태양기전(중소기업)의 공급사슬관리(SCM)와 경영성과 분석

소개

태양기전은 1989년 7월 태양씨링인쇄로 처음 대구성서공단에 설립되었다. 그 후 1992년 6월 태양종합인쇄로 상호를 변경하면서 인쇄사업에 몰두하였다. 그러던 중 1998년 지속적인 기술개발 노력으로 윈도우 LCD 자체 개발에 성공하였으며, 그를 통해 진공증착 제품을 개발하였다. 그 후 1999년 6월 1일 법인으로 전환하면서 그해 10월 (주)태양기전으로 상호를 변경하였다. 태양기전은 2000년 ISO9002 인증을 받았고, 2001년에는 제0254130호 실용신안을 등록하였으며, 그해 12월 처음으로 벤처기업으로 등록되었다. 태양기전은 2002년 산업자원부로부터 부품소재 전문기업 확인서를 받았고, 100만불 수출의 탑을 수상하였으며 TL9000 인증을 받았다. 2003년에는 Ino-Biz 기업 인증을 받았고 무역의 날 천만불 수출의 탑을 수상하였다. 태양기전은 그 후 지속적으로 기술개발에 몰두 하였으며 그로 인해 2004년에는 삼성전자 우수협력업체로 선정되었고, 2005년에는 ISO14001 인증을 받았다. 2004년 삼성전자 우수협력업제로 선정된 이후 태양기전은 급격한 성장을 이룩하였으며, 2006년 12월에는 제2기술연구소를 설립하였다. 태양기전은 그 후 기술연구소를 바탕으로 더욱 기술개발에 노력하였고 그에 따라 2007년 1월 8일에는 플라스틱성형품의 표면코팅방법 및 이를 이용한 코팅층 특허를 받으면서 총 16개의 특허권과 실용신안권을 보유하게 되었다. 태양기전은 2008년 4월 중국 천진법인 공장을 가동하기 시작하였으며, 같은 해 6월 삼성전자 특별공로상을 수상하기도 하였다. 태양기전은 2009년 현재 이영진 대표이사를 비롯한 580명 이상의 직원을 바탕으로 6백억원 이상의 연 매출액을 올리며 성장하고 있다.

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목차

[1] 태양기전 기업소개
1. 태양기전의 연혁
2. 태양기전의 경영이념 및 비전
3. 태양기전이 가지고 있는 경쟁우위
4. 태양기전의 사업 분야

[2] 태양기전의 공급사슬 분석
1. 태양기전 중심의 공급사슬 선정
① 태양기전 중심의 SC
② 태양기전의 공급업자의 선정

2. 태양기전의 내부 정보 시스템
① 생산 진행 과정
② 내부정보


3. 수요자를 고려한 공습사슬관리 시스템
① 생산예측
② 재고관리
③ 태양기전의 칸반시스템 (JIT)
④ Pull 시스템에 바탕을 둔 제품개발
⑤ 휴대폰 Window 제조와 관련된 전 공정 보유


4. 태양기전의 생산능력의 조절수단


5. 태양기전의 SCM에 있어서의 지속적인 노력
① 태양기전의 관계, 인증시스템
② 친환경 공급사슬을 위한 노력

[3]태양기전의 경영성과 분석

[4] 공급사슬관리의 개선안 피드백

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본문내용

② 재고관리
재고관리를 위해서 태양기전은 각 부서별로 역할을 담당하고 있다. 먼저 생산부서는 하루하루 생산량을 파악하여 구매 팀에게 전달하고 구매부서는 생산부서의 요청 후 이틀 안에 필요 물품을 재고로 보관한다.
태양기전은 재고관리를 위해서 일본 도요타의 칸반시스템과 JIT시스템을 벤치마킹하여 활용하고 있는데, JIT시스템의 운영을 위해서는 재고 및 생산에 관한 예측과정인 FORCA
ST를 실시하고 있다. 그러나 여기서 태양기전이 가지는 한계점은 위를 토대로 JIT 시스템을 도입하여 사용한다고 하나 구매부서에서 이틀 동안 필요부품의 재고를 이미 보유하고 있는 것이 문제가 된다. P/O에 의해서 매일 생산되어지는 재고는 D/O 계획에 따라 삼성전자로 배송되어지기 전까지 태양기전에 약 2~3일간 보관되어진다. 삼성전자의 재고관리는 최소한의 재고비용을 위하여 재고는 12~24시간 분량만 재고로 보유하는 것을 원칙으로 하기 때문에 태양기전은 D/O계획에 따라 진행할 수밖에 없는 것이다. 삼성전자에 대규모의 물량을 납품하는 중소기업 입장에서 태양기전은 적지 않은 재고비용을 부담해야 하나, 기회비용을 고려했을 때 2~3일간의 재고발생으로 인한 비용부담은 불가피한 상황이라고 할 수 있다.
③ 태양기전의 칸반시스템 (JIT)
JIT 생산이란 제품을 요구되는 시기에 요구되는 양만큼 생산하는 것을 의미한다. 또한 칸반시스템은 일종의 정보시스템으로 생산에 필요한 정보를 담은 카드를 이용하여 후행공정에 필요한 부품에 대한 정보가 선행공정으로 전달되면 선행공정에서는 칸반에 담긴 정보에 따라 생산이 이루어지는 형태이다. 태양기전은 이러한 JIT시스템과 칸반시스템을 적극 도입하여 제품을 생산하고 있다.
먼저 제품생산에 있어 태양기전은 JIT시스템을 통해 삼성의 수요예측을 바탕으로 부품이 요구되는 시기에 요구되는 양만큼을 생산한다. 물론 그 수요예측이 태양기전의 자체적인 예측시스템에 의한 것이 아닌 수요자 삼성전자의 예측 안에 의해 이루어진다는 한계를 가지고 있지만, 많은 중소기업들과는 달리 JIT시스템을 통해 최소한의 재고만을 보유함으로써 필요 없는 낭비를 최소한으로 줄이고 있다. 두 번째 태양기전은 생산라인에 있어 칸반시스템을 활용함으로써 제품조립과 생산에 있어 효율성을 높이고 있다. 태양기전은 생산해야할 부품에 대한 정보 및 그 양을 선행공정에게 보내어 현공정에 필요한 부품을 그때 즉각 조달하여 조립함으로써 조립과정에서 오는 혼란과 그로인한 시간낭비의 요소들을 최소화 한다.

참고자료

· = 참고 문헌 =
· * 논문 : 김남규, 황금주, "친환경공급망 관리가 중소기업의 환경활동에 미치는 영향"(2008)
· * 매일신문 2009년 10월 20일 "태양기전, 표면 장식 및 제조 특허 취득"
· * 서울경제 2006년 10월 30일 기사 "휴대폰 발광필름 개발 태양기전 성장성 부각"
· * 매일신문 2008년 1월 11일 기사 "올해의 벤처기업’에 태양기전-성림첨단산업 선정"
· * 관계자 인터뷰, 기업 내부자료
· * 태양기전 홈페이지 : www.tyec.co.kr