Exterior Finishing Material화강석내후성 강드라이 비트########## ############## #####목 차외장재 선택과 그 배경각 재료의 조사화강석 - 개요 드라이비트 - 개요 내후성 강 - 개요- 물성 - 물성 - 특징- 공법 - 공법 - 시공및 유의사항- 단가 - 단가 - 단가Reference차례에서 서론과 후기는 개인적인 내용으로 삭제하였습니다.외장재 선택과 그 배경교수님께서 수업 중 이야기하신 부분 중 건물의 외장재도 사람의 옷처럼 유행을 많이 탄다는 것을 교수님께서 주신 과제를 들고 주위 건물들을 돌아보니 실제로 느낄 수 있었습니다. 대부분의 큰 건물들은 커튼월 방식을 사용하였고 일반적 5층-10층 내외의 건물들은 화강석 마감을 사용하여 마치 약속이라도 한 것처럼 통일되었다는 생각이 들었습니다. 조사를 하기 위한 외장 재료의 선택은 이미 정해져 버렸다는 왠지 모른 압박감으로 다음을 결정하였습니다. 선택된 외장재로는 많이 쓰이는 화강석, 드라이비트이며 저 희 조가 특별히 조사하고 싶은 재료로서 내후성 강을 선택하였습니다.재료 조사의 중점은 각 재료의 특징과 그 시공방법이며 재료의 단가에 대해서는 이를 조사하여 나열하기보다는 건물에 전체적으로 사용됨으로서 얻어지는 외장재의 효과대비 가격을 비교하여 그 정도를 음미하는 것에 그 의미를 두었습니다.- 화강석 -개요 및 물성대분류의 석재에 포함되며 현제 외장 재료로서 가격대 위치는 중간 정도에 있으며 가격이 저렴한 벽돌 외장과 더불어 많이 쓰이고 있다.화강석은 마그마가 식으면서 생성된 암석이다. 지구 표면 깊은 곳에서 마그마가 높은 중력으로 천천히 식으면서 생성되었기 때문에 견고하고 뛰어난 강도를 가지고 있다. 지구상에 존재하는 석재 중 다이아몬드 다음으로 단단한 석재가 화강석이기도 하다.화강석의 견고함은 구성광물인 석영(35%)의 특성에 의한 것이다. 이외에 장석(45%)과 소량의 운모, 지르콘, 자철광, 티탄 철광 등이 포함되어 있다. 화강석은 생성될 때 이와 같은 구성광물이 석 : 20~40년 -대리석 : 50~100년 -화강석 : 75~200년 -편마암 : 50~수백년모양에 따른 분류a) 각석 b) 판석 c) 견치석 d) 사고석흡수율· 겉보기 비중 측정시의 시험체 질량을 건조시으 질량으로 한다. 또한 그림 1에 나타내는 것과 같이 겉을 수면과평행으로 하며, 윗부분 1cm를 항상 수면 위에 나타나게 침수시킨 후, 20℃±3K로 습기가 많은 항온실 안에 놓는다.· 48시간 경과한 후 꺼내어 재빨리 침수 부분의 물을 닦고 즉시 질량을 달아 흡수시의 질량으로 한다.· 흡수율은 다음 식에 따라 산출하여 시험체 3개의 평균값으로 한다.공법건식 공법 (가장 많이 쓰이는 공법)시멘트, 모래, 물 등을 사용하지 않고 쉽게 부식되지 않는 철재 앵글을 이용하여 시공된다. 건식공법은 돌의 색상을 영구 보존할 수 있고. 지진이나 충격방지에 좋고, 보수공사가 쉽다. 공법상최저25mm~이상의석재가 적합하다1) 앙카건식 : 콘크리트 벽면에 앙카볼트를 심어 여기에 앵글을 이용하여 시공하는 방법으로 건축물 외부, 내부 벽면 시공에 주로 적용한다.2) 트러스 건식 : 석재를 시공할 면이나 ,빈 공간 등에 철재 구조물을 설치한 다음 여기에 앵글을 이용하여 석재를 시공하는 공법이다. 이 공법은 중,대형 건축물과 실내 공간, 건물개. 보수공사등에 적용된다.시공 시 부자재앵글, 조정판, 앙카셋, 근각볼트, 고정핀, 와셔, 너트, 스프링와셔, 심패드, 에폭시본드 등이 있다앵글은 석재 한 장에 2조(* 현장 상황과 돌 사이즈에 따라서 변경될 수 있슴)건식의 마감거리요철부위 제일 많이 돌출된 곳을 기준하여 100mm 를계산하나 설계나 현장상황 에 많은 변화가 있다마감치수 변화에 따라 앵글치수도 변한다.석재의 중량에 따라 앵글의 폭이 넓어진다마감거리가 클때는 보강철물을 사용해야한다줄눈줄눈은 돌과돌 사이(틈)을 말하며 건식에서는 6mm를 기준으로 하나 이는 정확한 구조계산하여 시공했을 경우에 가능하고, 일반적으로 앵글두께에 맞춰 5T앵글이면 5mm, 6T 앵글이면 6mm로 시공한서 건물의 외장재 비용을 줄이기 위해 외부에 노출이 잘되는 건물의 전면부는 화강석을 시공하고 측면과 뒷면의 경우 벽돌 미장을 하는 것이 대부분 이었다. 공사현장을 견학하면서 그 설치 작업이 매우 위험해 보였고 작업하시는 분들 역시 매우 위험한 작업이라는 말을 들었다. 여기서 생각 할 부분은 외장재에 대한 마감 공사를 하청을 주었지만 만일 안전사고가 발생할 경우 그 책임을 어떻게 되는지에 대해 궁금하였으나 질문하기 민감한 내용이라 생각되어 생략하였다.- 드라이비트 -개요기존 구조체 위에 E.P.S 단열판이나 불연성 암면을 대고 유리섬유인 메쉬(MESH)를 붙인 후 외부 마감재로 처리하는 외단열공법이다. 드라이비트 주요 구성 요소에는 단열재, 매쉬, 접착몰탈, 마감재 등이 있다.단열재는 스티로폼이나 불연성 암면을 주로 사용하며, 매쉬 로 불리는 유리섬유는 고인장 강도를 가진 소재로 단열재를 보호하기 위해 사용된다.드라이비트는 원래 특정한 외단열 재료의 상표명이었던 것이 재료의 일반적 명칭으로 굳어진 것으로 건축물의 외벽을 마감하는 재료 중 가장 싸게 사용할 수 있는 것 중 하나이다.드라이비트 특성■ 경제성 ■ 기능성- 경제적인 자재비, 공기단축, 경량 등 건축비용 대폭 절감 - 완벽한 단열에 의한 결로방지 (단열 불연속 부위 구조상 문제해결)- 완벽한 단열로 냉·난방비 절감(30%이상) 효과 탁월 - 열교현상방지- 실사용 면적 증대 및 저렴한 유지보수비 (부분보수가능) - 외벽 균열방지 및 보수용이 (시스템 물성의 유연성)- 기존벽체 보수 시 가장 저렴한 보수공법 (시공중 실내공간 활용가능) - 차수,방습 효과 및 축열효과 (건물 보호로 내구성 증대)- 별도의 단열 및 방수시공이 불필요 (공정 단순화) - 낡은 건물을 새 건물로 변화 (기존건물 개보수의 유일한 대안)- 통기성이 뛰어나고 내후성이 강함 (하자 및 변색방지)■ 시공성 ■ 미관성- 간편한 E.P.S.BD 가공으로 요철 및 곡면 시공 용이 (시공 난이도 극복) -다양한 질감과 색상을 동시 표현함으로서 건조하며, 현장 사 용시 시멘트와 혼합하여 사용한다. (중량비 1:1)- E,P,S 단열판 부착- 유리섬유망(MESH)에 도포하여 밑바탕(Base Coating)을 이룸.③ 유리섬유망(MESH)균열 방지 및 충격보강기능으로 100% 유리섬유로 제작된 인장강도가 강한 망 으로서 용도에 따라 1)표준매쉬 2)고강도매쉬 3)초고강도매쉬 등으로 분류된 다.- 균열방지 및 충격보강- 내구성 증대 (내알카리성 Coating처리)④ 마감재드라이비트만의 순도 100% 아크릴수지와 화학물질 및 특수규사의 합성으로 제조하며, 내후성, 내구성 및 칼라변색이 없는 다양한 질감의 마감재이다.- 표준 마감재 - 스타코 - 고운 마감재 - 메탈릭 마감재 - 마블 마감재 - 세라믹 마감재 - 재도장재 - 덧마감재유형별 분류(공법)가. 건식공법(PANEL SYSTEM)METAL STUD 100쪻40쪻10쪻1, 2T + C. F. R. C B/D 6mm + 단열재 50mm + 표준유리섬유 메쉬 + 마감재나. 습식공법① TOTAL SYSTEM : 단열재 50mm + 표준유리섬유 메쉬 + 마감재② MESH SYSTEM : 표준유리섬유 메쉬 + 마감재③ FINISH COAT : 마감재※ 개보수 공사시 : 기존 건물의 개보수 공사시 페인트면, 타일면 또는 적벽돌면 위에 는 반드시 메탈라스 또는 특수 고정철물 등을 사전 시공 후 드라이비 트 시스템 (TOTAL SYSTEM)을 적용하여야 한다.드라이비트(외벽단열 공법)의 장점1. 타외장재의 1/3가격대로 저렴하다.2. 여름 겨울철의 냉 난방비용을 30% 절감 할 수 있다.3. 리모델링의 경우 시공자재의 경량화로 건물에 주는 중량부하를 줄일 수 있으며 공사기간이 현저히 단축된다.4. 외단열공법의 장점은 이미 대중화 되어 널리 알려진바. 경제성과 방한, 방습, 방수 등 신개념 건축기술의 진보라 할 수 있다.드라이비트(외벽단열 공법)의 단점과 보완책무수한 장점에도 불구하고 오염에 취약하다는 단점이 있어왔는데 보완대책으로1. 마감시공후 코팅재 처리2. 옥상 상법EPS: 흔히 스티로폼이라 칭하는 이것은 화학명으로 Expandable Polystyrene(발포폴리스티렌)이라 하며 폴리스티렌수지에 펜탄, 부탄 등을 발포제로 하여 발포수지로 만든 것으로서 체적의 98%가 공기이며 수지는 2% 정도라 하고, 스티렌모노머(Styrene Monomer)을 중합시켜 제조한다.‘외벽단열용’은 건축용 일반 스키로폼에 비하여 온도에 의한 팽창신축이 적도록 비중이 조절된 것이고 치수 안정성을 확보하기 위하여 충분히 숙성된 상태로 출고되는 특수한 스티로폼이다. 외벽마감용 스티로폼의 비중이 너무 높으면 온도에 의한 팽창신축으로 이음매 크랙이 유발되기 때문이다.보강매쉬: 보강유리섬유(REINFORCING)- 표준매쉬: 특수수지 코팅처리 된 제품으로 알칼리에 강하고 난연성, 자기소화성을 띄고있다.- 보강메쉬: 지면에서 약1.5~2m, 접촉이 잦은 벽체 높이만큼의 EPS board 보호 및 충격 방지를 위해사용하는 고강도 매쉬인데 역시 시멘트 접착재에 견디기 위한 내알칼리성을 띄고있다.먼저 코너 150~200폭으로 접착제는 아크릴 수지를 주성분으로 하는데 (통상) 일반시멘트와 1:1의 비율로 혼합 사용한다.아크릴 수지를 섞는 이유는 일단 건조되면 물에 녹지 않고 알칼리계열인 시멘트와 혼합되더라도 물성변화가 적으면서 스티로폼과의 (접착) 친화성이 좋기 때문이다.매쉬를 가장자리에 붙인 후 몰탈을 곱게 펴바른다. EPS 보드의 미리 붙여놓은 매쉬를 접어 올려주고 EPS는 구조쉬딩처럼 어긋가장자리 4면과 중앙 8지점에 몰탈 놓고 눌러 붙이면 몰탈이 가 나게 하는 것이 줄 크랙을 방지하는 방법이다. 몰탈을 펴 바르며운데와 가장자리 4면 전체에 강하게 지지한다. 완전히 접어 감싸준다. 전체면에 몰탈을 2~3mm 두께로 미리 도포한 후 곧바로 새로운 매쉬를 놓고 몰탈을 재 도포한다.불량 시공의 사례외벽의 드라이비트에 앵커작업을 하지 않고, 그냥 드라이비트 몰탈 본드로 드라이비트 작업을 할 경우 옆과 같이 드라이비트가 무너질 수 있다.드라이비트 공법이 처음 있다.
1. Top Down공법과 Slurry Wall을 이용한건축사례 및 공법 조사공 사 명 : 인천정석빌딩 신축공사위 치 : 인천시 중구 신흥동 3가 7-206번지건 축 주 : 정석기업 (주)설 계 : 신한 종합 건축사 사무소공사기간 : 1992.5.25∼1994.5.31(24개월)계 약 일 : 1992.5.25도급금액 : 210억구 조 : 철근 콘트리트조채택공법1) 지하용벽과 흙막이 벽:지하연속벽공법2) 굴찰방법 및 지하골조 시공방법: TOP DOWN 공법3) 기둥 및 기초 : BARRETTE 기초지하 연속벽 공사(가) Guide Wall 공사지하연속벽의 굴착전에 트렌치의 수직, 수평을 유지함을 목적으로 벽의 설치방향을 따라 시공한다.[중점관리사항]① 표층의 토질이나 굴착시 굴착기의 충격에 이겨낼 수 있도록 설계, 시공하여야 함② Guide Wall 설치후 주위의 토압으로 설치된 Guide Wall 이 안쪽으로 변위가 없어야 된다.③ Guide Wall 내부폭은 굴착기의 작업에 방해가 되지 않도록 굴착기의 Bucket 폭보다 약 50cm정도 크게 시공하는게 보통임④ 구측깊이는 1.0∼1.5 정도⑤ Guide Wall 굴착시 여굴관계 확인(불필요하게 다량으로 콘크리트를 타설하는 경우가 있음.)⑥ 거푸집 설치시 수평라인을 검토하여 철근 스페이서 설치, 관리⑦ 주변 지장물답사 - 작업진행중 방해요인 검토⑧ 콘크리트 타설시 거푸집 변위 고려 1단 시공후 다시 2단 시공(타설)한다.⑨ 검측확인⑩ 안내벽은 최소한 지하수위 보다 1.2∼1.5 높게 유지하도록 설치(나) 굴착 및 Bentonite 주입① 굴착굴착시 문제점 및 중점관리·수직도관리는 후속공정에 영향을 주며 조인트의 누수 방수효과 떨어짐·토질, 용수, 안정액의 정확한 관리·배수관리 및 배토장의 선정과 처리문제·파넬의 길이는 5-6m 가 보통이나 8m를 초과하지 말 것② 안정액의 관리지하 연속법 공법에 있어서 가장 중요한 사항은 안정액의 사용과 관리로서,·안정액의 역할은 굴삭되어 만들어진 트렌치의 측벽을 지지하는 淨水壓을 주어 측벽의 붕괴를 방지하고·굴착기로 트렌치를 파내려갈 경우에는 안정액은 굴삭토사를 제거하는 역할도 하며·안정액의 배합 : 물1㎥ + Bentonite 50kg·1일 2회 품질관리 시험을 실시해야 하며 재사용 안정액은 안정성 시험을 해야함③ 배합시설은 고속회전 (200-1000 RPM) 에 Bentonite 분말을 인력 또는 흡입장치를 이용 투입, 배합사용하여 98% 용해되는 시간 4분정도 100% 용해되는 시간 9분 정도 소요됨혼합된 안정액은 원통 silo에 보관 사용한다. 배합 즉시 분리되어 밀려 올라오는 성질을 나타내는 것이 아니고 10-12 시간 경과후 소요전단 강도를 나타내므로 사용시 유의해야함.당현장에서는 진공흡입펌프를 사용, 굴착시 침전된 슬라임(slime: 안정액에 혼합된 모래가 침전, 퇴적된 것을 말함)을 제거하기 위해 Desander를 통해 신선한 안정액을 주입시키면서 슬라임을 제거하였다.(다) Stop End Pipe 설치각 Panel의 철근망 건입시 철근망의 수직도와 콘크리트 타설시 시공 Panel 밖으로 콘크리트가 새어나가지 않도록 굴착후 Panel양면에 설치함(라) 철근망 작업① 철근망 제작· 철근망 양면에 X자로 철근을 배근하여 콘크리트 및 철근망 건임시에 뒤틀리지 않도록 견고하게 조립하여야 한다.· 철근의 겹이음부분은 용접을 하거나 클리프로 매어야 한다.· 지하 각층의 연결부, 슬라브 및 Beam 부분은 Styrofoam을 정확히 대고 지하 골조작업시 앵커와의 연결을 원활히 할 수 있게 된다.· 철근은 고장력 H16mm - H32mm을 사용한다.② 철근망 건입· 전후 좌우로 수직성을 최대한 유지하기 위해 충분한 이음깊이를 가지고 발생결속 및 용접을 시행한다.· 달아 올릴 때 연결기구의 강도로 확인하여야 한다.· 삽입전에 철근망의 수직도를 확인하여야 한다.· 철근망 들어올릴 때 사고주의· 철근망건입시 철근망과 굴착면사이의 간격을 유지시키며, 5cm이상의 피복두께를 유지하기 위해 철근망 양면에 적절한 스페이서를 부착후 건입한다.(마) Tremie Pipe설치① 철근망건입이 완료되면 철근 Cage 중앙부에 Tremie Pipe(Φ250-300)를 정확히 수직으로 설치한다.② Tremie Pipe의 각각 연결부위를 조사확인하여 항상 CRANE 에 매단 상태에서 작업한다.③ Tremie Pipe 은 Trench 바닥에서 1.0-1.5 m 가량 EMldnstkdxo로 설치한다.(바) 콘크리트 작업① 배합설계· 워커빌리티를 고려 배합설계 한다.· 슬럼값은 18-20cm 범위내에 있어야 함· 골재의 최대 입경은 25mm로 한다.② 콘크리트 타설· Panel 바닥은 깨끗이 유지되어야 한다.· 콘크리트 타설은 중단되지 않고 연소적으로 타설하여야 한다.초기 1시간 40㎡/h: 이후 매시간 30㎡/h 이상