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i-river사의 물류비절감 사례

i-river사의 물류비절감 사례 http://www.reigncom.com기업물류론 물류혁신사례 발표자료목 차1. 거점이동 2. 업무표준화 3. 3자 물류(3PL) 4. 해외물류거점구축1.거점 이동고객거점 前거점 後2.1업무표준화(ERP도입)전사적 자원관리 가능한 Fully-designed 프로그램을 구축하였으며, 물류 시스템 별도 Customizing을 통한 안정화 구축ERP 도입 배경 및 구성 아이리버의 급격한 성장 EXCEL과 같은 수기의 방식 관리의 한계성으로 전사적 자산 관리 필요성 도출 실물자산과 경리자산의 괴리 발생 심각 매출처리 및 결산 과다 시간 소요로 인한 추가 인건비 발생 재고관리 인력 증가에 따른 인건비 상승과 제품 이력 관리적인 측면에서의 불편함 증가자재관리 MENU구성시스템구성2.1업무표준화(ERP도입)2.1업무표준화(ERP도입)전자상거래 MODULE Customizing 아이리버만의 독특한 영업방식으로 인하여, Package에서 구현할 수 없었던 전자상거래의 주문접수,입금확인,배송의뢰,배송처리,반품접수,반품처리,마감관리 전반에 관한 개발/정착을 하였고 MP3 제품의 반품 회수 후 양품화로 전환 되는 전 PROCESS를 ERP내에서 구현 시킴.2.1업무표준화(ERP도입)ERP 성공적인 도입으로 인한 업무 효과자재 관리에 대한 각종 정보와 출력물 관리 전사적 실시간 재고 현황 파악가능 외주업체 와 의 연결을 통한 재고에 대한 자동 계획 수립 LOT 및 시리얼 관리가 가능 재고 분석 및 경리/자재간의 재고차이 분석 가능 재고분석을 통한 효율적인 재고의 관리 및 수불 용이 인건비 절감 업무 효율성 증대2.2업무표준화(전자인수증)전자인수증/전자세금계산서 도입도 입 효 과2.3업무표준화(펌뱅킹)Firm-Banking 도입은행 이체내역송수신2.4업무표준화(POS구축)POS도입2.5업무표준화(바코드시스템)BARCODE SYSTEM 도입배경과 효과 수기 관리로 인한 업무 효율성 저하와 출하 시간의 지연 과다 인건비 발생제품고유 번호의미분실관리A/S거래선관리EVENT참여제품이력관리MP3 PLAYER Serial No 기능도입효과인건비 절감출하 시간단축제품이력 관리기능LOT 관리기능2.6 업무표준화(업무 MANUAL작성)입고예정Location 관리출고지시배송마감물류 운영 SYS재고 관리재고 수불Location 이동“+”출고예정수량“-”전산=증빙물류센터 전반적인 업무 MANUAL 작성 업무 효율성 향상 업무 순환을 통한 직원 직무능력 향상 가능 효율적인 OJT 가능물류센터 전부문 MANUAL화2.6 업무표준화(업무 MANUAL작성)물류센터 전 부문 MANUAL화배송 관리입고 관리RMA 절차양품전환 PROCESSREFURBISH 관리Manual제품 TEST반품입고 관리출고 관리마감 관리김포 물류 센터양재 물류 센테3.1 3자 물류활성화배송물류운송계약-거래선 대량출하 시 배송전문업체 위탁시행물동량에 따른 차량 선택 - 물류팀 물동량에 따른 차량 수배로인한 출하시간 지연 분실 및 훼손에 대한 책임배상 계약의 미비로 배송중위험 요소 존재추진배경 및 효과변경 전3.1 제3자 물류활성화물동량에 따른 차량 선택 - 배송 전문 업체 배송업체와의 운송 계약으로 운송료 할인으로 배송물류비용 변경 전 대비30% 비용 절감 효과 발생 분실 및 훼손에 대한 책임배상 계약을 통한 Risk 감소 배차 대기 시간 절감으로 인한 고객만족도 증가변경 후3.2 제3자 물류활성화인력 운용 – 물류센터 인력 관리의 유연성 확보와 효율적인 관리 가능• 전체 운용 인력의 70% 이상 파견업체를 통한 인력 충원으로 경비 절감 • 업무량과 경기변동에 따른 인원 증감이 용이해짐 • 당사 업무 특성에 맞는 인원 채용 가능물류센터인원김포물류센터 정직원-4명 파견직-5명 계약직-1명 일용직-5명양재물류센터 정직원-5명 파견직-4명 계약직-1명 일용직-10명효과3.3 제3자 물류활성화납품 대행추진배경 및 효과변경 전전국 23개 백화점으로 부터 제품 신청 접수 후 개별 택배 배송 다품종 소량으로 피킹/패킹의 작업시간 과다 소요 인력 충원 증가/작업시간 과다 소요 등의 문제점 도출 됨3.3 제3자 물류활성화변경 후전문 대행 업체 선정을 통한 일괄 주문 일괄 배송 체계 실현 재고 관리 위탁으로 인한 인력 감소 및 기존 인력 다른 업무 대체 가능해짐. 배송준비 시간 및 노동력 절감 효과 큼.해외물류거점 구축IRVER-AMERICA Refurbish center 구축반품 처리반품 입고후문제점RMA RATE절감효과• I-AM Califonia logistics center 회수 후 중국 공장로 Ship-back 처리• 일정량 수거가 되면 중국 공장으로 출 고를 하고 중국 공장은 재수리를 하여 재 판매 위해 출고• RMA 처리 후 재판매를 위해 소요되는 L/T 6개월 이상으로 재판매 기회 상실로 회사 비용 증대• 月5천대 수준으로 2004년 기준 전체 판매량의 7% Ship-Back• 2004년 기준 원화기준 50억원 의 RMA위한 비용으로 사용• I-AM Califonia logistics center 회수 후 New Refurbish center 입고 처리• 자체 Refurbish 후 양품전환 가능 및 불량품 경우 자체 수리• 기존의 방식의 문제점을 해결되었고 자체 판매망을 구축하여 등급판매 가능으로 비용절감 효과• 月5천대 수준으로 2004년 기준 전체 판매량의 2%로 다운• 구축 후 반품회수 물동량 70%를 재판매 가능 하므로 35억원/년 절감 효과 발생해외물류거점 구축절감 효과비 교질문 받겠습니다.감 사 합 니 다 .{nameOfApplication=Show}

경영/경제| 2010.05.24| 22페이지| 1,500원| 조회(895)

i-river사의 물류비절, 물류비절감 사례, 물류비절감

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P&G물류혁신 평가A+최고예요

*목차*한국 P G소개회사명 : Procter Gamble 설립년도 : 1837년 사업 분야 및 생산 제품 : 미용 및 화장품류, 종이제품류, 주방 및 세제류, 건강 및 의약품류, 식음료품 등 생활용품 300 종 본사 : 미국 오하이오주 신시내티시 현지 법인 : 80 여개국 한국 P G 주소 : 135-272 서울특별시 강남구 도곡2동 448-2 P G 빌딩 총 매출 : 미화 764억불 / 2006~2007 회계연도 순수익 : 미화 103억 4천만불 / 2006~2007 회계연도 종업원 : 약 135,000명*P G 물류 혁신사례한국의 P G 주요제품글로벌 P G 주요제품주요제품소개*분포도유럽·중동·아프리카북미지역남미지역아시아지역미국, 캐나다한국, 오스트레일리아, 뉴질랜드, 필리핀, 인도네시아, 말레이지아, 싱가 포르, 인도, 방글라데시, 스리랑카, 타이, 중국, 홍콩, 대만, 일본영국, 아일랜드, 독일, 네덜란드, 벨기에, 덴마크, 포르투갈, 핀란드, 스웨덴, 노르웨이, 폴란드, 체코, 슬로바키아, 유고, 헝가리, 루마니아, 터키, 불가리아, 리투아니아, 러시아 외 17개국등아르헨티나, 브라질, 칠레, 콜롬비아, 코스타리카, 엘살바도르, 쿠아테말라, 멕시코, 페루, 푸에토리코, 베네주엘라, 카리브연안국*P G 회사소개한국 P G 물류거점한국 P G 물류센터 현황*(1) 물류표준화Streamlined Logistics (SLOG) ECR(Efficient Consumer Response) 운동 유통업체와 합동으로 총공급망내의 비효율을 제거하여 효율적인 물류 체계를 구축하고 그 절감된 비용으로 최종 소비자의 가치를 증가시키는 제반 협력 체계. 공장 직송 팔레트 단위 만차 배송 시 파레트 단위로 표준화 시켜 만차 이하의 배송의 비효율성을 제거하여, 배송 비용 분석에 근거한 물류 장려금을 물류 조 건을 충족하는 유통 파트너에 제공함으로서, 장려금이 궁극적으로 최종 소비자 의 가치 향상에 기여할 수 있도록 하고 있음.*(1) 물류표준화SLOG 구성 요소 및 물류 조건직배송을 받기 위한 최소 주문 수량 단위이며, 25케이스 이상임. 2. 브레킷(Bracket) 제도 C. 멀티 스톱(Muti-Stop) - 도 착 지 : 최소 2회, 최대 3회의 배송지 - 주문 수량 : 총 160 케이스 이상, 각 배송지별 최소 25 케이스이상000브레킷123주문수량25~159케이스160 케이스 ~16 팔레트 이상출하창고일반 출하 창고일반 출하 창고생산 공장하차서비스피앤지피앤지거래처물류장려금기본-1%(사전할인)-2.5%(사전할인)*(1) 물류표준화물류 표준화(Slog)개선효과*(1) 물류표준화(2) Bar Code 표준화(소스 마킹) 소스마킹- 소스 마킹은 제조업체에서 표준 바코드를 포장지에 직접 인쇄하는 것으로 현재 유통업체에 설치되어 있는 POS ( Point Of Sales) System, 상품의 수발주와 관련된 물류 시스템과 전자 문서 교환 등 유통 정보 시스템 운영에 필수적인 요건임. 한국 피앤지는 1991년에 국제 표준 바코드인 EAN Code 체계를 채택하여 제품 및 박스에 EAN 13,14를 각각 소스 마킹하였고, 1995년 RTCIS System 도입과 함께 UCC/EAN-128 코드를 채 택하여 천안 공장 전제품의 파레트에 UCC/EAN-128바코드를 소스 마킹하고 있음.구분EAN-13EAN-14UCC/EAN-128표시 품목SKUBOXSKU,BOX,Pallet,Container 등차용처소매점 계산대물류관리용물류관리용Bar Code기능제품에 대한 식별박스에 대한 식별물류정보표현사용 국가90여 개국다수 국가선진국*(1) 물류표준화개선효과*(2) 물류 공동화제 3 자 물류로 공동 운송 물류 합리화 일환으로 대구 , 광주 지역의 제 3 자 물류를 이용한 공동 배송 추진으로 물류 공동화 추진 기본 업무 흐름 - 무 창고 운영 시스템 - 당일 재고 확인 후 입고 처리 후 당일 거래처 배송 - 천안 물류 센터에서 거래 명세 표, 인수와 동시 제품 배송. 개선 효과 - 무 재고 운영으로 인한 일반 관리비 절감. - 소량 다빈도 주문처의 위터 통합으로 공동화 추진 물류 체계 단순화 및 공동화를 추진하기 위한 무재고 운영 방안의 일환으로 호남,대구, 오산 물류 센터를 '99년 폐쇄로 제 3 자 물류 추진하여 직송 체계로 전환 효과 및 개선 사항물류센터폐쇠시기효과및 개선사항호남'99.5물류비용절감 물류공동화 및 통합 물류로 개선오산'99.8인접 물류센터로 배송 이관함으로 인원의 효율적 운영 물류 비용절감 통합물류 추친대구'99.8제 3 자 물류 배송 물류비용절감 통합 물류추진*(3) 물류 자동화(1) RTCIS(Real Time Control Information System) 제품에 있는 Bar-Code와 창고 내의 Location Bar-Code를 Scanner로 읽어 출하 및 재고관리를 할 수 있는 시스템으로써 현장 재고가 실시간으로 전산에 반영. RTCIS Technology Host system(OSB system)ASI(AS/400) Logistics/Warehousing system RTCIS(HP 9000) 서울과 천안간 Data communication. 효 과 - 작업 환경 변화 제품 picking시 수량 확인 등의 절차 불필요. 전반적인 생산성 향상(paper work 감소, Data입력 감소, 재고 조사의 간편성) - 활용 분야 - 제품 입출고, 출하 계획 및 조정, 재고 수량 파악, 파손품 관리 등 - 물류 비용 절감*(3) 물류 자동화(2) Robotic Palletizing System - 천안 공장의 생산공정으로부터 생산되는 완제품을 이송, 분류, 파레트 화, 포장 (Wrapping)의 과정을 자동화된 일련의 통합된 하나의 Handling System. 재 원 - Palletizing robots : 4 대 - Case Transport conveyors : 10 Lines, 2 Accumulators - 공 파레트 이동 모노레일 : 1 Monorail - Stretch Wrappers : 2 Wrappers품목설치전설치후아기 기저귀류 여성 용품 류 생산성 창고환경5케이 12.6케이스/” 23MSU/인/년 자동화로 단순화된 인련공정*(3) 물류 자동화(3) 안양 물류센터 Stacker Crane에 의한 자동 입출고 - Stacker Crane에 의한 자동 입출고 관리. 재 원 - Stacker Crane : 5대 - Rack 수량 : 4,360 효 과 - 무인 자동 입출고로 취급 물량 극대화 - 정확한 재고 관리 -입출고 작업 시간 단축 - 현장 업무 수행 용이 및 노동 환경 개선*(4) 물류 정보화TOM(Total Order Management) - 피앤지와 고객간에 주문에 대한 요구를 충족하도록 정보, 제품, 금액을 시간에 맞추어 정확하고 완벽하게 실행하는 일련의 과정.공급자고객P GCBD TOM*(4) 물류 정보화TOM Process*(4) 물류 정보화TOM 체계로 운영시 효과항목내용1.단순화,표준화주문가이드라인을 단순화 품목 수 감소 창고 수 감소(8개-5개)2. Process에 대한 신뢰도 향상주문 품질을 측정하여 신뢰도 증대 주문변경을 측정가능 고객과의 Communication 을 강화3. 신기술 적용 및 발전 방향OSB(현재사용 중)- Order,Shipping, Billing EDI(부분사용, E-mart) SAP(향후 과제)4. 조직 운영 극대화고 성과의 업무 조직(21명 9명) 단일 접촉망으로 고객에게 초점을 맞추는 조직 의사소통 효과가 큰 조직 상호 연결된 조직운영*(4) 물류 정보화2) Production Date traceability(Lot control) System - 공장에서 생산되는 모든 제품에 대하여 생산 입고부터 거래처까지의 이동 경로에 대하여 정보를 Product Handling Process 상에서 Lot 혹은 생산일자를 관리함으로써 피앤지와 거래처의 제품 이동 경로에 대한 Data를 관리하여 Quality Assurance의 요청 시 어떤 제품 또는 어떤 거래처든 즉시 회수 할 수 있도록 한다. 절 차 1. 생산 공장 물류 센터 1-1. Truck Loading을 하기 위하여 RDT에. Picking List와 실 제품은재확인한다. 1-2. 거래처에 출하되는 모든 제품은 ASI를 통해서 RTCIS로 Download되어 출하됨으로 이 기록들이 RTCIS에 정보가 등록되고, Traceability History Data가 필요할 때 이를 제공한다. 2. 물류 센터 QA/QC에서 회수 요청이 있는 즉시 Lot No, 출고일, 거래처를 확인하고, 회수방법을 거래처에 상세히 설명하고 협조를 구한 후, 24 시간 이내에 회수한다.*(4) 물류 정보화목적 및 효과 1. 품질 상의 문제, 실수로 출하되거나, 소비자 건강, 회사의 명예에 누를 끼칠 수 있다고 판 단 될 때, 즉시 창고 또는 거래처에서 회수할 수 있도록 제품 출하기록을 보유함. 2. 소비자의 건강과 최상의 품질의 제품을 공급하고, 회수 시스템을 구축하여 최단 시간 내에 제품을 회수하기 위함. 그외 한국 피앤지의 물류혁신 내용 환경 친화적 물류 체계 : - 환경 친화적, 생활용품, 포장 및 용기의 개발 등 지속적 환경 보호 노력을 통해1992년 세계 환경 보존 기구로부터 기업 환경 부분의 금메달 수상. 피앤지는 500여명이 넘는 환경 전문 관리 및 연구 요원이 제품과 포장의 환경 안전성 검사를 실시. - 제품에 대한 다양한 생태 실험 후 수질 오염 기준에 폐해를 주지 않는 제품만 판매 물류 전문 인력 개발 등*3. 한국 P G의 향후 물류전망지속적인 물류 혁신 추진 방향 - 고객에게 최상의 물류 서비스를 제공하는 운영 체계 구축. LEAD TIME 최소화를 위한 SUPPLY CHAIN간 시스템 강화. EDI 추진 강화 2) 향후 전망 A. 전 반 - 한국 피앤지는 경영 이념을 실현하기 위한 기업 이익을 사회에 환원하는 노력 지속. 경제 발전 및 문화 발전을 위한 노력. B. 물 류 - 2005년 한국 피앤지 매출 10억 불 물류 체계 재편 물류 우량 기업 유지 개선을 위한 물류 종합 기능 강화, 물류 정보 시스템의 계획, 통제, 평가 할 수 있는 체계 구축. - 최적의 비용으로 최고의 물류 ow}

경영/경제| 2010.05.24| 23페이지| 1,500원| 조회(783)

P&G, 물류혁신, P&G물류혁신

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외인스마트빈 시스템

기업물류혁신사례 - 한국 보싸드의 스마트 빈 시스템 -자료 수집 : 서동국, 정효진 , 조은주 자료 편집 및 정리 : 주연선, 노은영 발표 : 서동국 자료출처: 월간지 「물류와 경영」 2006년 8월호, 국제 물류심포지엄. 해외우수사례 물류 대상수상 사례집 -한국 물류협회발간조원별 역할분담 및 자료출처목 차1 회사소개 및 선정이유2 물류자동화 시스템3 물류자동화 추진사례 : K사도입 배경 2) SMART BIN 시스템4 향후 계획5 결론회사소개 및 선정이유합작 투자스위스의 보싸드유럽 최대의 볼트·너트류 공급관리 전문업체한국 화스너㈜국내최대규모의 볼트·너트류 공급관리 전문 업체한국 보싸드㈜회사소개 및 선정이유2002년 중소기업 물류합리화를 위해 전자 저울식 재고 정보 관리 시스템 자체적으로 개발해 국산화에 성공SMART BIN System이를 바탕으로 한 물류 자동화 시스템 으로 현재 30개사가 운영 중에 있음SMART BIN 물류관 리 시스템으로 자동으 로 공급관리 함으로써 재고비용 및 관리비용 절감으로 생산성 향상선정 이유위와 같이 한국 보싸드의 물류 자동화 시스템 중에서 저희 조는 SMART BIN 시스템 을 물류 혁신사례로 선정하였습니다.SMART BIN 시스템1. 도입 배경미국 하버드 비즈니스 스쿨의 Kraljic's Purchasing model 연구결과에 의하여 보싸드 에서는 C-part관리를 효과적으로 하기 위한 SMART BIN 재고관리 시스템을 개 발 하였습니다. 조달 및 조립공정을 개선함 으로써 훨씬 더 큰 원가절감을 가져올 수 있었습니다. 또한 한국 보싸드는 SMART BIN 시스템을 자체 개발하여 매출의 29% 조달물류비 절감효과를 가져올 수 있었습니다.SMART BIN 시스템SmartBin Sample2. SMART BIN 시스템1)시스템 개요 SMART BIN 시스템은 보싸드가 개발한 혁신적인 자동 발주 및 공급관리 시스템 조립라인의 부품저장 박스 밑에 특수 전자저울을 설치하여 무게 를 수량으로 재고정보를 파악 발주점에 도달할 때 자동으로 인 터넷을 통하여 발주 되게 함으로 써 Paperless 자동 발주로 현장 의 실 재고를 쉽게 파악하여 재고 관리 및 조달업무를 혁신적으로 향상시킨 선진 물류관리 시스템SMART BIN 시스템2) SMART BIN System [System Work Flow]거래처의 조립라인에 전자저울을 이용한 SMART BIN 시스템을 설치하여 현 재고를 실시간으로 Tracking 발주점 이하로 재고 떨어짐 자동으로 발주 보싸드에서 저장빈까지 공급 관리 하는 혁신적인 자동 발주 및 재고관리 시스템SMART BIN 추진 사례 : K사여러 조립장의 재고 정보를 모뎀라인을 연결하여 인터넷으로 확인 가능 함으로 재고 회전율을 높이고 관리가 효율적으로 되게 합니다.SMART BIN 추진사례 : K사1. 인터넷 자동발주2. Bim systemBIM시스템을 이용한 C-Part부품에 대하여 효과적인 조달, 재고관리 보싸드 : SMART BIN 시스템을 3개 업체에 Rent 하여 소 정의 관리비용 받고 공급사에 자동으로 재고 및 발 주정보를 보냄 조달 및 재고관리를 시스템에 의하여 효율적으로 수행 함으로써 많은 관리비용 절감 실현발주점 이하로 수량이 감소하면 전자저울에 의한 수량을 보싸드 서버를 통하여 인터넷에 데이터를 Upload 고객사의 자재관리 담당자 및 공급처에 자동발주 통보SMART BIN 추진사례 : K사3. 프로세스 개선효과(1)프로세스 개선효과(2)K사는 C-Part에 대하여 8개 공급사로부터 제품 수급 을 받음으로써 입고 검사 및 재고관리 부분에 업무로드 가 걸리게 되는 부가가치 없는 프로세스가 진행됨 보싸드 물류자동화 시스템을 적용하여 아웃소싱 함으로써 좀 더 부가가치 높은 품목의 관리로 생산성을 높임보싸드가 공급하는 제품에 대하여는 ISO9001/ISO14001의 절차에 따라 검사 후 고객사 조립라인에 있는 볼트류 저장박스 에 까지 직접 공급 모든 관리를 보싸드가 자동화 시스템으로 운영하여 공급관리 프로세스를 단순화4. 개선 효과SMART BIN 물류자동화 설비를 k사 조 립라인에 직접 설치 중앙창고에서 이동하는 불필요한 작업 을 없애고 2중 재고의 부담을 덜어 재고 회전율을 약 10배이상 향상 긴급발주나, 로스를 없애고, 발주 및 재고관 리에 업무로드를 현저하게 줄임 더 부가가치가 있는 품목의 관리로 인원 을 이동·배치SMART BIN 추진사례 : K사물류자동화 추진사례 : K사운용효과내 용개 선 전개 선 후비용절감▶보싸드 배송차량 한곳 배송8개 공급사1개 배송사-출입인원 및 반입 배송차량 수 감소1×8회사2회/1회사-배송빈도 절감 및 발주 업체 단일화재고회전율:1.6증가:15-스마트빈 시스템을 이용한 안정적 재고관리수동관리/발주자동재고관리-스마트빈을 이용한 자동발주로 업무로드 감소중앙창고운영조립장 창고-중앙창고 불필요로 인한 창고 및 재고유지비 절감과 자재 수불 이동거리 단축중앙창고운영조립장에창고설치-재고를 인터넷을 통하여 실시간으로 파악매뉴얼재고파악자동재고파악-긴급발주로 인한 라인 조립대기 감소긴급발주/라인대기자동발주-로스 및 악성 재고를 감소로스 발생적정재고 유지원가절감 기술지원▶Total 조립비용이 절감되는 solution 제안 ▶볼트류에 대한 전문업체 관리로 품질 향상 ▶기술 세미나 볼트류 설계 아웃소싱 부분 지원5. 운용 계획향후 계획무선 랜을 이용한 시스템 구축설치제약 해결 비용 절감관리비용절감 및 부가가치 창출 업무효율 및 생산성 향상끊임없는 연구개발공급관리 비용 절감전자저울 이용한 시스템 구축SMART BINPDA타입 컨트록박스 RFID기반의 스마트빈 시스템 개발 계획중올해의 추진 방향◈ 결론 ◈상품 공급지원부터 기술지원, VMI공급관리를 통한 조달관리 지원 등 모든 분야를 복합적으로 지원해 구매자들의 원가절감을 지원스마트빈을 통한 재고관리창고재고정보가 인터넷을 통해 자동적으로 공급사들에게 전달. 공급사들은 이를 통해 공급관리가 가능 사내 각 실무부서는 재고정보를 공유. 사내·사외 복수의 생산 유닛들 간 네트워크 형성이 가능한국보싸드스마트빈은 즉각적이며 참신한 지원방안!스마트빈을 3년 간 사용하는 상황 50배 정도의 경제성 한국의 기업물류비 절감에 이바지 !감사합니다{nameOfApplication=Show}

경영/경제| 2010.05.24| 16페이지| 1,500원| 조회(273)

외인스마트빈 시스템, 기업물류혁신, 한국 보싸드

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DHC KOREA 물류 유통 혁신을 통한 물류비 절감

물류 유통 혁신을 통한 물류비 절감(IT기반 물류시스템 돋보인다!)목 차DHC KOREA 소개 일반 화장품 유통 경로 소개 DHC와 일반 화장품의 유통 경로 비교 DHC의 유통 시스템을 통한 효과 기타 화장품 회사의 유통 시스템 혁신사례 결론자료 출처 : www.dhckorea.comDHC KOREA 소개◎ DHC JAPAN의 회사이념◎ 같은 가격이라면 고품질의 제품을, 같은 품질이라면 보다 저렴한 가격의 제품을 소비자에게 공급한다. 품질이 우수하지 않으면 제품화하지 않는다.2002년 DHC KOREA 법인 설립 전화와 인터넷으로 구매할 수 있는 국내 최초의 통신 판매 화장품으로 한국에 진출. 10년 이상의 경험으로 축적된 선진화된 통판 시스템과 우수한 제품력, 철저한 고객서비스를 기반. 제품의 생산에서 유통까지의 시스템을 통합하여 가격 인하 추진대면 판매 방식 장점은 친밀한 인간관계 성립되므로 고정고객 만들 가능성이 높다. 고객 개인별 구매력이 증대될 수 있는 가능성이 높다.자료 출처 : http://cafe.naver.com/ktceo/1107일반 화장품 유통 판매 방식대면판매방식 단점은 직원이 많아야 한다. 판매에 시간이 많이 걸린다. 매장의 면적이 넓어야 한다.제조대리점 출하대기 (30일)대리점(1일)소매점(1일)소매점출하대기 (15일)소비자DHC 제조인터넷, 전화판매유통 경로 방식 비교통신판매 시스템 : 2002년 전화와 인터넷을 통해 구매할 수 있는 국내 최초 화장품 판매 시스템 으로 도입. : 판매 시점에서 고객과의 직거래를 통해 줄일 수 있 는 비용만큼의 가치를 고 객에게 가격저하라는 것 으로 환원해 주는 시스템.통합물류 시스템 : 자사에서 원료, 조달, 생 산, 판매, 물류까지 모든 시스템을 통합하여 제품 제조, 유통에 불필요한 비용을 감소 시킴. : 적시 배송이 가능하도록 원거리 쇼핑의 단점을 최 소화 하기 위하여 통신판 매가 가지고 있는 한계를 극복하기 위한 시스템.DHC 유통 시스템자료 출처 : www.dhckorea.com자료 출처 : 인터넷 포털 사이트.DHC와 일반 화장품 홈페이지 비교유통비 절감으로 가격경쟁력 확보 구매자 정보관리가 용이해서 고객관리가 더 업그레이드 매장판매와 같이 물리적 공간 확보가 필요 없어 재고비치의 부담 줄임 인원고용의 축소로 인한 인건비 절감 시간과 장소에 제약을 받지 않아 시간절약과 거리이동의 생략으로 인한 비용절약DHC의 유통 시스템 효과DHC매출액DHC코리아의 매출 가운데 80%가 인터넷, 전화를 통한 통신판매가 15%이고, 나머지는 오프라인 판매를 통해서 이루어짐.자료 출처 :www.korchambiz.netDHC의 유통 시스템 효과자료 출처 : 뷰티누리기타 화장품 회사의 유통 경로 혁신 사례화장품 제조, 판매기업들의 직거래 영업전략 부작용 기존의 영업전략과 기업특성을 배제한 독단적이거나 성급한 직거래 전환 기업성장 장기적인 부진 초래 가격인하 이외에는 차별화된 서비스를 제공하지 못함. 전자상거래로 구매를 하는데 발생하는 배송의 잦은 지연문제 해결 능력 부족.참존 CCS = 한국형 통신 판매 국내 자체 브랜드로 처음 시작.(2007년 1월) CCS (Charmzone Customer Shop) : 참존과 고객이 만든 가게 “CCS는 복잡한 유통 경로를 생략하고 오직 참존과 소비자, 두 주체만이 참여하는 합리적이며 미래지향적인 유통 시스템.” 국내에서 제조해 판매하는 국내 브랜드로 수입관세 부담 없다. 가장 짧은 유통 경로를 지닌 유통 채널.자료 출처 : http://shop.charmzone.co.kr기타 화장품 회사의 유통 경로 혁신 사례DHC KOREA는 방문판매와 매장판매를 통한 대면판매방식의 문제점과 비용 절감을 위해 통신판매 시스템(특히, 인터넷)와 통합물류 시스템을 구축하였다.결 론유통 단계 단축재고 보유 비용 감소인건비 감소보관비용 감소총 물류비감소이상으로 저희 조의 발표를 마치겠습니다. 오늘 하루 마무리 잘하세요.{nameOfApplication=Show}

경영/경제| 2010.05.24| 13페이지| 1,500원| 조회(323)

물류, DHC, DHC물류

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월마트

목 차WAL★MART의 소개WAL★MART의 하이테크 전략다른 경쟁업체와의 비교결 론WAL★MART의 성공요인과 전략WAL★MART의 소개월마트의 사업전략은 '소비자는 보다 싼 가격의 제품을 원하고 있으며, 월마트는 이에 부응하여 항상 싼 가격으로 제품을 공급한다. (Every Day Low Price: EDLP)'는 것이다. 월마트는 이러한 사업전략을 바탕으로 이들 경쟁기업들을 따돌리고 세계 제1의 소매기업이 되었다. 월마트의 성공요인은 저가격 전략보다는 저비용 전략이다.WAL★MART의 성공요인과 전략저가격 저비용 전략협력업체와의 관계 강화사회활동 참여를 통한 이미지 제고 전략WAL★MART의 성공요인과 전략저가격 저비용 전략1. 매일 저비용 운용 추구 1) 주로 시골지역 출범으로 지가부담이 적고, 저가출범은 개점초기 투자비를 줄이는데 큰 힘. 2) 최소분부실현, 서비스 개선 및 비용절감 운용에 철저를 기함 어소시에이트(동료) 라는 개념을 확산 전원이 협력하는 사풍을 확립. 3) 상품관리를 단품관리 체제로 개선, 정확한 재고관리 시스템을 확립. 4) JIT 방식적용으로 상품공급이 적기에 공급함으로써 재고비용 감소. 5) 생활용품 중심 계절 특매와 간단한 전단으로 판촉비를 대폭 절감. 2. 매일 저가격 판매의 원조 1) 매일 저비용 운영(ELCO, ELC=Everyday Low Cost Operation)이 선행. 2) 샘 월튼 회장이 비용 절감운용을 보완, 과감하게 매일 저비용 운용으로 전환. ex) ☞ 오픈 프라이스 포인트(Open Price Point)제도 항상 시장가격보다 싸게 판매하는 가격제도 ☞ 프라이스 롤백(Price Rollback) 제도 항상 최저가를 유지하는 제도.협력업체와의 관계강화1. 월마트와 P G간의 전략동맹 배경 제품 종류가 증가함에 따라 거래의 종류는 한층 더 복잡해졌음. 즉, P G는 전국적으로 11개의 판매부대를 소유하고 있었지만 각각의 부대는 한 종류의 제품라인을 담당 하고 있어, 각 소매기업은 11개의 다른 제품라인을 다른 판매수단으로 P G의 세일즈맨(판매원)과 거래해야만 했던 것이다. 이러한 문제 해결을 위해 P G는 카테고리매니저 임명, 공급매니저 배치 등의 조직개편은 2년 동안에 10억달러 이상의 비용절감이 가능하다고 판단되었기에 조직개혁을 수행했던 것. 2. 월마트의 메이커에 대한 전략동맹 제안 월마트는 '유력 메이커의 고객지향을 위해 노력하고 있으며, 납입업자인 귀사와의 파트너십을 발전시켜 상호간에 정보를 공유함으로써 소비자의이익을 증진시킬 것.'이라고 발표했고 아울러 월마트가 급속하게 성장하면 주요 고객동향을 예측할 수 있고, 납기시간(lead Time)을 단축시켜 로지스틱(logistic)을 개선하는 점에 있어서도 양자가 공동으로 작업을 실시, 신속한 의사결정을 수행함에 따라 능률을 향상시킬 것이라고 메이커측에 알렸음. 3. 대립에서 동맹으로 월마트의 샘 월튼은 '81년에 P G의 대립관계에 종지부를 찍고 전면적인 휴전을 선언하고 전략동맹을 체결했음. 즉, 동맹관계란 쌍방의 경영자가 상호간의 신뢰관계를 유지하는 상태에서 점포를 공유하는 것이라고 할 수 있음.이러한 동맹관계는 매출액의 동향 중에서 개개 점포의 SKU(stock keeping unit)별 재고수와 판매수를 파악할 수 있고 이러한 POS 정보를 EDI에 의해 전략동맹을 체결하고 있는 P G에 공개함으로써 벤더에서 QR에 의하여 보충발주 공급업무를 가능하게 하는 것. 월마트가 제공하는 POS의 실제 자료공급은 메이커에게도 다음과 같은 개선효과를 가져다 줌 첫째, 거래량이 거대한 월마트에서의 P G상품 전체의 판매금액은 상당한 매출을 기록 둘째. 전점포의 P G전 상품에 대한 실제 수요를 파악하고 예측가능 셋째, 월마트의 장기나 단기의 추세를 파악가능 4. P G가 월마트에 전략동맹을 성립시킨 이유 첫째, 브랜드 충실도가 높은 소비자에게는 모든 슈퍼마켓에서 동일한 가격으로 구입하도록 한 것 둘째, 프로모션(Promotion)비용을 악용하고 있는 슈퍼마켓 체인의 보수제도를 중지시키기 위한 것 이상과 같은 현상을 타파하기 위해 P G는 광고에 의해 브랜드를 강화함으로써 슈퍼마켓 체인이 아닌 소비자에 대해 EDLP라는 가치가격정책에 전력을 기울이게 된 것 5. 전략동맹을 성공시키는 요인 1) 기술혁신 발상의 원칙 2) 이해공유화의 원칙 3) 정보와 시스템의 공유화 원칙 4) 새로운 시장기회와 사업기회의 공유화 원칙사회활동 참여를 통한 이미지 제고전략월마트는 여타의 동종기업이 매출액 대비 2~3%의 광고비를 집행하는데 반 해 1%미만의 광고비를 책정하는 등 기업규모에 비해 광고비가 매우 적은 편. 사회참여성격이 짙은 캠페인을 벌임으로써 매스컴의 자연스런 주목을 끌어 경쟁사와 대등한 인지도를 갖게 됨. 사례) 가) Buy America Policy 나) 환경보호 캠페인(Environmentally Safe Policy) 다) WIN(Wal-Mart Innovation Network)WAL★MART의 하이테크 전략CROSS- DOCKING 시스템전용 운송시스템 구축POS 시스템 구축QR 시스템 구축WAL★MART의 하이테크 전략Cross-docking SystemCross-docking 이란 재고를 최소한으로 하면서 계속적으로 물건을 재 보충하는 것. Cross-docking을 이용해 재고 및 취급비용을 절감.전용 운송시스템 구축- 월마트의 배송시스템 운영은 직접운송 비율이 높다. 직접배송의 단점 : 초기 자본투자가 많고 집단행동이 있을 경우 많은 손실을 본다. 단점의 극복 : 직접 배송을 통해 보다 높은 효율과 유연성을 추구 하면서 주 2회 배 송, 리드타임이 2일로 단축 등 배송 경쟁력을 얻게 되었음.P GPOS 시스템 구축- 제품에 대한 각 점포 판매실적을 본사 컴퓨터로 1시간마다 취합. - 이 시스템이 제조업체에도 바로 전송됨. 제조업체들은 각 배송센터에서 필요한 공급량을 미리 예측함 이를 통해 즉시 납입이 가능하게 됨. - 배송센터에서는 재고부담 없이 제조업체에서 납입한 상품을 도착 즉시 점포별로 분류해 필요한 양만큼 공급.탄력적인 공급시스템인 QR시스템 구축- QR을 통해 월마트는 재고 없는 효율적인 물류관리를 행하고 있으며, 이를 통해 업계 최고의 서비스를 최저의 비용을 통해서 실현하고 있음. - QR의 도입효과 1) 점포의 재고회전율을 2배로 늘림 2) 인기상품 위주로 상품이 구비 3) 품절도 최소로 억제 4) 매출액 25~30% 신장다른 경쟁업체와의 비교이마트와 월마트의 경쟁정책 비교월마트이마트이마트의 경우 분당범을 제외하면 ※ 스포츠데포로 스포츠용품점 개발로 집중화를 낮추었다기 보다 각 지역점포의 특성을 이용했다. -가격 집중화 정책으로 경쟁력을 높임철저한 원가 절감정책 – 노마케팅정책, 가격집중화정책소비자 만족의 경영정책월마트이마트종업원들의 만족 및 친절을 유도하여 소비자의 만족을 높이는 정책국내최초로 품질 불만족 상품 즉시 호/교환제 제도, 계산착오 보상제, 셔틀버스 운행제 등 소비자 만족 경영정책을 펴왔다.이마트와 월마트는 철저한 저가격 정책을 고수함으로 자신의 경쟁력을 높일 수 있었다.재고관리의 효율성을 높임월마트이마트상품재고 회전율을 32회전율로 철저한 재고관리.상품재고 회전율 26회전율로 재고관리지역사회의 이미지 개선정책월마트의 강점과 이마트의 강점월마트이마트월마트이마트-지역경제활성화를 도모 -지역업체 상품을 이마트 전 점포에서 판매(PB) -지역단체 마일리지 서비스매장에서 근무하는 사원을 최대한 현지 인력을 채용하여 일자리를 만듬식료품에 있어서 월마트가 따라 올 수 없는 노하우막강한 자금력과 상품구매력월마트와 K마트의 비교월마트K마트유명브랜드를 싸게 판다는 전략 - 쇠락한 원인 경쟁사들의 발 빠른 움직임에 대응하지 못한 측면 소비자의 욕구변화를 수용하지 못함 컴퓨터 시스템이 낡아 소비자들이 선호하는 품목별 재고관리 엉망 소비자에 대한 서비스가 떨어지고 매장불결, 가격 경쟁력 갖추지 못함 비용절감보다는 광고를 통한 홍보에 초점 - 브랜드 이미지개선이라는 일시적 성과 거둠- 전사적인 컴퓨터망 구축 월마트의 상점과 공급자 양쪽을 컴퓨터로 연결 자동인식기능, 검퓨터화된 재고 목록시스템도입 트럭과 배송센터에 대한 투자 규모의 효율성과 경제성을 통한 시간과 비용절감. 인터넷 온라인을 통한 상품판매로 수익을 올림.결 론월마트는 가격이 싸고, 품질이 좋으며, 매장에는 절대 품절이 없는, 그야말로 고객이 원하는 가치를 제공하고 있는 것이다. 구매 대리인으로서의 생각 및 활동이 다른 기업과는 다른 차별화 된 기능을 고객에게 제공할 수 있었던 것이다. 월마트의 저비용 원가구조가 성공의 핵심. 1) 초기 단계에 있어서의 월마트의 성공조건 - 우선 마을에서 유일한 디스카운트 스토어라는 점 - 차별화 기능 - 관리의 효율성 - 특정 지역에서의 노하우를 축적. 2) 차별화된 기능과 저비용 원가 구조를 이룩할 수 있는 핵심 성공 요소 - 월마트의 탁월한 물류 시스템에 있다. - Cross-docking이라는 시스템을 통해 무재고를 실현 - 자사의 전용 수송체계를 효율적이고 탄력적으로 활용 - POS시스템, 인공위성 통신망 구축 등 정보 네트워크에 막대한 투자{nameOfApplication=Show}

경영/경제| 2010.05.24| 15페이지| 1,500원| 조회(220)

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