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냉. 온장 쇼케이스 Door Gap 개선

냉. 온장 쇼케이스 Door Gap 개선승인검토작성평범하면 도태되지만, 변화하면 발전한다!!!실패기록은 전진하기 위한 보고이다!!!1. 회사의 소개 2. 생산 Model의 소개 3, 개선 Model 선정 4. 문제점의 정의 5. 문제점의 공정능력 분석 6. 문제점의 분석 7. 문제점의 개선 8. 개선후 지표 9. 현장실습을 마치며…실습생 소개INJE UNIVERSITY SYSTEMS MANAGEMENT ENGINEERING안녕하십니까! 지난 20여년 간 저희 (주)신성사의 앞길을 밝혀주신 여러분들께 깊은 감사의 인사를 드립니다. 저희 (주)신성사는 1979년 창립이래 전기,전자부품 및 정밀 판금 제품을 생산해 왔습니다. (주)신성사는 고객의 요구에 부응하기 위하여 새로운 기술 및 연구개발에 대한 투자로 고객 여러분들의 성원에 보답 하겠습니다. 이제 저희 (주)신성사는 중견기업으로서 새로운 도약의 길을 걸으려 합니다. 혼자 앞서가는 기업, 혼자 성장하는 기업이 아닌 고객과 함께 성장하는 기업, 고객을 위한 기업이 되고자 합니다. 앞으로 많은 성원 부탁드리겠습니다.1-1. CEO의 인삿말1-2. 회사의 소개㈜신성사는 고객의 소리를 귀담아 듣고 실천에 옮기는 기업으로서 클레임 ZERO化,납기준수 실천을 통해 고객 만족 마케팅을 전개 할 뿐만 아니라, 연구개발, 생산설비 투자에도 적극적이며 정도 경 영을 바탕으로 동일 업계 에서 No.1 추구를 목표로 최선을 다하고 있습니다.1-3-1. 생산 Team의 소개※ 생산 Line의 설명1-3-2. 생산 Team의 소개※ 생산 Team원 소개직책 : 차장백 동 훈직책 : 과장천 영 준직책 : 사원김 필 숙직책 : 대리이 병 길직책 : 사원유 현 주직책 : 사원김 은 섭직책 : 사원정 효 상직책 : 사원박 진 철직책 : 아르바이트김 동 군직책 : 아르바이트김 민 정직책 : 실습생직책 : 실습생직책 : 실습생직책 : 외국인 근로자이 시 드 로직책 : 외국인 근로자라 몬2-1. 회사 생산 품목의 소개(냉/온 절/환 쇼케이스)2-2 되지…흐흐~ 개선활동 잘해서 이 회사에 취직해야지~~뭐든지 좋으니깐 힘만 안들었으면 좋겠어~~~냉/온장 쇼케이스개선 POINT 공정 작업시 Worst불량 개선개선 Project Start4-1. 개선활동 등록서승인활동기간한계 돌파 Idea작성Target현재 수준KPI목표 설정주요 개선 대상개선 활동명왜 하게 되었는가?어떻게 하는가?팀 구성?경 영 성 과지원 요청 현황?냉.온장 쇼케이스 door部 밀착 개선 활동작업방법 및 체결 동작部 최적화쇼케이스 전체 불량中 Door 部 벌어짐 불량147,000PPM (14.7%)60,000PPM (6%)- 작업 방법의 동일화 - 작업 공구의 동일화 - 작업지도서의 개선 - 정립 가능한 개선 Point 도출□ 냉.온장 쇼케이스 불량中 개선 가능한 Door 밀착 불량 개선 ▶ 현장 실습 기간 동안의 개선활동 ▶ 공정 작업시 작업시간 Loss 발생 ▶ 납기 한계력 돌파□ 냉.온장 쇼케이스 불량中 개선 가능한 Door 밀착 불량 개선 ▶ 작업 방법의 규격화 및 동일화 ▶ 공정 검사의 Feed back 강화 ▶ 작업 표준서의 개선 및 눈으로 보는 관리 ▶ 작업 공구의 표준화07년7월02일~07년7월27일개선팀원인제대현지훈개선팀원인제대허영수개선팀원인제대이준영총괄지도생산팀백동훈비고역활소속이름- 작업 시간의 단축 (Ass'y cycle time 주기 단축)정량적정성적- 작업 방법의 규격화 - 작업자의 작업능율 향상- 개선 활동 시간 보장 공정 현황 정보 공유 개선활동비 지원4-2. 개선활동 계획7월 1주차7월 2주차7월 3주차7월 4주차생산 Model의 이해 개선 Model 선정 문제점의 정의 공정 능력 분석 문제점의 분석 문제점의 개선 개선 후 사후 관리방안 현장실습 과제 진행추진 내용※ 개선 활동은 어떻게 진행 할 것인가?4-3. 개선활동 목표 설정※ 냉/온장 쇼케이스 Worst불량은 무엇인가?(100ea 작업기준 재작업 발생요인)※ 목표는 어느 정도?현재목표100ea의 냉/온장 쇼케이스를 조립할때 총 28번이나 잘못된 방법으로 재Case部 조립 및 Door部 결합라인에서 작동부와 Case부 결합포장전 신뢰성 Test를 실시 후 사용 매뉴얼 및 보호비닐 작업포장 실시 후 자재창고 적재※ Door 밀착 불량 개선 공정은 어느곳에서?Door 벌어짐 개선 공정 Case部 조립 및 Door部 결합 공정에서 개선이 필요하다!!!5. Door 불량에 대한 공정능력분석SIGMA 수준: 2.84SIGMA수준현재 100개의 제품을 생산 하였을때 8회~9회정도 Door불량으로 재작업을 한다!!!※ Door 밀착 불량 공정 능력 상태는 어떠한가?6-1. Door 불량에 대한 Logic Tree 및 QFD※ Door 조립 공정에서 불량이 발생하는 요인은 무엇일까?Door불량사람기계자재방법잦은 작업자 변경무의식 작업진행책임감 결여불량 판단 교육 부족작업의욕 상실안전불감증작업지도서 미숙지콘베어 이동시 데미지기계 작동방법 미숙지기계 오작동제품 적치대 방치작업공구 변경안전불감증Air 드라이버 강도조절 미흡자재분출인 없슴작업 공구별 강도 상이잦은 작업자 변경무의식 작업진행공구사용법 미숙지제품 운반시 부주의조립방법 상이작업방법 상이원자재 취급방법 부주의동일한 방법으로 작업 미실행자재불량 대체시 안일함불량 원자재 입고책임감 결여원자재 사내 생산품 저품질원자재 불량원자재불량 Feed back 의식 결여자재별 수입검사 미실행자재 분출인 필요공정 흐름 방법의 변화※ QFD를 사용하여 중요 인자 도출6-2. 불량별 분석 방향※ Door 조립 공정에서 불량이 발생하는 주요 X인자는 무엇일까?치명 인자별 항목X1 Door 조립공정시 고정작업 X2 Door부 자석부분과 본체 부분의 가스켓이 붙는 고 정부분과의 불일치 X3 가스켓의 좌.우 좌석 방 향 Size 상이분석 항목분석 방향Door 고정작업후 Door의 벌어 짐 현상 발생 유무본체의 가스켓 붙는 위치 상이 발생시 Door 벌어짐 현상 발생 유무가스켓 좌.우 좌석 Size 변화에 따른 Door 벌어짐 현상 발생 유무본체의 가스켓 붙는 위치 상이 발생 요인Door 작업공정의 공정난후 이동中… 그리고 하체 구동부 조립시 큰 유동으로 부터 안전하지가 못하다…작업을 굳이 앞에서 해서 넘길 필요가 있을까???Why?Why?Why?작업 순서의 기준이 없으므로 작업을 그냥 하고 있다….!!!Door部 작업시 상체 고정하는 연결부를 Case조립때 미리 작업을 하여 이후 제품의 이동중 및 아래부분의 H/W부분을 조립할때 흔들림을 받게 되므로 작업 순서의 변환이 필요함※ 개선 POINT는 무엇인가?6-3-2. 인자별 불량원인 분석(X2)※ Door와 본체 Case에 붙는 가스켓 접착부분의 불일치의 원인은 무엇인가?Case 본체 조립시 가스켓 접착부 Center 틀어짐 발생명확한 작업 기준이 없다뒷공정에서 문제점 발생시 앞공정으로의 Feed back이 잘 이루어 지지 않는다Why?Why?Why?명확한 Center정립으로 인한 불량을 재발할 수 있다Case 본체 조립시 Door의 가스켓이 붙는 부분에 그림과 같이 편심으로 부착이 되어있는 것을 알 수가 있다. 각 공정간 불량의 내용을 지속적으로 Feed back 해주는 것으로 문제를 해결 할 수 있다.※ 개선 POINT는 무엇인가?6-3-3. 인자별 불량원인 분석(X3)※ 가스켓 좌/우 자석 Size 상이?가스켓의 자석이 한 쪽은 들어간 부분… 또다른 한 쪽은 들어감이 없는 부분의 가스켓이 있다. 자석이 들어간 쪽이 Case지지대에 있는 편으로 Ass'y를 하면 벌어짐의 정도가 더 약해 진다.※ 개선 POINT는 무엇인가?다음과 같이 조립을 했을 때 가장 작은 벌어짐을 확 인 할수 있었다. Size가 플라스틱면과 동 일한 위치에 있으면 안쪽 지지대 측에 끼임현상이 발생되어 더 큰 벌어짐을 줄 수 있다.7-1. 인자별 개선 활동※ 개선활동?X1개선전개선 point개선후Door Ass'yCase 기본 Ass'yCase 유리작업상단 Upper 작업내부 기본 Ass'y내부 바닥 Ass'yCase에 Door 결합공정 이동하부 H/W + Case 조립온도 변화 Test출하 포장Door Ass'yCase 기본 Ass0% 조임투입투입Door 조임공정 추가7-2. 인자별 불량원인 분석(X2,X3)개선전개선 point개선후※ 개선활동?가스켓 조립시 무기준 가스켓 조립시 기준 정립: 상/하에 들어가는 가스켓 특징 결합시 안쪽 : 자석이 들어간것 결합시 바깥쪽: 자석이 플라스틱 면과 동일한 것X3X2Door 상대물 부착시 편심부착 현재: Door상단 고정물 임의 작업 개선후: 피스 조임을 할때 Center 간격 설정후 작업 실시간격조정작업기준 無작업기준 정립8-1. 개선후 공정능력 분석※ 개선후 지표?SIGMA 수준: 3.71SIGMA수준개선전 : 2.84 SIGMA 개선후 : 3.71SIGMA 0.87SIGMA향상8-2. 개선후 목표 달성 지표※ 개선후 지표?목표현재수준개선후개선전이번 실습 기간中 개선활동을 하여 목표 대비 85% 달성불량율 대비 68% 개선불량율 대비 60% 개선8-1. 실습을 마치며 지도자님들의 덕담 한마디…사장님 말씀“회사가 원하는 창의력이 뛰어나며, 책임감 및 주인의식을 가지고 일하는 사람이 되도록 하십시오. 한 달간 열심히 실습에 임했던 것이 사회에 나가서 여러분에게 보탬이 되었으면 좋겠습니다.”부사장님 말씀“실습을 해보며 많은 것을 느꼈으리라 봅니다. 이 개선사항 중 몇 가지는 미비하지만 나름대로 노력 했다고 봅니다. 또한, 냉/온장 Door 밀착불량 개선 사항은 사내의 과제로서 풀어나가도록 하겠 습니다.” 학생들 수고하셨습니다.실습지도위원 말씀“현장을 겪어보지 않은 사람은 관리자와 생산자와의 유대 관계에 있어서 많이 힘들 것입니다. 만약, 여러분들이 나아가 취업을 한다면 현장을 한 달 정도 겪어 본 후 관리자의 위치에 올라가기를 바랍니다. 여러분에게 큰 힘이 될 것입니다.”8-2. 실습을 마치며※우리들의 말 한마디…모두가 그렇듯 처음에는 힘이 들었지만 돌이켜 보니 좋은 경험이 되었던 한 달이었습니다. 제 자신에게 용기를 불어넣는 기간이었습니다. 파이팅!!!편입 전 사무직 근로에만 일선에서 뛰다가 직접 생산팀의 일원으로 뛰어보니 일전에 몰랐던 생산팀의w}

경영/경제| 2008.07.01| 27페이지| 1,500원| 조회(382)

기업사례분석, 불량, 현장실습, 현장체험, 신성사

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Recommendations on Efficient `MRP` Operation for a Small-to-Medium-Sized Company : A Case Study 중소기업의 효과적인 ‘MRP’운용을 위한 권고사항 : 사례연구

종합설계 및 제작 IRecommendations on Efficient 'MRP' Operation for a Small-to-Medium-Sized Company : A Case Study중소기업의 효과적인 ‘MRP’운용을 위한 권고사항 : 사례연구시스템경영공학과학번, 이름 :지도교수 :200*년 0*월 **일목 차I. 서론■ 연구의 목적■ 연구방법 및 구성II. 생산관리의 이론적 배경■ MRP의 개념◆ MRP의 기능◆ MRP의 유형■ MRP의 구성요소◆ MRP의 구조와 기능◆ MRP 계획서의 작성과 재 문제III. 자재관리의 설계■ 자재명세서의 이론적 설계◆ 자재명세서의 정의◆ BOM의 구분 및 분류■ 자재명세서의 활용법◆ 자재명세서의 설계 방식IV. 중소기업의 MRP 사례■ 국내 기업소개 - H-Motors 1차 Vendor (U 기업)◆ 기업소개◆ 생산관리 및 자재관리 업무■ 업무 Flow 및 MRP System의 한계점V. 결론■ 개선 사항 및 권고■ 인사말※ Reference그림 목차[1] M. M. Davis and J. Heineke, Operation Management, Integrating Manufacturing andServices 5th ed., Mcgraw-Hill, 2005.[2] M. M. Davis and J. Heineke, Operation Management, Integrating Manufacturing andServices 5th ed., Mcgraw-Hill, 2005. p546을 참고하여 재구성함.[3] 김형준, 김혜정, 생산관리, 형설출판사, 2006. p530 표 16-1[4] 김형준, 김혜정, 생산관리, 형설출판사, 2006. p530 표 16-2[5] http://www.unick.co.kr/menu01/index.asp, Symbol Mark[6] CPIM PARTICIPANT GUIDE 4-9 를 참조하여 재구성하였음.[7] A. Tony, Introduction to Materials Management하는 모든 요소인 원자재, 반제품, 완제품 등에 대한 자재의 수급계획과생산관리를 통합시킨 최초의 체계적인 제조 정보관리 기술로서 미국의 IBM사의 오럭키(J. A. Orlicky)에 의하여 개발된 자재관리 및 재고통제기법으로 종속수요품목의 소요량과 소요시기를 결정하기 위한 전산화된 경영정보시스템으로 종속수요품목에 대한 현장주문(제조주문)이나구매주문이 적시(適時)에 발령되도록 통제하는 자재관리시스템으로 기준이 되는 정보를 근거로하여 어떠한 물건이 언제 어디에서 필요한지를 예측해내고 모든 제조활동과 관리활동이 그와 같은 예측과 계획에 의해서 이루어지기 때문에 기업자원이 비능률적인 활용이나 낭비를 제거 할 수 있게 하였다.이 시스템은 최종제품의 수량과 재고수준에 관한 정보를 이용하여 원자재, 중간조립품, 부품 등 (무엇)에 대하여 적기(適期)에, 적량(適量)이 필요한지에 대한 계획을 수립하여 효율적인 재고통제와 일정관리를 가능하게 한다.따라서 MRP는 발주와 일정계획을 다루기 위해 설계 된 것으로 재고관리의 일정계획법이라 한다. 그러나 초기의 MRP 시스템은 확고한 개념의 미정립, 컴퓨터와의 통신기술의 부족, 데이터베이스 기술의 미흡 등으로 시스템을 구현시키기에는 여러 가지 면에서 부족한 점이 많았다.이 MRP의 성격은 다음과 같이 나눌 수 있다.첫째, 종속품목을 대상 : MRP는 종속수요품목의 재고관리시스템이다.둘째, 재고관리 및 일정계획에 관한 시스템 : MRP는 발주와 일정계획을 다루기 위해 설계된 것으로 재고관리 및 일정계획에 속한다. MRP는 일정계획(MPS)을 기초로 최종제품에 필요한 구성품목의 소요일정을 나타낸다.셋째, 전산화된 경영정보시스템 : MRP는 전산화된 정보시스템으로 MRP운영 시 많은 자료처리가 요구된다.넷째, 컴퓨터 통합생산시스템(CIM)에 큰 영향 : 확장 MRP(MRPII)는 컴퓨터 통합생산 시스템(CIM) 개발에 크게 기여했다.이러한 MRP시스템의 목적은 효율적인 재고통제로 재고수준을 감소시키는데 있다.어느 품목(適品)이 적기(適期) 각 공장의 생산량을 정, 결정하는 것이다. 그러나 계획이 해당시기의 능력을 초과할 때에는 어떠한 방법으로든지 능력을 증가시킬 수 있는 방법이 연구되어야 할 것이다.셋째, 생산능력조정은 생산능력계획에 의해 계획된 생산량을 생산할 수 있도록 조정하는 기능이다.마지막으로 우선순위조정은 전체주문량에 대한 개개의 주문을 단기적인 측면에서 조정할 필요가 있을 경우 우선순위조정을 통하여 제조주문을 조정하는 것을 말하여, 계획기간이 넘어가는 계획변경에 따른 조정문제는 대일정계획까지 조정해야 할 경우도 있다. 이를 극복하기 위한최근의 경향은 계획기간을 점점 단기화 함으로써 우선순위의 기간과 대일정계획의 기간을 접근시키려고 하고 있다.?⁴?이러한 MRP시스템을 생산능력과 우선순위를 고려한 폐쇄루프(closed loop) MRP로 고려하여나타내면 와 같이 나타낼 수 있다.◆ MRP 계획서의 작성과 재 문제◎ MRP 계획서의 작성우선 순위계획과 능력계획의 검토가 완료된 후 대일정계획이 확정되면 MRP컴퓨터 프로그램은 대일정계획, 자재명세서, 재고현황철의 데이터를 입력으로 받아들여 이로부터 자재소요를 전개하고 시간차감법에 의하여 자재발주점을 결정하여 MRP계획서를 작성하게 된다.???◎ MRP시스템의 재 문제① 대일정계획과 MRP계획의 수정필요한 자재를 적기에 공급하기 위해 발주를 행하여야 하는 바 외부로부터는 제품의 수요와자재의 조달이 주요 과제가 되며 안으로는 생산 능력과 생산일정의 변화로 대일정계획과 MRP계획을 수정하여야 하는데 수정방법으로는 재계획법과 순변경법이 있다. 재계획법은 일정기간중 생산 모든 변경사항을 배치방식으로 처리하여 정기적으로 MRP계획을 수정하는 방식이며,순변경법은 계획변경사항이 발생될 때마다 변경이 필요한 품목에 한하여 부분적으로 수정하는방식이다.② 안전재고종족수요품의 재고관리에 있어 이론상 안전재고는 불필요한 것으로 간주되나 자재공급선의 애로공정, 수요율 변동, 자재부족, 노사분규 등으로 생산 및 공급상의 차질에 대비하여 안전재고를 보유할 필요가 있다 가지가 있다. 엔진 종류는 배기량에 따라 1800cc, 2000cc가 있을 수 있고, 오디오의 종류에도 일반형, Graphic Equalizer를 갖춘 고급형, CD 장착형이 있을 수 있다. ABS의 장착여부, 에어백의 장착 여부와 함께 운전석, 운전석+조수석 등을 선택할 수 있고, TCS(Tracking Control System)도 선택할 수 있다. 스포일러도 선택하셔야 하고, 안개등 그리고 타이어도 선택해야 한다. 시트도 가죽으로 할 것인지, 일반형으로 하여야 하는지 선택하다. Room Mirror의 사양도 선택할 수 있다. 색상도 10여가 넘는 중에서 선택해야 한다.만일 내수뿐만 아니라 수출도 생각한다면 해당 국가별 안전 기준에 따라 많은 옵션들이 추가로 더해진다. 만일 이러한 옵션들의 조합(combination)을 하나의 제품으로 파악하여 BOM을 만든다면 요구되는 BOM의 수는 기하급수적으로 늘어난다. 예를 들어, A 옵션이 3종류, B 옵션이 10종류, C 옵션이 5종류, D 옵션이 5 종류, E 옵션이 10 종류라고 하면, 3 * 10 * 5 * 5 * 10 = 7500 종류의 BOM이 필요하다. 그러나, 옵션별로 관리를 한다면, 3 + 10 + 5 + 5 + 10 = 33 종류의 BOM이 필요하게 된다. 이와 같이 Modular BOM은 옵션과 공통부품(Common Parts)로 구성된다. 이렇게 Modular BOM을 구성하게 되면, 방대한 양의 BOM 데이터를 관리하는데 필요한 노력을 줄일 수 있게 된다. 그리고, Master Production Schedulin을 할 때에도 Option을 대상으로 생산계획을 수립하게 되니까, 관리 및 계획 노력을 줄일 수있다. 예를 들어, Assemble-To-Order 형태의 제조 전략을 취하는 기업체에서 제조하는 제품의 BOM을 앞서 그림으로 보여드린 일이 있는데, 상단에 위치하는 최종제품(Final Product)을대상으로 기준일정계획을 수립하면 앞서의 예와 같이 7500가지의 제품에 대해 기준일정BOM도 기능을 중심으로 만들어진다. 예를 들어, 제품 A는 이런 저런 기능을 하는 조립품으로 이루어지고, 각 조립품은 다시 이런 저런 기능을 하는 조립품 또는 부품으로 구성된다는 식이다.따라서, EBOM은 대개 Manufacturing BOM과는 차이를 갖게 된다.2. 생산형상(As-Planned) BOM흔히 Manufacturing BOM이라고 하며, 실제 생산에 적용되는 BOM으로, MRP의 Input이 되기 때문에 정확도가 중요하다.따라서 이를 위해 각종 감사가 이뤄지기도 한다. 생산 관리 부서 및 생산 현장에서 사용되는 BOM으로 Manufacturing BOM 또는 Production BOM이라고 한다. 바로 MRP 시스템에서 사용되는 BOM이다. Manufacturing BOM 또는 Production BOM은 줄여서 M-BOM 또는 P-BOM 이라고 말한다.M-BOM은 제조 공정 및 조립 공정의 순서를 반영하여 E-BOM을 변형하여 만들어진다. 또한, 아이템이 재고로 저장될 것인지의 여부와도 밀접한 관련을 갖는다.Manufacturing BOM은 일반적으로 부품기준정보(Material Master)와 제품구조파일(Product structure file)로 구성된다.3. Material BOM제조 공정에는 상위품목, 부품, 자재명세서, 사용량, 최종 품목, 중간조립품, 구매부품, 경로, 부품 공유성 등 재고관련 용어가 많다. 제조 부문에서 자주 등장하는 분류 기준은 품목이 상위 품목(모품목:Parent)인가 부품(자품목:component)인가 하는 것이다.- 상위 품목이란 하나 이상의 부품으로 제조 되는 품목이다. 부품은 상위품목으로 전환되기 위해 적어도 하나 이상의 공정을 거쳐야 하는 품목이다.- 자재명세서(BOM)은 모든 품목에 대해 상위품목과 부품의 관계와 사용량, 단위 등을 표시한 List, 도표, 또는 그림이다.BOM은 Product structure file이라고도 하는데, 이는 모품목과 자품목의 상호관계를 나타내어 줌으로써 제품구조를었다.

공학/기술| 2008.07.01| 30페이지| 2,000원| 조회(710)

논문, MRP, 사례연구, 자재관리, 학사논문

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Recommendations on Efficient `MRP` Operation for a Small-to-Medium-Sized Company : A Case Study/ 중소기업의 효과적인 ‘MRP’운용을 위한 권고사항 : 사례연구

2008. 6. 27Recommendations on Efficient 'MRP' Operation for a Small-to-Medium-Sized Company : A Case StudyDepartment of Systems Management Engineering중소기업의 효과적인 'MRP'운용을 위한 권고사항 : 사례연구지도 교수 : 조 원 :Recommendations on Efficient 'MRP' Operation for a Small-to-Medium-Sized Company : A Case StudyContents1. 도입부(연구의 목적 및 구성)2. 서론(이론적 배경)3. 본론(이론적 설계)4. 기업 사례연구5. 결론(권고사항)MRP 사례연구1. 도입부(연구의 목적)기업에 있어 생산관리는 기업의 경영문제와 직결될 수 있으므로 아주 중요한 사항이다. 가장 기본적인 문제가 고객의 needs 를 충족하는데 있기에 이러한 일련의 생산체계를 효율성 있게 관리해야 한다. 불용재고만 제대로 관리하더라도 회사의 이익은 더욱 증가 할 것이다. 이러한 불용재고를 관리하기 위한 기법이 'MRP(Material Requirements Planning)' 이다.만족도문제점15%30%45%60%75%90%105%고객의 needsSystem의 완성도 (불량률 감소,자재의 효율적 관리 적시,적기의 공급,안전재고 관리)1. 도입부(연구의 구성) cont.이러한 기법을 적용하기 위해서는 어떠한 제품을 언제, 얼만큼의 수량을 생산할지를 결정하는 대일정계획(MPS) 이 정확히 수립되어야 한다. 이러한 MRP의 기본가정으로는 모든 자재에 대한 정확한 조달기간과 모든 품목을 저장할 수 있는 공간, 조립구성 품목은 조립착수 시점에 조립이 가능해야 한다. 이렇게 독립적인 구조를 지녀야 하는 MRP를 보다 효과적으로 활용할 수 있기 때문에 MPS와 BOM의 구조에 대해 알아 보고, 이 기법을 활용하였을 때 기업의 이윤에 어느정도의 기여를 하는지에 대해 알아 보자.2. 서론(이론적 배경의 감소로 설비가동능률을 개선시킨다. 다섯째, 생산기능의 통합은 MRP는 제품수요, 개별생산일정계획, 구매, 재고관리 등과 직접적으로 연결되어 통합기능적인 성격을 가지고 있다.MRP의 개념MRP의 기능2. 서론(이론적 배경) cont.소요량EOQ (Economic Order Quantity)발주량 크기대일정계획과거의 수요실적예측자료종속수요독립수요물품의 수요원자재, 부분품, 재공품완제품, 예비부품대상물품소요(requirement) 개념보충(replenishment)개념발주개념소요개념에 입각한 종속수요품의 재고관리 방식보충개념에 입각한 독립수요품의 재고관리 방식개요MRP 방식발주점 방식2. 서론(이론적 배경) cont.우선 순위계획과 능력계획의 검토가 완료된 후 대일정계획이 확정되면 MRP컴퓨터 프로그램은 대일정계획, 자재명세서, 재고현황철의 데이터를 입력으로 받아들여 이로부터 자재소요를 전개하고 시간차감법에 의하여 자재발주점을 결정하여 MRP계획서를 작성하게 된다MRP의 계획서의 작성대일정계획과 MRP계획의 수정 안전재고 생산 롯트의 크기 기록의 정확성MRP시스템의 재 문제생산능력과 생산일정의 변화로 대일정계획과 MRP계획을 수정해야 하는 경우 수정방법으로는 재계획법과 순변경법 등으로 한다. (재계획:모든 변경사항을 배치방식으로 정기적 처리 , 순변경:변경 발생시 부분적 변경) 이론상 안전재고는 불필요한 것으로 간주되지만 자재부족,노사분규 등의 사유에 의한 생산 및 공급의 차질에 대비하여 보유한다. 경제적 발주량이란 구매비와 재고유지비의 합이 최소가 되는 선에서 결정한다. 자재 사용율이 일정하면 경제적 발주량이 고려되지만, 공급 계약 등으로 구매비용을 절감하면 롯트크기를 최소화 할 필요가 있다. 계획과 기록에 따라 발주일자, 발주량 등이 자동적으로 수행되기 때문에 중요3. 본론(이론적 설계)자재명세서(Bill of Materials : BOM)는 모든 품목의 상위 품목-부품 관계와 사용량을 표시한 도표 및 그림 이산적(Discrete) 부품들로 구성된 제품의 구의 분류Engineering BOMManufacturing BOM or Production BOMPlanning BOMInverted BOM기타 BOMModular BOMPercentage BOM제품 설계는 기능 중심으로. BOM도 기능을 중심으로 만듬. 각 조립품은 여러 기능을 하는 조립품 또는 부품으로 구성.생관 및 현장에서 사용되는 BOM MRP 시스템에서 사용되는 BOM E-BOM을 변형하여 만들어짐생산 계획, 기준일정계획에서 사용 포괄적인 개념역삼각형태의 모습 화학산업에서 주로 사용Common BOM Multilevel BOM Phantom BOM Super BOM etc.Planning BOM의 일종 주로 판매 및 마케팅 부서에서 책임 화학산업에서 주로 사용Option과 밀접한 관계 ATO형태의 전략을 취하는 기업 에서 주로 사용 BOM이 많을 때 유리.3. 본론(이론적 설계) cont.형상에 따른 분류설계 형상 As-Designed BOM생산 형상 As-Planned BOMMaterial BOM흔히, Engineering BOM이라고 함. Manufacturing BOM과는 차이를 가짐Manufacturing BOM이라고 함. 실제 생산에 적용되는 BOM 이며, MRP의 Input이 되기 때문에 정확도가 중요. 일반적으로 부품기준정보와 제품구조파일로 구성.분류 기준은 품목이 상위품목 (parent)인가 부품(component) 인가 하는 것에 기준을 둔다. 제품규격정보, 도면 정보, 참고 및 관련 자료에 대한 정보를 공유 하며, 대체품의 정보, 구매 가능 한 업체 등의 정보를 관리완성 형상(As-Built)과 운영 형상(As-Maintained)은 제품의 수명 주기가 길고 계속적인 설계 변경 및 관리가 요구되는 비행기, 배, 군수품 등의 고가제품에 적용형상에 따른 분류4. 기업사례 연구해당 기업은 1971년 7월 설립한 유니크(UNICK Corporation)으로서 자본금 75억원, 종업원 수 300여명, 매출액 680억 규모의 중견기업이다. 제품계획과 주간계획등으로 정확도를 높인다. 자재의 결품 및 주문량의 증가 등으로 인한 미납분은 Back Order로 대처 하게 된다. 이러한 OEM 사의 계획을 바탕으로 자체 생관팀은 주간계획과 월간계획을 당사의 ITEM에 맞게끔 작성을 하고, 짜여진 월간 · 주간계획에 의거하여 자재발주를 낸다. 자재발주는 BOM에 의해 작성하게 되고, 이러한 자재발주는 생산팀의 생산흐름을 조율하게 된다.옆의 표와 같이 甲 사에서는 시간대별 생산수량에 대한 정보 를 자체 Van 이나 Groupware를 통해서 공유를 한다. 乙 사는 이러한 시간대별 생산 량을 바탕으로 주간계획과 일일 생산량을 예측한다. 생산량의 변동이 있을지도 모르 기에 매일 Check 하여 변동에 대비 한다.4. 기업사례 연구 cont.생산관리업무 및 자재관리업무위 그림에서 보듯 1개의 Item에 대해 여러 종류의 원자재들을 나열하여 관리하는 것이 BOM 설계이다. 그림은 설계방식을 나타낸 것이고 ERP 시스템상에서는 단품의 수량을 나열함으로써 중복되는 원자재에 대한 관리도 겸하게 된다. 이러한 BOM을 관리함으로써 원자재와 종속된 자재들에 대해서도 파악하는 자료가 된다.4. 기업사례 연구 cont.업무 흐름 및 MRP 시스템의 한계점아주 체계적인 MRP 시스템인 통합경영정보시스템(ERP 등)을 사용함에도 불구하고 예하 업체관리 및 OEM 사의 주문 변경(Order Change)에 대한 정보를 뒤늦게 파악하는 등 고가의 장비를 사용함에도 불구하고 결품의 위험을 항상 안은 채 일과를 하고 있다. 업무 흐름은 그 흐름에 단 하나의 결품이 발생되어도 전체 라인이 멈추게 된다.이와 같은 흐름상에서 하나의 에러가 생기게 되어도 업무에 엄청난 지장을 초래 하게 되는데 가장 빈번히 일어나고 주의를 깊게 하여도 발생이 여의치 않는 자재관리 분야에서 빈번하게 발생되는 현상이 몇 가지 있다. OEM사의 긴급 주문변경(Order Change) 생산관리팀의 계획 오류 자재관리팀의 발주 오류 이와 같은 현상으로 보아 업무 손실에는 자 재고 관리만 철저히 되더라도 사내 투자금액의 손실을 줄이고, 과다재고의 방지, 장기불용재고의 소모 등 회사의 기본 자본에 도움을 주는 효과가 될 것이다. 이러한 시스템이 보다 효율적이고 체계적으로 관리가 된다면 회사의 가치는 증가 하고 고객과의 신뢰관계는 더욱 올라 갈 것이다.5. 결론 cont.ABC 재고통제• 품목의 중요성을 결정하고 품목의 상대적인 중요성에 따라 다른 수준의 통제를 함. • 월소요 자재 / 전체 원자재' 공식을 이용하여 많이 소모되는 각각의 자재를 % 등분하여 상위 20%의 품목이 약 80% 판매금액을 차지하는 것을 A군(群), 약 30%의 품목이 약 15%의 판매금액을 차지하는 것을 B군으로 두고, 약 50%의 품목이 5%의 판매금액을 차지하는 것을 C군으로 설정한다. • A군에 속하는 자제는 높은 우선순위를 두어서 완전히 일치하는 기록을 포함한 엄격한 통제에 의한 정기적이고 빈번한 조사, 수요예측의 빈번한 검토, 소요기간을 줄이는 활동을 하여야 한다. • B군에 속하는 품목은 중간 우선순위를 두어 좋은 기록과 정기적인 조사, 보통의 처리를 가지는 보통의 통제를 기하도록 한다. • C군은 가장 낮은 우선순위를 두고, 간단한 제어를 한다. • 투빈(Two-bin) 시스템이나 주기적 재고점검(Periodic Review) 시스템을 활용하며, 많은 양을 주문하고 적정한 안전재고를 유지해야 한다. • 과다재고에 대해서는 과납반품, 해당업체 보관 등으로 자재의 흐름에 효율성을 기해야 하며, A군에 속하는 제품에 문제 발생 시 그룹웨어(Groupware)를 통한 전체 부서 통보 등의 대처방안이 필요하다. 이 기법을 사용하기 위해서는 아래의 4가지 사항에 대해 생각해 보아야 한다. ① 재고 품목 중 중요한 것은 무엇인가? ② 그것들은 어떻게 통제되는가? ③ 한 번에 얼마나 많이 주문하나? ④ 언제 주문하나?5. 결론 cont.ABC를 분석하기 위해서는 품목의 중요성에 영향을 미치는 연간 판매금액, 단가, 자재의 품귀를 포함해야 하고, 각 항목에 대w}

경영/경제| 2008.06.25| 21페이지| 1,500원| 조회(347)

생산관리, MRP, 사례연구, 자재관리, 학사논문

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성공을 위한 미래 전략 [블루오션]

성공을 위한 미래 전략블루 오션전략BLUE OCEAN STRATEGYSYSTEMS MANAGEMENT ENGINEERING- 프랑스 유럽경영대학원(INSEAD) 석좌 교수. - 90년 대 중반 유럽 INSEAD로 오기전까지 미국 미시건 대학에서 전략 국제경영학 교수를 역임했습니다. - 현재 유럽연합(EU) 경제 정책 위원회 자문 및 싱가포르 정부 가치 혁신단 (VIAT) 명예 고문직 - 90년대 초반 창사 이래 최악의 경영난에 봉착 한 네델란드계 다국적 기업 필립스 구조 조정을 지휘한 주인공 - 세계 경제 포럼 (WEF), 일명 다보스 포럼의 유일한 한국인 전문위원 - 현재 세계적으로 1천여 명이 활동을 하고 있는 블루오션전략 월드네트워크 Blue Ocean Strategy Network (BOSN) 공동설립자지은이의 소개 – 김위찬 교수BLUE OCEAN STRATEGY출처: http://www.pandora.tv/my.yunhap/2629590성공을 위한 미래 전략블루 오션전략BLUE OCEAN STRATEGY지은이의 소개 – 르네 마보안 교수- 프랑스 유럽 경영 대학원(INSEAD) 경영전략 교수 - 세계 경제 포럼(WEF), 일명 다보스 포럼 전문위원 - 백악관 경영 정책 자문위원 - 김위찬 교수와 함께 싱가포르 정부 가치 혁신단 (VIAT) 명예 고문직 - 북미와 유럽, 아시아의 다국적 기업 자문역 - 세계적으로 1천여 명이 활동을 하고 있는 블루오션전략 월드네트워크, Blue Ocean Strategy Network (BOSN) 공동 설립자경쟁 없는 시장을 만들기 위해서는 발상의 전환이 중요하다 고 강조했다. 반드시 새로운 기술 개발만이 블루 오션을 창 출하는 것은 아니라는 얘기이기도 함. 후발 주자였던 제너럴모터스(GM)는 다양한 색상과 모델을 끊임없이 내놓는 전략으로 소비자 개인의 취향에 맞춤으로 써 대량생산 체제에 의한 단일 차종을 고집하던 '공룡' 포 드를 추월할 수 있었다”고 소개했다서울 광진구 쉐라톤 워커힐 호텔에서 '블루 오션 전략: 이. 블루오션 전략7. 분석적 툴과 프레임워크를 통해 실행하라 -5◆ 가치 곡선 읽기블루오션 전략레드오션에 빠진 기업한기업의 가치곡선 또는 경쟁자의 가치곡선이 포커스, 차별성, 멋진 슬로건에 부합한다면, 그 기업은 휼륭한 블루오션 전략 창출을 위 한 궤도에 정확하게 놓여 있다.어떤 기업의 가치곡선이 경쟁자들과 같은 방향으로 집중되면 레드오션에 빠져 있다는 뜻이 된다.투자회수 없는 과잉제공기업이 차별화된 가치곡선을 만들기 위해서는 증가와 창조 요소뿐 아니 라 제거와 감소 요소를 결정해야 한다.일관성 없는 전략저-고-저-저-고-저-고 의 형태 그림 으로 묘사 되면, 일관성 없는 전략 을 갖고 있다는 것을 뜻함. 차별화 시키거나 명확한 전략적 비 전을 제시하는 데는 별 역할을 하 지 못함전략적 모순이 있는가? 최고 경쟁자보다 비싼 가격에 더 못한 서비스를 공급하고 있으면 시장 점유율을 잃는 것은 당연한 것이다.전략적 모순기업은 어떻게 산업의 경쟁 요소를 분류하는가? 아웃사이드 – 인 인지, 인사이드 아웃 인지 에 대한 통찰력을 제 시해준다.내부 지향적 기업Part 1. 블루오션 전략Part 2. 블루오션 전략 체계화블루오션 전략 체계화와 실행블루오션 전략의 6가지 원칙1. 시장 경계선을 재구축하라2. 수치가 아닌 큰 그림에 포커스하라3. 비고객을 찾아라4. 정확한 전략적 시퀀스를 만들어라5. 조직의 주요 장애를 극복하라6. 전략 실행을 전략화하라Part 2. 블루오션 전략 체계화1. 블루오션 전략 체계화와 실행블루오션 전략 체계화와 실행성공적인 블루오션 전략 추진성공적인 블루오션 전략 추진을 위하여 체계적으로 블루오션 전략을 수립하기 위한 블루오션전략 체계화 과정과 조직과 시장 특성에 맞도록 블루오션전략을 성공적으로 추진하는 블루오션 전략 실행의 2단계로 추진한다.발상1.시장경계선을 재 구축하라2.수치가 아닌 큰 그림에 집중하라3.비 고객을 찾아라탐색 리스크 감소기획 리스크 감소규모 리스크 감소6.전략 실행을 전략화하라5.조직의 주요 장애를 극복하라4.정확한전략적시퀀 분량 카트리지가 내장된 펜 모양의 제품 노보펜 출시 새로운 블루오션 개척2-1-10. 시간 경계선을 재구축하라구매자 체인을 관찰하라! 온라인 정보 제공 업체 B사 사례 - 2Part 2. 블루오션 전략 체계화온라인 정보 제공 업계의 구매자 체인IT담당자트레이더온라인 정보 제공업체산업계는 IT담당자를 목표 구매자로 초점을 맞춤B사는 트레이더를 목표 구매자로 초점을 맞춤트레이더 관찰해결 방안블루오션 창출고소득 전문직 시간이 많지 않음 삶의 질을 추구 업무시간이 편중되어 한가할 때도 많음온라인 정보 외에도 삶의 질을 높이기 위한 다양한 정보 제공 온라인 쇼핑몰 제공 부동산등의 고급 정보 제공트레이더가 IT 담당자에게 B사 단말기를 구입하도록 압력을 행사하여 새로운 블루오션 개척단말기 공급2-1-11. 시간 경계선을 재구축하라보완적 상품과 서비스를 관찰하라!Part 2. 블루오션 전략 체계화대부분의 제품과 서비스는 그 자체로 완전하지 않다. 해당 제품과 서비스를 완전하고 효과적으로 할 수 있는 보완적 상품과 서비스로부터 새로운 블루오션의 기회가 있다.고객 B고객이 필요한 서비스 공간산업계에서 제공하는 서비스 공간고객 A고객 D고객 C2-1-12. 시간 경계선을 재구축하라보완적 상품과 서비스를 관찰하라! – 영화산업의 예Part 2. 블루오션 전략 체계화많은 고객들은 영화를 보고 싶어 하지만, 같이 시간을 보내야 하는 아이들 문제로 극장에서 영화 보는 것을 포기하는 경우가 많다. 영화 산업의 보완적인 서비스는 주차문제와 베이비시터등을 들 수 있다.고객 B고객이 필요한 서비스 공간영화 산업계에서 제공하는 서비스 공간고객 A고객 D고객 C제휴카드할인음료와 팝콘티켓예매영화 상영주차베이비시터시간제놀이방2-1-12. 시간 경계선을 재구축하라보완적 상품과 서비스를 관찰하라! – 영화산업의 예Part 2. 블루오션 전략 체계화지방자치단체가 운영하는 공공운송회사들은 정해진 노선을 운영하고 있다. 버스 회사들은 관행적으로 최저 가격으로 경쟁하고 있음.NABI일반공공버스업계 상황보완적화가 아닌 비세분화를 통해서 가장 큰 규모의 시장을 규명해야 함. 사례) 캘러웨이, 프레타망제, JSF(공용전투기프로그램)2-3-2. 비고객을 찾아라Part 2. 블루오션 전략 체계화기업의 경쟁이 심할수록 목표 고객을 세분화하고, 고객 맞춤의 정도가 더 심해진다. 결과적으로 상품에 대한 타깃 시장을 너무 작게 만든다  수익 악화로 이어진다. 고객의 차이점이 아니라 비 고객이 가치를 두는 강력한 공통점을 찾는다.  블루오션 극대화!!기존시장첫 번째 계층기존 시장과 근거리에 위치하여 잠재적으로 고객이 될 수 있는 비 고객 군기존 시장의 서비스에 대한 가치를 부정하거나 구매 능력이 미치지 않는 비고객군시장에서 가장 먼 곳에 위치한 미개척 비 고객들로, 한번도 목표 고객으로 삼지 않았거나 잠재고객으로 고려하지 않았던 비고객군세 번째 계층두 번째 계층2-3-3. 비고객을 찾아라Part 2. 블루오션 전략 체계화많은 기업들의 일반적 전략 방향은 기존 고객 유지와 시장 세분화를 통한 틈새시장 창출이다. 이는 경쟁적 우위 확보와 기존 시장 공간 점유율 향상에는 좋으나 블루오션 창조와 새로운 수요 및 시장 창출에는 도움이 안 된다2-3-4. 비고객을 찾아라Part 2. 블루오션 전략 체계화- 기존 고객들과 가장 가까운 위치에 있는 잠재적으로 고객이 될 가능성이 있는 비 고객 - 보다 나은 상품과 서비스를 찾는 사람들로 더 나은 대안 품이 나오면 이탈 - 부득이 필요한 경우 제품과 서비스를 최소로 구매하지만 정신적으로는 비 고객 - 기회가 주어지면 언제든지 업계를 이탈할 준비가 되어있음 - 하지만, 커다란 가치를 제공하면 그대로 머무를 뿐 아니라 구매 빈도가 크게 증가할 수 있는 잠재적인 시장첫 번째 계층첫 번째 계층의 비 고객들이 시장을 버리고 떠나려는 이유가 무엇인가?기존시장첫 번째 계층2-3-5. 비고객을 찾아라Part 2. 블루오션 전략 체계화첫 번째 계층 사례1988년 영국전문직 종사자들은 대부분 레스토랑에서 점심을 먹음 하지만, 첫 번째 계층 비 고객들이 점차 증략적 시퀸스를 만들어라Part 2. 블루오션 전략 체계화6가지 효용성 수단고객 생산성의 가장 큰 장애 요소들은 어느 단계에 있는가?간편성에 가장 큰 장애 요소들은 어느 단계에 있는가?편리성에 가장 큰 장애 요소들은 어느 단계에 있는가?리스크 감소에 가장 큰 장애 요소들은 어느 단계에 있는가?재미와 이미지에 가장 큰 장애 요소들은 어느 단계에 있는가?친환경성에 가장 큰 장애 요소들은 어느 단계에 있는가?고객생산성간편성편리성리스크재미와 이미지친환경성2-4-5. 정확한 전략적 시퀸스를 만들어라Part 2. 블루오션 전략 체계화필립스 CD-i의 실패 사례비디오와 뮤직 시스템 ,게임기, 교육 도구 등이 통합된 기계 너무나 기능이 많아 사용법이 어려움 함께 사용할 매력적인 컨텐츠가 없었음 이론적으로는 거의 모든 게 가능했지만, 실제로 만족스럽게 쓸 수 있는 기능은 없었음포드 모델 T 성공 사례미국의 500여 개 자동사 생산업체들은 부유층을 위한 고객 맞춤형 고급 차 제작에 치중 구매자 효용성 지도상의 사용단계에서 재미와 이미지 공간만 채움 대다수 사람들에게 가장 큰 효용성 장애는 사용 단계의 편리성과 유지보수 단계의 리스크였음 모델 T는 한꺼번에 두 가지 장애 요인을 제거하였다. 한가지 모델과 최소옵션 기능으로 생산되었다. 효용성 지도상의 사용단계 이미지에 대한 투자를 과감하게 없앴다2-4-6. 정확한 전략적 시퀸스를 만들어라Part 2. 블루오션 전략 체계화전략적 가격 책정다른 형태, 같은 기능 - 마차 와 자동차 - 모델 T 사례에서 대다수의 교통 수단이 마차였으므로 전략적인 가격을 마차를 중심으로 책정 다른 형태, 다른 기능, 동일한 목적 - 업계와 타 업계를 통틀어 대체품과 대안 품 가격을 고려하여 전략적인 가격 책정 - 술집, 레스토랑,서커스는 기능과 형태는 다르지만 동일한 목적으로 이용함.대다수 가격대 결정!!제품이나 서비스가 특허나 지적 재산권을 통해 법적으로 보호 받을 수 있는가? 고가의 생산 기반 시설처럼 모방이 어려운 독점적 자산이나 핵심 역량을 가진 ow}

경영/경제| 2008.06.21| 70페이지| 2,000원| 조회(328)

SCM, 블루오션, 레드오션, 김위찬, 태양의서커스

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[공학작문] 인적 자원관리 어떻게 할 것인가에 대한 기말프로젝트

인적 자원관리 어떻게 할 것인가?DEPARTMENT OF SYSTEMS MANAGEMENT ENGINEERING왜 인적자원관리가 필요한가?목차1. 인적자원관리의 유형 2. 인적자원관리의 기능 3. 사례로 보는 인적자원관리인적자원관리의 범위1. 인사관리 단계 2. 인적자원관리 단계 3. 전략적 인적자원관리 단계인적자원관리의 전개과정인적자원관리의 문제점1. 인적자원관리의 장애요인 2. 인적자원관리의 문제점 3. 인적자원관리의 발전방향인적자원관리의 개선방안DEPARTMENT OF SYSTEMS MANAGEMENT ENGINEERING왜 인적자원관리가 필요한가?ⅠⅡⅢⅣⅤDEPARTMENT OF SYSTEMS MANAGEMENT ENGINEERINGⅠ. 왜 인적자원관리가 필요한가?아 씨X. 할 일도 많은데 일단 부서회의 시간에 얘기해서 허대리를 시켜야 겠어..조직의 성공은 개인의 잠재역량을 충분히 개발하였을때 시작되 는 것이다. 그러므로 개인의 잠재역량을 키우는 것은 회사의 인적자원관리에서 부터 시작된다.ⅠⅡⅢⅣⅤⅠ. 왜 인적자원관리가 필요한가?DEPARTMENT OF SYSTEMS MANAGEMENT ENGINEERING앞서 이야기 한 것처럼 사장 님이 이런 지시를 내렸어. 어떻게 했으면 좋겠노?그 다음날 부서 회의시간음.. 시립도서관하고 인터넷 으로 자료를 찾아보면 되겠 네요그럼.. 뭐.. 저는 인터넷 검색해서 관련업계 사례 수집할께요..음.. 제가 시립도서관에가서 자료 를 찾아 보도록 하죠…아! 짜증!! 주말에 대수씨랑 데이트 해야 되는데..ㅜㅜ 이게 왠일이야..ⅠⅡⅢⅣⅤDEPARTMENT OF SYSTEMS MANAGEMENT ENGINEERING1. 인적자원관리의 유형 2. 인적자원관리의 기능 3. 사례로 보는 인적자원관리인적자원관리의 범위ⅠⅡⅢⅣⅤ흐음… 인터넷으로 할 수 있는게 있나… 허대리님한테 뭘 보 고 하지… 그렇지… 기업사례 조사를 해야 되겠구나!!!Ⅱ. 인적자원 관리의 범위DEPARTMENT OF SYSTEMS MANAGEMENT ENGINEERIN기 위해 조직을 구성하며, 그 조직이 자발적으로 업무에 임할수 있도록 지휘하며, 기업 내에서 발생할 수 있는 행위에 대해 관찰하고 비교 하여 이를 수정하거나 재정리 해야 한다. 기업의 목표를 달성하기 위하여 인력을 확보하고, 그에 필요한 기술을 향상시키며, 공헌에 대한 대가를 주고, 조 직간의 조화,유능한 노동력 확보, 이직등을 관리한다.ⅠⅡⅢⅣⅤDEPARTMENT OF SYSTEMS MANAGEMENT ENGINEERING3. 사례로 보는 인적자원관리Ⅱ. 인적자원 관리의 범위- 본 회사는 제품 선도성 전략을 추구하는 대표적인 기업이다 - 채용과정 : 창의적 사고나 획기적 사고 능력등을 주요한 결정 기준으로 삼음 - 사원관리 : 자율적이고 독립적으로 프로젝트를 수행, 자신의 업무시간의 15%를 자유로이 활용할 수 있음- 본 회사는 인적자원관리 시스템을 사업전략과 일관되게 연계 운영함 - 교육훈련(모토로라 대학 훈련 프로그램) : 창의성 개발과 발휘를 촉진 - 사원관리 : 균등한 보상을 제공함으로써 경쟁보다는 협력을 통한 혁신을 강조함ⅠⅡⅢⅣⅤDEPARTMENT OF SYSTEMS MANAGEMENT ENGINEERING1. 인사관리 단계 2. 인적자원관리 단계 3. 전략적 인적자원관리 단계인적자원관리의 전개과정ⅠⅡⅢⅣⅤⅢ. 인적자원 관리의 전개과정DEPARTMENT OF SYSTEMS MANAGEMENT ENGINEERING1. 인사관리 단계2. 인적자원관리 단계- 인사관리의 각 기능들이 나름대로 체계를 갖추고 있어서 각 기능내에서는 일관성 있는 업무 추진이 가능 - 창업 후 몇 년 지난 중소기업이나 80년대 초반까지 한국 기업들에서 발견된 형태- 인사관리라는 명칭이 인적자원관리로 바뀌어 사용되는 단계 - 대부분의 큰 기업들은 독립된 인사부서와 인사담당자가 존재하여 통합되고 조정된 인사시스템을 구축 활용.ⅠⅡⅢⅣⅤ3. 전략적 인적자원관리 단계- 전체 시스템을 개별기능별로 접근을 시도하고, 조직의 목표와 전략에 연계하는 노력까지 포함시키는 형태. - 개개인의 창의 장애요인ⅠⅡⅢⅣⅤ1. 신뢰의 부족2. 변화에 대한 저항 및 참여부족- 고용인들의 매일매일의 작업환경에 변화를 주려는 조직의 시도를 좌절시킬 수 있음. - 몇몇 고용인들은 직장을 잃을지도 모른다는 우려를 가지고 있음.- 조직변화는 일반적으로 조직구성원들로 하여금 새롭거나 또는 익숙하지 않은 방식으로 업무를 수행하도록 강요. - 고용인과 관리자들이 변화에 대해 저항을 갖게 되는 이유로 작용3. 집행상의 논쟁- 표준 노동량 요구 및 성과급 이슈와 같은 집행상의 논쟁이 또 다른 변화의 장애로 제시됨.Ⅳ. 인적자원관리의 문제점DEPARTMENT OF SYSTEMS MANAGEMENT ENGINEERING2.1 인적자원관리의 문제점(채용관리. 모집)ⅠⅡⅢⅣⅤⅣ. 인적자원관리의 문제점채용관리. 모집기업이 필요로 하는 노동력의 질과 양의 결정에서부터 모집, 선발, 채용을 거쳐 입사까지의 일련의 관리를 가르킴1장기경영계획 및 인력계획과의 연계가 부족2직무관리가 제대로 이루어 지지 않아 직무에 관련된 선발기법을 선택하기 힘듬3선발 기법의 효율성을 평가할 수 있게 하는 판단 근거가 없음4채용후의 사후관리가 부족함5적절한 선발기법을 선택하지 못해 너무 많은 기법들을 사용6여러 가지 선별 기법을 통한 단계별 합격제도가 바람직한지, 단계의 수를 줄여서 단계별 합산제 도나 전체 합산제도를 이용하는 것이 바람직한지에 대한 명확한 평가가 있어야 함7면접에 대한 보다 구체적인 보완이 필요DEPARTMENT OF SYSTEMS MANAGEMENT ENGINEERING2.2 인적자원관리의 문제점(직급제도)ⅠⅡⅢⅣⅤⅣ. 인적자원관리의 문제점직급제도조직을 구성하는 직무와는 별도로 능력, 직무내용, 근속연수 등의 기준에 의해 종업원의 조직 내 질서를 정하는 제도를 말함직급제도임금관리승진관리승격관리인사관리노조관리명확한 기준 없이 단지 직종별 학력별 성별로 채용 구분을 해서 초임 직급을 부여함 (학력간 성별간의 차별을 조장하는 원천)DEPARTMENT OF SYSTEMS MANAGEMENT ENGIN1960-1970년 대에는 종업원의 소양함양을 위한 교육훈련이 주로 이루어 졌지만, 1980년대에는 전인주의 지향의 교육훈련이 행해짐 1990년대에는 몇몇 대기업을 중심으로는 체계적인 교육훈련이 행 하여 졌지만 일반 중소기업들은 그렇지 못한 현실임어떻게 하면 인적자원관리가 발전할 수 있을 것인가?DEPARTMENT OF SYSTEMS MANAGEMENT ENGINEERING3.1 발전방향(지식경영)ⅠⅡⅢⅣⅤⅣ. 인적자원관리의 문제점기 업 경 영전통적인 생산 3요소노동자본토지지식핵심 자원기업경영에서 지식이란?기업이 당면한 문제를 진단하고 해석하며 문제를 해결하는데 유용하게 활용될 수 있는 것들을 지칭하며, 기업 경영활동에 있어서 지식을 가장 중요한 경영자원으로 활용하고자 하는 움직임을 지식 경영이라 함지식경영의 효과를 극대화 하기 위해서는?조직 구성원을 지식근로자로 육성하는 인재 경영이 필요함지식자원 획득지식자원 개발지식 공유지식 활용DEPARTMENT OF SYSTEMS MANAGEMENT ENGINEERING3.2 발전방향(학습조직화, 조직-종업원간 신뢰구축)ⅠⅡⅢⅣⅤⅣ. 인적자원관리의 문제점최근 사회가 지식경제시대로 이행하고 경쟁력의 원천이 유형자산에서 무형자산으로 바뀌고 있음에 따라 지식의 중요성이 증대되고 있음. 기업에서는 지식자원을 체계적으로 축적하고, 이를 조직 전체에 확산시켜 구성원의 능력이나 기술 을 향상 시키고 구성원 스스로 문제를 해결할 수 있는 학습조직으로의 전환이 필요조직과 종업원간 신뢰구축- 개인 스스로의 능력개발이나 경력형성도 중요함 - 종업원이 안정된 직업을 가지고 일생을 보낼수 있도록 지속된 투자가 필요 - 조직이 개인들에게 기회를 제공하고 기업이나 사회가 어떻게 지원할 것인가 하는 것이 중요함 - 기업과 개인이 서로를 동반자로 인식하는 파트너쉽의 형성을 통해 새로운 관계를 정립위와 같은 관계를 바탕으로 기업은 가치창조기업으로 거듭날 수 있으며, 개인은 평생직업의 시대에 자신의 경력을 계속 유지해 나가는 것이 가능할 것이다.학습조직상을 위한 제도의 도입이 선행 되어야 함 저임금정책으로 경영에서 고임금 고생산성 전 략으로 탈바꿈 해야함Ⅴ. 인적자원 관리의 개선방안DEPARTMENT OF SYSTEMS MANAGEMENT ENGINEERINGⅠⅡⅢⅣⅤ2. 회사전략과의 통합 및 지원인적자원회계시스템을 바탕으로 인적자원과 관련한 내용들을 계량적으로 전환해보려는 시도가 있었음 예) 연봉에 따른 업무능력, 개선능력등등 정리해고, 명예퇴직과 같은 인적자원의 감축 은 동시에 지식자원도 감축됨과거 인적자원 시스템의 시도개선방안핵심인재를 빼앗기지 않고 관리하는 기술이 필요 핵심인력을 지속적으로 확보할 수 있는 인사 시스템을 개발하고 유지 인사평가, 인력계획과 모집 및 선발, 현장교 육 등에 대해 현장 관리자가 책임지고 이를 수행 할 수 있도록 체계적인 인사시스템의 구축Ⅴ. 인적자원 관리의 개선방안DEPARTMENT OF SYSTEMS MANAGEMENT ENGINEERINGⅠⅡⅢⅣⅤ3. 조직변화를 이끄는 인적자원관리인력계획에서부터 보상, 교육, 그리고 퇴출관 리에 이르기까지 유연성을 확보하지 못해 상 황변화에 신속하게 적응하지 못함 직원들은 직장을 평생 직장으로 생각하며 다 니고 있었음과거 인적자원관리개선방안전문인력을 외부로부터 확보를 하던지 자체적 으로 육성을 할 필요가 있음 고용구조는 비정규직의 확대, 고학력과 함께 전문인력에 대한 수요증가, 정보통신 산업의 급격한 확대등으로 고용구조의 변화에 민감하 게 반응할 수 있는 인적자원관리가 필요Ⅴ. 인적자원 관리의 개선방안DEPARTMENT OF SYSTEMS MANAGEMENT ENGINEERINGⅠⅡⅢⅣⅤ4. 여성인력의 전략적 활용과 인사관리의 글로벌화국가경제 발전에 기여한 바가 크지만 산업현 장에서 제대로 대우를 받지 못함 사회적 편견과 이에 따른 각종 불이익을 감수 기업내부에서의 성차별 산존 상위직급으로 승진하는데 있어서 현실적인 차 별 존재과거 여성인력개선방안고학력화, 소수정예화, 전문화에 대처하여 기 업의 인적자원관리에도 여성친화적, 가정친화 적}

경영/경제| 2008.06.21| 27페이지| 1,500원| 조회(372)

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