외선 < 가시광선< 적외선 < 마이크로파 < TV파 < 라디오파 장난이나 놀이 > 가전조작 및 보수 >기계설비 공사 및 보수 > 전기설비운전 및 점검> 건설굴착공사 등의 순감전사고 방지대책- 계통에 비접지식 전로의 채용- 전로의 보호절연 및 충전부의 격리- 전기설비 보호접지(중성선 및 변압기 1, 2차 접지)- 전기설비에 대한 누전차단기 설치- 고장전로(사고회로)의 신속한 차단- 안전전압 혹은 안전전압 이하의 전기기기 사용- 충전부가 노출된 부분은 절연방호구 사용- 전기작업 시 안전보호구의 착용 및 안전장비의사용- 전기설비의 점검을 철저히 할 것- 안전지식의 습득과 안전거리의 유지 등시설물 건설 등의 작업 시의 감전 방지조치- 당해 충전전로를 이설할 것- 감전의 위험을 방지하기 위한 방책을 설치할 것- 당해 충전전로에 절연용 방호구를 설치할 것- 감시인을두고 작업을 감시하도록 할 것감전 시 인체의 전류- 옴의 법칙에서 알 수 있듯이 인체에 흐르는 전류는 전압에는 비례하고, 저항에는 반비례- 전류의 열작용은 통전된 전기량과 관련된 것으로전류(I) X 통전시간(t)이 어느 정도 이상일 경우발생함감전자에 대한 관찰- 의식, 맥박, 호흡의 상태를 확인- 출혈 및 골절 여부를 확인- 입술과 피부의 색깔, 체온상태, 전기출입부의상태 등을 확인감전위험에 영향을 주는 요인과 위험도- 감전위험에 영향을 주는 1차적인 요소에는 통전전류의 크기, 통전경로과용 부속품 또는 전기기기와의접속, 전선관용 부속품 상호의 접속 또는 전기기기와의 접속은 KS B 0221에서 규정한 관용 평형나사에 의해 나사산이 5산 이상 결합되도록 함- 나사결합 시에는 전선과과 전선관용 부속품 또는전기기기와의 접속부분에 로크너트를 사용하여결합부분이 유효하게 고정되도록 해야 함- 전선관을 상호 접속시킬 시에는 유니온 커플링을사용하여 5산 이상 유효하게 접속되도록 함- 가요성을 요하는 접속부분에는 내압방폭성능을가진 가요전선관을 사용하여 접속하여야 함- 가요전선관 공사 시에는 구부림 내측반경은 가요전선관 외경의 5배 이상으로 하여 비틀림이없도록 해야 함내압방폭용 금속관 배선- KS C 8401에선 정하는 후강 전선관을 사용- 전선관용 부속품은 내압방폭성능을 가진 것으로- 정상동작 시 아아크나 스파크를 발생시키는방폭전기기기에 접속되는 모든 전선관의 입,출구에는 시일링을 해야 하고, 시일링 위치는 방폭전기기기의 용기로부터 가능한 가까운 위치에설치해야 하고 45cm를 초과해서는 안 됨- 배관 인입부분은 씰링피팅을 설치하고 씰링콤파운드로 밀봉- 시일링 콤파운드 두께는 전선관 내경 이상으로충전하여야 하며, 최소 20mm 이상- 전선관로, 박스류, 시일링 피팅 내부 등에수분이나 인화성 액체가 체류할 가능성이 있는경우에는 당해 설비에 드레인 피팅을 설치- 전선관과 전기기기와의 접속은 관용평형나사에의해 완전나사부가 5턱 이상 결합되도록 함- 가요성을 요하는 접속부분에는 플렉시블 피팅을사용하고, 플렉시블 피팅은 비틀어서 사용하면 X내압방폭구조의 주요 시험항목- 기계적 강도시험 - 폭발압력(기준압력) 측정- 폭발인화시험 - 폭발강도(정적 및 동적)시험보통방진 방폭구조와 특수방진 방폭구조보통방진방폭구조전폐구조로서 틈새 깊이를 일정치 이상으로 하거나 접합면에 패킹을 사용하여분진이 용기 내부로 침입하기 어렵게한 구조를 말함특수방진방폭구조전기기기의 케이스를 전폐구조로 하며접합면에는 일정치 이상의 깊이를 갖는패킹을 사용하여 분진이 용기 내로침입하지 못하도록 한 방폭구조 또는 이와 동등 이상의강도를 가지는 것일 것- 박스 기타의 부속품 및 풀박스는 쉽게 마모 · 부식기타의 손상을 일으킬 우려가 없는 패킹을 사용해먼지가 내부에 침입하지 아니하도록 시설- 관 상호 간 및 관과 박스 기타의 부속품 · 풀박스또는 전기기계 · 기구와는 5턱 이상 나사조임으로접속하는 방법 기타 이와 동등 이상의 효력이있는 방법에 의하여 견고하게 접속하고 또한 내부에 먼지가 침입하지 아니하도록 접속할 것- 전동기에 접속하는 부분에서 가요성을 필요로하는 부분의 배선에는 방폭형의 부속품 중 분진방폭형 플렉시블 피팅을 사용할 것먼지가 많은 장소에서의 저압의 시설- 폭연성 분진(마그네슘 · 알루미늄 · 티탄 · 지르코늄 등) 또는 화약류의 분말에 전기설비가발화원이 되어 폭발할 우려가 있는 곳에 시설하는저압 옥내 전기설비는 금속관 공사 또는 케이블공사에 의해야 함- 가연성 분진(소맥분 · 전분 · 유황 등)에 전기설비가 발화원이 되어 폭발할 우려가 있는 곳에 시설하는 저압 옥내 전기설비는 합성수지관 공사 ·금속관 공사 또는 케이블 공사에 의해야 함- 그 외 먼지가 많은 곳에 시설하는 저압 옥내 전기설비는 애자사용 공자 · 합성수지관 공사 · 금속관공사 · 가요전선관 공사 · 금속덕트 공사 · 버스덕트 공사 또는 케이블 공사에 의해 시설바이메탈과 온도퓨즈의 작동회로 : 논리곱(AND)바이메탈온도 퓨즈화재발생001101010001퓨즈- 낮은 온도에서 녹아버리는 합금으로 만든 짧은전선으로 전기 배선에 설치되어 규정된 전류보다 큰 전류가 흐르면 퓨즈가 녹아 끊어지게만들어 회로를 보호( 가장 우수하고 경제적 )- 과전류 차단기로 시설하는 퓨즈 중 고압전로에사용하는 포장 퓨즈는 정격전류의 1.3배의 전류에견디고 또한 2배의 전류로 120분 안에 용단되는것이어야 함- 과전류차단기로 시설하는 퓨즈 중 고압전로에사용하는 비포장 퓨즈는 정격전류의 1.25배의전류에 견디고 또한 2배의 전류로 2분 안에용단되는 것이어야 함폭발등급 측정에 사용되는 표준용기- 내용적이 8L로 8000c하고

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| 건설/건축/토목기사 | 2020.08.22 | 28페이지 | 1,500원 | 조회(587)

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산업안전기사필기 3과목 기계위험방지기술

3과목 기계위험방지기술기계설비의 점검정지상태점검항목- 작업장의 정리 정돈 · 청소상태- 설비의 방호상태, 주유상태- 외관 및 용접 접속부위의 부식 및변형상태- 동력전달부의 볼트 · 너트의 풀림상태 등운전상태점검항목- 베어링의 회전음 및 온도 상승 여부- 설비의 이상음과 진동상태- 클러치의 동작상태, 윤활제의 상태기계의 동력차단장치- 동력으로 작동되는 기계에 스위치 · 클러치 및벨트이동장치 등 동력차단장치를 설치- 동력차단장치를 설치할 때에 절단 · 인발 · 압축· 꼬임 · 타발 또는 굽힘 등의 가공을 하는 기계에 설치하되, 근로자가 작업위치를 이동하지 아니하고 조작할 수 있는 위치에 설치- 동력차단장치는 조작이 쉽고 접촉 또는 진동 등에의하여 갑자기 기계가 움직일 우려가 없는 것- 사용 중인 기계 · 기구 등의 클러치 · 브레이크,그 밖에 제어를 위하여 필요한 부위의 기능을항상 유효한 상태로 유지소성가공- 소성가공이란 재료가 갖는 소성을 이용하여 재료의 형태를 다양하게 만드는 방법- 가공온도가 재결정 온도에 비해 높으면 열간가공,낮으면 냉간가공으로 분류- 소성가공의 종류에는 단조, 압연, 압출, 신선,하이드로포밍, 전조가공 등이 있음인장시험- 시험기를 이용해 시험대상 재료에 힘을 늘려가면서 잡아당겨 끊어질 때까지의 변화와 하중을측정하는 시험- 재료의 항복점 · 인장강도 · 연신율 · 탄성한도 등기계적인 여러 성질을 측정할 수 있음피로한도- 반복하중을 받는 구조물의 기초강도로 고려해야할 사항으로 반복 시험에서 어떤 응력 값까지는무한히 반복해도 재료가 파괴하지 않을 때의 그한계값을 말함- 반복응력을 받게 되는 기계구조 부분의 설계에서허용응력을 결정하기 위한 기초강도비파괴검사 : 제품의 내부의 결함, 용접부의 내부결함 등을 제품 파괴없이 외부에서검사하는 방법- 생산 제품에 손상이 없이 직접 시험이 가능- 현장시험이 가능- 시험방법에 따라 설비비가 많이 듬- 대표적 비파괴검사음향탐상검사- 손 또는 망치로 타격 진동시켜발생하는 낮은 응력파를 검사- 가동 중 검사가 가능상승식, 횡슬라이드식,도립식 등으로 분류- 게이트 가드식은 위험점에 손이 들어가지못하도록 하는 방식으로 금형 크기에 따라가드를 따로 제작해야 하는 관계로 금형 교환빈도수가 많을 경우 비효율적와이어로프- 와이어로프는 심강, 가닥, 소선으로 구성- 가닥은 복수의 소선 등을 꼬아 놓은 것을 말함- 와이어로프는 3개 이상의 가닥으로 구성되며,소선의 굵기가 가늘고 많을수록 좋음- 결속하기 위해서 소켓, 팀블, 웨지, 아이스플라이스,클립 등을 이용- 소켓을 이용한 고정은 와이어로프의 단말 고정방법으로 사용하는 것 중 가장 효율이 좋은 방법- 소켓을 이용한 고정은 하중이 크게 걸리는 현수교등에서 사용- 밀폐법의 종류에는 개방형과 밀폐형, 브릿지형이있음와이어로프 표시기호- [스트랜드의 수] X [스트랜드 구성형태 문자표시][스트랜드를 구성하는 소선의 수] + [심감의 종류]로 표시- 스트랜드 구성형태를 표시하는 문자에는S(스트랜드형), W(워링톤형), Fi(필러형),Ws(워링톤일시형)이 있으며, Fi(숫자)로 표기되는경우 이는 스트랜드가 필러형이며, 숫자만큼의소선 수가 스트랜드를 구성함을 의미- 심감의 종류에는 섬유심(FC), 와이어로프를 심으로꼰 형태(IWRC) 등이 있음와이어로프의 꼬임 종류- 스트랜드의 꼬임 모양에 따라 S꼬임과 Z꼬임이있음- 스트랜드의 꼬임 방향에 따라 랭꼬임과 보통꼬임으로 구분- 랭꼬임 : 로프와 스트랜드의 꼬임 방향이 같은꼬임을 말함, 접촉면적이 커 마모에 의한손상이 적고 내구성이 우수하나 풀리기쉬움- 보통꼬임 : 로프와 스트랜드 꼬임 방향이 반대인꼬임을 말함, 접촉면적이 작아 마모에의한 손상은 크지만 변형이나 하중에대한 저항성이 크고, 잘 풀리지 않아킹크의 발생이 적음와이어로프의 안전율- 안전율이란 와이어로프의 공칭강도와 그 로프에걸리는 총하중의 비로, 로프 사용 수명을 결정하는 중요한 항목- 안전율(안전계수) ={절단하중` TIMES `줄의`수} over {정격하중[톤]} 로 구함- 실제 현장에서는 안전율(안전계수) ={절단하중} over {사과 하부금형이 닿을 위험이 있을 때는고정 패드를 이용한 스트랩, 금속재질이나 우레탄고무의 블록 등을 사용- 금형을 안전하게 취급하기 위해 아이볼트를 사용할 때는 반드시 숄더형으로 완전하게 고정- 관통 아이볼트가 사용될 때는 구멍 틈새가 최소화되도록 함- 운반하기 위해 꼭 들어 올려야 할 때는 다이를최소한의 간격을 유지하기 위해 필요한 높이이상으로 들어 올려서는 안 됨- 금형의 설치용구는 프레스의 구조에 적합한 형태로 함- 금형을 설치하는 프레스의 T홈 안길이는 설치볼트 직경의 2배 이상으로 함- 고정볼트는 고정 후 가능하면 나사산을 3~4개정도 짧게 남겨 슬라이드 면과의 사이에 협착이발생하지 않도록 해야함- 금형 고정용 브래킷(물림판)을 고정시킬 때 고정용브래킷은 수평이 되게 하고 고정볼트는 수직이되게 고정하여야 함- 부적합한 프레스에 금형을 설피하는 것을 방지하기 위하여 금형에 부품번호, 상형중량, 총중량,다이하이트, 제품소재(재질) 등을 기록하여야 함금형의 설치 · 해체 작업 시 일반적인 안전사항- 금형의 설치용구는 프레스의 구조에 적합한형태로 함- 금형을 설치하는 프레스의 T홈 안길이는 설치볼트 직경의 2배 이상으로 함- 고정볼트는 고정 후 가능하면 나사산을 3~4개정도 짧게 남겨 슬라이드 면과의 사이에 협착이발생하지 않도록 해야 함- 금형 고정용 브래킷(물림판)을 고정시킬 때 고정용브래킷은 수평이 되게 하고 고정볼트는 수직이되게 고정- 부적합한 프레스에 금형을 설치하는 것을 방지하기 위하여 금형에 부품번호, 상형중량, 총중량,다이하이트, 제품소재(재질) 등을 기록해야 함금형의 파손방지 및 이상 검출- 맞춤 핀을 사용할 때에는 억지끼워맞춤으로 하고상형에 사용할 때에는 낙하방지의 대책을 세워둠- 금형의 조립에 사용하는 볼트 및 너트는 헐거움방지를 위해 분해, 조립에 사용하는 볼트 및 너트는 헐거움 방지를 위해 분해, 조립을 고려하면서스프링 와셔, 로크 너트, 키, 핀, 용접, 접착제 사용- 금형의 하중 중심은 편하중 방지를 위해 원칙적으로 프레스의 하중 중 over {내압}- 안전도는 내압 대비 인장강도에 비례가스용기(도관)의 색가스용기(도관)의 색가스용기(도관)의 색산소녹색(흑색)아르곤,질소액화석유가스회색아세틸렌황색(적색)수소주황색액화염소갈색이사화질소액화탄산가스청색액화암모니아백색역화(Back fire)- 가스용접 시 산소아세틸렌 불꽃이 순간적으로뻥 터지는 소리를 토치의 팁 끝에서 내면서,꺼지는가 하면 또 커지고 또는 완전히 꺼지는현상을 말함- 토치가 과열되거나 토치의 성능이 좋지 않을 때,팁에 이물질이 부착되거나 과열되었을 때, 팁과모재의 접촉 거리가 불량할 때, 압력조정기 고장으로 작동이 불량할 때 주로 발생- 역화가 일어났을 때는 먼저 가스의 공급을 중지시켜야 하므로 산소밸브를 먼저 닫고 아세틸렌밸브를 닫음역화방지 일반구조- 역화방지기의 구조는 소염소자, 역화방지장치 및방출장치 등 구성되어야 함 ( 다만, 토치 입구에사용하는 것은 방출 장치를 생략할 수 있어야 함)- 역화방지기는 그 다듬질면이 매끈하고 사용상지장이 있는 부식, 홈, 균열 등이 없어야 함- 가스의 흐름방향은 지워지지 않도록 돌출 또는각인하여 표시하여야 함- 소염소자는 금망, 소결금속, 스틸울, 다공성 금속물또는 이와 동등 이상의 소염성능을 갖는 것이어야함- 역화방지기는 역화를 방지한 후 복원이 되어 계속사용할 수 있는 구조여야 함발생기실의 구조- 벽은 불연성 재료로 하고 철근 콘크리트 또는 그밖에 이와 동등하거나 그 이상의 강도를 가진구조로 할 것- 지붕과 천장에는 얇은 철판이나 가벼운 불연성재료를 사용할 것- 바닥 면적의 16분의 1 이상의 단면적을 가진배기통을 옥상으로 돌출시키고 그 개구부가창이나 출입구로부터 1.5m 이상 떨어지도록 할 것- 출입구의 문은 불연성 재료로 하고 두께 1.5mm이상의 철판이나 그 밖에 그 이상의 강도를 가진구조로 할 것- 벽과 발생기 사이에는 발생기의 조정 또는카바이드 공급 등의 작업을 방해하지 않도록간격을 확보할 것발생기실의 설치장소- 발생기실은 건물의 최상층에 위치하여야 하며,화기를 사용하는 설비로부터 등을기계 내로 내장시키거나 덮개로 씌우고 안전색채를 사용하여 근로자의 접근 시 주의를 환기시키는방식의 안전화- 외관의 안전화에는 가드의 설치, 구획된 장소에격리, 위험원을 상자 등으로 포장하는 것 등이대표적- 시동용 단추(녹색), 급정지용 단추(빨간색), 대형기계(녹색+흰색), 물배관(청색), 가스배관(황색),증기배관(암적색), 고열기계(회청색) 등으로구별하여 표시안전밸브- 안전밸브는 밸브 입구쪽의 압력이 설정 압력에도달하면 자동적으로 스프링이 작동하면서 유체가분출되고 일정압력 이하가 되면 정상 상태로 복원되는 밸브를 말함- 안전밸브의 사용에 있어 배기능력의 결정은 매우중요한 사항- 안전밸브는 물리적 상태 변화에 대응하기 위한안전장치임- 안전밸브의 원리는 스프링과 같이 기계적 하중을일정 비율로 조절할 수 있는 장치를 이용- 파열판은 안전밸브에 대체할 수 있는 방호장치로판 입구측의 압력이 설정 압력에 도달하면 판이파열하면서 유체가 분출하도록 용기 등에 설치된얇은 판을 말함안전매트- 산업용 로봇의 방호장치- 유효 감지영역 내의 임의의 위치에 일정한 정도이상의 압력이 주어졌을 때 이를 감지하여 신호를발생시키는 장치를 말하며 감지기, 제어부 및출력부로 구성- 연결사용 가능 여부에 따라 단일 감지기와 복합감지기가 있음- 단선경보장치가 부착되어 있어야 함- 감응도 조절장치가 있는 경우 봉인되어 있어야 함안전난간의 구조 및 설치요건- 상부 난간대는 바닥면으로부터 90cm 이상 지점에설치하고, 상부 난간대를 120cm 이하에 설치- 120cm 이상 지점에 설치하는 경우에는 중간난간대를 2단 이상으로 균등하게 설치하고 난간의상하 간격은 60cm 이하가 되도록 할 것- 발끝막이판은 바닥면 등으로부터 10cm 이상의높이를 유지할 것- 난간대는 지름 2.7cm 이상의 금속제 파이프나 그이상의 강도가 있는 재료일 것- 100kg 이상의 하중에 견딜 수 있는 튼튼한 구조일 것지게차를 사용하여 작업을 할 때 작업시작 전 점검사항- 제동장치 및 조종장치 기능의 이상 유무- 하역장치 및 유

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| 생산/제조/기계기능사 | 2020.08.22 | 27페이지 | 1,500원 | 조회(364)

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산업안전기사필기 2과목 인간공학 및 시스템공학안전

2과목 인간공학 및 시스템공학안전인간공학(Ergonomics)- 인간의 특성과 한계 능력을 공학적으로 분석, 평가하여 이를 복잡한 체계의 설계에 응용함으로써효율을 최대로 활용할 수 있도록 하는 학문법- 적용분야 ? 제품설계- 재해 · 질병 예방- 장비 · 공구 · 설비의 배치- 작업장 내 조사 및 연구인간공학 연구 기준척도적절성측정변수가 평가하고자 하는 바를 잘 반영해야 함무오염성기준 척도는 측정하고자 하는 변수 외다른 변수의 영향을 받아서는 안됨신뢰성비슷한 조건에서 일정한 결과를 반복적으로 얻을 수 있어야 함민감도피실험자 사이에서 볼 수 있는 예상차이점에 비례하는 단위로 측정해야 함즉 기대되는 정밀도로 측정이 가능해야 한다는 것인간공학 적용의 기대효과- 제품과 작업의 질 향상- 작업자의 건강 및 안전 향상- 이직률 및 작업손실시간의 감소- 노사 간의 신뢰 향상인간공학에 있어 기본적인 가정- 인간에게 적절한 동기부여가 된다면 좀 더 나은성과를 얻게 됨- 인간 기능의 효율은 인간-기계 시스템의 효율과연계- 개인이 시스템에서 효과적으로 기능을 하지 못할경우 시스템은 개인에게 맞춰서 설계 등을 변경시켜야 함- 장비, 물건, 환경 특성이 인간의 수행도와 인간-기계시스템의 성과에 영향을 줌인간공학적 설계의 일반적인 원칙- 인간의 특성을 고려- 시스템을 인간의 예상과 양립- 표시장치나 제어장치의 중요성, 사용빈도, 사용순서,기능에 따라 배치하도록 함인간공학적 의자 설계- 조절식 설계원칙을 적용- 자세와 동작에 따라 고려해야 할 인체측정 치수가달라짐- 요부전만을 유지- 추간판(디스크)의 압력과 등근육의 정적 부하를줄임- 자세고정을 줄임- 여러 사람이 사용하는 의자의 경우 좌면 높이는오금보다 약간 낮게(5% 오금높이) 유지- 고려할 사항 ? 체중분포- 상반신의 안정- 좌판의 높이(조절식을 기준)- 좌판의 깊이와 폭(폭은 최대치, 깊이는 최소치를 기준)실험실 환경의 인간공학 연구의 특징- 변수나 주위 환경에 대한 통제가 쉽지 않음- 주위 환경의 간섭에 영향을 받지 않음- 실험움직임- 외전 : 신체 중심선으로부터 밖으로 이동하는신체의 움직임- 굴곡 : 신체부위 간의 각도가 감소하는 관절동작- 신전 : 신체부위 간의 각도가 증가하는 관절동작- 내선 : 신체의 바깥쪽에서 중심선 쪽으로 회전하는신체의 움직임- 외선 : 신체의 중심선으로부터 밖으로 회전하는신체의 움직임인체에서 뼈의 주요기능- 신체를 지지하고 형상을 유지하는 인체의 지주- 주요한 부분(장기 등)을 보호하는 역할- 신체활동을 수행하는 역할- 피를 만드는(조혈) 역할인체의 열교환- 복사 : 한겨울에 햇볕을 쬐면 기온은 차지만따스함을 느끼는 것- 대류 : 같은 온도에서도 바람이 부느냐 불지않느냐에 따라 열손실이 달라지는 것- 전도 : 달구어진 옥상 바닥을 손바닥으로 짚을때 손바닥에 열이 전해지는 것- 증발 : 피부 표면을 통해 인체의 열이 증발 하는 것열중독증- 강도 : 열반진 < 열경련 < 열소모 < 열사병- 종류 ? 열발진 : 땀띠- 열경련 : 고열환경에서 작업 후에 격렬한근육수축이 일어나고, 탈수증 발생- 열소모 : 계속적인 발한으로 인한 수분과염분 부족이 발생하며 두통, 현기증,무기력증 등의 증상 발생- 열사병 : 열소모가 지속되어 쇼크 발생온열조건- 온열인자들에 의해 이루어진 조합적인 상태로 온열상태, 온열지수라고도 함- 작업환경의 온열요소에는 기온, 기습, 기류, 열복사등이 있음- 공기의 온열조건은 대류, 전도, 복사, 증발로이루어짐스트레스에 따른 신체반응- 혈소판이나 혈액응고 인자가 증가- 더 많은 산소를 얻기 위하여 호흡은 빨라짐- 근육이나 뇌, 심장에 더 많은 피를 보내기 위해맥박과 혈액은 증가- 행동을 할 준비를 우히ㅐ 근육이 긴장- 상황 판단과 빠른 행동을 위해 정신이 명료해지고감각기관이 예민해짐- 중요한 장기인 뇌, 심장, 근육으로 가는 혈류는 증가인지심리학의 정보처리과정- 정보처리 : 인지단계 → 인식단계 → 행동단계- 인자단계는 자극의 분석 과정- 인식단계는 뇌에서 내부적으로 일어나는 모든 과정- 행동단계는 자극에 대한 적절한 반응을 표현하는과정보전효과의준적 실시 절차1단계대상 시스템의분석기본방침의 결정, 기능 블록과 신뢰성 블록의 작성, 기기 시스템의 구성 및 기능의 전반적 파악 등2단계고장의 유형과그 영향의 해석고장 등급의 평가, 고장형태의예측과 설정, 사위 체계에의 고장영향의 검토 등3단계치명도 해석과개선책의 검토치명도 해석, 개선책 마련 등FMEA의 고장 평점 결정 5가지 평가요소- 기능적 고장의 중요도- 영향을 미치는 시스템의 범위- 고장의 발생빈도- 고장방지의 가능성- 신규설계 여부MORT- 70년대에 산업안전을 목적으로 개발된 시스템 안전프로그램으로 ERDA(미에너지연구개발청)에서 개발된 것으로 관리, 설계, 생산, 보전 등의 넓은 범위의안전성을 검토하기 위한 기법- 원자력 산업과 같이 이미 상당한 안전이 확보되어있는 장소에서 고도의 광범위한 안전 달성을 목적으로 하는 연연적 분석기법- FTA와 동일한 논리기법을 이용하여 관리, 설계,생산, 보전 등 광범위한 안전을 도모하기 위하여개발된 분석기법예비위험분석(PHA)- 모든 시스템 안전 프로그램에서의 최초단계 해석으로 시스템의 위험요소가 어떤 위험 상태에있는가를 정성적으로 평가하는 분석 방법- 시스템을 설계함에 있어 개념형성 단계에서 최초로시도하는 위험도 분석방법- 복잡한 시스템을 설계, 가동하기 전에 구상단계에서시스템의 근복적인 위험성을 평가하는 가장 기초적인 위험도 분석기법예비위험분석(PHA)의 4가지 범주(MIL-STD-882B)- 파국 : 작업자의 부상 및 서브 시스템의 고장 등으로 시스템 성능이 저하되어 시스템에 심각한손실을 초래한 상태- 중대 : 작업자의 부상 및 시스템의 중대한 손해를초래하거나 작업자의 생존 및 시스템의 유지를 위하여 즉시 수정 조치를 필요로 하는상태- 위기-한계 : 작업자의 부상 및 시스템의 중대한손해를 초래하지 않고 대처 또는 제어할 수 있는 상태- 무시가능 : 시스템의 성능이나 기능, 인원 손실이전혀 없는 상태시스템의 신뢰도- AND(직렬)연결 : 부품 a, 부품 b 신뢰도를 각각 Ra,Rb라 할 때 시스템의 신뢰도만 PSM을 작성하면 됨유해 · 위험설비를 보유하고 있는 사업장- 원유 정제 처리업- 기타 석유정제물 재처리업- 석유화학계기초 화학물 제조업 또는 합성수지 및기타 플라스틱물질 제조업- 질소, 인산 및 칼리질 비료 제조업(인산 및 칼리질비료 제조업에 해당하는 경우는 제외)- 복합비료 제조업(단순혼합 또는 배합에 의한 경우는제외)- 농약 제조업(원제 제조에만 해당)- 화약 및 불꽃제품 제조업유해 · 위험방지 계획서의 제출- 제출대상 사업장의 규모는 전기 계약용량이 300kW이상인 사업장- 건선물 · 기계 · 기구 및 설비등 일체를 설치 · 이전하거나 그 주요 구조부분을 변경할 때에는 고용노동부장관에게 유해 · 위험 방지계획서를 제출해야 함- 제조업의 경우는 해당 작업시작 15일 전에 제출- 건설업의 경우는 공사의 착공 전날까지 제출유해 · 위험 방지 계획서의 심사결과 구분- 적정 : 근로자의안전과 보건을 위하여 필요한조치가 구체적으로 확보되었다고 인정되는 경우- 조건부 적정 : 근로자의 안전과 보건을 확보하기위하여 일부 개선이 필요하다고 인정되는 경우- 부적정 : 기계 · 설비 또는 건설물이 심사기준에위반되어 공사착공 시 중대한 위험발생의우려가 있거나 계획에 근본적 결함이 있다고 인정되는 경우유해 · 위험 방지계획서의 제출 시 포함대상자격사항- 사업주는 계획서를 작성할 때에 다음의 자격을갖춘 사람 또는 공단이 실시하는 관련 교육을20시간 이상 이수한 사람 중 1명을 포함시켜야 함- 기계, 재료, 화학, 전기 · 전자, 안전관리 또는 환경분야 기술사 자격을 취득한 사람- 기계안전 · 전기안전 · 화공안전분야의 산업안전지도사 또는 산업보건지도사 자격을 취득한 사람- 관련 분야 기사 자격을 취득한 사람으로서 해당분야에서 3년 이상 근무한 경력이 있는 사람- 관련분야 산업기사 자격을 취득한 사람으로서 해당분야에서 5년 이상 근무한 경력이 있는 사람- 산업대학(이공계 학과)을 졸업한 후 해당 분야에서5년 이상 근무한 경력이 있는 사람 또는 전문대학(이공계 학과)을 졸업한 때마다 허용기준 시간은 절반으로줄어듬85dB90dB95dB100dB105dB110dB16시간8시간4시간2시간1시간0.5시간소음발생시 음원 대책- 소음원의 통제- 소음설비의 격리- 설비의 적절한 재배치- 저소음 설비의 사용소음성 난청- 작업자가 소음 작업환경에 장기간 노출될 경우나타나는 작업병- 2400~4800Hz 범위의 소음이 청력에 가장 나쁜영향을 미침- 역치변화가 큰 4000Hz 주파수에서 소음에 의한청력손실이 가장 크게 나타나 검사음으로 사용소음환경과 관련된 지수AI신호 대 잡음비를 기반으로한 명료도지수PNC실내소음 평가지수PSIL우선회화 방해레벨의 개념으로 소음에 대한 상호대화를 방해하는 기준제한된 실내공간에서의 소음 대책- 진동부분의 표면을 줄임- 소음의 전달 경로를 차단- 벽, 천장, 바닥에 흡음재를 부착- 소음 발생원을 제거하거나 밀폐- 저소음 기계로 대체- 시설기자재를 적절히 배치음압수준- 음압은 물리적으로 측정한 음의 크기를 말함- 소음원으로부터P _{1} 만큼 떨어진 위치에서 음압수준이dB _{1}일 경우P _{2} 만큼 떨어진 위치에서의음압수준은dB _{2``} =`dB _{1} `-`20log`( {P _{2}} over {P _{1}} ) 으로 구함- 소음원으로부터의 거리와 음압수준은 역비례함음량수준- 음의 크기를 나타내는 단위에는 dB, phon, sone- 음량수준을 측정하는 척도에는 phon 및 sone에의한 음량수준과 인식소음수준 등을 들 수 있음- 음의 세기는 진폭의 크기에 비례- 음의 높이는 주파수에 비례- 주파수는 주기에 반비례- 인식소음수준은 소음의 측정에 이용되는 척도로PNdB와 PLdB로 구분음원의 방향과 위치추적- 소리가 발생했을 때 음원은 방향은 양쪽 귀에 도달하는 소리에 대한 강도와 위상의 차이를 통해 구별- 음원의 위치 추정은 양쪽 귀에 전달되는 음향신호의 주파수와 도달시간의 차이에 의해 가능sone 값- 인간이 청각으로 느끼는 소리의 크기를 측정하는척도 중 하나- 기준 음에 비해서 몇 배의 크기를 갖느냐는 음 발생

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| 건설/건축/토목기사 | 2020.08.22 | 29페이지 | 1,500원 | 조회(632)

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산업안전기사필기 1과목 안전관리론

1과목 안전관리론산업재해 : 근로자가 작업이나 업무에 기인하여질병이나 상해를 입는 것을 말한다.- 중대재해를 제외한 4일 이상 요양이 필요한 재해중대재해 : 산업재해 중 사망 등 재해 정도가 심한것으로서 고용노동부령으로 정하는 재해- 사망자가 1명 이상 발생한 재해- 3개월 이상의 요양이 필요한 부상자가 동시에 2명이상 발생한 재해- 부상자 또는 직업성 질병자가 동시에 10명 이상발생한 재해산업재해 기본적(간접적) 원인- 기술적 원인 : 생산방법의 부적당, 구조물 · 기계장치 및 설비의 불량, 구조재료의부적합, 점검 · 정비 · 보존의 불량- 교육적 원인 : 안전지식의 부족, 안전수칙의 오해,경험훈련의 미숙, 안전교육의 부족- 신체적 원인 : 피로, 시력 및 청각기능 이상, 근육운동의 부적합, 육체적 한계 등- 정신적 원인 : 안전의식의 부족, 주의력 부족, 판단력 부족 혹은 잘못된 판단, 방심 등- 관리적 원인 : 안전관리조직의 결함, 안전수칙의미제정, 작업준비의 불충분, 작업지시의 부적절, 인원배치의 부적당, 정리정돈의 미실시 등산업재해발생 보고- 사업주는 중대재해가 발생한 사실을 알게 된 경우에는 지체 없이 관할 지방고용노동관서의 장에게전화 · 팩스, 또는 그 밖의 방법으로 보고하여야 함- 보고내용은 발생개요 및 피해상황, 조치 및 전망,그 밖의 중요사항 등산업재해 공식① 도수율(빈도율) ={재해건수 TIMES 10 ^{6}} over {연근로총시간수} : 연근로시간 100만 시간당 재해발생수② 연천인율 ={재해자수 TIMES 1000} over {근로자수} = 도수율 * 2.4: 근로자 1000명당 연간 발생하는 재해자수③ 강도율 ={근로손실일수 TIMES 1000} over {연근로총시간수}* 근로손실일수 = 휴업일수 *: 연근로시간 1000 시간당 근로손실일수④ 종합재해지수 =sqrt {도수율 TIMES 강도율}⑤ 안전활동율 ={안전활동건수 TIMES 10 ^{6}} over {근로총시간수}⑥ 환산강도율 = 강도율 * 100: 입사해서 퇴사까지 평생치, 무질서 등의 특징을 가짐리더십 이론 ? 특성이론- 성공적인 리더는 그렇지 않은 리더와는 확연히다른 신체적, 성격적, 능력적 차이를 가진다는 이론- 리더의 기능수행과 리더로서의 지위 획득 및 유지가 리더 개인의 성격이나 자질에 의존한다는 이론리더십 이론 - 관리 그리드- Blake & Muton에 의해 정리된 리더십 이론- 리더의 2가지 관심(인간, 생산에 대한 관심)을축으로 리더십을 분류- 이상형 리더십이 가장 높은 성과를 보여준다고주장- ( ) 안의 앞은 업무에 대한 관심을, 뒤는 인간관계에 대한 관심을 표현하고 온점(.)으로 구분?인간에 관심인기형(1.9)인간에 관심생산에 무관심이상형(9.9)인간에 관심생산에 관심중도형(5.5)무관심형(1.1)인간에 무관심생산에 무관심과업형(9.1)인간에 무관심생산에 관심생산에 관심?교육방법 - 강의식- 장점 - 적은 시간에 많은 내용을 많은 대상자에게교육시킬 수 있어 다른 방법에 비해 경제적- 전체적인 교육내용을 제시하거나, 새로운과업 및 작업단위의 도입단계에 유효- 교육시간에 대한 조정이 용이- 난해한 문제에 대하여 평이하게 설명이가능- 단점 - 상대적으로 피드백이 부족- 교육 대상 집단 내 수준차로 인해 교육의효과가 감소할 가능성이 있음- 참가자의 동기유발이 어렵고 수동적으로참가하기 쉬움- 일방적 교육으로 학습결과의 개별화나사회화가 어려움교육방법 ? 토의식- 포럼 : 새로운 자료나 교재를 제시하고 피교육자로하여금 문제점을 제기하게 하거나 그것에관한 피교육자의 의견을 여러가지 방법으로발표하게 하고, 청중과 토론자 간에 활발한의견 개진과 충돌로 바람직한 합의를 도출해내는 교육 실시방법- 패널 디스커션 : 참가자 앞에서 소수의 전문가들이과제에 관한 견해를 발표하고 토론한 뒤 참가자 전원이 사회자의진행에 따라 토의하는 방법- 심포지엄 : 몇 사람의 전문가에 의하여 과제에관한 견해를 발표한 뒤에 참가자로하여금 의견이나 질문을 하게 하여토의하는 방법- 롤플레잉 : 집단 심리요법의 하나로서 자기 해방과 타인 체험을 목적으로 : 기업의 생산성 향상과 재해로부터손실을 최소화하는 기법- 안전 : 상해, 손실, 감소, 위해, 등의 위험으로부터자유로운 것- 재해 : 안전사고의 결과로 일어난 인명과 재산의손실안전보건관리 책임자- 안전보건관리 책임자는 안전관리자와 보건관리자를지휘, 감독하면서 아래의 업무를 총괄- 산업재해 예방계회의 수립에 관한 사항- 안전보건관리규정의 작성 및 변경에 관한 사항- 근로자의 안전 · 보건교육에 관한 사항- 작업환경측정 등 작업환경의 점검 및 개선에 관한사항- 근로자의 건강진단 등 건강관리에 관한 사항- 산업재해의 원인 조사 및 재발 방지대책 수립에관한 사항- 산업재해에 관한 통계의 기록 및 유지에 관한 사항- 안전 · 보건과 관련된 안전장치 및 보호구 구입 시의 적격품 여부 확인에 관한 사항- 그 밖에 근로자의 유해 · 위험 예방조치에 관한사항으로서 고용노동부령으로 정하는 사항안전보건관리책임자 등에 대한 교육교육대상교육시간신규교육보수교육안전보건관리책임자6시간 이상6시간 이상안전관리자,안전관리전문기관의 종사자34시간 이상24시간 이상보건관리자,보건관리전문기관의 종사자34시간 이상24시간 이상재해예방 전문지도기관의 종사자34시간 이상24시간 이상석면조사 기관의 종사자34시간 이상24시간 이상안전보건관리 담당자-8시간 이상안전보건 총괄책임자의 직무- 산업재해가 발생할 급박한 위험이 있을 때 또는중대재해가 발생하였을 경우 작업의 중지 및 재개- 도급 시 산업재해 예방조치- 산업안전보건관리비의 관계수급인 간의 사용에관한 협의 · 조정 및 그 집행의 감독- 안전인증대상기계등과 자율안전확인대상기계등의사용 여부 확인- 위험성 평가의 실시에 관한 사항도급사업 시의 협의체 구성 및 운영- 협의체는 도급인인 사업주 및 그의 수급인인사업주 전원으로 구성하여야 함- 협의내용은 작업의 시작 시간, 작업 또는 작업장간의 연락 방법, 재해발생 위험 시의 대피 방법,작업장에서의 위험성평가의 실시에 관한 사항,사업주와 수급인 또는 수급인 상호 간의 연락방법 및 작업공정의 조정 등- 협의체는 로 함- 인체에 상해를 입힐 우려가 있는 재질이나 표면이거친 재질을 사용해서는 안됨자율안전확인 표시의 사용금지고용노동부장관은 자율안전확인대상 · 기계 · 기구 등의 안전에 관한 성능이 자율안전기준에 맞지 아니하게 된 경우에는 신고한 자에게 6개월 이내의 기간을 정하여 사용을 금지하거나 개선하도록 명할 수 있음의무안전인증대상 안전모종류(기호)사용구분비고AB물체의 낙하 또는 비래및 추락에 의한 위험을 방지 또는 경감시키기 위한 것AE물체의 낙하 또는 비래에 의한 위험을 방지 또는 경감하고, 머리 부위 감전에 의한 위험을 방지하기 위한 것- 내전압성(7000V 이하의전압에 견딜 것)- 내수성(질량 증가율1% 미만일 것)ABE물체의 낙하 또는 비래 및 추락에 의한 위험을 방지 또는 경감하고 머리 부위 감전에 의한 위험을 방지하기 위한 것안전모의 시험성능 기준- 내관통성 : AE, ABE종 안전모는 관통거리가 9.5mm이하이고, AB종 안전모는 관통거리가11.1mm 이하이어야 함- 충격흡수성 : 최고전달충격력이 4,450N을 초과해서는 안되며 모체와 착장체의 기능이상실되지 않아야 함- 내전압성 : AE, ABE종 안전모는 교류 20kV에서1분간 절연파괴없이 견뎌야 하고, 누설되는 충전전류는 10mA 이하여야 됨- 내수성 : AE, ABE종 안전모는 질량증가율이 1%미만이어야 함- 난연성 : 모체가 불꽃을 내며 5초 이상 연소되지않아야 함- 턱끈풀림 : 150N 이상 250N 이하에서 턱끈이풀려야 함안전검사대상 유해 · 위험기계의 종류- 프레스- 전단기- 크레인(정격하중이 2톤 미만인 것은 제외)- 리프트- 압력용기- 곤돌라- 국소 배기장치(이동식은 제외)- 산업용 원심기- 화학설비 및 그 부속설비- 건조설비 및 그 부속설비- 롤러기(밀폐형 구조는 제외)- 사출성형기(형 체결력 294kN 미만은 제외)- 고소작업대(화물자동차 또는 특수자동차에 탑재한고소작업대로 한정)- 컨베이어- 산업용 로봇안전점검 및 안전진단- 목적 - 기기 및 설비의 결함이나 불안전한 상태의제거를 통험의 내용이나 인상이 약해지거나 소멸되는현상손다이크(Thorndike)의 시행착오설- 맹목적 시행을 반복하는 가운데 자극과 반응이결합하여 행동하는 것기억과정- 기억과정은 기명→파지→재생→재인의 과정을 거침- 중간과정에서 재생과 재인이 되지 않으면 기억이소멸, 즉 망각되는 것기명자극을 지각하거나 정보를 수용하여 정리하는 과정 혹은 경험내용을 머릿속에 각인하는 과정파지과거의 학습경험을 통해서 학습된 행동이 현재와 미래에 지속되는 것재생보존된 인상이 다시 기억으로 떠오르는 것재인과거에 경험하였던 것과 비슷한 상태에 부딪혔을 때 기억이 떠오르는 것학습이론 ? 자극반응(S-R)이론- 학습을 자극에 의한 반응로 보는 이론- 종류 : 파블로프(Pavlov)의 조건반사설,손다이크(Thorndike)의 시행착오설,스키너(Skinner)의 조작적 조건화설,반두라(Bandura)의 관찰학습설,거스리(Guthrie)의 접근적 조건화설파블로프(Pavlov)의 조건반사설- S-R 이론의 대표적인 종류로 행동주의 학습이론에큰 영향을 미침- 동물에게 계속 자극을 주면 반응함으로써 새로운행동이 발달되는데 인간의 행동 역시 자극에 대한반응을 통해 학습된다는 이론- 학습이론의 원리에는 일관성의 원리, 시간의 원리,강도의 원리, 계속성의 원리가 있음톨만의 기호 형태설- 학습은 단순히 S-R 상황에서 일어나지 않고 다양한상황 속에서 가능하며, 학습자 내부에서 일어나는새로운 각성이나 기대를 중시- 학습자의 머리속에 인지적 지도 같은 인지구조를바탕으로 학습하려는 것으로 학습을 자극과 자극사이에 형성된 결속이라고 봄- 모든 행동에는 기대, 각성, 인지가 수반레빈의 법칙 : B = f ( P * E )학습지도의 원리- 직관의 원리 : 실재하는 사물을 제시하거나 경험시켜 효과를 일으키는 원리- 자기활동의 원리 : 스스로 학습동기를 갖고 학습하게 해야 한다는 원리- 개별화의 원리 : 학습자가 지니고 있는 각자의요구와 능력 등에 알맞은 학습활동의 기회를 마련해 주어야한다는 원리- 사회화의 원리 : 공동학습을 능성이

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| 건설/건축/토목기사 | 2020.08.22 | 24페이지 | 1,500원 | 조회(855)

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