공작기계의 분류

소개

공작기계의 분류입니다.

목차

1.금속공작기계 -1 Page
2.금속가공기계

본문내용

-Lathe(선반) : 공작기계 중에서 가장 역사가 오래되며, 많이 사용되는 대표적인 것이다. 주요 구성요소는 베드, n축대, 심압대, 왕복대, 공구대 및 이송장치로 되어있다. 주축대와 심압대 사이에 가공물을 고정시키고, 회전운동을 주축대로부터 받도록 설계되어 있다. 그러나 수직선반이나 터릿선반처럼 심압대 없이 주축대만으로 가공품을 유지하는 것도 있다.
-Shaper(셰이퍼) : 왕복운동을 하는 절삭공구에 의해 주로 평면절삭을 하는 공구이다. 절삭공구는 왕복운동을 하는 램에 장치되고 공작물은 상하, 좌우로 움직이는 새들에 장치된 테이블위에 고정한다. 새들의 움직임에 따라 임의의 단면 모양인 평면을 절삭할 수가 있다.
-Planer(플레이너) : 셰이퍼 등으로 절삭할 수 없는 큰 것의 절삭에 사용되는 평면 절삭용기계로 평삭기, 평삭반이라고도 한다. 아래쪽에 기다랗고 큰 베드가 있고 그 습동 홈에 따라 가공물을 고정해 놓은 테이블이 왕복운동을 한다. 바이트는 크로스레일 위를 이동하는 공구대에 장치되어 가로(전후)로 이송되지만 기둥 아래에도 장치할 수 있어 가공물의 측면절삭도 할 수 있다.
회전공수사용기계
-Milling M/C : 많은 절삭날을 가진 밀링 커터를 회전시키고 테이블 위에 고정한 공작물에 이송을 주면서 절삭하는 공작법을 밀링이라 하고 여기에 사용되는 공작기계를 밀링머신이라 한다.
-Drilling M/C : 보링용 절삭공구를 사용하여 이미 ENfgdjwu 있는 구멍을 소요의 치수로 가공하는 공작기계.
-Boring M/C : 보링 머신은 주로 뚫려 있는 구멍을 가공하기 위하여 주축에 고정한 보링 바이트를 회전시키고, 공작물에 이송과 절삭 깊이를 주어 구멍을 넓히거나 정밀도를 높이기 위해 절삭가공하는 공작 기계이다.
-Sawing M/C : 기계부품을 가공하거나 제작하는 과정에서 소재를 일정한 크기 EH는 길이로 절단하여야 하는 공정이 많이 있다. 많은 양을 계속하여 절단하기 위해서는 동력을 사용하는 여러 가지 형식의 절단용 공작기계가 사용되는데 이 기계를 통틀어 기계톱(Sawing M/C)이라 한다.
⑵연삭공구사용기계
-Grinding M/C : 연삭숫돌바퀴를 고속으로 회전시켜 공작물의 가공면을 미세하게 연삭하는 가공법을 연삭가공이라 하며, 연삭가공에서 사용되는 공작기계를 연삭기(Grinding M/C)라 하며 평면연삭, 원통연삭, 내면연삭, 공구연삭 등 각종 연삭가공에 알맞은 공작기계가 있다.
-Honing M/C : 혼을 주축에 고정하고, 이것을 회전 운동과 축방향으로 왕복할 수 있는 구조로, 공작물은 테이블 위에 고정한다. 이 장치는 가공구멍이 소정의 크기로 가공되면 숫돌면과 동일한 원주상에 있는 플라스틱탭이 게이지링과 접촉되어 회전되면서 스위치를 작동시켜 원위치로 되돌아가게 된다.

참고자료

· 없음