단조공정

소개

단조공정의 코이닝공법으로 동전을 만드는 과정입니다. 단조공정의 정의, 코이닝의 정의,동전제조공정

목차

Ⅰ. 단조의 이론적 개념
Ⅱ. 코이닝(Coining)의 이론적 개념
Ⅲ. 코이닝(Coining) 공법이 적용된 제품의 생산 공정 설명
Ⅳ. 단조 공법 적용 이유 추론
Ⅴ. 결론

본문내용

Ⅰ. 단조의 이론적 개념
① 단조란??
단조(Forging) : 여러가지 금형 및 공구로 소재에 압축하중을 가하여 성형하는 공정이다. 단조공정은 가장 오래된 금속가공 공정의 하나이며 각종 금속재료를 다양한 크기와 형상을 가진 제품으로 가공하는데 이용된다.전형적인 단조제품에는 엔진부품인 크랭크축과 커넥팅로드, 터빈디스크, 기어, 휠 등과 기타 여러 가지 기계 및 수송 장비의 구조용 부품들이 있다.
② 단조의 종류
작업방식에 따라 크게 자유단조, 형단조, 폐쇄단조로 구분된다.
1) 자유 단조자유단조는 가장 간단한 단조공정으로 속이 찬 원주형 소재를 마찰이 없는 2개의 평금형 사이에 올려놓고, 압축하중을 가하여 높이를 감소시켜 형태를 변형하는 것이다. 원주형 소재를 가공할 때 이상적인 변형방법이다.2)형 단조형 단조에서는 소재가 한 쌍의 금형에 의해 압축되면서 금형공동부(cavities)의 형태로 변형되는 가공법이다. 일부의 재료는 밖으로 유출되어 플래쉬(flash)를 형성하는데, 단조 후 트리밍 작업으로 절단한다.플래쉬(flash): 형 단조 시 소재유동에 매우 중요한 역할을 한다① 플래시는 길이 대 두께비가 크므로 높은 압력을 받는다.② 플래시 간극에서 재료유동에 대한 마찰저항 또한 높아서 금형공동부에 있는 재료에 높은 압력을 가한다.
③ 고온에서 가공할 때(열간 단조), 두께가 얇은 플래시는 몸체부보다 빨리 냉각되므로 변형저항이 커져서 금형공동부를 잘 채울 수 있도록 해준다. 3)폐쇄단조형단조와는 달리 플래쉬를 형성하지 않고, 폐쇄된 금형공동부를 완전히 채우는 공정이다. 폐쇄단조에서는 여분의 재료를 허용하지 않으므로 원하는 치수를 얻기 위해 매우 정확한 계량이 필요하다. 소재가 부족하면 금형공동부를 완벽히 채울 수가 없고 , 과다한 소재는 금형을 파손시킬 수도 있다. 알루미늄이나 마그네슘 합금과 같이 단조 하중과 온도가 낮은 경우 적합한 방법이고 , 강이나 기타 합금은 어려운 편이다. 대표적인 폐쇄단조 공법을 사용한 경우는 coining단조 공정을 적용한 경우이다.
③ 온도에 따라 다른 방법의 단조공법
1)열간단조
열간단조는 소성가공이므로 재료의 변형저항이 적은 고온도에서 하는게 작업에 용이하다. 열간단조란 재료를 가열하고 재결정 온도 이상에서 실시하는 단조이다. 정밀도는 냉간가공보다 떨어지지만 값이 싸고 범용성이 있다.
2)냉간 단조

참고자료

· 없음