내가 태어난 날은 1983년 10월 7일이다 태어나서 처음 걷기 시작한 날은 2년 후인1990년 2월 이였고 내가 처음 초등학교에 입학한 날은 1990년 3월 2일이고1996년3월 2일에는 중학교에 입학하였으며 1999년 3월 2일에는 고등학교에 입학하였다2001년 11월 07일 수능시험을 봤고 2002년 2월 18일 대학합격자 발표가 났고대학에 합격하여 2002년 3월 2일 대학입학식을 하였다.2004년 11월 16일 군대에 입대하였고 2006년 11월 15일 제대하였다많은 기념일 중에 내 인생에 있어서 가장 기쁜 날은 군대를 제대한 날이다.레포트 제출기간에 MT 를 가서 레포트를 제출 못했고 레포트를 제출했다는 사실을 아무도 제게 말해주지 않아 오늘에서야 제출합니다.I was born in October 1983 and My the first day of walking started was born two years after in February 1990When I first entered elementary school day was 12 March 1990 and March 1996 was admitted to the two on the junior high schoolMarch 1999 was 2 on admission to high school and November 7, 2001 saw the college entrance exam and announcement of successful applicants were the University of February 18, 2002March 2, 2002 was acceptance to college and university entrance ceremonyNovember 16, 2004 had joined the army and I was discharged November 15, 2006Many of the most happy day of my life during the anniversary of the military day discharge
Fe-Fe3C 상태도■ Fe-Fe3C 상태도 와 상강은 열처리를 통하여 매우 다양한 미세조직과 성질이 얻어지기 때문에 열처리변수의 적절한 조합에 의해서 우리가 원하는 미세조직과 성질을 얻을 수 있다. 여기서 최종적인 미세조직과 성질을 결정해주는 기본적인 열처리변수는 첫째로, 어느 온도로 가열할 것인가 ? 둘째로, 이 온도에서 얼마 동안 유지할 것인가 ? 셋째로, 냉각은 얼마나 빨리 할 것인가 ? 하는 등의 3가지가 있다. 이러한 변수들을 결정해 주기 위한 자료로서 매우 중요한 역할을 하는 것이 평형상태도(平衡狀態圖, equilibrium phase diagram)이다. 이 상태도는 특히 첫 번째 변수인 열처리온도를 결정하는 데에는 없어서는 안될 결정적인 자료가 된다.상태도의 기본적인 의미상태도란 여러 가지 조성의 합금을 용융상태로부터 응고되어 상온에 이르기까지 상태의 변화를 나타낸 그림을 말한다. 즉 합금의 성분비율과 온도에 따른 상태를 나타내는 그림으로서, 횡축에는 조성(%), 종축에는 온도(℃)로서 표시하고 있다.Fe-Fe3C 상태도 와 상순철은 910℃이하에서는 체심입방격자이고, 910℃ 이상1390℃까지는 면심입방격자이다. 여기에 탄소원자가 함유되면 두가지의 변화가 나타난다. 즉 변태온도가 낮아지고 변태가 단일온도에서 일어나는 것이 아니라 어느 온도범위에 걸쳐서 일어나게 된다. 이러한 내용이 그림 2.1에 잘 나타나 있다. 엄격하게 말해서 시멘타이트(Fe3C)로 불리우는 금속간화합물은 평형상이 아니기 때문에 이 상태도는 엄밀하게 말하면 평형상태도가 아니다. 어떤 조건하에서 시멘타이트는 더욱 안정한 상인 철과 흑연으로 분해될 수 있다.상(相, phase)이라는 것은 물리적, 화학적 그리고 결정학적으로 균일한 부분을 말하는 것으로, 이것은 뚜렷한 계면에 의해서 합금의 다른 부분과 구분된다. Fe-Fe3C 상태도에 나타나는 고상의 종류에는 4가지가 있다. 즉, α페라이트(ferrite), 오스테나이트(austenite), 시멘타이트 및 δ 페라이트 등이다. 이 각각의 상들을 구체적으로 나타내면 다음과 같다. 그러나 Fe3C는 한번 형성되기만 하며 실질적으로 매우 안정하므로 평형상으로 간주된다. 이러한 이유로 인해서 그림의 상태도는 준 안정 상태도이다.Fe-C상태도 (실선:Fe-Fe3C 상태도, 점선:Fe-C상태도)◆ Fe-Fe3C 상태도의 해설탄소는 철과 화합하여 시멘타이트(Fe3C)의 형태로 되는 경우와 또는 탄소單體의 흑연(黑鉛, graphite)으로 되는 경우가 있다. 강의 경우는 주로 시멘타이트의 형태로 존재하지만 주철에서는 흑연과 시멘타이트의 두가지 형태가 나타난다. 보통 시멘타이트는 고온으로 가열하면 철과 흑연으로 분해되므로 준 안정상이라고 할 수 있고, 오히려 흑연이 안정상으로 간주된다. 그림 중에서 실선이 Fe-Fe3C계 상태도를 나타내고, 점선이 철-흑연계 상태도를 나타내는 것이다. 철-흑연계 상태도는 주철에서 주로 고려되는 것이므로 여기서는 Fe-Fe3C 상태도에 대하여만 설명하고자 한다.그림 Fe-Fe3C계 평형상태도와 변형조직도α철에 고용하는 탄소의 최대고용도(727℃에서 0.02%C)P오스테나이트로부터 페라이트로의 변태가 종료되는 온도.GP공석선, 이 온도에서 오스테나이트(S) 페라이트(P) + Fe3C(K)의 반응에 의해 펄라이트를 만든다. A1선(727℃)이라고 부른다.PSK공석점 (0.77%C, 727℃)S오스테나이트로부터 페라이트가 석출하기 시작하는 온도. A3선이라고 부른다.GS순철의 A3 변태점, γ철 α철(912℃)G오스테나이트로부터 시멘타이트가 석출하기 시작하는 온도를 나타낸다. Acm선이라고 부른다.ES오스테나이트에 대한 탄소의 최대고용한(1148℃, 2.11%C), 이 조성으로 강과 주철을 구분하고 있다.0공정점(1148℃, 4.3%C), 이 조성의 합금은 공정조직인 레데뷰라이트 (ledeburite)로 된다.C공정선, 이 온도에서 액상(C) 오스테나이트(E) + Fe3C(F)의 공정반응에 의해서 액상으로부터 오스테나이트와 시멘타이트가 동시에 정출한다.ECF시멘타이트의 액상선CD오스테나이트의 고상선JE오스테나이트의 액상선BC포정선(1495℃, J점 ; 0.17 0.53%C), 이 온도에서 δ페라이트(H) + 액상(B) 오스테나이트(J)의 포정반응이 일어난다.HJBδ페라이트가 오스테나이트로의 변태를 종료하는 온도JNδ페라이트가 오스테나이트로 변태하기 시작하는 온도HNδ페라이트의 고상선(응고가 종료되는 온도)AHδ페라이트의 액상선(응고가 시작되는 온도)AB순철의 A4 변태점, δ철 γ철 (1394℃)N순철의 용융점 (1538℃)A`α 페라이트α철에 탄소가 함유되어 있는 고용체를 α 페라이트 또는 단순히 페라이트라고 부르며, BCC 결정구조를 가지고 있다. 상태도에서 나타내듯이 α 페라이트의 최대탄소고용도는 723℃에서 0.02%이므로 페라이트에 고용할 수 있는 탄소량은 매우 적은 것을 알 수 있다. 또한 α 페라이트의 탄소고용도는 온도가 내려감에 따라서 감소하여 0℃에서 약 0.008%정도이다.탄소원자는 철원자에 비해서 비교적 원자크기가 작으므로 철의 결정격자내의 침입형자리(interstitial site)에 위치한다. 침입형자리는 4면체 틈자리(tetrahedral site)와 8면체 틈자리(octahedral site)의 두 종류 가 있는데, BCC인 α 페라이트에서는 4면체 틈자리의 크기가 크고, 그 침입형 자리에 들어갈 수 있는 구의 최대반경은 0.35Å이다.따라서 0.77Å의 반경크기를 갖는 탄소원자가 이 침입형자리에 들어가게 되면 탄소원자의 크기가 침입형자리보다 상대적으로 매우 크기 때문에 격자변형을 일으키게 된다. 이것이 α 페라이트내의 탄소고용도를 적게 하는 중요한 이유이다.오스테나이트γ철에 탄소가 고용되어 있는 고용체를 오스테나이트(austenite)라고 하며, FCC 결정구조를 가지고 있다. 탄소고용도는 1148℃에서 2.08%로 최대이며, 온도가 내려감에 따라서 감소하여 723℃에서 0.8%로 된다. 따라서 탄소고용도는 α 페라이트보다 매우 크다. 또한 α 페라이트에서와 마찬가지로 오스테나이트중의 탄소는 침입형자리에 위치하는데, FCC의 8면체 틈자리의 크기가 8면체 틈자리 보다 크고, 8면체 틈자리에 들어갈 수 있는 구의 최대반경은 0.51Å이다.그러므로 0.77Å의 반경을 갖는 탄소원자가 8면체틈 자리에 들어가면 α 페라이트에서와 마찬가지로 격자변형을 일으키게 되지만, 그 변형정도는 α 페라이트보다는 작다. 이것이 오스테나이트의 탄소고용도가 α 페라이트보다 크게 되는 중요한 이유이기도 하다. 한편 이와 같이 오스테나이트와 α 페라이트의 탄소고용도가 차이나기 때문에 대부분의 강을 경화열처리하는데 있어서의 중요한 근거가 되는 것이다.시멘타이트철탄화물(Fe3C)인 시멘타이트는 고용체라기 보다는 금속간 화합물로서, 6.67%의 탄소를 함유하고 있다. 결정구조는 단위격자당 12개의 Fe원자와 4개의 C원자를 가지는 사방정(orthorhombic)이고, 매우 硬하고 취약한 성질을 가지고 있다.{nameOfApplication=Show}
선반 실습 관계 지식1. 선반의 구조1. 보통 선반의 외부 명칭을 암기한다.2. 급유 한다.3.왕복대를 이송한다.4.심압대를 이송한다.5. 주축 속도 변환과 시동 조작을 한다.6. 자동 이송 속도의 변환 조작을 한다.7. 공작물을 고정한다.8. 공작물 떼어낸다.9. 주변을 정리 정돈한다.1. 복장은 간편하고 단정한 실습복을 착용한다.2. 보안경을 착용한다.3. 작업시에 절대로 장갑을 끼지 않는다.4. 치수를 측정할 때는 반드시 브레이크 페달을 밟아서 정지상태에서측정한다.5. 바이트와 센터를 일치시킨다.6. 선반을 운전할 때, 레버를 들어 정 회전시키고 회전을 멈추고 변속한다.2. 관련 공구 및 계측 공구들3. 공구를 연삭하는 방법1. 스위치를 넣고 숫돌차가 정상 회전할 때까지 공회전한다.선반의 주속은 990~1200 rpm 정도로 작업한다.2. 경사면을 연삭한다.①바이트를 가로 방향으로 하고 윗면 경사각 및 옆면 경사각만큼 기울여 잡고 숫돌 면에가볍게 댄다.② 날 끝이 숫돌에 닿으면 연삭 압을 주고 천천히 좌우로 움직이며 윗면 경사각 전체를연삭한다.③ 연삭 면이 검푸른 색으로 변색할 정도로 강하게 연삭 압을 주어서는 안된다.④ 바이트의 날 끝이 가열되어 변색되지 않도록 가끔 냉각시킨다.⑤ 각도 게이지로 검사한다.3. 앞면 여유면을 연삭한다.① 바이트를 앞면 여유각 및 앞면 절삭날 각만큼 기울려 잡고 숫돌면에 가볍게된다.② 날 끝이 숫돌 면에 닿으면 연삭 압을 주어 좌우로 천천히 움직여 연삭한다.③ 연삭면의 무늬가 한 방향으로 일정하게 생기도록 연삭한다.④ 각도 게이지로 검사한다.4. 옆면 여유각을 연삭한다.① 바이트를 앞면 여유각 및 옆면 경사각만큼 기울여 잡고 숫돌 면에 가볍게 댄다.② 날 끝이 숫돌 면에 닿으면 연삭 압을 주어 좌우로 천천히 움직여 연삭한다.③ 연삭면의 무늬가 한 방향으로 일정하게 생기도록 연삭한다.④ 각도 게이지로 검사한다.5. 날 끝을 연삭한다.① 앞면 여유각을 연삭할 때와 같이, 바이트를 기울여 잡고 숫돌 면에 가볍게 댄다.② 날 끝을 정돈한다.6. 안전 및 유의사항(1) 척은 선반의 주축에 완전히 고정되었는지를 확인한다.(2) 선반을 시동하기 전에 척핸들이 척에 빠져 있는지 확인한다.(3) 사용공구와 측정기구는 지름, 칩, 냉각수 등이 닿지 않고 손쉽게 사용할 수있는 자리에 정돈한다.(4) 다음 사항을 이해한 후에 작업을 시작하도록 한다.① 선반의 작동법 ② 선반 부속공구의 사용법 ③ 연동척의 구조와 사용법④ 바이트를 공구대에 고정하는 법 ⑤ 외측 퍼스와 강철자의 사용법⑥ 선반 작업의 안전사항◎아래 도면을 출력하여 학번과 이름을 쓰고, 치수 부위의 우측 점수란에예) 80±0.2와 같이 본인이 측정하여 작품과 함께 제출함실 습 지 시 서(2)실습과제:기초선반2과제명: 나사축 소재실습시간: 16시간1. 목적(1) 양 센터의 중심선을 정확히 맞출 수 있다.(2) 양 센터의 작업으로 바깥지름, 깍기, 홈 깍기, 모따기를 한다.2. 도면:별지3. 사용재료:연강 환봉(Φ42×180)4. 사용기계 및 공구돌림판, 돌리게, 센터, 드릴 척, 센터 드릴, 강철자, 외측퍼스, 센터 게이지, 막깍기 바이트측면바이트, 홈, 바이트5. 실습순서(1) 재료의 치수가 적당한지를 검토한다.(2) 재료를 30mm정도 내밀고 척에 중심을 맞추어 물린다.(3) 측면 깍기와 센터 내기를 한다.(4) 일감의 중심선을 맞추어 돌려 물린다음 길이 175mm로 측면깍기를 하고 센터 내기를 한다.(5) 척을 풀어내고 그림 2-1과 같이 테이퍼 슬리이브(taper sleeve)와 회전 센터를 끼운다.(6) 돌림판을 설치한다.(7) 심압대 뒤쪽의 맞추기 눈금을 검사하여 중심이 편위되면 그림 2-2의 G와 F나사를 조 절하여 맞춘다.(8) 주축대 회전속도를 300rpm으로 조정한다.(9) 그림3과 같이, 센터 게이지로 끝각을 검토하면서 필요에 따라 교정을 하여 완성한다.(10) 일감을 돌리게로 고정하여 그림 2-4와 같이, 양 센터 사이에 설치한다.(11) 바깥지름 깍기를 하여 그림 2-5와 같이 외측 퍼스로 지름의 차를 측정한다. 이 유의사항(1) 드릴날은 잘 연삭해서 사용한다.(2) 일감의 치수를 측정할때는 일감에 힘이 가해지지 않도록 유의한다.(3) 기계를 시동하기 전에 항상 윤활유를 쳐 준다.용접 실습 관계 지식1. 용접기의 구조와 이음의 기본형식1) 용접기의 구조교류용접기:1차 전압 110~200V, 2차 측은 무부하의 전압 70~80V이고 2차 전류의 변화를 적게하기 위해 리액턴스 코일사용. 직류용접기에 비해 안전성이 떨어지며 가격은 1/3~1/4 수준.2) 이음의 기본 형식?맞대기이음(Butt joint):2개의 모재 단부를 맞대어 맞춤 선에 용접(a)?모서리이음(Corner Joint):2개의 판 단부를 어떤 각으로 용접(e)?T이음(Tee Joint):한판이 다른 판의 면에 직각으로 교차 용접(d)?겹치기이음(Lap Joint):모재를 겹쳐 한쪽 판면과 다른 단부를 용접(b)?변두리이음(Edge Joint):2개의 판을 나란히 맞추어 그 끝에 용접(f)ⓐ그루우브용접(groove weld):접합 부재에 홈을 파서 용융금속을 붙임ⓑ필렛용접(fillet weld):접합 부재에 홈 없이 용접함ⓒ플러그용접(plug):한쪽 부재에 구멍을 뚫어 다른 판의 표면까지 용접ⓓ덧붙이용접(built-up welding):모재보다 용착 금속이 솟아오르게 용접(파손, 마멸부용접시)-I형, J형, V형, U형 X형 등이 있음.1. 운봉법:용접봉의 운동 상태①직선비이드(용접봉을 좌우로 움직이지 않고 직선으로 용접):박판용접, V형, 필릿용접, T 형 등 1층 용접시②위이빙비이드(용접봉을 좌우 반달형으로 움직이면서 전진하는 용접):폭이 넓은 다층 용접 시2. 용접봉과 모재의 각도: 언더 컷이나 슬래그 혼입방지하고 균일 고운 비이드를 만드는데 중요함3.용접 순서 및 용접자세㉮ 아래보기:용접판을 수평, 위에서 용접㉯수직용접:모재를 수직, 아래에서 위로 용접㉰수평용접:모재를 수직, 좌우 방향으로 용접 등4. 아아크 용접용 보호공구1)보호 공구헬메트(halmet):머리에 쓰서 눈과 안면 보호핸드시일드(hand 씩올려 가며 용접한다.(7) 자기 번호를 펀치로 찍어서 제출한다.(8) 공구를 정리한다.실 습 지 시 서(5)실습과제:기초용접 2과제명:아래보기 I형 맞대기 이음실습기준시간:4시간1. 목적E4313 용접봉을 사용하여 아래보기 자세로 I형 맞대기 이음을 1줄로 용접하는 방법과 기 능을 습득한다.2. 도면:별지3. 사용재료:연강판(20×150×6) 5장, 용접봉(E4313) 4.0mm 5개, 석필4. 사용기계 및 공구핸드 시일드, 앞치마, 가죽장갑, 각반, 안전화, 치핑 해머, 보올 피인 해머, 숫자 펀치, 디 바이더, 집게, 강철자, 맞대기 용접 게이지5.실습순서(1) 필요한 재료와 공구를 준비한다.(2) 연강판을 작업대에 놓고 강철자를 대고 비이드 놓을 선을 석필로 그어 놓는다.(3) 연강판을 용접대에 2mm 간격으로 나란히 5개를 전부 맞추어 놓는다.(4) 용접 전류를 120A로 맞추고 스위치를 넣는다.(5) 연습 연강판에 아아크 발생과 운봉 각도를 연습해 본다.(6) 강판의 양끝을 전부 가접한다.(7) (1)번 연강판과 (2)번 연강판 사이를 용접해 나간다.(8) 슬랙을 떼어내고 쇠솔로 닦은 다음 도면과 대조해 본다.(9) (2)번 연강판과 (3)번 연강판 사이를 쇠솔로 갂아 깨끗이 한다.(10) 도면과 같이 (2)번 연강판과 (3)번 연강판 사이를 용접해 나간다.(11) 슬랙을 떼어내고 쇠솔로 닦은 다음 그림 4-1과 비교 검토한다.(12) 같은 방법으로 비이드를 정확하고 알맞게 놓을 수 있을 때까지 계속 연습한다.(13) 자기번호를 찍어서 제출하고 공구를 정리한다.그림5-1 맞대기 용접비이드6.안전 및 유의사항첫 째줄과 둘 째줄 비이드 모양과 크기를 같게 하여야 한다. 루우트의 용입을 좋게 하고슬랙과 완전히 떼어낸 다음 줄 용접을 한다.실 습 지 시 서(6)실습과제:기초용접 3과제명:아래보기 V형 맞대기 이음실습기준시간:4시간1. 목적다수 패스 위이빙 비이드로써 아래보기 자세 V형 맞대기 이음을 용접하는 방법과 기능을 습득한다.2. 도면:별지3. 사용재 수직자세 위이빙 비이드를 아래에서 위로 용접 하는 방법과 기능을 습득한다.2. 관계지식(1) 작업요령수직 상진 위이빙 비이드를 만들 때, 용접봉을 사용하는 방법은 그림 8-1과 같으며, 운봉 방법에는 조개형과 반달형이 있다.그림 8-1 수직 상진 위이빙 비이드 그림 8-2 상진 조개형과 반달형 운봉법(2) 상진 조개형 운봉 요령그림 8-2와 같이, 길이 1에는 봉을 잠깐 멈추어 모재를 잘 녹이고, 2의 부근에서 아아크를 짧게하여 천천히 운봉을 하여 언더컷을 방지하며 중앙을 향해서 운봉을 약간 빠르게 하여 용철이 흘러내리는 것을 방지한다. 그리고 3의 부근에서 가장 운봉을 빠르게, 4의 부근에는 안쪽으로 가볍게 돌리는 것처럼 하여 1로 옮기고, 다시 2‘, 3’, 4‘와 같이 운봉을 반복한다.3. 사용재료연강판(100×150×6) 1장, 용접봉(E 4313) 4mm4. 사용 기계 및 공구핸드 시일드, 헬밋, 가죽, 웃옷, 각반, 앞치마, 안전화, 장갑, 쇠솔, 치핑 해머, 금긋기 바늘센터 펀치, 보올 피인 해머, 강철자, 전류계5. 실습순서(1) 필요한 재료와 공구를 준비한다.(2) 연강판을 작업대 위에 놓고 평행선을 도면에 따라 금긋기 바늘과 강철자로 금긋기한다.(3) 금에 따라 센터 펀치로 10mm간격으로 펀칭한다.(4) 연강판을 용접대 스탠드에 도면과 같이 고정한다.(5) 호올더에 일미나이트계(E 4313) 4mm용접봉을 물린다.(6) 용접 전류를 130~140A 정도로 고정한다.(7) 용접기 스위치를 넣는다.(8) 연습 연강판에 아아크 발생과 운봉각도를 연습해 본다.(9) 도면을 참조해 용접해 간다.(10) 슬랙을 떼어내고 쇠솔로 딱아 낸 다음 그림 1과 비교한다.실 습 지 시 서(9)실습과제:기초용접 6실습명:수직 T형 필릿 용접하기실습기준시간:4시간1. 목적(1) 용융지 크기와 운봉 각도를 일정하게 유지하면서 다리 길이와 목두께가 균일하게 용 접한다.(2) 언더컷과 오버랩이 생기지 않도록 비이드를 만들 수 있고 언더컷과 오우버랩의 발생 여부를 판별한
1) 펌프의 종류펌프란 전동기나 내연기관 등의 원동기로부터 기계적 에너지를 받아서 액체에 운동 및 압력에너지를 주어 액체의 위치를 바꾸어 주는 기계이다. 펌프의 작용은 흡입과 토출에 의해 이루어진다. 흡입작용은 펌프내를 진공상태로 만들어 흡상시키는 것으로. 표준기압 상태에서 이론적으로 10.33m 이상은 흡상하지 않는다. 표 1.3에 고도에 따른 펌프의 이론상 흡입높이를 나타냈다.펌프의 종류는 구조 및 작동원리에 따라 표 1.4와 같이 터보형, 용적형, 특수형으로 나누이고, 용도에 따라 급수용, 배수용, 순환용, 소화용, 기름용 등이있다.표 1.3 고도에 따른 펌프의 흡입높이고도(해발m)0*************0010005000기압 (수은주 mm)7*************4716674634이론상흡입높이(수주m)10.3310.2010.089.979.839.79.08.6형식작동방식종류터보형원심력식원심펌프-볼류트 펌프, 터빈펌프축류펌프, 사류펍프마찰펌프용적형왕복동식피스톤 펌프, 플런저 펌프, 다이어프램 펌프회전식기어 펌프, 나사 펌프, 루츠 펌프, 베인 펌프, 캠 펌프특수형기포 펌프, 제트 펌프, 수격 펌프, 와류 펌프, 진공 펌프, 점성 펌프, 전자 펌프1. 터보형 펌프??깃(vane)을 가진 임펠러(impeller)의 회전에 의해 유입된 액체에 운동에너지를 부여하고, 다시 와류실(spiral casing)등의 구조에 의해 압력에너지로 변환시키는 형식의 펌프로서, 원심펌프, 사류펌프, 축류펌프가 있다. 그림 1.16에 터보형 펌프의 비교를, 그림 1.17에 임펠러 모양의 계통적 변화를 나타냈다.??터보형 펌프는 용적형 펌프에 비해 진동이 적고 연속송수가 가능하다. 또한 구조가 간단하고, 취급이 용이하며, 운동성능도 양호하다. 토출량은 압력에 따라 변한다.????????????????????????(a) 원심펌프???????????? (b)사류펌프?????????????? (c) 축류펌프???????????????????????????????????????그림 1 속도수두를 압력수두로 변화시킨다.??원심펌프는 다음과 같이 분류할 수 있다.??? ?????그림 1.18? 원심펌프의 구조??????① 안내깃의 유무에 따라??○ 볼류트 펌프(volute pump) : 그림 1.19(a)와 같이 임펠러 둘레에 안내깃이 없이 스파이럴 케이싱이 있다. 양정 15[m] 이하의 저양정 펌프이다.??○ 터빈 펌프(turbine pump) : 그림 1.19(b)와 같이 임펠러와 스파이럴 케이싱 사이에 안내깃이 있는 펌프로서, 디퓨저 펌프(diffuser pump)라고도 한다. 양정 20[m] 이상의 고양정 펌프이다.???????????????????????????????????(a)? 볼류트 펌프???? ???????????????????????? (b)? 터빈펌프???????? 그림 1.19? 원심펌프??? ?② 단(stage)수에 따라????○ 단단펌프(single stage pump) : 임펠러가 1개만 있는 펌프로서 저양정에 사용한다.??○ 다단펌프(multi stage pump) : 1개의 축에 임펠러를 여러 개 장치하여 순차적으로 압력 을 증가시켜가는 펌프로서 고양정에 사용한다. 10단 이상의 펌프도 있다.????????????(a) 단단펌프????????????????????????????? ??(b) 다단펌프그림 1.20? 원심펌프??③ 흡입구의 수에 따라???○ 편흡입펌프(single suction pump) : 흡입구가 한쪽에만 있는 펌프이다.??○ 양흡입펌프(double suction pump) : 흡입구가 양쪽에 있는 펌프로소, 대유량 펌프이다.?????????(a) 편흡입 펌프????????????????????????????(b) 양흡입 펌프????????????????????????????? 그림 1.21? 원심펌프??????????????????????그림 1.22? 양흡입 펌프의 외형도? (2) 축류펌프(axial flow pump)? 그림 1,23에서와 같이 임펠러가 프로펠러형이고 물의 흐름이 축방향인 ?????????????????????????????????????????????(a) 구조도???????????????????? (b) 임펠러의 모양그림 1.24? 마찰펌프? (5)? 보어홀 펌프(bore-hole pump) 깊은 우물물을 양수하는 펌프이나, 수중모터펌프 의 보급에 따라 최근에는 별로 사용되지 않는다. 모터를 지상에 설치하고 펌프의 임펠러 부분과 스트레이너는 우물 속에 넣어 긴 축으로 원동기와 임펠러를 연결하였다. 펌프의 구성은 우물 속에 있는 펌프부분과 이를 구동시키는 지상에 설치된 원동기 부분, 그리고 펌프와 원동기를 연결하는 긴 축부분과 축 외부의 양수관으로 구성되어 있다.?? (6) 수중모터펌프(submerged motor pump) 깊은 우물물을 양수하기 위한 펌프이다. 전동기와 펌프를 직결하여 일체로 만들고 여기에 양수관을 접속해서 우물 속에 넣어 전동기도 펌프와 같이 수중에서 작동하는 다단터빈펌프의 일종이다.그림 1.25? 깊은 우물용 펌프(수중 모터펌프)? 2. 용적형 펌프??왕복부 또는 회전부에 공간을 두어 이 공간 내에 유체를 넣으면서 차례로 내 보내는 형식의 펌프로서, 왕복펌프와 회전펌프로 나누인다.??용적형 펌프의 특징은 운전 중 토출량의 변동이 있으나, 고압이 발생되며 효율이 양호하다. 압력이 달라져도 토출량은 변하지 않는다.???? (1) 왕복펌프(reciprocating pump)? 피스톤(piston) 또는 플런저(plunger)가 실린더 내를 왕복운동 함으로서 액체를 흡입하여 소요의 압력으로 압축하여 토출하는 펌프이다. 펌프의 형식에는 여러 가지가 있다. 토출밸브를 피스톤에 장치한 수동형 펌프, 그림 1.27(a)와 같이 봉모양의 플런저가 왕복할 때마다 흡입과 토출을 하는 단동 플런저펌프, 그림 (b)와 같이 플런저의 1왕복마다 2회의 흡입과 토출이 이루어지는 복동 플런저 펌프가 있으며, 이 외에 유량을 많게 하고 토출량의 변화를 적게 하기 위해 단동을 2개 이상 병열로 연결한 펌프도 있다.???왕복펌프는 양수량 1.28? 회전펌프??3. 특수펌프? (1) 기포펌프(air lift pump)? 양수관 하단의 물속으로 압축공기를 송입하여 물의 비중을 가볍게 하고, 발생되는 기포의 부력을 이용해서 양수하는 펌프로서 공기양수펌프라고도 한다.? 펌프자체에 가동부분이 없어 구조가 간단하고 고장이 적다. 모래나 고형물 등 이물질을 포함한 물의 양수에 적합하다.(그림 1.29)???????????그림 1.29? 공기양수펌프??(2) 분사펌프(jet pump)? 수중에 제트(jet)부를 설치하고 벤튜리관의 원리를 이용하여? 증기 또는 물을 고속으로 노즐에서 분사시켜 압력저하에 의한 흡인작용으로 양수하는 펌프이다. 가동부가 없어 고장이 적고 취급이 간단하나 효율이 낮다.??증기를 사용하여 보일러의 급수에 사용하는 인젝터(injector), 물 또는 공기를 사용해서 오수를 배출시키는 배수펌프, 깊은 우물의 양수에 사용되는 가정용 제트펌프(흡상높이 12m까지 가능) 등에 사용된다.(그림 1.30)???????????????????????????????????????? ???????(인젝터)그림 1.30? 분사펌프??2) 공동현상1 물의 압력 강하나 온도 상승으로 상이 기체로 바뀌는 현상2 스크루형 추진기가 엔진에 의해 회전하면 물을 뒤로 밀어내게 되고 그 반작용으로 추진력이 생겨 선박을 전진시킨다. 프로펠러는 여러개의 날개를 갖고 있고 이 날개들이 회전하면 한쪽 면은 물을 뒤로 밀어내고 다른 면은 앞쪽의 물을 빨아들이게 된다. 물을 밀어내는 면은 압력이 높아지고, 빨아들이는 면은 압력이 강하하여 앞뒤간의 압력차가 발생하게 되고 전진 방향으로 추진력을 받게 된다.3 위와 같은 방식으로 프로펠러가 움직일때에 Propeller 주위에서 압력이 급강하하게 되면 온도의 변화가 아닌 압력 변화에서 기인하는 물의 상변화가 발생하게 되는데 이를 캐비테이션 현상이라 한다.4 대형 선박이나 고속선의 경우 통상의 운항 속도에서도 추진기에 큰 추력이 요구됨????: 캐비테이션의 영향1.???? 캐비테이션의 허브 가까리의 날개 단면에서 많이 관찰됨. 날개 침식의 주요 원인중의 하나.4.?줄꼴 공동 현상 (Streak Cavitation)-?Chord 방향으로 길게 뻗어나오는 형태이며 주로 날개 결함에서 기인한다.5.?Chord Cavitation-?불안정한 Sheet Cavitation의 후반부에 뿌옇게 발생한다.6.?Vortex Cavitation-?Vortex Core의 낮은 압력에서 기인한다.3) 펌프의 비속도한 회전차를 형상과 운전상태를 상사하게 유지하면서 그 크기를 바꾸어 단위 송출량에서 단위 양정을 내게 할 때 그 회전차에 주어져야 할 회전수를 기준이 되는 최전차의 비속도(specific speed) 또는 비교 회전도라고 한다.여기서 은 펌프의 회전수(rpm), 는 토출량(m3 /min), 는 전양정(m)이다.윗 식에서 H, Q는 일반적으로 특성 곡선상에서 최고 효울점에 대한 값들을 각각 나타내게 되어 있다. 또한 양흡입일 경우에는 위 식에서 대신 , 단수가 인 다단 펌프의 경우에는 대신 를 대입하여 사용한다. 비교 회전도 는 무차원 수가 아니므로 , , 의 단위를 잡는 방법에 따라 값이 달라 진 다. 또한 는 회전차의 형식 및 효율을 결정하는데 중요한 요소이다. 다음 표는 에 따른 회전차의 형식과 효율을 보여주고 있다.회전차의 형식의 범위가 잘사용되는 값80?120125?250250?240700?1000700?10001200?2*************508801500흐름에 의한 분류반경류형반경류형혼류형혼류형사류형축류형전양정[m]3020121083양수량[ ]8이하10이하10?10010?3008?2008이상펌프의 명칭고 양 정 원심펌프고 양 정 원심펌프중 양 정 원심펌프저 양 정 원심펌프사류펌프축류펌프터빈터빈 볼류트볼류트양흡입 볼류트비속도에 따라 펌프의 모양이 대략 정해진다는 것은 펌프의 특성도 개략적으로 정해진다는을 의미한다. 펌프의 특성은 특성 곡선으로 나타내게 되는 데, 여기에는 횡축에 토출량, 종축에 전양정, 축동력, 펌프효율 등을 그림으로 나타낸?
