No.QuestionAnswer 1Answer 21Buy 대신 make 하는 이유"품질 유지, 비용 감소"품질 유지 및 비용 감소2Cradle to cradle카페에서 종이 재활용"요람에서 요람으로/ 제품의 설계, 제작, 사용 기간 뿐 아니라 새로운 제품으로의 재활용까지 포함하는 제품의 수명 주기"35S의 목적StandardizeSort -> Set-in-order -> Shine -> standardize -> Sustain4BSC의 정의Financial + Non-financialFinancial + Non-financial5Minimum inventory cost인 생산 전략은?Chase strategyChase strategy6ATP가 필요한 제조 환경은?MTSMTS7CTP가 필요한 제조 환경은?"MTO, ATO""ATO, MTO"8완전히 다른 business sector에서 benchmarking하는 방법?Non-benchmarking (Non-competitive)Non benchmarking (non-competitive)9BOM 계산문제 (level 0 - 10개 / level 1 - 20개)20020010Risk 대응 방법 중 to eliminate risk?PreventPrevent11Operation strategy의 정의Bottom upBottom-up 들어간 보기12CPFR 해야하는 상황은?a few major and many smaller companyDistributor with a few major and many smaller company13"Actual/planned input, actual/planned output 4주차 queue값?"0014ROI 감소시키는 factorReduce inventoryReduce inventory15Machine error로 무게의 반절만 포장될 때 JIDOKA 방안?Weigh production in lineWeigh production in line16BEP 계산문제"8000 (120,0rtation costTransportation cost18S&OP 중 financial budget 문제 발생 시?Pre S&OP meetingPre-S&OP meeting19External sustainability report 하는 이유?PerformancePerformance 들어간 보기20Overhead cost에 해당하는 것UtilityUtility21Price가 중요한 PLC 단계MaturityMaturity22ATO에서 S&OP 전략Subassembly inventory levelSubassembly inventory level23Process design staff의 responsibilityRouting and sequencingRouting & sequencing24MRP에서 raw material이 overstated 됐을 때 대처방안AS/RSAn automated storage and retrieval system ( ASRS or AS/RS ) consists of a variety of computer-controlled systems for automatically placing and retrieving loads from defined storage locations.25A3 problem solvingCountermeasureCountermeasure26New product 출시할 때 internal goal 설정할 때 적절한 것BenchmarkingBenchmarking27Pyramid forecasting method에서 roll-up은?Each product level to family levelEach product level to product family28Supplier가 customer의 재고를 manage/monitor하는 방식VMIVMI29S&OP의 planninig horizon은 무엇보다 길어야?Required resource planRequired resource plan30Certified suppliOffshoring할 때 cost 관련 고려사항Laded costLanded cost32New customer에 대한 trend 파악할 때 전략알파값을 높인다알파 값을 높인다33FAS와 MPS가 가장 잘 link된 제조환경MTSMTS34Bullwhip effect를 줄일 수 있는 방법Reduce lead timeReduce lead time35Control chart 주어지고 UCL은 벗어나고 USL은 벗어나지 않을 때?No action. Just monitor.Just monitor. No action.36Buffer 두는 위치Bottleneck 앞Bottleneck 앞37Buffer의 역할공정에 시간적 여유을 준다(constraint를 exploit 할 수 있는 기회 제공)공정에 시간적 여유을 준다(constraint를 exploit 할 수 있는 기회 제공)38Fishbone 목적모든 가능성을 나열해서 root cause 찾기(cause & effect)모든 가능성을 검토해서 root cause 발견39"Account management, catolog code, customer order entry"CRMCRM40Safety stock을 줄이고 safety lead time을 가졌을 때 효과WIP 증가WIP 증가41Company가 propietary software program을 개발했는데 best in classInimitableInimitable42일시적으로 system inventory와 actual inventory가 불일치?BackflushingBackflushing43Rivalry is weaker whenDemand is increasingDemand is increasing44Lean manufacturing에서 lot sizing ruleLot for lotLot for lot45Subjective sustainability에서 고려하는 것물 사용량물 사용량46CR batch로 바꾸는 이유FlexibilityFlexibility98Prot date에 작업시간을 더한 것(project crashing, slack time(프로젝트 일정)에 대한 내용)""Earliest finish date는 earliest start date에 작업시간을 더한 것(project crashing, slack time(프로젝트 일정)에 대한 내용)"99Critical path2222100SOP에서 planned production이 annual demand보다 큰 이유Backlog 줄이기 위해Backlog 줄이기 위해101"Max capacity일 때 넘치는 수요를 감당하는 전략은?(Finacing, 인건비 추가 지출이 불가능한 상황)"HybridHybrid102CPOF가 쓰이는 단계RCCPRCCP103Lead capacity"Proactive: Adding capacity in anticipation of increased future demand.단점: 유휴인력 발생""Proactive: Adding capacity in anticipation of increased future demand.단점: 유휴인력 발생"104Capacity planning을 monitoring 하는 기술은?Input/output controlIn/output control105Market share가 낮은데 높은 성장이 예상되는 마켓에서 필요한 전략Acquisition. 다른 회사를 인수한다.Acquisition106DRP의 variation이 너무 크면 뭘 해야 하는지?Increase safety stockIncrease safety stock107Narrow differenciationFocused differentiationFocused differentiation108Change management에 해당하는 element는?Generate short-term winsGenerate short term wins109Engineering change 발생 시?Where-used report 확인Where-used report1짓는다Locate plant where can take most advantage111Cellular layout이 좋은 제조 환경Visual(linear) manufacturingVisual(linear) manufacturing1123년치 quarter별 표 주어지고(50/200/50/200) forecast technique used?DecompositionDecomposition113"Standard cost 사용 중인데, component price가 내려가면?"Cost variance가 증가한다Cost variance가 증가한다114Forecast error 증가하는 상황에서 고객 서비스 수준은 변화하지 않았다. 변화하지 않는 constant factor는 무엇인가?Safety factorSafety factor115ATP가 85인데 100개 주문이 들어왔다 action?85개만 약속하고 15개는 다음 ATP를 확인한다85개 주문 받고 15개에 대해 ATP 검토116수요 변화가 많을 때 기업이 필요한 것AgilityAgility117"상황 주어지고 level 사용하는 이유는 low demand - layoff 줄이기 위해, high demand일때는?"Overtime labor hour 줄이기 위해 / additional workforce 비용 줄이기 위해Overtime 줄이고 additioanl workforce 비용 감소118문제의 우선순위 매기는 지속적 개선 룰ParetoPareto119TPM(Total Productive Maintenance)이 focus하는 것?"Equipment focus, 기계 효율을 늘린다""Equipment focus, 장비 효율(OEE) 중시"120공급에 문제가 생겼을 때 확인할 것PeggingPegging121시장이 굉장히 빨리 변하는 상황에서 CRM 역할고객의 shifting demand를 빨리 파악한다Shifting market demand 파악122경쟁 회사의 예상치 못한 여름 세일Outlier analysnd)
"A-1. 조직의 목표설정에 참여 (2 of 5)*공급 관리 조직을 대표하기 위해 조직의 전반적인 목표, 예산의 수립, 인력의 구성, 정책 개발 프로세스 그리고 관련 기존 정책에 대한 지식 필수.* CPO 는 이런한 지식 바탕으로 조직의 사명, 정책, 프로세스를 공급관리에 특화된 프로세스 및 역량으로 전환시킴으로써 부서의 업무를 전체 조직과 일원화 할 수 있어야 함.*역으로 CPO 는 공급 관리 사명, 역량, 프로세스를 완전히 파악하고 있어야 하며 이를 통해 조직 차원의 목표 설정과 정책 개발에 영향을 미칠 수 있어야 함 ""1. 공급관리부서의 사명(Mission), 프로세스, 역량""1.1. 공급관리 부서의 사명1. 공급관리 부서의 주된 역할이 내부의 필요에 대응하여 상품과 서비스를 획득하는 것이라는 전통적인 견해, 수동적 사명을 넘어서야 함. 사전에 대비하여, 전략적 방향의 중요성을 반영하기 위해서 장단기 목표를 충족시키기 위해 필요로 하는 재화 및 서비스를 파악, 분석, 결정 조달 및 이행하기 위해 조직을 요구를 지원.2. 조직이 경쟁력을 유지하기 위해 자신을 지속적으로 재창조할 수 있도록 공급관리가 외부 협력업체의 역량을 관리하여 조직의 목표와 연계시켜야 함. 이런 방식을 통해, 공급관리는 총비용 및 역량관리를 통해 조직의 전략적 방향에 기여 할 수 있음3. 공급관리의 사명은 내부고객 또는 지원 기능의 필요를 충족시키기 위해 공급업체 및 고객을 포함 할 수 있는 내/외부 고객 그룹과 계획, 예측 및 협업을 하는 전향적인 접근방식을 반영해야 하며, 궁극적으로는 조직의 최종목표를 반영해야 함. (CPFR)1.2 공급관리 프로세스사명을 지원하고 실행하기 위해 다양한 프로세스를 채택하고 관리해야 함.-상품전략 개발 - 계약/원가 관리- 지출분석 및 공급업체 관계관리 - 구매대급 지급 프로세스(Procure to Pay)- 수요관리 - 기업의 사회적 책임- 공급업체 평가 및 선정 - 수명주기 지원"A-1. 조직의 목표설정에 참여"1. 공급관리부서의 사명(Miss병, 인수 및 매각에 참여"3. 자산과 회사가치의 평가"(1) 계약관련사안조사 작업은 초반에는 매우 광범위하게 이루어져야 하며 1)공급시장의 분석 2)시장의 주요 공급업체 목록 3) 조직의 현/전 공급업체 목록 4)다른 조직에 대한 공급업체들의 추천 을 포함해야함. 목적은 조직이 추구하고자하는 전략을 위한 대상업체 목록을 파악.-양도동의(Assignment consent)양도는 한 계약 당사자가 가지고 있는 계약 상 권리 또는 의무를 다른 당사자에게로 이전 하는 것을 의미.의무의 위임(Delegation of duties) 라고 부르며 양도동의는 요구된 양도를 허가하거나 불허하는 권한을 계약 당사자들에게 주는 계약조항을 의미.-기밀성(Confidentiality)공식적인 기밀유지협약은 계약이행 중에 한 당사자가 다른 당사자에게 준 일반적으로 기업정보 등 특정정보의 공개를 제한하고 무단공개에 대한 책임을 부과하는 독립적 합의 또는 계약조항-실사과정(Due Diligence process)대상업체의 목록 초안이 만들어져 고위 경영진에게 제출되면 각 조직의 개요와 공급업체들의 강점, 약점이 분석되어야 함. 초기분석이 이루어진 후 다음과 같은 영역에 대한 상세분석이 이루어져야 함.*외부환경 - 시장수요, 경쟁사, 시장점유율, 시장성장추이, 규제관련사안, 법적, 정치적 환경 등을 포함한 공급업체의 제품이나 용역*내부환경 - 제품라인, 고객기반, 제조시스템 및 프로세스, 유통시스템, 기술인력, 품질시스템, 인증*조직의 재무적 강점과 약점 - 수익수준, 마진, 성장률, 손익분기점, 핵심지표, 유동성 비율, 재고, 장기부채, 부채비율과 순자산, 매출이력 및 매출성정율, 성장률의 지속 가능성의 분석""A-4. 회사의 합병, 인수 및 매각에 참여"3. 자산과 회사가치의 평가"현 계약의무실사과정 전반에 걸쳐 매수조직이 공급을 계속할 것임을 보장하기 위해 모든 계약상 의무사항을 검토하고 비상계획에 포함시키는 것재무평가실사할 때 하는 평가와 매출이력 및 매출성장률, 성장률의 지속가능 명세서 - 직무의 성공적인 수행에 관련된 모든 항목(직무를 수행하는데 필요한 지식, 기능, 능력, 교육, 경력 인증 사항)"C-2. 역할설계 평가 및 잠재적 직무 재설계 요구사항 수립 및 이행 "4. 직무 설계의 요소(Job Design)5. 직원 채용 및 인재관리6. 영향력의 범위7. 관리자의 역할""4. 직무 설계의 요소(1) 직무 활동 - 개별적인 과업(2) 작업 방법 - 과업을 수행하는 방법(3) 직무 내용 - 구체적인 과업들을 조합하여 각 개인에게 할당하기 위한 직무*직무의 5가지 핵심 측면기술의 다양성, 과업의 정체성, 과업의 중요성, 자율성 , 피드백5. 직원 채용 및 인재관리제품에 대한 지식, 공급관리의 원칙, 분석적 능력, 기술 관련 기능, 협상 능력, 대인관계 기술, 고객 중심적 사고 변화를 다루고 관리하는 능력6. 영향력의 범위미묘하지만 복잡한 개념으로서 조직 내 혹은 사회적 설정 안에서 다른 개인이나 그룹의 행동이나 태도에 직/간접적으로 변화를 일으키는 것을 의미. 영향력은 다양한 경로로 통해 발현 가능. 모범을 보임으로써 영향력. 관리자는 직책이 주는 힘을 영향력을 원천으로 이용.7. 관리자의 역할건실한 의사결정 능력과 인성, 직원들을 격려하고 영향력을 행사하는 능력을 입증함으로써 확보할 수 있음""C-3. 공급관리 부서 성과평가 기준의 개발 (5 of 6)관리의 주요기능 중 하나는 활동의 성과를 평가하는 것으로 공급관리부서 역시 예외가 아님. 리더는 공급 관리부서,내부고객 및 공급업체의 각 인력과 관련하여 부서, 개인 공급업체의 전체적인 성과를 평가해야 함""1. 공급관리부서에 대한 조직의 기대CEO 는 공급관리 목표의 선정을 통하여 공급관리부서의 기대치에 대한 분위기를 조성2. 부서 성과평가의 이유""(1) 조직의 목표와 일치공급관리 부서의 목표는 조직의 사명, 전략, 목표에 맞아야하며 그에 따라 측정된 측정기준도 일관성을 보일 수 있음(2)공급업체 및 고객의 목표와 일치공급관리 부서의 목표는 내부고객의 능력을 발전시켜 조직의 외부 평가(Risk Assessment)(1) 지리적(2) 환경적(3) 홍보(4) 재무적(5) 운영적(6) 브랜드/평판""1. 위험 평가(Risk Assessment)주체가 직면하는 다양한 불확실성의 가능성과 영향을 평가하는 프로세스. 공급업체를 선정하거나 설비를 찾을 때 위험의 가능성과 영향을 이해하는 것이 중요(1)지리적 - 전쟁, 테러, 정부부패와 같은 위협(2)환경적 - 허리케인, 전염병, 토네이도, 지진과 같은 사건을 포함. 위험 완화 조치는 법규 준수 감사, 보험, 이전 또는 시설 재설계가 될 수 있으며 대응계획 및 식별된 대응팀은 손상과 충격을 줄일 수 있는 추가 완화 조치.(3)홍보 - 조직, 직원, 제품 또는 서비스에 대해 언론에서 부정적인 홍보를 받을 위험을 의미. 공급업체의 대한 부정적인 홍보의 위험. 공급업체가 법과 윤리기준을 준수 하도록 하는 것이 과제(4)재무적 - 발생가능성을 식별하고, 특정 산업 내에서 이러한 사건이 발생할 가능성을 추정하며, 영향을 추정함으로써 결정할 수 있음. 사건 가능성의 범위가 결정되고 그 영향이 정량화되면 완화조치를 취할 수 있음. (특허 매입, 이행할 수 있는 법적 위치계획 등의 완화조치)(5)운영적 - 부적절한 내부프로세스, 시스템 및 직원 또는 외부사건에 의한 손실위험.(사기, 절도,SOX)(6)브랜드/평판 - 브랜드 또는 명성은 오랜 기간을 걸쳐 시장과 상호작용을 통해 구축. 일반 제품과 브랜드 제품에 대해 받는 할증가격(Price premium) 을 결정. 이 할증은 감시할 수 있으며 사후 영향 수치(after the fact impact number) 를 평가할 수 있음"E-1. 위험관리 프로그램의 시행"(7) 법적(8) 기술(9) 데이터 보안""(7)법적 - 법적 조치 또는 계약, 법률 또는 규정의 적용 또는 해석의 불확실성으로 인한 위험을 의미. 부채의 제한, 배상, 보 증 및 고지사항은 계약 개시 전에 논의되고 합의 되어야하는 위험 할당(또는 변경). 계약 위반, 제 3자 클레임 및 결함 있는 구성되어 있기 때문에 서로 공급업체이기도 고객이기도 하기 때문에 이것을 쉽게 이해하고 분석하기 어려움. 위험 평가 중에 특별한 도전과제를 만들어냄2. 수명주기 동안의 위험제 3자 및 그 하청업체와 거래하려면 계약의 수명주기 전체에 걸쳐 지속적인 위험관리가 필요. 관계의 어느 단계에서나 위험이 발생할 수 있다는 인식은 공급업체와 관련된 위험의 인증, 감시, 분석 및 완화를 다루는 공급업체 수명주기 위험관리의 근간- 공급업체 온보드 : 새로운 공급업체를 선정하고 통합하는 것은 위험 프로세스. 공급업체가 제공한 불완전하거나 검증되지 않은 정보의 형태로 나타날 수 있으며 공급관리는 공급업체를 위해 견고하고 다차원 적인 프로파일을 개발할 필요 있음. 다양한 집단으로부터 관점과 평가를 얻는 것은 철저하고 균형잡힌 위험평가를 위한 기초 제공-일상적인 관리 : 구매 주문서 작성 및 수령같은 일상적인 운영활동도 위험을 수반할 수 있음. 공급업체들은 행동의 변화를 지속적으로 감시할 필요가 있음. 문제 있다면 경고 신호 보내야함-비즈니스 주기의 중요한 변곡점 : 증가된 수요를 충족시키기 위한 생산의 증가, 신제품의 도입 또는 새로운 시장으로의 확대가 포함. 이러한 변경을 지원할 수 있는지 평가 후 잠재적인 대체공급원 확인-수명종료 : 공급업체와의 관계를 끊을 때 중요한 능력을 상실하는 것, 약속을 이행하지 않는 새로운 공급업체, 높은 전환비용, 새로운 공급업체의 등장 등이 포함""E-8. 제3자 및 협력업체와 사업을 수행하는 위험을 평가, 관리 및 감시""1. Multi-tier supplier 및 계약업체2. 수명주기 동안의 위험3. 참여 수준4. 위험 행렬5. 위험 관리 전략6. 감시 방법 및 통제""3. 참여수준(1) 조직의 기준(2) 공인된 외부기준*ISO 31000 : 위험관리 원칙 및 지침, 체계, 위험관리를 위한 프로세스를 제공하는 이 표준은 규모, 활동 또는 부문에 관계없이 어느 조직에서나 사용할 수 있으며 조직이 목표를 달성할 가능성을 높이고, 기회와 위협을 식"
