Wire E.D.M (와이어 방전가공)

소개

와이어 방전가공의 원리 및 간단한 형상을 직접 제작한 사례에 관한 글입니다.

목차

1. 연구 배경 및 소개
가. 연구 배경
나. Wire Cut E.D.M 소개
(1) 일반원리
(2) 와이어 컷 방전가공의 역사
(3) 와이어 컷 방전가공의 장점
2. 가공사례
가. AUTOCAD 도면
나. CNC 프로그램 명령어
다. 가공 장면
라. 가공된 제품
3. 결론
가. 북현상과 표면거칠기
나. 고찰

본문내용

가) 와이어
전극속도: 1-10[m/min] 범위
굵기 : 보통 Φ0.05 ~ 0.3[mm]
장력 : 와이어의 항장력의 약 1/2 정도
(Φ0.2 [mm]의 동와이어: 500 ~ 800 [g], Φ0.25[mm]의 황동와이어: 800 ~ 1500[g])
나) 절연액(가공액) : 물, 등유
- 물을 사용했을 때의 장점
① 취급이 용이하고화재의 위험이 없다.
② 공작물과 와이어 전극을 빨리 냉각 시킨다.
③ 전극에 강제진동이 발생되더라도 극간 접촉이 일어나지 않게 도와준다.
④ 가공시 발생되는 불순물의 배제가 양호하다.
다) 방전 펄스의 좋은 파형을 만들기 위한 방법.
① 진동폭이 좁고 전류 파고값이 높아야 한다.
② 극성은 전극성 (와이어 전극 : 음극, 피가공물 : 양극)
③ 방전회로 : 콘덴서식.
④ 충전회로 : 트랜지스터식스위칭(transister switching)회로
라) 가공속도
;피가공물의 재질과 두께 그리고 와이어의 종류에 의해 변화.
- 60[mm]두께의 강(SKD11)을 가공 하는 경우
최대이송속도는 4.5[mm/min](270 [㎟/min])정도
마) 가공정밀도 : 최대 0.1

(2) 와이어 컷 방전가공의 역사
가) 1960년경 소련에서 처음 발명
( 투영기에서 프로파일(profile)을 보면서 수동 가공)
나) 1969년 스위스의 방전가공기 회사 - NC화된 방전 가공기
다) 1980년 중반 이후에는 CAM 소프트웨어의 대중화
-. 와이어 컷 방전 가공기의 진보과정
① 하드 와이어드(hard wired) NC 사용.
② 1975년경부터 CNC ( Computerized NC).
③ 일반적인 테이퍼 가공은 물론 상하 다른 모양을 가공하는 독립제어식 테이퍼 가공
④ 최근에는 극간의 상태에 최적인 가공조건을 자동적으로 설정해주는 가공조건 자동설정 기능을 갖춘 다양한 성능의 기계도 출현

참고자료

· 본문에 참고문헌 포함되어있음.