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품질관리 (Quality assurance)

품질관리 ( Quality Assurance )품질관리(Quality Assurance)모든 재료나 제품의 제조공정에서 품질관리가 필요하며 세라믹스도 예외는 아니다. 품질관리의 정도는 용도의 중요성에 따라 달라진다. 대부분의 용도는 제품의 사양이나 제조법의 명기와 제조절차에 따른 합격된 사양을 보증할 한가지 이상의 검증시험을 요구한다. 공정 내 품질관리( In-Process QA ) 사양과 검증( Specification and cerification ) 보증 시험( Proof testing ) 비파괴 검사 ( Nondestructive inspection : NDI )1. 공정 내 품질관리 2. 사양과 검증공정 내 품질관리: 원료의 조달로부터 최종출하에 이르는 모든 공정을 상세하게 기술한 정식 서류를 준비하여 각 공정을 관리1. 공정 내 품질관리 2. 사양과 검증제품은 사양이 필요하고 실제로 제조된 제품이 사양을 만족한다는 검증이 요구된다.3. 보증시험( proof testing )보증시험은 온도와 응력분포 등을 포함해서 그 제품이 실제로 사용되는 조건과 같은 조건하에서 수행되어야 하지만 실제 사용조건을 만드는 것은 매우 어렵다. 실제 조건이 아닌 예상되는 가장 엄격한 조건하에서 재료의 수명을 단축할 손상이 없이 시험한다.4. 비파괴 검사 (Nondestructive inspection : NDI)비파괴 검사는 재료에 손상을 주지않고 재료의 표면 또는 내부의 결함을 검사하는 방법이다. X선 투과법( X-Ray radiography ) 미소초점 X선 투과법( Microfocus X-Ray radiography ) 영상 강조 기술 ( Image Enhancement ) 초음파 비파괴 검사법( Ultrasonic NDI ) 침투 심성법( Penetrants ) 레이져 간섭 홀로그래피(Laser holographic interferometry) 음향 홀로그래피 (Acoustic Holography) 새로운 비파괴 검사X선 투과법 (X-Ray radiography)일반적인 X선 투과법 에서는 의료용 X선 장치에 의한 진단과 같이 X선이 검사할 부품을 통과하여 필름을 감광 X선의 일부는 재료에 흡수된다. X선이 차단되지 못한 주변  검정색 재료가 X선을 흡수 한 부분  회색 ( 재료의 밀도가 높을수록 덜 감광시켜 밝아짐)X선 투과법 (X-Ray radiography)X선 투과법 (X-Ray radiography)결함의 크기에 영향을 미치는 factors 재료의 두께와 X선의 흡수력 4. 결함의 배향 재료의 두께와 결함 크기와의 관계 재료와의 결함의 X선 흡수력의 차 X 선 투과법의 장점 상당히 광범위 하게 사용하며 복잡한 형상에도 적용 신속하며 편리하고 저렴하다.미소초점 X선 투과법 ( Microfocus X-Ray radiography )미소초점 X선 투과 법은 분해능 과 기하학적인 강도를 개량시키는 것으로 0.05mm의 미소한 초점을 지닌 MXK-100M튜브를 사용해서 작동거리가 짧아 졌으며 X선으로 직접 36배로 확대한 사진을 얻을 수 있다. 복잡한 형상의 작은 부분의 검사에 특히 유효 원하는 부분을 임의의 방향에서 쉽게 검사할 수 있다. (MXK-100M튜브는 경량, 소형)영상 강조 기술 (Image Enhancement)X선 투과법으로 얻은 필름으로 직접 판독하는 것은 매우 주관적이며, 경험이 필요로 하기 때문에 정확하지 못 할 수 있다.  영상 강조 기술을 통해서 더욱 정확한 판독을 할 수 있도록 명암 차를 넓혀 영상을 강조시키는 것.영상 강조 기술 순서투과사진 필름을 뒤쪽으로부터 빛을 비추어 텔레비전 카메라로 영상을 촬영한다. 이 상을 개개의 pixels로 분할하여 디지털 컴퓨터에 입력한다. 저장된 영상 자료는 여러가지 소프트웨어를 사용하여 명암차를 넣어 영상을 강조한다. 강조된 영상을 흑백 텔레비전에 나타내고, 사진을 찍어 보관, 판독한다.영상 강조 기술의 예영상 강조 기술의 장점과 단점장점 분해능이 증진. 객관적인 각 사진의 검토가능. 재료 내의 개재물의 검출성 증가. 단점 사진준비상의 결함은 사람이 판단 해야 한다. ( 필름 입자의 조도, 긁힌 상처, 물방울 자국 등)초음파 비파괴 검사법( Ultrasonic NDI )초음파 비파괴 검사란? 재료 내부에 초음파펄스를 입사시켰을때 결함에 의한 초음파 반사신호의 해독원리를 이용하여 내부결함 검출. 초음파 비파괴 검사 방식 수신기를 발신기와 반대측에 설치하는 법 ( 투과파 이용) 수신기를 발신기와 같은 방향에 설치하는 법( 반사파 이용)초음파 비파괴 검사법 ( Ultrasonic NDI )결함의 방향에 따라 검출성이 영향을 받기 때문에 여러 방향에서 검사하는 것이 바람직함.초음파 비파괴 검사법( Ultrasonic NDI )초음파 비파괴 검사의 특성 아직은 모서리가 평행한 평판에 대해서만 검사가 가능. 감쇄현상에 인해 측정시편의 두께가 제한되고 기공과 같은 산란의 원인인 미세 구조와 트랜스듀서의 주파수에 영향을 받는다. ( * 감쇄: 초음파가 재료를 통과할 때 발생하는 산란에 의한 감도의 저하현상) 트랜스듀서를 면에 대해 낮은 각도로 설치하면 음파가 내부로 침입하지 않고 표면이나 표면부근의 결함 찾아냄.초음파 비파괴 검사법( Ultrasonic NDI )유망한 초음파 방법  컴퓨터를 이용한 초음파 법 C – 주사법 검사체를 표면에서 보는 것과 같이 결함의 평면도를 보여준다. [ * 주사 : 초음파를 전자장치를 이용하여 변환시켜CRT스크린이나 다른 기록장치에서 눈으로 볼 수있게하는 방법 예) A주사. B주사. C주사 ]침투 심상법( Penetrants )침투 심상법 침투 심상법 (형광 심상법) 은 표면의 결함을 검출하는데 쓰임. 침투심상법의 절차 1. 부품을 형광염료( 또는 방사성 기체 크립톤 ) 의 용액에 담근다 2. 염료가 표면결함에만 남이 있고, 정상적인 표면에서 제거되도록 닦아내든지 건조시킨다. 3. 자외선을 쏘여 부품을 검사한다.침투 심상법( Penetrants )침투 심상법( Penetrants )침투 심상법의 특성 표면결함에 남은 염료부분은 반짝거린다. 대부분의 금속재료나 기공을 포함하지 않는 세라믹재료에 유효 개기공의 있는 재료의 경우 염료가 기공에 들어가 모든 부분이 반짝거려 표면부근의 결함을 검출 할 수가 없다.레이저 간섭 홀로그래피(Laser holographic interferometry)레이저 간섭 홀로그래피 응력상태에서 얻어진 부품의 홀로그램을 응력이 없는 상태에서의 홀로그램과 중복시킴 → 응력에 의한 발생한 어긋나는 위상이 다른 반사광을 발생시키고 이는 정량적 해석 가능한 어두운 선이나 띠 형태 의 간섭패턴을 보임.레이저 간섭 홀로그래피(Laser holographic interferometry)균일한 재료  균일한 간섭패턴 결함 재료  위상차이로 인한 구부러진 (일치하지 않는) 간섭패턴 홀로그램 작성은 위상이 갖추어진 빛을 사용하여야 한다. [홀로그램 : 반사광의 강도와 위상을 기록하는 3차원적 영상] 이 방법은 비파괴 검사법으로 유망하지만 현재는 널리 각광받지 않고 있다.음향 홀로그래피( acoustic holography )레이져 홀로그래피와 비슷한 방식으로 단지 빛 대신 위상이 갖추어진 음파로 이용된다. 모든 재료에서 사용되고 있으며 특히 x-선이 투과되지 않는 두꺼운 재료의 검사에 유효하다. 그래서 의학, 용접검사 등 많은 비파괴 검사에 쓰이고 있다.음향 홀로그래피( acoustic holography )새로운 비파괴 검사법고주파 초음파 (High Frequency Ultrasonics) 마이크로파 (Microwave) X선 단층사진 (X-ray Tomography) 음파 방사 (Acoustic Emissions) 기타검사법새로운 비파괴 검사법1. 고주파 초음파 150~300MHz의 주파수를 사용하고 10㎛ 정도까지의 결함을 검출이 가능하다. 2. 마이크로파 (microwave) 초음파, C-주사법과 같은 방법으로 검사할 수 있다. 대부분의 세라믹 비파괴 검사에 쓰이고 검사체를 물에 담글 필요가 없다.새로운 비파괴 검사법3. X선 단층 사진(X-ray tomography) 여러 방향으로부터 X선 사진을 찍어 컴퓨터를 이용해 재조립하여 내부 구조를 나타낸다. 복잡한 형상의 세라믹 부품의 내부 결함 평가에 이용된다. 의약분야에서는 이미 널리 사용새로운 비파괴 검사법4. 음파 방사(acoustic emission : AE) 원리 : 재료의 내부나 표면에서 결함이 발생하고 전파 될 정도로 재료의 응력이 가해지면 음파가 방사된다.  세라믹 재료의 경우 음파의 방사 정도가 파괴 전에 증가한다. 이때 증가되는 음파로 부품에 포함된 커다란 결함을 알아낼 수 있고 파괴가 임박했음을 탐지 할 수 있다새로운 비파괴 검사법5. 기타 검사법들  레이저 홀로그래피, 음향 홀로그래피, 초음파 비파괴법 들의 변형된 형태의 비파괴 검사들이 있다.감사합니다{nameOfApplication=Show}

공학/기술| 2007.12.31| 31페이지| 3,000원| 조회(637)

품질관리, 세라믹공정, quality, assurance

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식품군별영양소섭취량

3일동안 섭취한 열량 및 영양소 (11/8~11/10일)11/8(목)음식명분 량열 량(kcal)탄수화물(g)단백질(g)지 방(g)콜레스테롤(mg)비타민(mg)칼 슘(mg)철 분(mg)아 침흑미밥1공기(210g)31068.966.260.7131.29고등어자반1토막1900.113.614.63221.5귤3개11428.20.240.6150떠먹는요플레1개(100g)1051742.5버터링쿠키30g130172615점심신라면1개475801013데미소다1캔120떡볶이1접시22647.342.0커피우유1개(250ml)651022저녁흑미밥1공기31068.966.260.7131.29계란후라이2개*************2.3김치1소접시110.520.40.19.40.16귤3개11428.20.240.6150합계2382367.246259.8475153261.46.5411/9(금)음식명주재료(분량)열 량(kcal)탄수화물(g)단백질(g)지 방(g)콜레스테롤(mg)비타민(mg)칼 슘(mg)철 분(mg)아침늦잠점심흑미밥1공기31068.966.260.7131.29김치1접시110.520.40.19.40.16스팸1/2캔345귤3개11428.20.240.6150저녁비빔냉면100g1006718.858.284.8사이다1컵80돼지불고기1접시2069.713.912.1흰쌀밥1공기31368.65.81.0131.29귤3개11428.20.240.6150감1개7011.40.50.170합계1663282.5827.3415.20388.893.687.5411/10(토)음식명주재료(분량)열 량(kcal)탄수화물(g)단백질(g)지 방(g)콜레스테롤(mg)비타민(mg)칼 슘(mg)철 분(mg)아 침흑미밥1공기31068.966.260.7131.29김치1접시110.520.40.19.40.16점심오므라이스1/2접시27280.219.814.913하프립2509.112.613.9사이다1컵80맛밤1봉지2054541오렌지주스1/2병7913.51.10.35스파게티1/2접시29037.58.88.8저녁아이스크림1개2003526귤3개11428.20.240.6150감자칩1봉지36536323합계2176353.9858.269.3016822.41.453일동안 섭취한 열량 및 영양소가 권장량에 비하여 얼마나 차이가 나는지 분석하기 위하여www.365homecare.com 의 칼로리 권장량 계산기를 이용하여 나에게 적당한 칼로리권장량을계산하여 보았다.성별과 나이,키,몸무게를 입력하였더니 1일 영양 권장량과 영양소별 섭취 권장량이 계산되어 나왔다. 나의 신체조건과 활동정도에 따른 1일 섭취 권장 열량은 1961.0 kccal이다.아래에 3일간의 섭취한 열량(영양소)평균값과 1일 권장량과의 비교 그래프를 첨부하였다.3일간 섭취한 열량(영양소)평균값과 1일 권장량과의 비교열 량탄수화물단백질지 방콜레스테롤비타민칼 슘철 분3일 평균량2073.667334.649.1848.1158.3333236.6125.82675.1766671일 권장량1961.0339.053.043.6196.0100700.016.0차이값112.7-4.4-3.84.5-37.7136.6-574.2-10.8비교표를 보게되면 권장칼로리 보다 112,kcal를 더 섭취하였다.또, 권장량보다 탄수화물,단백질,콜레스테롤,칼슘,철분의영양소 섭취가 부족하였고,지방과 비타민을 섭취는 권장량에 비하여 좀더 많이 섭취한 것을 알수있다. 위에서 비교한 표를 좀더 눈으로 확인하기 쉽도록 3일 평균량과 1일 권장량 그리고 권장량과의 차이값을 막대그래프로 나타내어 보았다. 그 결과 값은 다음과 같다.3일간의 식품군별 1일 평균횟수와 권장 섭취횟수 비교위에서의 1일 영양권장량 계산기 방법 말고도 각 영양소별 섭취횟수에 (수업시간 프린트물 참고) 따른방법을 이용해보았다. 1.곡류 및 전분류 2. 고기,생선,달걀,콩류 3.채소 및 과일류 4.유지,견과 및 당류 5.우유 및 유제품으로 분류하여 비교를 해보았다.곡류 및전분류고기,생선,달걀,콩류채소 및 과일류유지,견과 및당류우유 및유제품3일 합계량13회5회9회4회3회3일 평균량4회2회3회1회1회1일 권장량4회4회6회1회4회차이값0-2-30-3평가 및 개선점1일 영양권장량 계산방법과 각 영양소별 섭취횟수에 따른방법을 이용하여 3일간의 섭취음식을 비교 분석해 보았는데, 실제로 내가 생각하고 있는 것과는 달리 상당히 영양적으로 불균형을 이루고 있는 것을 알 수 있었다. 권장량보다 탄수화물, 단백질, 콜레스테롤, 칼슘, 철분의 영양소 섭취가 부족하였고, 지방과 비타민을 섭취는 권장량에 비하여 좀더 많이 섭취한 것을 알수있다 또한 권장칼로리 보다 112,kcal를 더 섭취하였다. 이렇게 눈으로 직접적으로 확인할 수 있는 데이터를 얻고 나니 군것질을 자주 하는 식습관으로 인하여 지방을 과잉으로 섭취하게 되는 것을 확인할 수 있었고 이로 인하여 권장량보다 칼로리도 과잉으로 섭취하게 되는 것을 알았다. 이렇게 과잉으로 섭취하게 되면 그만큼 활동적으로 움직여서 열량을 소비해야만 하는데 그렇지 못하기 때문에 남는 열량이 축적하여 체지방양을 늘리는 주범이 된다는 것을 확인할 수 있었다.그리고 각 식품군별 섭취횟수에 따른 비교도 해보았는데 여기서도 역시 단백질섭취가 부족함을 확인할수 있었다. 그러나 채소 및 과일류는 권장량보다 더 적은 회수로 섭취하였는데도 영양소 섭취량은 과잉이었다. 이는 과일을 한번 먹게 되면 푸짐하게 가져다 놓고 오랫동안 먹는 습관을 나타내주고 있었다. 이와 마찬가지로 우유 및 유제품 섭취회수는 권장량 보다 적었지만 대부분의 제품들이 칼로리가 높아 과잉 칼로리를 섭취하는 것에 한 몫을 단단히 한 것 같다. 이번 과제를 함으로 잘못된 식습관을 찾아낼 수 있었는데 이를 개선해야겠다. 우선은, 군것질 회수를 줄이고 섭취량을 줄여야겠다. 그리고 아침을 거르거나 끼니를 거르고 과일 등으로 배를 채우는 습관도 버려야겠다. 마지막으로는 활동량을 좀더 늘리는것이다. 요즘 활동량을 곰곰이 생각해보면 학교와 집을 오갈 때 교통수단을 이용하기 위한 거리만을 걷는 것 위에는 딱히 활동량이 없다. 이를 개선하기 위하여 이전부터 계획해 두었던 주말마다 마라톤을 하는 것이나 등산하는 것을 꼭 실천해야겠다.이렇게 비교를 함으로서 잘못된 식습관을 바로 잡아야겠다는 것을 인지하게 되어서 많은 도움이 되었고 앞으로는 내가 하루 동안 섭취한 영량 및 영양소 비율에 관심을 가지도록 하여서 올바른 식습관을 가질 것이다.참고문헌 HYPERLINK "http://www.365homecare.com" www.365homecare.com] HYPERLINK "http://www.food79.net" www.food79.net HYPERLINK "http://www.47kg.co.kr" www.47kg.co.krhttp://kdaq.empas.com/knowhow_식품별 영양표한국영양학회

의/약학| 2007.12.15| 6페이지| 2,500원| 조회(1,448)

섭취, 영양소, 영양, 식품군별, 열량

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표준체중, BMI, 체지방률 등 비만도 평가기준에 따르는 차이와 체지방측정

측정기록표본인의 표준 체중계산법에 의하여서는 표준체중은 62 kg로 체중과의 차이는 -8.5 kg 이다. BMI의 수치는 18.7이고 WHR의 수치는 0.71로서 앞의 3수치에서는 비만에서 다소 거리가 있는 수치를 얻었지만 체지방율에서는 24.2% 비만기준치에 가까운 수치가 나왔다.체질적으로 상체에 비하여 하체가 쉽게 붓고 허벅지나 종아리의 하체비만 경향이 있는데 지방분포가 하체에 몰려있는 것이 아닌가 싶다. 나이가 들면서 엉덩이와 아랫배 쪽으로 지방이 분포될 가능성이 많으니 꾸준한 유산소운동과 근력운동을 해주어야 할 것 같다.표준체중, BMI, 체지방률 등 비만도 평가기준에 따르는 차이표준체중계산법 : 브로카(broka) 계산법 → [ {신장(cm)-100} x 0.9 ]브로카 계산법을 이용하여 비만도를 쉽게 산출할 수 있다. 그러나 이 방법으로는 체지방까지는 알 수 없고 ‘키가 큰 사람은 유리하고 키가 작은 사람에게는 불리하다’ 라는 결점이 있다. 이 산출법은 신체구성을 무시하고 있기 때문에 키가 크고 작음에 관계없이 누구나 일정의 무게인 내장 등도 지방과 함께 ‘체중’ 으로 간주되고 있다. 그래서 키가 작은 사람은 키가 큰 사람에 비해 비만 경향으로 판정되기 쉽다. 또한 의학적.통계적인 확고한 근거가 없기 때문에 이상적인 산출법이라 할 수 없다.BMI ( Body Mass Index) : [ 현재의 체중(kg)/신장의 제곱(m2) ]이 지수가 30 이상 고도비만, 25~29.9 비만, 23~24.9 과체중, 18.6∼22.9 정상, 18.5 이하 저체중으로 판정된다. 위의 표준체중계산법과 달리 보이지 않는 체지방 및 건강을 반영할 수 있는 판정법으로서 국제적으로 통용되는 체격지수이다. 그러나 체질량지수(BMI)도 직접적으로 체지방을 측정하는 것이 아니므로 오차가 생길 수 있다.WHR ( Waist Hip Ratio) : [ 허리 둘레(cm)/ 엉덩이 둘레(cm)]체지방은 어느 장소에 축적되는가에 따라서 두 가지로 나뉘는데 피하지방과 내장지방이다. 비만체형도 지방이 축적하는 장소에 따라서 ‘서양배형’으로 불리는 하반신 비만과 ‘사과형’으로 불리는 상반신 비만으로 나누어 진다. 이런 비만체형 구분을Waist/Hip비율로 판단한다. 수치가 남자는 1.0이상 여자는 0.85이상의 경우 상반신 비만으로 판정한다. 여성이 대부분이 고민하고 있는 하체비만은 외형적으로 서양배 형이다. 이런 체형이라면 피하지방형이라고 판단 할수 있다. 대부분의 남성에 많은 것은 사과 형 비만인데 이 타입에서는 내장지방형과 피하지방형 비만으로 나눌수 있으며 어느 쪽인가를 자세히 알고 싶으면 배꼽 높이에서 복부 CT촬영을 하는 것이 가장 확실하다.CT촬영CT 촬영은 튀어나온 배를 둥글게 썰어서 체크하는 것으로 내장지방(v)과피하지방(s)의 면적비(v/s)를 측정하여 수치를 비교하면 체지방의 타입을 바로 알 수 있다.수치가 0.4이상이면 내장지방형,미만이면 피하지방형이다.체지방율 측정비만의 정의가 체지방이 과다하게 축적된 상태를 말하는 것이므로 엄밀한 의미로는체지방량을 산출해서 비만을 판정해야 한다. 성인에서 정상적인 경우 남자에서는15∼18%, 여자에서는 20∼25%의 체지방을 갖게 된다. 체지방을 직접 측정하기란쉬운 일이 아니므로 여러 가지 간접적인 방법으로 편리하게 측정하는 도구들이사용되고 있다.피하지방 두께측정법 (Skinfold thickness)캘리퍼(caliper)를 이용하여 측정을 하는데 방법이 용이할 뿐 아니라 국소의체지방량을 측정할 수 있어 임상에서 많이 이용되고 있다. 간편하긴 하지만피부주름두께를 이용할 때 측정자간 오차와 측정자 내 오차가 클 수 있어잘 숙련된 측정자가 정확한 부위를 측정해야 한다. 캘리퍼 사용시 가하는압력에 따라 값이 변할 수 있고 개인마다 체지방의 분포가 달라 차이가나타날 수 있다. 피부주름두께를 이용할 때 삼두근 한 부위만을 측정하여 판정하기도 하고, 여러 곳의 신체 부위 피부주름두께를 잰 후 회귀식을 이용하여체지방량을 산출할 수 있는데 학자마다 측정부위와 회귀식이 다르기도 하다.생체전기저항 분석법(Bioimpdence analysis)전류가 체내 수분과 전해질을 흐르는 원리를 이용해서 측정하는 방법으로 수중밀도법과의 관련성은 상관계수 0.82∼0.94로, 비교적 정확하고 간편하다. 손목과 발목에 낮은 교류 전압을 통과시켜 체구성 성분을 평가하는 방법이다.근적외선 이용법(Infrared interactance)체내 조직이 근적외선을 받아서 재방출하는 원리를 이용해서 측정하는 방법으로 수중밀도법과의 관련성은 상관계수 0.82∼0.96으로 비교적 정확하고 간편하게 측정할 수 있다. 오른쪽 이두박근 부위에 측정하며 두 번 잰 값의 평균이 산출되어 나온다.본인의 체지방량의 이유와 개선방안나의 체지방율은 24.2%로 거의 비만의 기준치에 가까운 수치가 나왔다.처음에 체중수치가 나오고 체지방율 수치가 나왔는데, 체중에 비례하여 보았을 때 몸의 1/4이 체지방량이라니 놀라움을 금치 못하였다. 체지방율 수치를 재어 본 것이 처음이었고 어느정도 예상은 하고 있었지만 이렇게 까지 높을 줄은 몰랐다.또 체지방율의 측정결과로부터 그간, 쉽게 피로하고 계단을 오르고 내려가는 가벼운 행동에도 숨을 거칠게 몰아 쉬게 되고 적은 운동량이라도 금방 몸이 무겁게 느껴지는 이런 현상들이 체지방의 과잉 징후라는 것도 인식 할수 있었다.이렇게 높은 체지방율 수치를 얻은 이유가 무엇인지 곰곰히 생각해 보았다.주로 아침을 거르는 편이고 하루 2식을 섭취한다.항상 식욕이 넘치고 과다한 열량 섭취(폭식)를 한다.패스트푸드 섭취회수가 일주일에 2번이상이다.하루 3식 중에 밥을 먹는 횟수는 1회이다.(과자,빵,분식류 섭취)장기간에 걸친 운동부족수면 부족에 의한 스트레스로 과식서술한 것 들을 보면 크게 3가지 요인( 잘못된 식습관,운동부족,스트레스)으로 볼 수 있다. 체지방량이 너무 적어도 안되지만 한번 증식된 지방세포의 수는 줄어들지 않기 때문에 체지방량을 줄이기 위해서는 지방세포의 크기를 작게 줄여야 한다는 것을 인지하고, 식사제한 만으로는 근육과 뼈도 함께 줄어들기 때문에 먹는 즐거움을 줄이기 보다는 운동으로 체지방량을 감소하고 싶어서 지방을 연소시키기 위한 운동 계획과 식습관 교정계획을 세웠다.운동 계획 : 1개월에 1kg이내 감량으로 단기간보다는 장기간으로 체중감량 보다는 근육량을 늘리고 본인의 소비에너지를 늘리는 방향으로 생활을 교정하는 것과 스트레스로 인한 과식을 예방하기 위해 스트레스해소 방법으로서의 운동에 중점을 두기로 하였다.빠르게 걷기, 엘리베이터 탑승하지 않고 계단 올라가기유산소 운동, 웨이트 트레이닝, 스트레칭을 병행하여 40여분 이상 주2회주말에 등산하기(주1회)식습관 교정계획 : 하루에 필요한 3대 영양소(탄수화물,지방,단백질)을 균형에 맞게 섭취하고, 하루3식하기아침을 챙기고 하루 3식을 한다.패스트푸드 섭취를 주1회로 줄이며, 기름진 식사는 하루 중 2회이상섭취하지 않는다.외식을 줄이고 하루 2식은 집에서 ‘밥’을 먹는다.체중을 감량해야 겠다는 것 보다는 체지방량을 감소하는 것에 중점을 두었기에 계획을대체적으로 무리하지 않게 세웠다. 다행이도 술,담배,커피를 가까이 하지 않기 때문에계획을 실천하는데 조금더 수월하지 않을까 싶다. 장대한 계획은 아니지만 계획대로한다면 체중은 감소하지 않더라도 체지방량이 줄어드는 효과가 있지 않을까 하는기대감이 든다.참고문헌‘ 체지방 다운’ , 강형숙지음 , 홍경출판(2003)네이버 지식인‘ 현대인의 다이어트’ 강의 프린트 물

의/약학| 2007.11.14| 4페이지| 2,500원| 조회(6,000)

다이어트, 체중, 체지방, 비만도, BMI

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메틸메타크릴레이트의 현탁중합결과

실험결과우리조는 이번 실험결과 17.5의 PMMA를 얻을 수 있었다. 다른 조에 반하여 다소 높은 수치를 얻을 수 있었는데 우리조의 실험은 반응기 설치후 시약을 집어 넣은후 90℃유지하여 교반하는 과정에서 이론상으로는 3시간을 유지하여야 하는데 교반한지 30여분간만에 점도가증가하여 생성물이 생겼다. 이렇게 얻은 PMMA의 수득률은 87.5% 이다.수득율 구하기중합체의량=PMMA의 양X 100투입 단량체의량MMA의 양=17.5gX 100= 87.5%20g폴리비닐알코올(PVA) = 0.64g증류수 = 120ml벤조일퍼옥시드(BPO) = 0.2g메틸메타크릴레이트(MMA) = 20g폴리메틸메타크릴레이트(PMMA)= 17.5g (건조 후 측정질량)MMA의 현탁중합 결과설치된 90℃의 반응기 모습반응기 설치 후 교반과정교반 30분경과 (점도증가)반응기 설치 후 시약을 넣고 90℃유지하여 교반하니 하얀색으로 변화하는 것을 확인 할 수 있었고 교반 30분을 기점으로하여 점도가 점점 증가하면서 플라스크 외벽에 달라붙는 것을 확인 할 수 있었다.교반1시간30분 경과반응기 분리후 생성물 확인냉각수 300ml로 희석, 세척교반 1시간 30분 경과하여 , 교반하며 30℃까지 냉각한 반응기를 분리하여 PMMA생성물을 확인하였다. 이 생성물을 300ml증류수에 3차례 세척하였다.깔대기로 거른 생성물_건조전건조후 생성물질량측정-> 17.5g생성실험하여 얻은 PMMA를 건조하여 질량측정하였더니 17.5 이였다.토의 및 고찰이번 실험은 단량체MMA를 중합하여 고분자PMMA를 만드는 실험 이였다. 물에 단량체MMA는 녹지 않기 때문에 작업성에 문제가 있는 용매대신에 물과 같은 비활성의 매질을 사용하여 중합하는 현탁중합을 이용하여 실험을 하였다. 우선 폴리비닐알코올0.64g을 증류수 120ml에 녹여야 했다. 이 폴리비닐알코올은 안정제로서 물과 분산된 단량체상의 계면에 위치하면서 계면장력을 낮추어 MMA가 응집되지 않도록 하는 역할을 한다. 또 책에 폴리비닐알코올은 수용성의 합성 고분자화합물이라 하였는데 실제실험에서는 이와는 달리 증류수에 잘 녹지 않아서 오랫동안 저어야 했고 그래도 녹지 않는 폴리비닐알코올이 있었다. 이러한 폴리비닐 알코올은 반응기에 집어 넣을 때 비이커 외벽에 달라 붙어 나오질 않아 소량의 증류수를 좀더 비이커에 첨가하여서 빼내야만 했다. 이후 반응기에 모든 시약을 넣고 온도를 90℃로 올리려고 하였는데 이때 이번실험에서의 가장 치명적인 오차원인을 찾아내었다.바로,질소가스가 투입되지 않고 있었다.시약은 이미 반응기에 들어간 상태였고 뒤늦게나마이를 알아차리고 바로 질소를 투입하였다. 질소를 늦게 투입함으로서 불순물투입이 의심되는 상황이였다. 이렇게 반응기 설치를 마치고 교반을 30여분 가량하였는데 갑자기 점도가증가하기 시작하더니 4구 플라스크 외벽에 하얀고체 같은 것이 달라 붙는 것이 보였다.이론적으로 교반도중 점도가 높은 물질이 생성된다고 하였으나 3시간 교반이라 하였는데우리조의 실험 같은 경우, 시간이 많이 단축되어 일어났다. 교반한지 30여분만에 PMMA를 얻을 수 있었는데 조교님께 여쭈어 보았더니 불순물이 들어가서 짧은시간내에 반응이 일어날수도 있다고 하셨다. 교반은 1시간 가량 더 지속하여서 1시간 30분 가량 교반하고 30℃로서서히 냉각했다. 반응기를 분리하여 3회 세척후 PMMA를 얻었는데 육안으로 확인하기에도그 양이 매우 많아 보였다. 이렇게 얻은 PMMA를 건조하여 질량측정을 하여 수득률을 계산해보았더니 87.5%였다. 높은 수치의 수득율을 얻었지만 실험과정에서의 질소가스 투입시기가잘못된 것을 보면 불순물이 들어가 질량은 높게 측정되었지만 얻은 PMMA의 순도는 낮아지지않았을까 하는 의문이 든다. 하지만 만약, 질소투입시기가 실험에 큰 영향을 끼치지 않았다면 교반시 단량체가 고분자로의 전환율이 20~70%인 범위에서 잘 교반하고 디지털 물중탕기를 사용하여 90℃를 일정하게 유지한 것이 높은 수득율을 얻는데 한 몫 하지 않았나 하는 생각이 든다.참고문헌- 고분자실험 고분자학회 자유아카데미- 고분자화학입문 박문수 자유아카데미- 고분자화학 안태훈 문운당- HYPERLINK "http://www.naver.com_" www.naver.com_백과사전

공학/기술| 2007.11.14| 3페이지| 2,000원| 조회(1,284)

PMMA, 현탁중합, MMA, 중합, 메틸메타크릴레이트

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폴리스티렌 합성

실험목적 : 용액중합과 유화중합을 이용한 무색투명하며 전기특성 및 내약품성이 우수한 폴리스티렌의 합성이론스티렌의 용액중합용액중합(solution polymerization) : 용매중에서 모노머를 중합시키는 방법으로 사용되는 용매가 모노머와 생성된 고분자를 모두 용해시키면 균일계 용액중합이라하고, 모노만 용해시키는 경우를 불균일계 용액중합이라 한다.용액 중합은 발열 반응에 의한 반응열을 제거할 수 있고, 사용되는 용매만잘 선택하면 중합도를 조절할 수 있는 장점이 있다. 용매는 반응열을 흡수하여 온도 상승을 제어할 수 있으며, 동시에 반응물의 점도를 낮추어 온도조절과 단량체 제거를 용이하게 해준다. 중합과정에서 단량체는 용매에 녹으나 생성되는 고분자는 용매에 녹지 않고 분산 상태로 존재할 수도 있다.그러나 용매 중에서 성장라디칼이 정지되거나 연쇄 이동 작용을 하게 되어높은 중합도의 고분자를 얻기가 힘들고, 반응속도가 느린 단점도 있다.중합금지제(inhibitor) : 스티렌은 매우 반응성이 크므로, 단독중합체나 공중합체를 쉽게 얻을 수 있다. 라디칼중합에 사용되는 단량체는 구입할때에 이미 금지제가 포함되어 있으며 이러한 금지제는 그 형태에 따라 묽은 산이나 염기로 단량체를 씻어주면 제거할 수 있다.개시제 : 단위체가 들어 있는 매질에서, 활성 라디칼을 형성하면서 중합 반응을 일으키는 물질. 과산화벤조일, 아빈 따위가 있다. 염화 비닐 수지나 비닐론 섬유를 만드는 고분자 합성 반응에 쓴다. 자유라디칼 반응에서 개시제로서 적절한 아조화합물들은 아조기가 양쪽으로 결합되어 있는 것으로 실온에서는 안정하지만 40도이상이나 UV조사에 의해서는 질소를 생성하면서 자유탄소 라디칼로 분해된다.아조화합물들의 분해는 용매와 무관하며, 정확하게 1차반응에 따르므로 반응속도 측정에 특피 유용하다. 아조 화합물 중에서 가장 널리 쓰이는 것은 아조비스이소부틸로니트릴(AIBN)이다. 이번 실험에서는 아조화합물을 개시제로 사용한 폴리스티렌의 합성을 할 것이다.1) 열분해에 의한 개시 : 과산며 미개시된 미셸들은 점점 사라지게 된다. 중합속도는 미셸의 수 즉, 다시 말하면 계면 활성제의 농도에 비례한다.* 장점 : 높은 분자량과 좁은 분자량 분포 , 분자량 조절 가능, 높은 전환률 (100% 근접), 좋은 혼합과 열전달(water를 매체로 사용), 취급이 용이,작은 입자 Size, 높은 고형분에 낮은 점도* 단점 : 첨가제에 의한 오염, 오염제거를 위한 추가공정, monomer의유화공정 요구1) 개시반응(initiation)S2O8 → 2SO4•이렇게 형성된 라디칼들이 단량체의 이중결합을 깨면서 성장단계로 들어가게 된다.2) 성장반응(propagation)라디칼 M1•와 단량체간에 연속적인 반응이 일어나는 단계이다.kpSO4-CH2-CH• + CH2 =CH ----→ SO4- CH2- CH- CH2- CH•ㅣ ㅣ ㅣ ㅣC6H5 C6H5 C6H5 C6H5- 성장반응속도(Vp) = kp[M] a- [M]:단량체의 농도, a:상수 , kp: :성장반응 속도상수3) 정지반응(termination)정지단계에서는 두 라디칼이 서로 결합하여 라디칼이 없어지는 단계이다. 여기서는 정지 반응이 주로 짝짓기 반응에 의해서만 일어난다고 가정하였고, 연쇄 이동에 의한 종결은 없다고 가정하였다.kt (정지단계에서의 속도상수)H2C - (CH)m• + H2C - (CH)n• ----→ H2C - (CH)m+n - CH2 ㅣ ㅣ ㅣ ㅣ ㅣ ㅣSO4 C6H5 SO4 C6H5 SO4C6H5 SO4계면활성제(Surfactant) : 묽은 용액 속에서 계면에 흡착하여 그 표면장력을 감소시키는 물질인데, 대표적인 예로, 비누가 물의 표면에 잘 모이는 성질은 비누의 분자(예를 들면, 스테아르산나트륨) 속에 긴 사슬 모양의 알킬기와 같은 친유성의 기와 카르복시기와 같은 친수성의 기가 들어 있어, 친유성의 기는 물의 반발을 받아 표면으로 가기 때문에 생긴다. 이같이 양쪽 친매성을 띤다.미셀(micelle) : Surfactant가 CMC(Critical Micelle Concentrati의해서 중합반응을 일으키기 때문에 일반적으로 스티렌만 판매할 때에는 중합방지제를 첨가한다. 자연계에서는 때죽나무(styrax)의 천연수지로 발견되었으며 이 나무의 이름이 스티렌이란 이름의 유래가 되었다.1) 제조법 및 용도 : 공업적으로는 에틸벤젠에 아연이나 철, 크롬, 칼슘, 마그네슘 같은 촉매를 주어 탈수소화를 통해 만든다. 예전에는 에틸벤젠을 산화시켜 아세토페논으로 만든 후, 수소를 첨가 하는 식으로 환원하여 페닐칼비놀으로 만들고 여기에 탈수반응을 거쳐 생산하기도 하였다. 그러나 이 방법은 경제적인 이유 때문에 현재는 거의 사용하지 않는다. 고분자화합물을 만들기 위한 중합반응을 거쳐 열가소성 플라스틱인 폴리스티렌을 만들 수 있다. 폴리스티렌은 투명한 용기로 주로 사용되며 폴리스티렌에 거품을 넣은 폴리스티렌폼은 일반적으로 스티로폼으로 불리며 보온용기나 충격 흡수용으로 매우 많이 사용된다. 스티렌부타디엔고무나 폴리에스테르의 원료와 도료 등에도 사용된다.2) 독성 : 높은 농도의 스티렌에 잠시라도 노출되면 신경계에 이상이 와서 근육 이완이나 피로, 구역질 등으로 이어질 수 있다. 이는 동물에게 스티렌 증기를 쐬어 준 실험을 통해 입증되었으며 오랜 시간 증기를 쐰 동물은 간에 이상이 왔다. 스티렌의 흡수는 인간 생식에 있어서 태아 발달에 영향을 줄 수 있다는 연구도 진행되었으나 아직 정확한 결과는 없다. 또한 발암 가능성도 경고되고 있으며 특히 백혈병을 유발할 수 있다는 것이 동물실험에서 밝혀졌으나 인간의 경우에 아직 정확한 사례는 없다. 현재는 새집증후군의 주된 원인 중 하나로 주목 받고 있다.톨루엔메틸벤젠이라고도 한다. 화학식 C7H8. 특이한 냄새가 나는 무색 액체이며, 분자량 92.14, 녹는점 －95 ℃, 끓는점 110.8 ℃, 비중 0.87(15 ℃)이다. 물에는 녹지 않지만 에탄올 ·에테르 ·벤젠 등 대부분의 유기용매와는 임의의 비율로 혼합한다. 1835년 천연 수지인 톨루발삼(Tolu balsam)에서 처음으로 얻었기 때문에 톨루엔이라는 이름이 붙 분해 발포제로서도 중요하다.메탄올CH3OH의 시성식을 갖는 가장 간단한 알코올로 메틸알코올이라고도 한다.녹는점 -97.8℃, 끓는점 64.7℃, 비중 0.79이며, 액체이다. 일산화탄소와 수소를 촉매로 써서 합성한다.환류냉각기용매증기를 냉각시켜 밑부분의 용기 속으로 돌려보내는 장치를 환류냉각기라고 하는데, 그 가장 기본적인 것이 리비히냉각기이다. 구조는 중앙의 가는 유리관과 그것을 둘러싼 외통(外筒)으로 되어 있으며, 외통과 중앙의 유리관 사이를 냉각수가 순환함으로써 중앙의 유리관을 통과하는 증류기체가 냉각 액화되도록 되어 있다. 냉각능률은 그다지 좋지 않지만, 구조가 간단하고 다루기 쉽기 때문에 널리 사용되고 있다. 이 외에 환류냉각기에는 냉각능력을 좋게 하기 위해 중앙의 가는 관부분을 볼로 한 볼들이냉각기, 호스를 사용한 호스냉각기 등 여러 종류가 있다.스티렌의 유화중합 : 스티렌,Potassium persulfate(과황산칼륨) ,Sodium hydrogen phosphate(인산수소나트륨), Sodium lauryl sulfate 30%active ingredient(라우릴황산나트륨), Aluminum sulfate(황산알루미늄) , 메탄올,증류수진탕조, 플라스크, 사구플라스크, 고무마개, 리비히 냉각기, 질소건조장치스티렌 준비금지제를 제거하기 위해 세척한다.히드로퀴논, t-butylprocatechol와 같은 중합 금지제는 10% NaOH 수용액으로 세척하여 제거한다. 수용액과 단량체를 분리깔대기에 넣은 후 흔들어주어 잘 섞이게 한다. 그 뒤 몇 분 동안 가만히 놔두면 분리깔대기에 넣은 후 흔들어주어 잘 섞이게 한다. 그 뒤 몇 분 동안 가만히 나두면 단량체보다 무거운 수용액이 밑으로 가라앉고 이 가라앉은 수용액을 제거한다.건조 : 무수 Na2SO4같은 건조 시약을 단량체에 가한다. (100g/L) 약간 흔들어 주면 약 30분 후에 건조가 완료된다. 단량체에 안정제로서 1g/L의 Cu2Cl2를 가하고 20mmHg의 기압과 40~43℃온도 하에서 증류제(泡沫消火劑)), 의약품, 응집제 등으로 쓰인다. 응집제 주입률은 일반적으로 10~100ppm의 범위로 사용된다. 응집반응의 최적 pH는 6.0~7.0이다.실험방법스티렌의 용액중합환류 냉각기를 장치한 250mL 삼구플라스크에 질소를 통과시키면서 10mg의 개시제(AIBN)을 넣는다.정제된 100mL의 톨루엔을 10mL의 정제된 스티렌에 섞고 이전의 250mL 삼구플라스크에 넣은 다음 물중탕에 담근다.교반을 하면서 물중탕을 가열하면, 용액의 점도가 증가하는 것을 확인할 수 있다. 충분한 시간 후에 중합을 끈 후, 플라스크를 냉각시켜 중합체를 500mL의 메탄올에 천천히 떨어뜨려 침전물을 만든다.얻어진 중합체를 진공건조기에서 말리고 무게를 측정하여 단량체의 농도에따라 최종 중합체와의 관계를 조사한다* 단량체의 농도를 변화시키면서 중합을 할 수도 있다. *: 질소기류 하에서 스티렌을 0.5mL, 1mL, 2.5mL ,5mL씩을 각 중합관에넣고, 25mL의 톨루엔으로 각각 희석한다. 각 중합관을 위와 같은 방법으로 반응시켜 중합체를 얻는다스티렌의 유화중합진탕조에서의 반응5개의 깨끗한 플라스크에 60ml의 증류수, 0.03g의 K2S2O8, 0.03g의 Na2HPO4, 20ml의 스티렌 단량체를 넣는다.병에 각각 다음과 같이 0.06, 0.12, 0.20, 0.30, 0.50g의 sodium lauryl sulfate 를 넣는다각 병의 내용물에 질소를 흘려보내 내용물에 있는 산소를 제거한뒤 재빨리 플라스크를 고무마개로 덮고 윗부분을 호일로 싼 뒤 label 을 붙인다70℃의 진탕조에 병들을 놓는다. 진탕의 빈도가 5Hz를 넘지 않게 한다.100mL의 증류수에 2.5g의 Al2(SO4)3를 넣은 용액을 만든다.0.5~1시간동안 중합시킨 후 bath에서 플라스크를 꺼낸 뒤 각 플라스크에 라텍스의 응집을 일으키는 용액인 alum 용액을 10mL 가한다.응집된 고분자를 비이커로 옮기고 메탄올로 두 번 씻고 증류수로 두 번 씻는다. 세게 저으면 응집물이 재유화되기 때문에 세게t)

공학/기술| 2007.11.14| 10페이지| 2,000원| 조회(1,963)

스티렌, 미셸, 중합, 유화중합, 단량

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