*진* 스토어

*진*

개인

팔로워0 팔로우

소개

등록된 소개글이 없습니다.

전문분야 등록된 전문분야가 없습니다.

판매자 정보

학교정보

입력된 정보가 없습니다.

직장정보

입력된 정보가 없습니다.

자격증

입력된 정보가 없습니다.

판매지수

판매중 자료수

2개
전체 판매량

20개
최근 3개월 판매량

0개
자료후기 점수

평균A+
자료문의 응답률

-

전체자료 2개

철근의정착,이음의필요성

철근 정착, 이음의 필요성① 철근콘크리트 구조체에서 철근을 콘크리트로부터 쉽게 분리되지 않게 하기 위해서는 철근의 정착 길이 확보가 무엇보다 중요하다.② 철근의 이음은 한곳에 집중되지 않도록 하여야 하며, 사전에 구조도 등의 검토를 통하 여 현장여건에 적합한 이음공법을 채택하여야 한다.③ 철근의 정착은 구조적으로 달라지는 보, 기둥, 슬라브 등의 부위에서 구조체가 파괴되지 않 게 하기위하여 철근을 일정길이 이상 길게 빼주거나 구부려 안정성을 확보하는 것이다.④ 구조물의 보강재로서 사용하고 있는 철근은 KSD 3504(철근 콘크리트용 봉강)에 명시된 바 와 같이 12미터 범위 내에서 일정 길이로 한정되어, 실지 구조물에 배근 시에는 철근을 길이 방향으로 연장 시공해야 하므로 철근의 이음은 필수적으로 요구된다.철근의 정착1) 정착 기준2) 정착 길이외관형태보통Con'c경량Con'c압축철근 또는 적인 인장25d 이상30d 이상큰 인장력40d 이상50d 이상철근 지름이 다를 때가는 철근을 기준3) 정착 위치① 기둥 주근은 기초에 정착② 벽주근은 보, 바닥판, 기둥에 정착③ 지중보조근은 기초 또는 기둥에 정착④ 작은보주근은 큰보에 정착⑤ 보주근은 기둥에 정착⑥ 바닥철근은 보 및 벽체에 정착4) 정착시 유의 사항① 철근의 정착 길이 허용오차는 소정길이의 10% 이내로 함② Hook은 정착 길이에 포함하지 않음③ 중심선으로부터 외측에 정착철근의 이음1)이음 기준0.5ℓ 또는 1.5ℓ 이상 빗나가게 이음ℓ만큼 빗나가게 이음하는 것은 균열 발생이 우려2) 이음 길이 및 위치① 압축철근 및 적은 인장을 받는 철근은 25d 이상(경량 Con'c는 30d 이상)② 큰 인장력을 받는 철근은 40d 이상(경량 Con'c는 50d 이상)③ 철근 지름이 다를 때는 가는 철근을 기준④ 응력이 작은 곳⑤ 기둥은 하단에서 50cm 이상부터 기둥 높이의 3/4이하 지점⑥ 보는 압축측에서 이음3) 이음시 주의사항① 철근의 이음길이 허용오차는 소정길이의 10%이내② Hook은 이음길이에 포함하지 않음.③ 엇갈려 이음하고 한곳에서 철근수의 반 이상을 이어서는 안됨④ D29, D28 이상의 철근은 겹친 이음하지 않음4) 철근의 이음 공법① 겹친이음(lap joint)철근이음할 1개소에 두 군데 이상 결속선으로 결속하는 이음② 용접이음금속의 야금적 성질(고열에 의해 융합되는 것)을 이용한 이음③ 가스(gas) 압접철근의 접합면을 맞대고 압력을 가하면서 oxy acethylene gas의 중성염으로 두 부재 를 부풀어 오르게 하여 접합④ Sleeve joint(슬리브 압착)접합부재를 Sleeve 속에 넣고 유압jack으로 압착⑤ 슬리브(Sleeve) 충전 공법

공학/기술| 2007.11.27| 3페이지| 1,000원| 조회(1,129)

철근, 필요성, 이음, 철근의 이음, 정착

미리보기

닫기
연약 지반 개량 공법 평가A+최고예요

【 목 차 】1. 연약지반이란? ------------------------------------------ 22. 연약지반 처리공법의 선정 --------------------------------- 23. 연약지반개량공법 개요 ----------------------------------- 44. 연약지반개량공법 --------------------------------------- 6(1) 치환공법 ------------------------------ ------------ 6[1] 굴착치환 공법 ------------------------------------ 6[2] 강제치환 공법(활동치환공법) ------------------------- 6[3] 폭파치환 공법 ------------------------------------ 6[4] BARBER 공법 및 P.R.D 공법의 특성 ------------------- 7[5] 시공시 주의사항 ---------------------------------- 7(2) 다짐공법 ------------------------------------------- 9[1] SCP 공법(Sand Compaction Pile method) -------------- 9[2] RCP 공법(Rod Compaction Pile method) --------------- 9[3] 바이브로플로테이션 공법(Vibroflotation method) ---------- 10[4] 동압밀 공법 ------------------------------------- 11[5] 쇄석다짐말뚝 공법(Stone column pile method) ----------- 12(3) 탈수공법 ------------------------------------------ 13[1] Sand Drain 공법 --------------------------------- 13[2] Paper Drain 공법 ------------------------------이미 증명된 사실이다.점성토지반에 대해서도 다짐 공법을 적용하는 경우도 있지만 교란에 의한 강도저하가 문제가 된다. 그러나 이 경우는 다짐(Compaction)에 의한 효과를 목표로 하고 있는 것이 아니라 연직배수(Vertical Drain)와 치환공법의 중간적 역할을 기대하는 것이 보통이며 샌드콤팩션파일공법 등을 점성토 지반에 적용할 경우는 치환의 주목적으로 적용될 경우가 많다.[3] 탈수공법중력배수공법 및 부압배수공법은 투수성이 양호한 사질토 지반에서 주로 지하수를 배수시킬 목적으로 시행하며 특히 중력배수공법의 경우 지하수위 저하로 인한 지반개량 후 지반의 침하억제 및 강도증가 등을 기대하기가 곤란하다.점성토지반의 경우 진동, 충격 등으로 밀도를 증가시키는 것이 아니라 장기 정적 하중에 의한 압밀현상을 이용한다. 공법의 원리는 투수성이 높은 배수로를 지반속에 설치하여(연직배수재를 설치할 경우 연직배수공법이라고 하며 수평배수재를 설치할 경우 수평배수공법이라고 함) 투수계수의 증가와 압밀배수거리를 단축함으로서 압밀에 소요되는 시간을 단축하여 소정의 기간 내에 요구되는 압밀효과를 기대하는 것이다.압밀배수공법으로는 연직배수공법 외에 재하공법이 있다. 재하하중에 의하여 압밀이 진행되면 하중을 증가시켜 요구되는 압밀효과를 기대하는 공법으로 압밀배수거리에 따라 재하기간 및 재하하중이 결정된다. 압밀배수거리가 큰 경우 재하공법만으로는 상당한 공기가 소요되어 일반적으로는 수직배수공법과 병용되는 경우가 많다. 일반적으로 하중은 성토에 의하며 성토대신 진공을 이용하기도 한다. 이 경우 상재하중을 필요로 하지 않기 때문에 경제적이며 특히 초연약지반에 편리한 방법이다. 또한 지반개량 및 공사의 안정성과 시공성 등을 향상시키기 위한 지하수위 공법이 있다.[4] 고결공법(1) 전기적 공법점성토에 전극을 삽입하여 직류를 흐르게 하면 전기삼투현상에 의해 음극에 수분이 모이게 되는 원리를 이용하여 압밀배수를 도모하는 공법이다. 보통 압밀과 비교해서 전기삼투압밀의 경우는 투수계수(k)가 작치게 된다.4) 치환재가 되는 양질토는 수침에 의해 서로 전단강도를 잃지 않고 지지력을 확보할 수 있는 모래 및 자갈 등의 조립재가 바람직하다.5) 굴착에 의해서 생긴 비탈면의 안정은 굴착깊이와 연약토의 전단강도에 의해서 정해진다. 굴착 후 는 가능한한 신속히 치환재료로 메워서 비탈면 붕괴를 막아야 하며, 흙쌓기 자중에 의한 강제치환공 법 등의 강제치환을 할 경우, 육상에서 시행하는 점축식과 해상에서 바지선을 이용한 점고식이 있는 데 제체 축조로 인한 융기현상에 주의하고 미치환 점토층을 고려한 제체의 안정검토를 해야 한다.공법선정준비공굴착운반사토토취성토1) 경제성 2) 토취 및 사토 가능성 3) 시공성 4) 문제점 5) 환경공해1) 배수대책 수립 2) 운반로 확보1) 굴착폭(건물선단에서 45°각도) 2) 굴착 깊이 3) 굴착사면(30°)1) 트레피커빌리티 확보- 건조후 시공 - 안정처리 후 시공 - 별도운반로 개설 - Sand Mat2) 환경공해- 먼지, 소음, 진동, 통행로 파손1) 사토장 확보 2) 사토장 조건 3) 사토장 배수 4) 사토장 안정관리 5) 사토장 환경관리1) 토질조건 2) 토취사면 구베 3) 환경관리 4) 토질개량1) 연약지반 잘류가 없도록2) 기초지반처리, 배수처리3) 성토 방법4) 다짐방법 및 다짐도 관리2. 다짐공법[1] SCP공법(Sand Compaction Pile method)샌드콤팩션파일공법은 모래 또는 점토로 된 연약지반에 모래(또는 유사재료)를 압밀하여 대경의 다져진 모래말뚝을 조성하는 지반개량공법이다. 샌드콤팩션파일공법은 단일의 시공기계로 사질지반에도 점성토지반에도 적용된다. 시공은 바이브로해머로 케이싱파이프를 지중에 관입하여 이것을 통하여 모래를 공급하는 일을 한다. 모래지반개량의 목적은 지지력 증가, 압축침하의 저감, 액상화방지, 수평저항의 증가 등을 목적으로 하여 실시되고 있다. 한편 점토지반의 개량의 목적은 지반의 지지력증가, 압밀시간단축과 압밀침하량의 저감을 목적으로 한다.지반개량공법의 원리에는 치환, 압밀배수, HOSE5HOOK BLOCK17ELECTRIC CABLE6BACK STAY18AIR TANK7SHOCK ABSORBER8VIBRO Hammer9HOPPER10SKIP BUCKET11CASING PIPE12SHOE◆ 공법의 특징1) 장점? 모래치환에 따른 강도증가.? 지반중에 장애물(모래,자갈층)이 있어도 시공가능.(1~1.5m)? 침하 완료시간 단축.? 지반개량효과 확실.? 사면안정이 양호함.2) 단점? 심도에 따른 지형변화가 있고 특히 높은 함수비의 연약층에서는 모래기둥의 단면의 불균일, 불 연속시공이 발생우려.? 압밀진행에 따른 과도한 응력집중으로 모래기둥의 절단가능성 내재.? 모래기둥 시공시 Arching 효과로 모래기둥의 연속성에 신뢰도가 낮음.? 장비중량이 커서 초연약지반에서 시공이 어려움.? Pack Drain보다 모래량 증가와 가적치용 부지확보가 요구됨.[2] Paper drain공법합성수지로 된 Card board를 지반내에 타설하여 압밀을 촉진시키는 공법이다.◆ 시 공1. 준비2. 타입3. 인발4. 절단5. 이동드레인재 끝단에 맨드랠슈를 취부한다.타설기에 드레인재를 케이싱과 같이 흙속으로 타설한다.규정의 깊이까지 타설 후, 케이싱을 인발한다.드레인재는 지중에 남는다.드레인재를 절단하면 드레인 기둥이 형성된다.이동하여 다음 고정에 들어간다.◆ 공법의 특징? 시공 속도가 빠르고 배수효과 적어 양호? 타설시 주위 지반 교란이 거의 없어서 Ch≒2∼4Cv로 설계? Drain 단면이 깊이에 대하여 일정? 대량생산이 가능한 경우 공사비 저렴? 장기간 사용시 열화현상이 생겨 배수효과 감소? 특수타입기계가 필요하고 많은 양의 Paper Drain이 필요.1) 장점?·시공속도가 빠르다.? 주변지반 교란이 없다.? drain 관입경이 깊이 방향에 대해 일정?·drain 재가 공장생산재로 품질에 무리가 없고 drain효과 일정?·경량으로 운반, 취급용이?·타설기도 경량으로 초연약 지반에서도 시공가능?·공사비 저렴2) 단점?·투수성 재료로서는 Sand보다 우월성이 는 혼합방법의 차이에 의해서 매우 많은 종류가 있으며 편의상 기계적 혼합처리방식으로 통합할 수 있다. 한편 기계적 혼합처리방식과 달리 약액주입공법을 발전시킨 분사혼합처리방식은 고압의 시멘트 슬러리를 분사하면서 분사공을 회전하여 제트에 의한 흙과 안정재와의 혼합을 기대하는 공법이다.< 심층혼합처리 공법의 적용 예 >(1) 기계식 혼합처리 공법기계식 혼합처리공법에서는 괴상, 분말상, 또는 현탁액상의 안정재가 사용된다. 안정재의 공급방법은 괴상의 생석회를 이용할 경우에는 스크류 피터가, 분말상의 소석회와 시멘트를 이용할 경우에는 압축공기에 의한 공기압송이, 그리고 현탁액상의 시멘트 밀크와 모르터를 이용할 경우에는 저압의 펌프압송이 일반적이다. 어떠한 경우에도 심층에 이르기까지 안정재를 공급하는 것과 함께 복수의 프로펠러로 원위치의 흙을 기계적으로 교반해서 1사이클의 처리로 지중에 안정처리토의 본체를 형성한다. 지중에 연속한 안정처리토의 벽과 블록을 형성하는 경우에는 이 기둥체를 오버랩시켜서 형성하는 것이 일반적이다. 기계적 혼합처리 방식의 경우에는 주로 개량대상은 연약한 점성토 지반으로 안정재의 양은 안정재와 대상토의 건조중량비에서 10∼20%정도, 체적 혼합비에서 30%정도 이하일 경우가 일반적이고, 지반과 혼합처리하여 안정처리토 기둥을 형성한다. 기계식 혼합처리공법은 주입되는 안정재의 형상에 따라 슬러리계 기계교반 혼합처리공법과 분체계 기계교반 혼합처리공법으로 분류된다.슬러리계 기계교반 혼합처리공법(CDM 공법)은 DLM 공법의 기술을 기본으로 안정재로서 시멘트 슬러리(또는 시멘트 모르터)를 사용하며 1975년에 실용화된 기술이다. 시멘트 등의 안정재 및 혼합재를 각기 계량하여, 믹서로 균등하게 교반혼합해서 슬러리 상으로 하고 이 슬러리를 에지테이터에 멈추고, 이어서 압송펌프로 처리기의 선단까지 압송하고 연약토와 교반날개로 균일하게 혼합함으로써 소요강도의 개량토를 조성하는 공법이다.◆ 슬러리계 기계교반 혼합처리공법(CDM 공법)의 특징1) 소요강도는 개량대상지반다.

공학/기술| 2007.11.27| 30페이지| 3,000원| 조회(2,638)

연약지반, 지반, 연약, 고결공법, 개량공법

미리보기

닫기