[생산관리과제]도요타 생산방식 중 카이젠 철학을 이해하고, 자신의 집이나 주변 환경에서 낭비를 제거하기 위한 활동을 실시하고, 이에 대한 시사점을 도출

목차

1.서론

2.본론
(1).도요타 생산방식
(2).카이젠(改善, “KAIZEN”-개선) 철학
(3).자신의 집이나 주변 환경에서 낭비를 제거하기 위한 활동을 실시하고, 이에 대한 시사점을 도출

3.결론

본문내용

1.서론
도요타 생산 방식을 이해하고, 그 중 카이젠 철학을 이해하고 적용과 주변에적용할 수 있다.

2.본론
(1).도요타 생산방식[-生産方式, TPS : Toyota Production System]
다품종 소량생산 혹은 변종변량 생산체제의 시대에 팔리는 제품만 만드는 ‘철저한 낭비제거’를 통해 기업이윤을 확보하고자 하는 생산방식이다. 작업자의 움직임 낭비를 제거하고 안전을 배려하고 있으며, 책임과 권한을 가지고 작업자의 능력을 극대화하도록 강조하고 있다. 낭비 없는 생산활동을 통해 무재고 생산시스템(Non Stock Production System)을 실현하고자 ‘고객이 필요로 하는 제품을 필요로 하는 때에 필요로 하는 양만큼만 만든다는 Just in Time(JIT) 사상’과 ‘기계 • 설비에 인간의 지혜를 짜 넣어 이상이 있을 때 기계 • 설비가 스스로 정지하고 이러한 사실을 사람에게 알리게 하여 100% 양품생산이 가능하도록 하는 지혜 있는 자동화’의 양축으로 구성되어 있다.
20세기 초 헨리 포드에 의해 완성된 대량생산방식이 개성과 변화를 특징으로 하는 최근의 시장 여건에서 더 이상 먹혀 들지 않으면서 개발된 도요타 자동차의 독창적인 시스템. 이 생산방식은 질(質), 양(量), 타이밍의 조화 속에 철저한 원가절감을 실현함으로써 오일쇼크와 엔고파고 속에서 위력을 발휘했으며, 도요타자동차는 이것을 개발•도입한 덕분에 1인당 부가가치 1800만엔, 총재고일수 3일, 생산리드타임(자재투입에서 완성 후 출고소요시간) 10시간이라는 기록을 달성해 세계산업계에 새로운 이정표를 제시했다.
TPS는 크게 JIT와 자동화로 구성된다. JIT(just in time)는 필요한 것을, 필요한 때, 필요한 만큼 생산•판매하는 무재고 생산방식으로, 구체적으로는 ① 흐름생산에 의한 소인화(少人化) 기술과 ② 간판방식에 의한 재고삭감기술로 나뉜다. 소인화기술은 인력의 낭비 억제와 신축성의 제고를 목표로 인력과 기계를 최적 배분하여, 한 사람이 두 개 혹은 세 개의 기계를 담당하도록 하고 있다.

참고자료

· 네이버, http://www.naver.com
· 도요타 생산방식[Toyota Production System] (주)중앙경제 2010. 9. 6.