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![[보고서]배터리 제조_코팅_롤프레스 공정](https://image4.happycampus.com/Production/thumb212/2023/04/23/data28014654-0001.jpg)
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미리보기
목차
1. 서론
2. 본론
1) 코팅공정
2) 압연(Roll Press)
3. 결론본문내용
서론
배터리 제조는 믹싱으로 시작한다. 활물질, 도전재, 바인더를 믹싱장비에 투입한 후 골고루 섞이게 하여 슬러리 형태로 만드는 과정이 믹싱공정이다. 믹싱공정을 거친 슬러리는 코팅공정을 통하여 기재위에 정해진 패턴 및 일정한 두께로 코팅해야 하는데 이를 코팅 공정이라고 한다. 또한 코팅후 압력을 가하여 에너지 밀도를 높여야 하는데 이를 압연 공정이라고 한다. 본 보고서에서는 배터리 제조 공정중 전극공정에 해당하는 코팅과 압연 공정에 대해서 알아보도록 하겠다.
본론
1. 코팅공정
1) 정의
- 믹싱공정의 결과는 활물질, 도전재, 바인더가 섞여 슬러리 형태의 물질이 된다. 이후 코팅과 롤프레스 공정을 거치게 되는데 코팅 공정은 기재위에 슬러리를 일정한 두께와 패턴으로 바르는 공정을 말한다.참고자료
· 블로그, https://m.blog.naver.com/lci0005/222251827354
· 웹사이트, https://m.blog.naver.com/hipha78/222884758379태그
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Easy Ai 요약
이 문서는 배터리 제조 공정 중 전극 공정에 해당하는 코팅과 압연 공정에 대해 자세히 설명하고 있습니다. 코팅 공정은 믹싱 공정에서 만들어진 슬러리를 기재 위에 일정한 두께와 패턴으로 바르는 과정이며, 압연 공정은 롤투롤 장비를 이용해 전극 두께를 줄이고 에너지 밀도를 높이는 공정입니다. 코팅 공정에서는 양극/음극 기재 구분, 엔피비율 설정, 건조 및 검사 등이 중요하며, 압연 공정에서는 균일한 압력 유지, 열간 압연, 다단 압연 등이 필요합니다. 이 두 공정은 배터리 성능과 품질을 좌우하는 매우 핵심적인 단계로, 적절한 공정 관리가 필요합니다. 특히 압연 공정에서 과도한 압력은 불량을 유발할 수 있어 주의가 필요하며, 다결정 구조의 전극의 경우 결정이 부서져 수명 저하가 발생할 수 있습니다. 따라서 코팅과 압연 공정에 대한 이해와 관리가 배터리 제조에 매우 중요한 것으로 볼 수 있습니다. -
자료후기
Ai 리뷰배터리 제조 공정 중 코팅과 압연 공정에 대한 자세한 설명과 이해가 돕고 있습니다. 두 공정의 정의, 중요성, 주요 이슈사항 등을 잘 정리하고 있어 배터리 제조 공정에 대한 전반적인 이해를 높일 수 있습니다. -
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