린 시스템

소개

1. 린 시스템
(1) 린 시스템의 정의
린(Lean)이란 사전적으로는 ‘얇은’, ‘마른’ 혹은 ‘(비용을)절감한’이란 뜻을 가지고 있다. 즉 자재 구매에서부터 생산, 재고관리, 유통에 이르기까지 모든 과정에 로스를 최소화하여 최적화한다는 개념으로 불필요한 부분을 줄이는 ‘낭비제거경영’인 것이다.
린의 개념은 도요타 생산 시스템(TPS)에서 출발했다. 일본의 도요타 생산 시스템(TPS)을 미국식환경에 맞춰 재정립한 것이 바로 린 시스템이다. 1980년대부터 미국에서 린 개념이 시작되었지만 그 기원은 1993년 제임스 워맥과 다니엘의 공동연구작인 The Machine that Change the World에서 찾을 수 있다. 그들은 도요타 생산시스템이 타 기업보다 적은 자원으로 비슷한 결과를 도출할 수 있다는 결과를 얻어내 린 경영이라 주장했다. 하지만 ......

목차

1. 린 시스템
(1) 린 시스템의 정의
(2) 린 시스템의 특성
(3) 도요타 생산 시스템의 정의
(4) 린 과 TPS의 비교
(5) 린과 6시그마의 비교


2. 기업별 린 시스템 추진 사례와 성과
(1) 스탠포드 대학병원에서의 린 시스템 도입
(2) 포드사의 린 시스템 도입
(3) 뱅크원의 린 시스템 도입

참고문헌

본문내용

1. 린 시스템

(1) 린 시스템의 정의
린(Lean)이란 사전적으로는 ‘얇은’, ‘마른’ 혹은 ‘(비용을)절감한’이란 뜻을 가지고 있다. 즉 자재 구매에서부터 생산, 재고관리, 유통에 이르기까지 모든 과정에 로스를 최소화하여 최적화한다는 개념으로 불필요한 부분을 줄이는 ‘낭비제거경영’인 것이다.
린의 개념은 도요타 생산 시스템(TPS)에서 출발했다. 일본의 도요타 생산 시스템(TPS)을 미국식환경에 맞춰 재정립한 것이 바로 린 시스템이다. 1980년대부터 미국에서 린 개념이 시작되었지만 그 기원은 1993년 제임스 워맥과 다니엘의 공동연구작인 The Machine that Change the World에서 찾을 수 있다. 그들은 도요타 생산시스템이 타 기업보다 적은 자원으로 비슷한 결과를 도출할 수 있다는 결과를 얻어내 린 경영이라 주장했다. 하지만 가장 먼저 ‘린’이란 이름을 지은 사람은 1988년 MIT 경영대학원의 Krafcik이다. 그는 “기업문화와 오너쉽이 효율적인 공장성과를 달성하는 변수이고 이외에 도요타 자동차 생산시스템의 채택여부 및 실행 정도가 그렇지 않은 기업보다 높은 성과를 나타내는 주요한 변수”라고 결론지으며 린 시스템에 대해 언급한 바 있다. 이렇듯, 린이란 투입을 적게 들여 비슷한 산출물을 생산한다는 의미에서 사용되어 왔다. 한편 미국 MIT 멀멘 교수는 “린은 고객뿐만 아니라 협력업체와 종업원, 주주 등 회사의 다양한 이해당사자들에게 효율적으로 가치를 창출하는 통합된 개념”이라 정의하며, 생산 분야에서 만이 아니라 전사적 차원에서 진행된다는 뜻에서 ‘린 엔터프라이즈’란 용어를 사용해왔다.

린은 단순히 원자재의 주문전략에 한정되지 않는 하나의 프로세스 관련 철학이며 그 목적은 다음과 같은 세 가지로 요약될 수 있다.

1) 시간, 노력, 자재 등에 대한 낭비를 제거
2) 주문에 의해 생산된 제품(make-to-order products)을 고객들에게 공급
3) 품질향상과 비용절감을 동시에 달성

참고자료

· 매일경제이코노미, 2004년 12월 15일 기사,
· <<21C 기업경쟁력 강화를 위한 생산운영관리>>, 유영목․ 안영진 공저, 傳英社
· <<린 경영전략>>, 얼 머만 외, 가산출판사
· http://blog.naver.com/megkis?Redirect=Log&logNo=150001609906
· http://100.naver.com/100.nhn?docid=733703