특수가공 - 전해가공(Electro Chemical Machining)

목차

제 1장 개요
제 2장 가공원리
제 3장 가공설비/장치
제 4장 공정종류
제 5장 공구
제 6장 가공가능재료
제 7장 가공정밀도
제 8장 기타 특이사항
제 9장 결론
-참고문헌

본문내용

제 2장 가공원리

① 공작물을 양극으로 하고 전극을 음극으로 하여 알칼리성 전해액 속에 넣어 가공부를 전해시켜서 구멍을 뚫거나 홈파기를 하는 가공이다.

② 전해작용의 진행으로 공작물 표면에 금속 산화물의 막이 생겨 전류가 잘 흐르지 않게 되므로 전해액을 분사시켜 산화막을 제거하면서 작업을 계속한다.

③ 전극은 거의 소모되지 않으므로 전극의 표면형상대로 가공할 수 있다.

④ 전압 10-20V, 전류 20-200A/cm², 전해액 압력 5-6kg/cm², 가공속도 30-170kg/min 정도이다.

<중 략>

- 고강도 재료의 복잡한 형상부품, Turbine blade, Jet engine부품, Nozzle 등

- 전해가공에서는 가공하려는 금속재료의 종류, 가공의 목적 등에 따라 여러 가지 전해액을 사용해야 하는데 이들의 전해액을 분류하면 중성염 용액, 산 용액, 알칼리 용액의 3가지로 나누며, 그 중 가장 널리 사용되는 것이 중성염 용액이고, 산 용액, 알칼리 용액은 특별한 경우에만 쓰인다.


① 중성염 용액 (NaCl) : 전해가공이 개발된 초기부터 널리 사용된 NaCl 수용액으로 음이온이 Cl‾로서 양극에 있어서 부동태를 생성하기 어렵고, 양이온이 Na로서 음극면에서 전착을 일으키기 어렵기 때문에 전해액으로 좋은 특성을 지니고 있다. 또한 가격이 싸고, 구입도 용이한 장점이 있다.

② 산용액 (HCl) : 극단적으로 깊고, 가는 구멍을 가공하려는 경우에는 침전이 액의 흐름을 방해하고, 구멍의 중심선을 한쪽으로 치우치게 하는 수도 있으므로 그런 경우에는 침전을 일으키지 않는 산용액이 좋다.

참고자료

· 인제대학교 기계자동차공학부 홈페이지 기계공작법 강의자료(특수가공)
· http://terms.naver.com/entry.nhn?cid=200000000&docId=1139922&mobile&categoryId=200000462
· http://www.machineinfo.co.kr/dictionary/dic/dataroom_result_view.php?uid=15907&c1=1&c2=15&c3=1&c4=0&scan_title=&scan_txt=#rlist
· http://cafe.naver.com/mechanical/8937