※ 목 차 ※1. 굽힘시험의 이론 및 실험목적2. 실험기구 및 실험방법3. 굽힘시험의 이론 및 공식4. 실험결과 및 분석5. 결론 및 고찰♣인장실험 개요굽힘시험은 재료에 굽힘 모멘트가 걸렸을 때 변형저항이나 파단강도를 측정하여 재료의 연성(Ductility) 또는 강도(Strength)를 결정하기 위하여 시행하며 일반적으로 대(Strip), 박판, 후판, 인발, 압출봉, 각봉 및 용접재 등에 적용된다. 그 종류로는 굽힘에 대한 재료의 저항력(굽힘강도), 재료의 탄성계수 및 탄성 에너지를 결정하기 위한 굽힘저항시험과 전성, 연성 및 균열의 유무를 시험하는 굽힘균열시험이 있다(굽힘균열시험은 가공의 적성여부를 결정하기 위한 시험이다). 우리는 이번 실험을 통해 굽힘변형을 통해 단순보의 처짐을 이해하고 탄성계수를 측정하는데 그 목적을 두었다.♣굽힘시험 이론1. 굽힘실험 목적- 임의의 하중을 부재, 구조물 등에 가했을 때 단면에 발생하는 변형량을 측정하여 응력의 크기, 분포, 변동상태 및 방향을 예상하고 확인함으로써 부재나 구조물의 결함의 유무 및 가장 위험한 단면을 가려 구조물의 안전한 설계를 하는데 있다.재료를 굽힐 때 나타날 수 있는 굽힘 특성과 굽힘 파단 강도를 알아본다.*굽힘시험에는 주철이나 초경합금과 같이 취성이 있는 재료의 굽힘과 파단강도를 측정하는 항절시험(transverse test)과 재료의 소성가공성 또는 용접 부분의 변형기능을 측정하기 위한 굴곡시험(bend test)이 있다.?2. 3점 굽힘 시험법3점 굽힘 시험법( 3Point Bending Test )①시험법 소개.☞ 3점 굽힘 시험은 재료에 굽힘 모멘트를 작용시켰을 때 재료의 변형저항이나 파단강도를 측정하는 시험이다.☞ 이 시험은 재료의 소성가공성과 용접부 변형정도를 측정하는 굽힘 시험과 주철 같은 취성재료(큰 변형없이 파괴되는 재료)의 굽힘파단강도를 측정하는 항절 시험으로 나뉜다.☞ 통상 응력구배는 재료의 표면에서 최대가 되며 이로 인해 균열은 표면에서 시작하여 중심부로 향한다.☞ 굽힘시험은 일반적으로 취성재료의 강도시험으로 이용되며 시험에 사용하는 시험편 제작이 간단하다는 이점이 있다.☞ 본 시험법은 KS표준에 등록된 시험 방법이다.(한국표준정보망에서 유료로 굽힘시험 관련 규격을 구입할 수 있음)②시험 방법.본 시험은 아래와 같이 시험재료를 두 받침점 사이에 좌우 편향되지 않도록놓고 받침점 사이 거리의 1/2지점(중앙)에서 하중을 가하여 재료를 굽혀보는압축 시험법을 이용한다.주) 받침점과 하중점의 지그 형상은 크기와 형상이 모두 동일해야하며 재료에 마찰저항을 주지 않는 모양(주로 원형)을 가진다.☞ 시험편의 절단면이 아래와 같이 사각형 단면일 경우에 굽힘시험 공식은아래와 같다.Width: 샘플 단면에서의 폭Height: 샘플 단면에서의 높이0☞ 시험편 내부의 발생 응력은 공식에 의거하여 계산한다.인장압축시험기에서 크로스헤드의 이동에 따른 실측 데이터인 하중과 사용자가 샘플 조건으로 입력한 스팬길이, 샘플 단면의 폭, 샘플 단면의 높이를이용하여 재료역학 공식에 의해 응력값을 계산한다.3. 굽힘응력- 외력에 대해 물체가 나타내는 내부 저항을 단면적에 대해 나타낸 것이다.- 시편의 변형 전의 단면적을변형후의 단면적을인장하중을라한다.보 등이 굽힘작용을 받을 때 보의 내부에 생기는 인장과 압축 응력(應力)의 총칭. (→굽힘 모멘트, 단면 계수, 단면2차 모멘트 참조)○ 중립면(I', J', K', L' 를 포함한 면)… 신축이 없는 면○ 중립축… 중립면이 단면과 교차하는 직선(단면의 중심을 통과)○ 굽힘 응력?σb… 보통, 보의 상하 표면에 생기는 최대 응력을 말한다.M?: 굽힘 모멘트Z?: 단면 계수점 A, B의 굽힘 응력의 크기는 다르다.I?: 단면 2차 모멘트① 굽힘응력(M: 모멘트, Z: 단면계수)* M = 모멘트힘[어떤 물체에 영향을 주는 것(원인)]② Z = 단면계수(I = 관성모멘트, y =중심축에서의 거리)③ I = 관성모멘트원에서의 관성모멘트(d: 원의 지름)사각형에서의 관성모멘트(b: 사각형 너비, h: 사각형 높이)④ y = 중심축에서의 거리원 중심축에서의 거리사각형 중심축에서의 거리위의 식을 이용해 굽힘응력을 구하면⑤ 원단면의 굽힘응력(여기서)⑥ 사각단면의 굽힘응력(여기서)⑦ 이 실험에서 사용되는 사각단면 식에서최대모멘트이므로굽힘 시험에 있어서부하 방식과 굽힘 모멘트굽힘응력⑧ 처짐량(P: 하중, I: 단면의 관성모멘트, L: 지점간의 거리(Span),E: 탄성영역에서 적용되는 탄성계수)♣ 실험기구1. INSTRON 재료시험기2. 버니어 캘리퍼스3. KS규격에 맞는 표준 시험편 : KS B 0808에 규정된 SM45C, AI 6061♣ 실험방법1. 재료시험기의 전원을 켠다.2. 냉각수 스위치는 On 한다.3. Control Panel을 On 한다.4. 시험기의 영점을 조정한다 (Calibration) - 교정 작업♣ 실험결과 및 분석① SM45C시험 조건 : 시험편의 규격 ⇒ 너비 b = 35mm, 높이 h = 20mm굽힘속도L(Span : 지점사이의 거리)= 170mmLoad에 작용하는 최대 하중 변위 : 10197.1621 kgf습도(Humidity) : 42% 기온(Temperature) : 18℃· 스프링상수(spring constant) k상수 k ⇒ 스프링의 강성도(stiffness) : 단위길이 늘어나는데 필요한 힘하중-신장량 선도의 기울기· 탄성계수 E에서,,,· 항복응력(Yield Strength)=>여기서(Propotional load)는 비례한도하중이고 이을 하중 P값에 대입하여 구한 응력이 거의 항복응력와 비슷한 값이 나올 것 이라는 가정 하에 값을 구한다.SM45C 시편의 하중-신장량 선도에서 알 수 있는 대략적인 비례한도하중는 약 2500.000kgf 이다.이값을 위 식에 대입하면(, b=35mm, h=20mm, L=170mm )· 변형010*************030*************05101005No.길이변화(mm)변형 전 길이(mm)변형 후 길이(mm)0110.09.50210.09.90310.010.40410.010.70510.010.50610.09.50710.09.60810.010.30910.010.61010.011.2② Al 6061시험 조건 : 시험편의 규격 ⇒ 너비 b = 35mm, 높이 h = 20mm굽힘속도L(Span : 지점사이의 거리)= 170mmLoad에 작용하는 최대 하중 변위 : 10197.1621 kgf습도(Humidity) : 42% 기온(Temperature) : 18℃· 스프링상수(spring constant) k상수 k ⇒ 스프링의 강성도(stiffness) : 단위길이 늘어나는데 필요한 힘하중-신장량 선도의 기울기· 탄성계수 E에서,,,· 항복응력(Yield Strength)=>여기서(Propotional load)는 비례한도하중이고 이을 하중 P값에 대입하여 구한 응력이 거의 항복응력와 비슷한 값이 나올 것 이라는 가정 하에 값을 구한다.Al 6061 시편의 하중-신장량 선도에서 알 수 있는 대략적인 비례한도하중는 약 1750.000kgf 이다.이값을 위 식에 대입하면(, b=35mm, h=20mm, L=170mm )· 변형010*************030*************05101005No.길이변화(mm)변형 전 길이(mm)변형 후 길이(mm)0110.09.80210.010.00310.010.40410.010.80510.011.10610.09.20710.09.60810.010.30910.011.11010.011.96. 결과 분석 및 소감이번 시간에는 재료의 변형을 조사하기 위한 시험인 굽힘 시험을 했다. 양쪽 받침대 위에 시험편을 일정하게 양축에 대해 중심축에 맞추어서 시편위에 적당한 하중을 가해 규정된 금속의 특성을 조사하는 시험이다.실험 시 주의사항으로 시험편을 최대한 정중앙에 놓아야 한다. 정확한 위치에 놓여있지 않으면 시험편의 단면에서의 응력분포가 불균일하게 이뤄져 실험의 신뢰성이 떨어지게 된다.그리고 시험편이 매끄럽지 못하면 그 부분에 응력이 집중적으로 몰리게 된다. 이 때문에 하중을 받고 굽혀지는 시편의 옆 부분에서 응력의 집중으로 파단, 표면결함 등이 발생하게SM45C탄성계수 E (kgf/mm²)Al 6061의탄성계수 E (kgf/mm²)이론상굽힘시험이론상굽힘시험21,000.00018,319.1487,000.0007,041.709된다. 이론상의SM45C의 항복응력(kgf/mm²)Al 6061의 항복응력(kgf/mm²)이론상굽힘시험이론상굽힘시험51.00045.53627.00031.875탄성계수와 굽힘시험에서 구한 탄성계수가 오차가 있는 이유 중 하나는 시험편의 연마상태의 영향 때문이라고 생각한다. 시험편을 매끄럽지 않게 연마하면 자국 같은 것들이 남을 수 있고, 그로 인해 정확한 실험을 할 수 없게 된다. 이번 굽힘 시험을 통해서 실험장치 사용법을 이해하고 결과를 분석할 수 있었다. 임의의 하중을 부재, 구조물 등에 가했을 때 단면에 발생하는 변형량을 측정하여 응력의 크기, 분포, 변동 상태 및 방향을 예상하고 확인할 수 있다. 이와 같은 시험을 통해 재료의 성능을 파악하고 부재나 구조물의 결함의 유무 및 가장 위험한 단면을 발견해 재료의 쓰임새를 짐작해서 정할 수도 있다. 그리고 이러한 재료 성질의 파악은 구조물의 안전한 설계를 도와준다는 것을 알게 되었다. 앞으로 기계를 설계함에 있어 재료 선택의 중요성과 그리고 재료마다 각기 다른 특성을 가지고 있다는 것을 다시 한번 알게 해준 시간이었다.
로크웰 경도시험(Rockwell Hardness Test)1. 실험목적외력에 의한 재료의 변형이 얼마나 일어나는가를 나타내는 방법으로 재료의 하중에 대한 변형 정도(경도)를 측정하여 재료의 변형 특성을 이해한다.y2. 소요시간 : 1시간3. 사용기기경도시험기(모델명 : Alcashi){4. 시험편{재 질규 격알루미늄D=50mm, h=9.5mm황 동D=50mm, h=13.5mm신 주D=50mm, h=13.5mm연 강D=50mm, h=16mm5. 관련이론1)로크웰 경도시험로크웰 경도시험은 1919년 미국의 로크웰(S.P.Rockwell)에 의하여 고안되어 윌슨(Wilson)사에 의하여 실용화되었다. 브리넬 경도시험은 정밀도와 측정시간의 측면에서 단점이 있고, 쇼어 경도 시험은 숙련도나 정밀도의 관점에서 문제가 있었으므로 정밀도도 높고 짧은 시간에 시험을 할 수 있는 로크웰 경도 시험은 좋은 반응을 얻었다.로크웰 경도 시험의 원리는 C 스케일의 경우를 예를 들어 설명하면 다음과 같다, 우선 규정된 형상의 압자를 기준 하중(10kgf)으로 시편표면에 압입하고 여기에 다시 시험하중(10kgf+140kgf=150kgf)을 가하면 시편을 압자의 형상으로 변형을 일으킨다. 이 때의 변형은 탄성 변형과 소성 변형이 동시에 일어난 상태이다. 이 상태서 시험 하중(140kgf)만을 제거하면 처음의 기준 하중만을 받는 상태로 되어 탄성변형은 회복되고 소성 변형만 남게 된다. 이 때의 깊이 (즉, 시험하중시의 깊이 기준 하중시의 깊이)는 소성변형에 의하여 압입된 깊이로서 시편의 경도와 대응하여 경도가 크면 얕고 경도가 작으면 깊게 된다. 따라서 로크웰 C 스케일 경도 값은 HRC=100~500h(h는 압입 깊이로서 단위는 mm )로 정의한다. 이 시험 방법의 장점은 기준 하중일 때의 압입 깊이를 기준으로 하기 때문에 시편 표면의 거칠기의 영향이 작다는 것과 정도값을 바로 눈금으로 읽을 수 있기 때문에 측정에 필요한 시간이 매우 짧다는 점이다.로크웰 경도 시험의 기준 하중은 10kgf이며 시험 하중은 60,100,150kgf의 세가지가 이용된다. 압자로는 1/16,1/8,1/4 또는 1/2인치의 직경을 갖는 강구 압자와, 꼭지각 120°±30 , 선단부의 곡률 반경 0.2±0.02mm인 다이아몬드 압자가 사용된다. 따라서 세 종류의 시험하중과 다섯 종류의 압자가 조합되어 모두 15종류의 시험방법이 가능하다. 각각의 시험 방법들은 A스케일, B스케일 등으로 표시하고 경도값은 HRC59.5, HRB30 등과 같이 스케일과 함께 표시한다. 이와같이 여러 가지 종류의 스케일이 사용되고 있는 이유는 한 가지 스케일만으로는 경한 재질로부터 연한 재질까지를 측정하기 어렵기 때문이며 시편의 재질, 경도 등에 따라 적당한 압자와 하중을 조합한 것이 보다 적절하게 경도측정을 할 수 있기 때문이다. 로크웰 경도값은 압입 깊이(mm)를 500배 해서 일정한 값에서 뺀 값으로 정의되며, 압입 깊이 2㎛이 로크웰 경도 1에 해당한다. 보통 C스케일의 경우에는 HRC 20~70 범위가, 스케일의 경우에는 HRB 30~100의 범위가 많이 사용된다.2) 시험시 주의사항1 시편은 지지대 위에 밀착되어야 하고, 하중은 시험면과 수직이 되도록 가하여야 한다.2 시편의 두께는 압입 깊이의 10배 이상이어야 하며, 경도 측정위치는 이미 존재하는 압입 자국의 중심으로부터 4d(d는 압입 자국의 직경), 이상, 시편 가장자리로 부터는 2d 이상 떨어져 있는 것이 좋다.3 로크웰 경도값은 압입에 소요되는 시간이 길수록 즉, 압입 속도가 느릴수록 경도가 높아지며, 하중 유지시간이 길면 낮아진다. 따라서 측정 조건을 일정하게 규정할 필요가 있다.4 한편 하중 유지 시간은 30초 정도가 충분하나 B(원통면)나 C(원추면)스케일의 경우에는 10초 정도 유지한 후 시험하중을 제거하여도 무방하다.ASTM(American Sosiety Testing Marerials) 규격에서는 하중 부하에 소요되는 시간을 부하용 핸들의 회전시간으로 결정하고 있으나 구조가 다른 시험기의 경우 회전 시간이 겉보기로는 같을지라도 실제 부하에 소요되는 시간 차이가 있을 수 있다. 따라서 HRC60정도의 경도 기준면을 사용하여 시험하중을 가하였을 때 다이얼 게이지의 긴 바늘이 회전하는 시간을 측정하여 시험기 구조에 구애되지 않는 실제의 속도를 구하여 사용하는 것이 좋다. 이 방법으로 측정한 하중 부하시간은 4~5초가 적당하며 이는 대시포트를 조정함으로써 조절할 수 있다.6. 시험결과로크웰 경도계1) 측정값{재료RrinellBrinellShoreVickers123HRC알구미늄80.879.681.280.53(HRB)15225.2160황동65.368.263.265.57(HRB)11419.4120신주46.246.445.245.93(HRB)...연강23.519.422.921.323336.6245고주파(SM45C)55.857.353.355.757474.5610브리넬 경도치 HB와 로크웰 경도계 HR사이에는 다음과 같은 관계가 있다.{{ H}_{ B} = LEFT { { { H}_{RB }+192 } over {88.3 } RIGHT }혹은 {{H }_{ RC} = 88.3 { H}`_{B } ^{0.161 } -192·····1{{ H}_{ B} = LEFT { { { H}_{RB }+273 } over {6.49-0.048 { H}_{ RB} } RIGHT }혹은 {{H }_{RB } = { { H}_{ B} +42} over {0.154-0.0074 { H}_{ B} }····22) 이론식에 의한 브리넬 경도치{재료알루미늄황동신주연강고주파(SM45C)경도치134.7101.2874.423238.8473.423) 실험값과 이론값의 비교분석실험값과 이론식에 의한 이론값이 거의 일치한다.7. 토의경도란 여러 가지 기본적 성질의 집합체로서 물체의 단단한 정도를 표시하는 것이다. 연하다고 하는 말은 보통 사용하면서도 경도의 뜻을 물리적으로는 정확히 표현하기는 곤란하다. 먼저 경도를 정의하면 어떤 표준물체로 시험편을 늘렸을 때 시험편에 나타나는 저항을 경도라 한다. 측정법의 선택은 사용목적, 시험편의 재질, 시험편의 치수등에 차이가 있으며 측정법은 여러 가지가 있다. 경도값을 비교 측정하는 것은 여러 가지의 치수로서 나타낸다. 현재 일선 공업에서는 광범위하게 사용하는 시험법은 압입 경도 시험법을 사용한다. 여기에서 대표적으로 널리 쓰이는 몇가지 방법을 설명하겠다. 시험방법은 주로 시험편의 강구난 다이아몬드등을 정적으로 압입 할 때 생기는 자국의 크기에 따라서 경도를 정할 수 있다. 하중과 압자 형상에 의하여 기준을 정할 수 있고 시험법에는 브리넬, 비커어스, 크로웰, 쇼어, 등이 있다. 또한 변형량을 정의하는 것은 변형 부분의 표면적, 변형 부분의 길이, 용적, 등에 따라서 정의된다. 변형량은 영구변형량으로 표시되며 재료의 변형저항으로 나타낼 수 있으므로 경도와 인장강도의 비례 관계식이 성립된다. 동적 경도 시험법은 쇼어 및 하버트 등이 있다. 하버트 바이법은 압자를 해머로 낙하시키면 시편이 변형하여 생기는 변형부분의 체적이 해머는 높이와 질량에 비례하여 나타난다. 쇼어 방법은 압자가 튀어오르는 높이로 경도를 표시한다. 이와 같은 방법은 시험 할 때 생긴 폭과 가해진 하중의 크기에 비례하여 경도값을 결정한다. 강구가 시편에 압입할 때에 자국이 생기면 상대적인 경도가 차하게 나타나는 것은 모즈의 방법으로 나타낸다. 모건의 척도는 경도의 수치로 나타내어 각종 광물에 널리 사용하며 다이아몬드 수치는 10이고 연한 활석은 1이다.
FINEX 공법에 탄생!!전세계 조강 생산량의 60% 이상이 고로(용광로) 공정이라고 불리는 용선(쇳물) 제조법에 의해 충당되고 있다. 헌데 포스코에서 파이넥스 공법이란 것을 만들어 냈다.기존의 고로공정에서는 원료인 철광석과 연료인 석탄이 필수적으로 필 요하지만이들은높은온도를갖는고로내부에서안정하지못하고 분상으로 깨져서 고로내 가스흐름을 악화시키는 등의 문제점이 있었다. 그래서 고로에 직접 투입하지 못하고 고로에 넣기 전에 소결광(쇳물)과 코크스의 형태로 가공, 공급되고 있다. 장에서 철광석을 부원료들과함께고온으로가열하면작은철광석입자들의표면이용융하면서 서로 달라붙어 고로에서 사용될 수 있는 크고 단단한 입자가 되는데 이를 소결광이라 한다. 또한 석탄도 코크스공장에서고온으로 가열, 열 분해시켜 덩어리 형태로 크고 단단하게 하여 고로내부의 고온에서도 강도를 유지할 수 있게 하는데 이를 코크스라 하며, 코크스는 철광석과 함께 고로 상부로 투입된다. 고로 하부에서는 1100℃에 달하는 고온의 공기를 음속에 가까운 초속 200~300미터의 속도로 불어 넣어 코크스를 연소시키고, 이 때 발생하는 열과 일산화탄소를 이용하여 철광석을 환원, 용융시켜 용선을 얻게 되며 이 쇳물은 제강공정으로 공급되어 강철을 만드는 원료로 사용된다. 소결 공정 및 코크스공정에는 모든 종류의 철광석과 석탄이 사용 가능한 것이 아니다. 우수한 품질의 소결광 제조에 부합하는 성질을 갖는 품질이 좋은 철광석과 코크스를 만들 수 있도록 고온에서 점결성을 갖는 고가의 유연탄이 필요하다. 하지만 세계적으로 양질의 철광석과 유연탄은 그 자원이 한정되고 고갈되고 있으며,자원보유국의 영향력이 커지고 있어 수급이 어려워 질 뿐 만 아니라 가격도 큰 폭으로 상승중 에 있다. 또한 소결광과 코크스를 얻는 공정을 위해서는 막대한 설비 투자 및 운용 비용이 필요하며 제철소 대기오염물질의 대부분이 이들공정에서 발생되는 문제점도 있다. 국제적으로 지구 온난화 방지를 위한 이산화탄소 배출 억제가 강화되는 등 환경오염 물질 규제를 강화시키는 법적, 제도적 장치가 강화되어 고로조업에서의 환경오염 방지를 위한 추가적인원가 상승 및 설비 투자비 증가가 요구되고 있다.세계적으로 매장량이 풍부하고 저가인 연료와 원료를 사용하면서도 환경오염물질의 배출을 감소시키고 에너지 사용량을 최소화하여 원가경쟁력을 높임으로써 기존의 고로 공정을 대체할 수 있는 경제적인 새로운 공법을 개발하기 위한 노력이 1970년대 이후 전세계의 제철관련 엔지니어들에 의해 지속적으로 이루어져 왔다. 그러나 일본의‘DIOS법’, 호주의‘HISMELT법’, 유럽의‘CCF법’등 대부분의 공정이 상용화에 이르지 못한 가운데 1992년 이후 포스코가 개발 해온 제철공법인 FINEX 공정이 유일하게 상업화에 성공하게 되었다. 국내 특허가 224개이고 해외 20여개국에 58건의 특허를 출원한 국가보호기술이다. FINEX 기술의자체개발로 우리의 제철산업은 명실공히 기술자립에 성공하였으며 글로벌 기술 리더십을 확보했을 뿐만 아니라 향후 국제적인 철강경쟁력을 한층 더 높이고 ‘쇳물은 고로에서 생산된다’는 세계 철강 산업의 일반적 기술 패러다임을 바꾸는 계기를 제공하게 되었다.소결광과 코크스 제조공정 생략된 FINEX 공정에서는 미립의분체상태인철광석을별도로사전처리하지 않고 4단의 유동로에 투입하여 철광석 입자들을 유동 상태에서 환원가스에 의해 균일하게 환원시킨 후, 환원된 미립의 입자를 단광으로 크게 만들어 밀폐형 용융로 상부를 통해 노내로 투입한다. 한편 코크스 제조에 사용되지 못하는 저품위의 석탄인 일반탄은 상온에서 단순히 컴팩팅만 하여 성형탄으로 제조되고 용융로 상부로 투입되어 하부로 이송되며 노내의 가스에 의해 가열된다. 가열된 성형탄은 용융로 하부에서 투입되는 상온의 산소와 반응해 연소되어 환원가스와 열을 발생시키게 되며, 이 때 발생한 환원가스는 용융로 상부로 상승하면서 용융로로 투입되는 단광형태의 환원된 철광석을 최종 환원시키고 용융시켜 액체 상태인 용선으로 변화시키게 된다. 이와 같이 FINEX 공정의 기술적 큰 특징은 소결광과 코크스 제조공정이 생략되어 있다는 점이다. FINEX 공정을 구성하는 핵심 단위기술들을 크게 분류하면 분체 상태의 철광석을 유동환원 반응기 안에서 균일하게 유동시키면서 환원시키는 철광석 유동환원기술, 환원된 분상태의 환원철을 덩어리 형태로 바꾸는 환원철 단광 제조기술, 가루 상태의 석탄을 입자가 큰 덩어리 형태로 만드는 성형탄 제조기술과 환원철 단광을 최종환원 및 용융시키는 용융로 기술 등으로 구분할 수 있다. 포스코에서는 파이넥스 공법 연구개발에 나서 1992년에 3년 뒤인 1995년, '코렉스'라는 기술을 만들어냈다. 코렉스는 코크스공장을 생략한 기술이다. 이후 소결공장을 생략하기 위한 연구를 진행해 1996년 파일럿 플랜트를 가동했고, 2003년 6월에는 연산 60만톤 규모의 데모플랜트를 상용화했다. 이후 2007년 4월, 연산 150만톤 규모의 파이넥스 2공장을 가동하면서 본격적인 파이넥스 상용화 시대를 세계 처음으로 개막했다. 이러한 FINEX 기술의 지속적 발달로 인해 고로에서는 사용할 수 없는 저가의 품위가 낮은 석탄과 분광석이 안정적으로 사용되어 고품위 연?원료 고갈에 대한 대책 제시와 고로공정 대비 20% 이상의 용선 제조원가 절감이 가능하게 되었다. 뿐만 아니라 FINEX공법은 철광석과 석탄을 사전처리하지 않고, 연료를 태울때 공기 대신 순산소를 사용하는 등 공정상의 이 점으로 인해 황산화물과 질소산화물, 비산 먼지 등의 환경 오염물질의 배출이 고로공정에 비해 매우 적은 환경친화형 제철기술이다. 고로를 기준할 때 환경 오염물질인 SOx 성분은 3%, NOx 성분은 1%, 분진은 28% 에 불과하다. 또한 전력 및 사회기반 시설이 부족한 지역에서는 값싼 석탄을 이용하여 경제적으로 철을 생산하는 동시에 발생되는 다량의 가스를 이용하여 발전함으로써 값싼 전력을 공급 할 수도 있는 선진적인 공법이다. 이와 같은 장점들을 갖고 있는 FINEX 공정의 지속적 기술개발은 미래 철강 산업을 보다 친환경적이며 사회 친화적인 산업으로 변모시키는 역할을 담당하고 철강산업부문 에서 신기술개발의 기폭제가 될 것이며 나아가 소재산업의 발달을 통해 산업전반의 발전을 위한 토대를 제공하는 굳건한 디딤돌이 될 수 있을 것으로 예상 된다. 포스코는 이번에 200만톤 규모의 파이넥스 3공장이 2013년 7월에 준공되면 포스코는 파이넥스 조강 생산량이 총 410만톤으로 늘어나게 된다. 포스코는 파이넥스 3공장 건설을 위해 1조3000억원을 투자한다. 아울러 4선재공장과 스테인리스 신제강공장도 동시에 건설해 총 2조2000억원을 투자할 계획이라고 한다.현재 포스코가 연구했던 코렉스 수준의 환원제철 제선설비를 가동하고 있는 곳은 인도 2기, 남아공 1기, 중국 1기 등이 있을 뿐이다. 모두 포스코의 파이넥스 공법과는 격차가 크다. 이외에도 아르셀로 미탈이나 JFE, 신일본제철 등 세계 유수의 철강업체들도 파이넥스 공법을 시도했지만 모두 실패한 바 있다. 파이넥스 공법의 기술적 가치가 얼마나 큰 지 방증하는 사례다. 파이넥스 공법은 국가핵심기술로 지정돼 있어 철저히 보호받고 있다. 포스코 역시 파이넥스를 철강기술의 핵심으로 삼고, 친환경 제철소 건립을 위한 지속적인 연구개발을 추진할 계획이라고 한다. 향후 포스코는 고로를 대체할 수 있는 대안으로서, 파이넥스 공법을 더욱 대형화하고 친환경 기술이 되도록 보완해 나갈 것이라고 한다.
인터넷 중독은 스스로를 통제할 수 없을 정도로 인터넷에 빠져있는 정도를 인터넷 중독이라 한다. 즉, 인터넷의 과도한 사용으로 인한 생활에 지장을 받을 정도의 사회적, 정신적, 신체적 이상상태를 말한다. 이러한 인터넷 중독이라는 용어는 1990년대이후 인터넷의 급속한 발전으로 등장하게 되었다. 인터넷 사용의 지나친 몰입과 이로 인한 중독의 심각성으로 사회적 문제가 크게 확대되면서, 1998년 이후 인터넷 중독에 대한 연구가 시작되었고, 최근에는 전 세계적으로 많은 연구가 시행되고 있다. 현재 인터넷 중독의 정의와 진단체계가 확실히 수립되지 않아 학자들마다 다소 의견이 다르지만, 인터넷 중독자들은 알코올이나 도박 중독자들과 비슷하게 강박적 사용과 집착, 내성, 금단, 조절불능, 일상생활의 부적응과 같은 다양한 증상들을 나타내게 된다는 것에는 거의 일치된 견해를 보인다. 또한 지나친 인터넷 사용은 일종의 중독 장애로 진단될 만큼 학업적, 직업적, 그리고 심리적 영역에 심각한 손상을 가져온다는 의견도 있다. 인터넷 중독의 원인으로는 인터넷 중독을 연구하는 학자마다 인터넷 중독의 원인에 대하여 각기 자신의 이론을 밝히고 있다. 그리피스는 인터넷 자체의 속성이 인터넷 중독을 야기한다고 주장했다. 이는 마약이나 도박이 주는 쾌락이 중독의 원인이듯이, 인터넷 중독 역시 인터넷이 제공하는 강화(보상)가 있어, 이것이 이들 개인으로 하여금 욕구의 충족을 일으킴으로써 인터넷에 중독 되게 한다는 관점이다. King(1996)은 인터넷의 중독적인 특성으로 대인관계 의사소통과 가상세계의 잠복성을 들었다. 다양하고 새로운 사람과의 쉬운 만남, 타인의 상호작용이나 생각 그리고 감정을 쉽게 훔쳐볼 수 있게 됨으로써 개인이 현실에서 얻을 수 없는 극히 개인적인 정보를 위험 없이 쉽게 얻을 수 있으며, 이러한 것이 강화인자로 작용해 인터넷에 빠져들게 된다고 보았다.인터넷 중독의 유형으로는 첫 번째 게임중독이 있다. 과도한 게임 이용으로 학업, 가정, 사회 및 대인관계 등에 지대한 영향을 미치게 되는 것으로, 밤새 게임을 하고 낮에 졸거나, 집중을 하지 못하며, 대인기피증, 강박감, 편집증, 체력저하 등의 현상이 발생한다. 여학생보다는 남학생에게, 그리고 청소년과 아동에게 많이 나타나며, 인터넷상의 게임은 스트레스를 해소시켜 주는 유익한 면도 있지만 지나친 게임 이용은 중독증을 유발하는 심각한 부작용을 낳고 있다. 두 번째로는 음란물 중독은 인터넷 음란사이트를 즐겨보거나 음란동영상에 몰두하는 제한적 행위로만 볼 것이 아니라 인터넷 접속 시에 습관처럼 나타나는 성적 몰입과 강박 현상 등의 일체 행위를 포함하는 인터넷 중독의 하나로 볼 수 있다.이와 같은 음란물 중독은 성적 호기심이 많고 판단력이 약한 청소년들에게 음란물이 미치는 영향은 치명적이라고도 할 수 있다. 얼마전 초등학생들이 인터넷으로 음란물을 보고 학교에서 성행위를 흉내 낸 사건은 그들이 성적 수치심이나 죄의식 없이 성적 행위를 했다는 점에서 큰 충격을 주고 있다. 세 번째로는 정보검색 중독이 있다. 특별한 목적 없이 여러 사이트를 돌아다니며 다양한 내용의 웹 서핑을 하거나 또는 한 가지 관심사만의 웹 서핑을 하는 데 몰두하는 행동이다. 서핑중독의 경우 대부분 정보를 모은다는 생각에 인터넷을 건강하게 사용한다고 생각하고 스스로 중독을 인정하지 않는 경우가 많다. 하지만 과제나 업무 또는 일이나 학습과 관련되어 특정한 목적을 가지고 정보 검색을 하는 것을 제외하고, 단순히 관심 있는 것에 대한 정보 수집을 하느라 시간 통제가 안 되고 할 일을 미루거나 못할 정도로 과도하게 몰두한다면 서핑 중독이라 볼 수 있다.인터넷 중독이 심각해지면 증상이 나타나는데- 인터넷을 하지 않는 동안에도 인터넷을 할 생각만 한다.- 인터넷에서 뭔가 새로운 일이 일어나고 있을 것 같은 생각에 사로잡혀 있다.- 대부분의 시간을 인터넷을 사용하는 데 보낸다.- 인터넷을 하지 않으면 불안, 우울, 초조감에 시달린다.- 수업 중에도 게임소리가 귓전을 맴돈다.- 밤마다 잠자리에 누우면 천장이 컴퓨터 화면으로 보이고, 그 속에 장면이 어지럽게 펼쳐진다.- 컴퓨터를 하지 않는 시간인데도 불구하고 자신도 모르게 컴퓨터 자판을 두드리고 있다.중독뿐만아니라 증후군도 나타나게된다. 그중 몇가지만 살펴보았다.(1)길모퉁이 증후군 : 인터넷에서 특정한 자료나 정보를 찾아다닐 때 꽤 많은 시간을 들여도 원하는 것을 얻지 못했음에도 불구하고 다음 번 사이트를 확인하면 꼭 찾을 수 있을 것만 같은 느낌과 기대감을 갖게 되는 증상 (2)집중력 저하 증후군 : 주변에 정보가 지나치게 많을 경우, 해석하고 생각하는 시간보다 그 정보를 읽고 소화하는데 더 큰 노력과 시간을 들이게 됨으로써 당연히 집중력이 떨어지고 해석 오류의 가능성이 커질 수밖에 없는 인터넷 이용자의 기질적 특성을 말함 (3)VDT 증후군 : 컴퓨터 사용자의 바르지 못한 자세를 오랜 기간 동안 반복적으로 유지할 경우, 그리고 좋지 못한 작업 환경 등으로 유발된 증상으로써, 신체적 통증(목, 어깨, 안과 질환 및 손목 통증) 및 정신적인 장애(우울 증, 수면장애 등)가 대표적인 증상임 (4)마우스 증후군 : 매일 컴퓨터 마우스와 키보드를 사용해야 하는 직업을 가진 현대인들에게 흔히 나타나는 증상으로 손가락과 손목, 어깨 등에 통증을 느끼는 현상이다. 흔히 '마우스 엘보' 라고 불리기도 하며 '수근관 증후군' 또는 ‘손목터널 증후군'의 질환으로 분류된다. (5)‘1분만 더’ 증후군 : 주위에서 컴퓨터나 인터넷을 그만 하라고 소리치면 ‘1분만 더 하고 나갈께’ 라고 대답하면서 실제로는 30분, 1시간이 지나도록 계속 컴퓨터 앞에 앉아있는 모습을 보이는 증상으로써, 실제로 상당한 시간이 지났음에도 불구하고 본인은 1분 정도 밖에 지나지 않은 것처럼 느끼게 됨. 알코올 중독자의 ‘딱 한잔만’, 흡연자의 ‘딱 한 개비만’이라고 말하는 것과 유사하다.
영화 밀양을 보고나서이런류의 영화는 좋아하는 편이 아니라서 지금껏 안 보고 있었는데 이번과제로 보게 되었다. 처음에 영화 밀양에 대해서는 칸 국제영화제에서 전도연이 여우주연상을 받은 것 말고는 알고 있는 것이 없었다.하지만 이번과제를 하면서 밀양의 원작이 벌레이야기인 것을 알게 되었고 밀양 이라는 영화가 변질된 기독교의 대해 알려주는 영화라고 생각했다. 밀양의 스토리는 신애라는 인물이 아버지와의 반목으로 피아니스트의 꿈을 접고 한남자와 결혼을 하여 바람난 남편을 불의의 교통사고로 잃고 아들을 이끌고 남편의 고향인 밀양에 내려가서 살게 되는 내용인데 신애는 밀양에서 자신의 아들이 다니는 웅변학원원장에게 아이를 유괴당하고 살인까지 당하게 된다. 이 충격으로 무척이나 고통스러워하던 신애를 보고있던 이웃집 약국 약사인 집사가 간곡한 권유를 해서 기독교에 열심히 참여하면서 신앙심을 기르고 다른 사람들과 어울리고 기도하고 찬송하면서 아픔을 이겨낼려고 하려했지만 유괴범을 주님의 뜻으로 용서하기 위해서 교도소로 찾아가서 면회하는 자리에서 신애는 자기 아들을 죽인 유괴범에게 하나님의 은혜로 용서하겠다고 하면서 모든 것을 용서하는 것 같았지만 유괴범은 자기도 하나님을 믿으면서 하나님이 자기 자신의 모든 죄를 용서해주고 찾아왔다는 소리를 듣고 정신적으로 충격을 받게 되면서 아픔이나 상처를 받은 이 에게만 찾아 올줄 알았던 하나님이 엄청난 죄를 지은 죄인에게도 찾아와 용서해준다는 것으로 인해서 하나님의 대한 원망과 불신이 쌓인다. 왜냐하면 신애가 만난 하나님은 자신의 상처와 고통을 치료해주는 역할이였는데 그런 하나님이 자신에게 상처와 고통을 준 그 유괴범에게 아무렇지도 않게 먼저 용서를 해주니 신애는 불신이 생길 수밖에 없다고 생각된다. 용서란 것이 원래 피해자가 가해자에게 해 주는 것 인데 그이후로 신애는 심리적 공황상태로 레코드점에서 시디를 훔치고 부흥회에서는 거짓말이야 라는 노래를 크게 들고 도망가고 반기독교적인 행동들을 하게 되고 자기를 기독교로 이끌어준 약사남편을 유혹하고 자기 자신을 위해서 기도하는 기도회장에 돌을 던지면서 신에게 도전한다.신에게 도전하는 행위를 하면서 신애는 극심한 스트레스로 결국 정신병원에 입원하게 된다. 퇴원하는 날 신애는 머리를 자르기 위해서 간 미용실에서 자기아들을 죽인 유괴범의 딸을 우연히 마주치게 되면서 다시 상처가 되살아나 머리를 자르다만채로 미용실을 뛰쳐나와서 자기 집으로 향한다. 집에 도착한 신애는 자기스스로 거울을 보면서 머리를 자르게 된다. 이 마지막 장면에서 신애가 머리를 스스로 자르는 것은 자신의 과거로부터의 단절과 앞으로 자신의 미래는 자신이 직접 쟁취하겠다는 의지의 표현 이지만 마지막의 영화는 머리카락이 날리면서 햇볕이 내리쬐는 것을 보여주면서 끝나게 된다. 마지막 장면을 이렇게 끝내는 목적은 결국 하나님의 곁에서 빠져 나올수없다는게 아닐까하는 생각이든다.벌레이야기를 읽고 나서밀양을 다 본후 벌레이야기를 읽게 되었는데 이 책이 밀양의 원작이고 실화를 바탕으로한 소설이라서인지 더욱더 빨리읽고 싶었다.벌레이야기라는 책은 알암이엄마의 심리적인 반응과 생각을 남편의 시각으로 보는 시점으로 소설의 내용이 전개된다. 또 알암이라는 아이가 주산학원장에게 유괴후 살인되어서 두달만에 주산학원 근처의 지하실바닥에서 손발이뒤로 묶이고 입에는 수건이 물린상태의 참혹한 시체로 지하 콘크리트에서 발견된다. 마지막 결말은 알암이 엄마가 유괴범이 사형을 당하고 난뒤 이틀후 음독자살을 하면서 소설 벌레이야기는 비극적으로 내용이 끝나게 되는데 알암이 엄마가 음독자살 하게 되는 이유는 아마도 유괴범이 사형을 당하기전 마지막에 한말 때문인것같다. ‘나는 하나님의 품에 안겨 평화로운 마음으로 떠나가며. 그자비가 희생자와 가족에게도 베풀어지기를 빌겠다’ 라면서 사형을 당하는데 이것으로 인해서 알암이엄마가 충격으로 이틀후에 음독자살한게 아닐까 생각된다. 이점으로 인해서 영화 밀양에 결말과는 다르게 결말이 나온 것 같다. 어쩌면 기독교에 대해서 다르게 풀어냈다고 볼 수도 있다고 생각된다. 또 벌레이야기에서도 알암이엄마가 교도소로 찾아가 유괴범을 용서하러 가는데 여기서도 유괴범은 하나님으로부터 이미 용서를 받아 얼굴은 더없이 평안한 얼굴을 하고 있으면서 자신의 죄를 모두 용서를 받았다고 알암이엄마에게 말한다. 이말을 들은 알암이엄마는 나보다 왜 하나님이 그를먼저 용서하여 그로 하여금 나를 용서케하고 이것이 과연 주님의 공평한 사랑인지 그걸 믿을수없다며 그걸정녕 믿어야한다면 주님의 저주를 택하겠다고한다. 이에 대해 작가는 “아내의 심장은 주님의 섭리와 자기 ‘인간’ 사이에서 두 갈래로 무참히 찢겨 나가고 있었다.라고 설명을 한다. 이것이야말로 신의 사랑앞에 사람은 무엇이고 인간의 존엄과 권리는 무엇인지 의문이 들게된다. 결국 엄마는 아들의 죽음에 대해 아들을 위해 아무것도 해준 것이 없게 되는것같다. 알암이엄마는 결국 영화 밀양에서와 같이 나락으로 빠지게 되면서 유괴범과 자신과 하나님의 관계에서 괴로움을 견디지 못하면서 자살을 하게 된 것은 기독교에선 자살을 가장 큰 죄로 규정하기 때문에 인간의 목숨은 창조인 신이 내린것이기에 그 목숨을 끊는다는 것은 신의 섭리를 깨는것으로 신에게 대한 최대의복수가 목숨을 끊음으로써 신에게 치욕을 안겨주겠다는 심산은 아니었을까라는 하는 생각이든다. 여기서 나는 이 부분에서 어땠을까하는 생각이 들었다. 내 자식이 유괴되고 살해되었는데 유괴범이 나를 보면서 평안한 얼굴로 웃으면 서 나에게 마음의짐을 덜라고 권유한다면 내심정이 어땟을까 알암이엄마와 같은 심정이였을까? 어땟을지는 나도 잘 모르겠다. 이제 벌레이야기라는 책의 제목이 왜 벌레이야기인지 이제 알겠다. 작가는 인간에 주체적 존엄성 짓밟히면 한갓 벌레처럼 무력한 하찮은 존재로 전락할 수밖에 없다는 것을 이 책을 통해서 말하고자 한게 아닌가 생각된다.
FINEX공법에 대해서 (파이넥스화재사건)
