1. 6sigma의 탄생배경6시그마 경영은 미국의 통신기기 제조 판매 회사인 모토롤라(Motorola)사의 갤빈 회장이 기업활동의 최우선 순위를 품질에 두기로 결정하고 1981년 운영위원회에서 조직 내 모든 부문이 5년에 10%가 아닌 10배의 품질개선을 달성한다는 계획을 수립하고 이를 달성하기 위하여 새로운 방법을 연구하기 시작한데서부터 출발하였다고 볼 수 있다.매년 10%의 개선을 이룩하는 것도 쉽지 않다고 생각하는 상황에서 5년간에 10배의 개선을 이룩한다는 것은 매년 60%의 개선을 하여야 한다는 것을 의미하였기 때문에 당시로서는 하나의 꿈이라고 생각되었으나, 미국시장을 크게 위협하고 있던 일본상품의 공세를 막기 위해서는 다른 방안이 없다는 것이 모토롤라 경영진의 생각이었다.품질혁신 활동의 과정에서 모토롤라가 펜실베니아주 경찰청에 납품한 제품의 A/S기사가 클레임 제품을 대상으로 제조번호를 조사하여 제조과정을 파악한 결과 공장 내에서 수리한 제품은 클레임 확률이 높고 그렇지 않은 제품은 클레임 비율도 낮다 는 사실을 발견하였다. 다시 말해서 공장 내에서 엄격한 검사를 통하여 결함제품을 수정한다 하더라도 수정된 제품은 여전히 사용시 고장날 가능성이 높으므로 출하검사를 통해서는 품질을 근본적으로 보증 할 수 없으며, 품질은 제조공정자체에서 문제의 근원을 찾아 제거해야 한다는 사실을 인식하고 공정에서 처음부터 올바르게 작업하기 위한 노력과 공정자체의 개선에 주력한 것이 비약적 품질혁신의 기틀이 되었던 것이다.이때 공정개선 활동을 주도한 마이클 해리(Mikel Harry)는 과학적이고 체계적인 개선 시스템을 개발하여 6시그마 경영혁신 기법으로 구체화하고 전사적으로 펼쳐나갔다. 이러한 6시그마 경영혁신은 품질불량의 획기적인 개선은 물론 비용절감효과에도 실로 엄청난 결과를 가져왔으며, 1988년에는 미국에서 품질경영활동을 우수하게 수행한 기업에게 수여되는 말콤 볼드리지(Malcome Boldrige) 국가 품질 대상을 받았다.이후 6시그마 경영혁신 기법은 텍사스 ma는 제품 및 서비스의 개발, 생산, 판매에 이르기까지의 모든 비즈니스 체계에 걸쳐 문제를 발견하고 해결하는 계략적이고 분석적인 도구를 제공하는 것이다. 이를 통하여 문제를 객관화하고 공유하게 하고 표준화된 절차에 의하여 문제가 해결되도록 하는 것이다. 이러한 과정은 축차적인 반복과정을 거쳐서 기업의 문화로 정착되게 되며 우리가 하는 모든 일에서 결함을 줄이고, 생존의 최우선 전략인 고객만족을 통하여 우리의 경영성과를 향상시켜 가는 것이다.(5) 결론결론적으로, Six Sigma는 기업의 미래를 보장하기 위하여 현재의 상태를 재무적 관점에서 계량적으로 정확하게 그리고 객관적으로 명확하게 분석하여 미래가치를 위한 목표를 세우고 달성해 가는 일련의 변화관리활동이며, 올바른 지식을 올바른 절차에 의해서 노하우를 획득하고 이를 생존의 기반이 되는 지식으로 공유하여 Best Practice의 구현을 통한 전체최적화를 추구하는 기업문화 혁신활동이라고 할 수 있다3. 우리나라의 6시그마(1) 6시그마 열풍1996년 6시그마가 당시 삼성전관 수원 사업장과 LG 전자 Home Application Division에 의해 우리 나라에 처음 소개된 이래 6시그마는 우후죽순으로 많은 기업들에 의해 도입, 실시되고 있다. 삼성그룹(삼성 SDL, 삼성전자, 삼성코닝, 삼성카드, 에버랜드, 삼성케피탈), LG 그룹(LG 전자, LG 화학, LG 정유), 현재자동차 그룹(현대자동차, 기아자동차, INI Steel), 포항제철, 철도청, 제일모직 등 제조업체뿐만 아니라 서비스업체들도 6시그마를 적극적으로 도입하고 있다.아마 이제는 규모나 업종에 관계없이 6시그마를 인지하지 못하는 경영자는 그리 많지 않을 것이다. 6시그마는 반도체 제조업체인 미국의 모토로라에 의해 시작되었고 한국에서도 제조업체들이 6시그마가 도입에 앞장을 서고 있다. 하지만 6시그마가 서비스업체에도 엄청난 효과가 있다는 사실은 General Electric의 서비스 사업부인 GE 캐피탈 서비스(GE Capital Serv생각해 보아야 한다.(3) 6시그마의 목적한국의 기업들에 있어서 6시그마의 성과가 금방 나타나지 않는다고 위에서 언급하였다. 아마 이것은 부분적으로 지금 말한 이유일지도 모른다. 그래서 기업은 우리는 이 일을 왜 하고 있는가? 이 일을 반드시 이렇게 하여야 하는가? 이일에 대한 전제조건은 무엇인가? 이런 질문을 던져 보아야 한다.6시그마는 지금까지의 어떤 방법보다도 종업원들에게 많은 교육과 훈련을 시킨다. 더구나 여기에 그치지 않고 6시그마는 실적에 의거해 인증을 수여한다. 그리고 교육이나 인증을 인사고과에 반영시켜 사람을 평가한다. 사람은 평가제도에 의해 행동하게끔 되어있다. 그래서 강조하고자 하는 것은 반드시 평가항목에 포함시켜야 한다.품질을 강조하면서 원가에 의해 부서를 평가하는 것은 절대로 품질을 향상시킬수 없다. 마찬가지로 교육과 훈련을 강조한다고 하면서도 이것을 평가제도에 반영시키지 않으면 효과가 크게 떨어진다. 그래서 6시그마를 도입하는 기업의 종업원들은 그냥 의무적으로 교육과 훈련을 받는 것이 아니고, 달성하는 성과와 인증 자격 획득 여부에 의해 평가를 받기 때문에 훨씬 더 교육과 훈련에 적극적이지 않을 수 없다.에버랜드에서는 과장급 이상의 승진 요건으로 6시그마 관련 자격 취득을 의무화하였다. 그래서 이 달 초 정기인사에서 자격 취득자 54명 전원을 과장으로 승진시켰다.삼성전기에서는 2001년에 배출된 그린벨트(Green Belts)이상 전문가가 730명으로 1999년부터 2년간 배출한 325명의 두 배가 넘었다. 또 그린벨트 이상 전문요원 수를 2002년 1,600명까지 증가시킬 계획이다. 그러므로 6시그마를 도입하는 기업의 종업원들은 개인의 능력을 자의반 타의반 향상시키지 않으면 안되게 되어 있다. 향상된 능력을 지닌 종업원들이 부서에 관계없이 팀을 구성해 문제를 파악하고 해결함으로써 팀워크가 증진되고 부서간의 수평적 의사소통이 원활해진다. 이것은 시스템의 개선에 있어 상당히 중요한 요소이다. 시스템은 어떤 한 부서의 개선이 아닌 모든 부서 못한 제조업체들이 대부분이다. 더구나 서비스 업체 쪽을 보면 더욱 더 낮은 수준에 있다.지금가지 위에서 말한 것처럼 6시그마는 문제를 보게 해주는 능력과 보상을 통해 조직원의 사기와 능력을 지속적으로 향상시키고, 효과적인 팀워크를 통해 의사소통과 업무 효율의 극대화를 달성하고, 프로세스를 통해 조직 전체의 수준을 향상시킴으로써 기업의 경쟁력을 강화하는 상당히 파괴력이 있는 기업의 경영혁식전략이다.그러므로 기업의 경쟁력을 높이고자 하는 한국의 기업들은 6시그마 도입을 신중하게 고려해 보아야 한다.4. 6시그마의 성공사례세계적인 이동 통신 기업으로서 전세계 휴대폰 시장 점유율 1위를 지키는 NOKIA의 명성과 Connecting People'이라는 NOKIA의 Moto에 대해서는 누구나 한번쯤을 들어 봤으리라 생각한다.그러나 NOKIA의 이동 통신 달말기의 최선봉 주력생산기지는 우리나라의 경남 마산 자유 무역 지역내에 위치하고 있다는 사실을 아는 사람은 그리 많지 않다.(주) 노키아티엠씨는 핀란드에 본사를 둔 NOKIA가 100% 투자한 외국인 투자법인으로서 NOKIA의 이동통신 단말기를 생산하여 미주, 아시아, 유럽 등 전세계에 전량 수출하고 있다.800여명이 채 안되는 종업원으로 1인 당 매출액 약 300만 달러 이상의 초일류 기업의 생산성을 이루면서 국내 8000여 개 외국 투자기업중 98년부터 4년 연속 1위(매출액 기준) 자리를 유지하고 있으며, 최근 3년간 당기순이익 측면에서는 국내 기업(매출액 기준)을 포함하여 10위권에 들고 있다.또한 단일 제조품목(이동 통신 단말기)으로서는 최초로 2001년 11월 21일 1억대 생산(1985-2001)을 달성하였으며, 현재 NOKIA 전세계 9개 제조 공장들 중에서 가장 탁월한 품질관리시스템과 신속하고도 유연한 생산시스쳄을 갖추고, GSM, TDMA, CDMA의 다양한 모델을 독특한 생산방식으로 생산하는 최고의 제조경쟁력을 가진 넘버 원 공장으로 평가받고 있다.(1) 6시그마 추진 배경NOKIA는 이전부터 고유정능력 평가를 할 수 있고 측정시스테을 분석할 수 있다. 이러한 살아있는 데이터들이 6시그마의 강력한 통계 툴과 연계되면서 의사결정을 용이하게 만든다.2) Respect for the Individual & Continuous LearningNOKIA가 중요하게 가치를 두고 있는 분야 중에 하나는 Respect for the Individual & Continuous Learning이다. 노키아티엠씨도 개개인의 역량과 개성을 존중하면서 개인이 가지고 잇는 역량이 팀워크를 통해 충분히 발휘할 수 있도록 사내외 교육을 통해 충분히 서포트하며 그 외에도 사원들은 자신이 원하는 교육을 언제든지 글로벌 인트라넷의 e-learning을 통하여 들을 수 있따.6시그마와는 별도 6시그마에서 주요하게 다루어지는 각종 통계적 기법들, 그리고 NOKIA 고유의 문제 해결 절차로써 Root Cause를 찾아내어 해결하고 Best Practice를 공유하는 'CPI 7'등을 e-learning을 통해서 수강할 수 있으며, 이러한 기본 지식들이 바탕이 디ㅗ어 6시그마의 BB, GB Traning에서 추진 요원들은 이해도를 한층 더 높이고 있다.3) Quality를 중요시하는 기업 문화NOKIA의 주요한 Quality Moto는 Our customers say, we're the best quality company'이다. 이 문구에서 알 수 있듯이 NOKIA는 모든 기업의 활동을 Customer Satisfaction에 초점을 맞추고 있으며, 모든 기능에 Quality Mind가 심어져 있다.1년에 한번씩 전 세계 NOKIA의 품질 책임자 및 관련기능의 책임자가 모여 Quality Conference를 개최하며, 이 자리에서 NOKIA의 CEO인Jorma Ollila회장은 그 해 NOKIA의 품질 전략을 발표한다.또한 NOKIA의 Internal Competition의 일환으로 NOKIA Quality Award 라는 행사를 매년 개최하는데, 총 5개의 Category에서 각각 1팀씩.
![[품질관리] 6시그마(sigma)](https://image4.happycampus.com/Production/thumbnail/2002/10/27/data1139637-0001.jpg)
