합금철의 종류 재료 제조방법

소개

합금철의 종류 재료 제조에 관한 레포트

목차

◆철합금
1.페로니켈 (FerroNickel) - 철과 니켈의 합금
2.페로망간 (FerroMangan ) - 철과 망간의 합금
3.페로크롬 (FerroChrome) - 철과 크롬의 합금
4.페로몰리브덴(Ferro)

본문내용

◆철합금
페로알로이(ferro alloy)라고도 한다. 성분의 조정이나 탈산에 사용된다. 합금강을 만들기 위해 강(鋼)에 가하는 특수원소가 예정된 양만큼 균일하게 들어가도록 하기 위해서, 그리고 한 번 순금속을 만든 후 강에 가하는 것보다 싸게 되므로 철과 이들 특수원소와 합금을 미리 만든 것이다.
후에 강에 첨가할 목적인데, 그 때 상당히 희박해지기 때문에 탄소 및 불순물이 어느 정도 있어도 지장이 없으므로 순철과 그 특수원소의 고순도의 것을 합금시켜 만드는 것이 아니라, 양쪽 산화물로 섞어서 함께 환원시키는 방법으로 제조한다.
주된 합금철은 페로니켈 ·페로망간 ·페로크롬 ·페로몰리브덴 ·페로바나듐 ·페로텅스텐 ·페로실리콘 ·페로티탄 ·페로지르코늄 ·페로보론(붕소) 등이며, 각각 시판된다. 이 중에서 페로망간과 페로실리콘은 합금강을 만드는 목적 외에, 보통의 강을 만들 때 산소나 황을 제거하는 탈산·탈황재로도 사용된다.

1.페로니켈 (FerroNickel) - 철과 니켈의 합금
성분 Ni : 35%∼45%
S : 0.1%max
P : 0.02%max
Cu : 0.1%max
C : 0.1%max
Si : 0.5%max
페로니켈 제조 방식
- 약 110년 전인 1890년대부터 프랑스의 SLN사에 의해 개발되어 일본, 베네 수엘라 등에서 채택하여 가동중인 건식제조 공법으로서 전기로에서 광석을 용융, 환원하여 페로니켈을 제조 하는 방식입니다.
- 주요 공정으로는 원료처리, 건조, 예비환원, 용융환원(전기로 공정), 정련 및 주조 공정을 거치게 되며, 최종적으로 약 20% 정도의 니켈과 80% 정도의 철이 함유된 페로니켈을 합니다.

원료처리공정 (Ni Ore Handling Process)
- 뉴칼레도니아의 광산에서 니켈 광석을 전용 선박 으로 광양항 에 운반한 후, 하역하여 원료야적장으로 이송하여 광석을 혼합하고, 드라이어를 거치는 공정 입니다.

참고자료

· http://100.naver.com/100.nhn?docid=187153, 두산백과사전
· http://www.snnc.co.kr/
· http://blog.naver.com/goddns1005?Redirect=Log&logNo=140034239814
· http://patent.naver.com/patent/specification.php?ApplicationNumber=1020000081822,네이버특허
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· http://patent.naver.com/patent/specification.php?ApplicationNumber=1019890020405,네이버특허
· http://patent.naver.com/patent/specification.php?ApplicationNumber=1019910700327,네이버특허
· http://patent.naver.com/patent/specification.php?ApplicationNumber=1020050052047,네이버특허
· http://blog.naver.com/goddns1005.do?Redirect=Log&logNo=140044370301
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· http://patent.naver.com/patent/specification.php?ApplicationNumber=1019967007577
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· http://patent.naver.com/patent/specification.php?ApplicationNumber=101986000