신차부품개발실무과정에 대한 자료 입니다. 신차개발부터 품질까지 자동차 부품회사에 업무에 필요한 모든 내용이 수록되어있습니다.

목차

0 장. 사전제품 품질기획 개요

1 장. AQIS 1.0 - 제품기획

2 장. AQIS 2.0
1. 제품 설계 및 개발
2. 설계 FMEA/ 시작품 관리계획서

3 장. AQIS 3.0
1. 공정준비 및 확인 - 골정 설계 및 개발
2. 공정 FMEA/ 공정 관리 계획서/ 측정 시스템분석/ 공정능력조사

4 장. AQIS 4.0
1. 부품 지원 및 품질확보 - 제품/공정 타당성 확인
2. 양산부품 승인/ ISIR 승인

5 장. AQIS 5.0 - 양산 및 사후관리

부록 1 - 용어정의
부록 2 - 참고문서

본문내용

제품기획
1.1 개발타당성 검토
개발타당성 검토는 부품 개발업체 선정을 위한 협력체의 사전활동으로 상호기능팀(CFT)에 의해 개발타당성을 검토한다. 이러한 활동을 고객의 사업계획 및 마케팅 전략의 이해와 더 불어 다음의 활동들이 고려되어야 한다.

1) 입력/주비자료 및 정보
- 사양 설명회(기술제원/ES/MS/EVENT 등) 정보 및/또는 고객 요구사항(RFQ)
: 개발검토 의뢰서(시작품 발주의뢰서), 도면 및/또는 사양서
- 해외, 기술제휴선정보 및 법규
- 유사 설계 및 고객 불만정보

2) 주요 검토 내용
- 기술, 품질, 가격, 납기 검토
- 제품 / 공정의 벤치마킹 및 가정
- 신기술, 신공법, 신소재 - 독자설계 및 개발능력 검토
- 생산능력(보유 장비와 적합성 등) 검토

3) 출력
- 개발타당성 검토 보고서
- 기술 / 원가절감 제안서 - 견적서(COST 등)

<중 략>

2.2 도면검토(설계검토)
설계검토는 설계결과에 대한 공식적인 문서화된 검토가 계획되고 실시되어야 하며, 조직적/기술적 연계성을 갖는 관련부문(설계,생기,생산,품질,구매 등)이 포함되어야 한다. 또한 설계검토는 도면검토를 포함하여 설계 진행과정을 모니터하고 경영자에게 보고하기 위한 체계를 갖추어야 한다. 설계검토는 잠재적인 문제점을 예방하기 위한 효과적인 방법으 로 필요시 설계변경을 요청하여 반영하여야 한다. 설계검토의 주요기능은 설계 검증활동의 추적으로 설계검증 계획 및 보고서(DVP&R)유형의 서식을 사용하여 설계검증 과정을 추적 하여야 한다. 이 단계에서 상호기능팀(CFT)에 의해 부품 개발활동 단계별 PSO 체크리스트를 근거로 제 품 설계능력, 문제점 반영, 및 설계 FMEA 등 품질확보 활동이 적절하게 이루어졌는지 여 부 그리고 도면검토를 포함한 설계검증 및 설계검토 활동을 문서화하고 문제점에 대한 대책 (안)을 일정계획됨을 실증함으로써 경영자 확인 실행되는 것이다.

참고자료

· APQP & Control Plan (사전제품품질기획 및 관리계획서)
· PPAP (양산부품 승인절차)
· FMEA (잠재적 고장형태 및 영향분석)
· MSA (측정시스템분석)
· SPC (통계적공정관리)