품질과 경영(기업품질경영 사례,도요타의 품질경영)

목차

1. 도요타 선정 이유
2. 도요타 품질경영 사례

본문내용

2. 도요타 품질경영 사례
- 품질경영 사례

1. 생산방식
도요타 생산방식은 모든 면에서 낭비의 철저한 배제에 의한 최고의 수익(생산효율) 제고를 그 목적으로 하고 있다. 낭비의 배제는 곧 원가절감을 의미하는 것으로서 생산과정에서 불필요한 요소인 낭비를 철저히 배제하는 것을 기본목표로 삼고 있다. 낭비에는 과다인력, 과잉설비, 과잉재고, 과잉생산뿐 아니라 불필요한 창고, 불필요한 운반자, 불필요한 재고관리자/품질관리자, 불필요한 컴퓨터 이용에 이르기까지 생산 공정에서 과다하거나 불필요한 요소를 전부 포괄하고 있다. 도요타는 배제하여야 할 낭비로서 구체적으로 ①과잉생산의 낭비, ②무료함의 낭비, ③운반의 낭비, ④가공 그 자체의 낭비, ⑤재고의 낭비, ⑥동작의 낭비, ⑦불량품 제조의 낭비를 들고 있다. 낭비의 배제를 기본이념으로 하는 도요타 생산방식은 적시생산방식과 자동화를 두 가지 축으로 하고 있다. 적시생산방식(Just in Time: JIT)이란 제품수요에 대응하여 생산의 전 과정에서 완벽한 품질과 낭비(과잉재고, 과잉인원, 과잉설비, 과잉생산 등)를 최소화하여 필요한 제품을 필요한 만큼 적시(필요한 시기에) 생산/공급하여 이익을 실현하고자 하는 생산방식이다. 공정 간의 유기적인 조정, 즉 공정 간의 생산지시정보, 운반지시정보 및 최저필요 재고수준관리를 위한 수단이 간판방식이다. 도요타 생산방식의 또 하나의 지주는 자동화(눈으로 보는 관리)이다. 적기생산방식이 유지되기 위해서는 100% 양품을 공급하는 품질보증의 생산체제가 필요하다. 이러한 품질보증체제가 바로 자동화이다. 자동화란 기계와 생산라인에 불량품이 양산되는 것을 방지하기 위한 장치를 기계에 설치하여 이상을 자동적으로 감시하거나 관리하는 메커니즘으로서 자동 정지 장치 부착 기계를 의미한다. 즉 자동화의 개념에는 자동성이라는 의미뿐 아니라 자율성이라는 의미가 함께 포함되어 있다.

참고 자료

없음