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    폴리프로필렌(Polypropylene) - PP1953년 이탈리아의 Natt 교수가 Ziegler형 촉매를 이용하여 처음으로 PP를 합성하였다. 이어 1975년Montecatin사가 PP의 상업 생산을 시작한 후 PP산업은 1996년 현재 전 세계적으로 2,000만 Ton/Year의 수준으로 성장하였으며, 최근 10년간 연 평균 10%의 성장을 기록하고 있다.PP산업의 발전과정에서 제일 중요한 요소는 촉매와 공정의 개발인데,PP제조용 촉매에서요구되는 기본적인 성질이 고활성과 고입체 규칙성이다. 이 성질을 얻기 위한 많은 노력의 결실로 촉매와 공정의 개발은 꾸준한 발전을 하게 되었는데 발달과정을 간략하게 다음 표에 실었다.위에서 제1세대 촉매는 TiCl₃와 Alkylaluminum을 촉매계로 사용하여 PL을 중합시켰는데, 활성이 낮았고 입체 규칙성이 나빠 Atactic Polymer가 상당향 포함되어 있어, 다량의 촉매 잔사를 제거하기 위한 Deashing공정과 Atactic Polymer의 제거공정이 필요했다. 이는 촉매의 활성점이 촉매 표면에 있고 내부의 Ti는 촉매로써의 역할을 할수 없었기 대문이라는 사실을 알고, Solvay사에서는 촉매의 표면적을 넓히는 연구를 하는 과정에서 TiCl₃, 1/3 AiCl₃을 Anisole과 같은 Ether로 세척해 주면 다공성의 TiCl₃을 얻을수 있다는 사실을 밝혀내었으며, 이 다공성은 TiCl₃과 CP2TiMe₂를 이용하여 g-Ti당 생산량과 업체규칙성을 상당히 높힌 2세대 촉매를 탄생시켰다. 하지만, 이러한 형태로는 표먼적을 넓히는데 한계가 있기 때문에 담지체에 촉매를 단층으로 담지 시키기 위한 노력이 강구되어지게 되었는데 Mitsui와 Moneted-Ison사에 의해서 MgCl₂담지 TiCl₄/AIR₃EB의 촉배 시스템이 개발되어져 고활성 고입체 규칙성을 가진 제 3세대 촉매를 이용한PP가 탄생하게 되었다.☞열적 성질유리전이점(Tg)은 동결되어 있던 무정형부의 분자쇄가 Microbrown운동을 개시하는 온도이다. 있다. 도금 가능한 grade도 최근 개발되었다.☞화학적 성질내약품성으로서는 화학품에 용해 흡착에 의한 중량증가 솔벤트클랙 · 크리프파괴에 대한 약품의 영향등에 대해서 검토하지 않으면 안된다.폴리아세탈은 결정성이 있기 때문에 유리용제에는 침투하지 않지만, 방향족계 · 염소계 · 케톤류 · 에스텔류 등의 용제에서는 약간 중량이 증가해, 기계적 성질이나 치수 등이 변화하나. 헥사플루오르아세톤은 예외적으로 폴리아세탈을 용해한다. 가솔린이나 윤활유에도 내성이 있지만, 윤활성능 향상을 위하여 첨가하는 첨가제가 산성이 되면 이것에 침투한다. 코폴리머는 알칼리성 클리스에 강하지만 포모폴리머는 알칼리성 약품에 내성이 없기 때문에 알칼리성 글리스에는 침투한다. 무기 약품에는 일반적으로 강하지만, 산류 나 ZnCl₂와 같은 약품에는 조건에 따라서 침투한다.내약품성의 경우도 열열화일 때처럼, 시간과 온도와의 관계로서, 사용가능한 수명을 생각하지 않으면 안된다. 예를 들면 내열수성의 경우 코폴리머는 1년 연속사용일 때는 최고사용온도는 약 90℃, 10년의 경우는 약 65℃가 된다. 호모폴리머에서는 그 화학구조에 의해 이들보다 상당히 수명이 짧아진다. 또한 어떤 종류의 윤활유 등의 크리프파괴 수명을 짧게 한다☞열 열 화열열화에 의한 수명추정은 Arrthenius Polt법으로 행할 수 있고, 아세탈코폴리머에서 열열화는 각종 안정제를 첨가함에 따라 상당한 방지를 할수 있기 때문에 그레이드에 의한 차이가 나타난다. 열열화의 좋은 지표가 되는 UL인정온도의 이례는 다음과 같다.아세탈코폴리머 : 전기적 성질 110℃, 충격없음. 100℃, 충격있음. 95℃, 호모폴리머는 화학에 기인해서, 코폴리머보다 열열화하기 쉽다.☞용 도Acetal plastic에서는 강인성, 내 피로성, 내 Creep성, 내 마모성 등에 특히 우수하고 또한 금속보다도 가볍고, 내수성, 자기윤활성 등이 우수하고 그리고 금속과는 다르게 복잡한 형상의 제품을 한 번에 성형하는 것이 가능하고 더구나 부식하지 않으므로 도장 등정화 정도만이 성형품믈성을 좌우한다.PET는 PBT와 달라 그대로 결정화되기 어려우므로 성형재료로 내추럴 그레이드는 없다. 유리함유율 30%가 기본이지만 고강성, 저수축용에는 더욱 고함유인 것도있다.또한 낮은휨용,폴리머 유동방향에 의한 물성 차이를 최소로 억제하기위한 마이카등의 무기질 병용그레이드가 있다.일반그레이드는 서연성이지만 이 수지는 전기.전자용 많아 난연화에 대해 많은 연구가 진행중이다.☞열적 성형PET와 PBT의 융점은 제각기 256°C와 228°C로 높고 또한 유리 전이점도 70°C와 40°C이다.열변형온도는 PET의 편이 높은데 PBT도 유리 섬유강화에 의해 현저히 상승한다. 이를테면 30% 유리 섬유강화 PBT는 열변형온도가 212°C로 높고, 150°C이하에서 충분히 장기사용에 견딘다고 할 수 있다. 또한 비강화 POLYARYLATE의 열변형온도는 175°C로 높다.한편 PET와 PBT는 연소하므로 난연화특성을 필요로하는데 POLYARYLATE는 폴리머자체가 난연성이다.강화 PET는 다음과 같은 특징을 갖고 있다.·열가소성수지 가운데 최고의 내열성을 갖고 있다.·탄성율이 크고 크리프가 작아서 피로강도가 우수하다.·전기특성이 우수해서 온도, 습도의 영향이 적다.·유기용제, 유류에 대한 저항성이 크다.·흡수성이 적고 치수안정성이 우수하다.·응력크랙의 염려가 없고 사용에 있어서 다음과 같은 배려가 필요하다.·유리섬유의 배향 방향에 따라 여러가지로 물성이 변한다.·웰드부의 강도가 저하 된다.·알카리, 비수, 수중기하에서는 가수분해에 주의.·미려한외관을 목적으로 한것은 금형온도를 약130°C로 성형하고 최근엔,결정이 쉽게되는 그레이드도 있다.·금형온도 70°C이하에서 성형한 성형품을 고온하 중에서 사용하면 변형되는 것이 있다.이 결정성강화 - PET에 대해서TG는 폴리머의 분자쇄가 동결상태에서 분자쇄주위를 움직일 수 있는 온도이다. 즉,이 온도 영역을 지나면 폴리머쇄가 보다 쉽게 움직이게 되고 고무 탄성으로 된다. (비결정성 폴리머)또한 일단 결정화하, 60°C이하의 온수중이면 연속 사용이 가능하다.[내스트레스크랙킹성(耐 Stress Cracking性)]이 수지는 내스트레스크랙킹성이 있다.[결정화 특성]이 재료는 결정화 속도가 극히 크기 때문에 사출성형시에 비교적 저온(30~60°C)의 금형을 사용해도 그 이상 온도의 금형을 사용했을 때와 마찬가지 결정화가 충분히 진행되므로 좋은 성형품을 얻을 수 있다.[유동성]우수한 유동성을 가지고 있다. 얇고 복잡한 성형에도 적합하다{특 성단 위비 강 화강 화일 반난 연그리스 15%그라스30%일반난연일반난연인장강도kg/cm25*************501250신도%300506555굽힘강도`kg/cm28*************20001900충격강도노치부kgㆍcm/cm6.03.55.55.5109.5노치부kgㆍcm/cmN.B5045358572압축강도kg/cm2*************012501200로크웰 경도M808592939696☞우수한 열적특성staren PBT수지는 장기 열안정성이 우수하여 고온상태에서도 물성 저하폭이 적어 장기상용이 가능하며, 유리섬유 강화 제품의 경우에는 열변형온도가 높아 고온, 고하중 하에서도 변형이 없는등 엔지니어링 플라스틱으로서의 우수한 기능을 갖추고 있어 다양한 용도에 적용이 가능합니다☞화학적 특성staren PBT는 결정성 수지로 성형 사이클이 대단히 짧아 생산성이 우수합니다. 일반적으로 유리섬유 등 미네랄 충진제로 강화된 제품이 많이 사용되며 유리섬유 30% 강화할 경우 열변형온도가 70℃에서 210℃로 향상되고 기계적 물성이 3배 가까이 향상되어, 기능성 부품에 사용됩니다. 또한 전기적 특성이 여타의 엔지니어링 플라스틱 보다 뛰어나고 수분 흡수율이 낮는 등 우수한 특성을 나타내지만 사출 성형시 수분에 의한 분해로 물성이 저하될 우려가 있으므로 성형전 0.02% 미만으로 수분율을 관리하는것이 중요합니다☞그레이드{종 류그레이드특징용도비강화/일반GP-5000고유동성, 이형성,Hinge 특성커넥터, 스위치, Harness비강화/난연VB-500026M●●HB유연성, 이형성유연성이 요구되는 부품 Cable-Tie, Speed-Lace, Tube, Hose 등1031FS, FS2고유연성자성 Grade1170AM●V-2이방성,난연성,자성전기, 전자용 부자, 자기센서부품압출 Grades1012H, 1022H●HB내열성야전전선(1 / TT wire) 피복류내광성, 무광성 통신성 피복류1012HJ내열성, 내광성1013HD내열성, 무광성☞회사명 신기 (http://www.sinki.com)액정폴리에스테르(Liquidcrystal Polyester) - LCP액정은 공급된지 15년 남짓 되었으나 이제는 디스플레이 재료의 주역이 되었다. 한편 고분자액정에 대한 현상으로는 오래전부터 알려져 있었지만 실제로 공급된 것은 최근의 일이다. 거기에 편승하여 최근 의욕적으로 개발되고 있는것이 "액정폴리에스테르"이다. 저분자와 달리 고분자 특유의 복잡한 문제와 응용개발에도 어려운 문제가 있지만 그보다 큰 가능성을 가지고 있는 재료라고 할 수 있다. 액정폴리머란 고체결정과 등방성액체의 중간상태로 액체와 같이 유동성이 있으며 규제성이 있는 질서구조를 갖는 폴리머라고 할 수 있다.☞기계적 성질a 굴곡탄성율의 온도의존성LCP는 분자배향이 강해서 유리전이온도는 온도상승과 함께 서서히 저하하는 경향이 있다.b 충격강도의 온도의존성일반적인 아이조드 충격강도는 고온에서 높고 저온에서 낮게 된다. LCP는 분자간의 힘이 강하기 때문에 쉽게 약해지지 않는다.{LCP섬유아라미드섬유베크토란에코놀Kevlar29Kevlar29네니르(d)5.03.01.471.48실굵기(㎛)22.317.31212밀도(g/cm2)1.411.401.441.45인장강도(gf/d)26.33.0820.023.0인장탄성률(gf/d)6001080530880파단신도(%)3.93.93.82.7결절강도(gf/d)7.96.54.3흡수율(%)0.00.02.02.0☞열적성질a BOP계의 LCP는 LCP중 최고의 내열성을 나타낸다. 공기중에서의 분해개시 온도는 각각 370℃, 400℃이고 500℃덱스.
    공학/기술| 2003.08.07| 17페이지| 1,000원| 조회(1,545)
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  • 플라스틱에 대한 설명
    플라스틱이란...플라스틱(plastics)이란 가소성이라는 말에서 유래된 것으로 가소성인 유동 상태에서 일반적으로 열이나 압력, 또는 두 가지를 동시에 응용함으로써 어떤 임의의 형태로 성형되는 물질이다. 즉, 최종 상태에서 고체상의 고분자 물질인 유기 화합물을 말한다. 우리가 흔히 사용하는 합성수지라는 것은 결코 천연수지의 대용이 아니라 새로운 인조물질이고, 이러한 의미에서 플라스틱이라는 것은 결코 천연수지의 대용이 아니라 새로운 인조물질이며, 따라서 플라스틱이라는 말이 더 합리적이고, 또 점차로 이 말이 통용되고 있다.◎플라스틱의 성질1 금속에 비해 가볍다.2 단단하고, 질기며, 부드럽고 유연하다.3 열을 차단하는 성질이 우수하다.4 빛을 잘 투과시키며, 광택이 좋고, 착색이 자유롭다.5 산이나 알칼리 등에 부식되니 않는다.6 외부의 힘이나 충격을 흡수하는 성질이 좋다.7 용제에는 약하여 녹기 쉽다.◎플라스틱의 장점·가공과 착색이 용이하고, 다른 공업 재료에 비해 가볍다.·다양한 재질감의 표현(나뭇결, 금속강, 펄, 모양)과 디자인이 자유롭다.·경질과 연질, 투명과 불투명, 솔리드의 발포제 등 성질이 다른 재료가 다양하다.·사용 목적에 따라 여러 가지 형태(필름, 시트, 성형품 등)가 가능하다.·전기 절연성이 우수하다.·열전도율이 낮고, 내수성이 좋아 녹의 발생이나 재료에 따른 기본적인 성질을 바꿀 수 있다.◎플라스틱의 단점·내후성이 나쁘고, 특히 자외선에 약하다.·고온에서 물리적 성질이 저화되며, 연소되기 쉬운 것이 많다.·철에 비해 강도와 강성이 부족하고, 특히 반복 하중에 약하다.·정전기의 발생량이 크다.·열팽창 계수가 크며, 치수 안전성이 나쁘다.·표면의 경도가 낮으며 상처가 생기기 쉽다.·시간이 경과됨에 따라 표면이 변화하여 악취를 내는 것이 많다.플라스틱의 종류와 용도1) 열가소성 플라스틱- 열을 가할 때마다 부드럽게 되거나 녹으며 냉각되면 단단 하게 굳어진다.구조는 선 모양, 나뭇가지 모양이다.(범용 수지)1 ABS수지 (acrylonitrile-butadiene-styrene) : 내충격성, 강인성, 컬러링, 내약품성, 성형가공성 및 치수 안정성 등 우 수한 성질을 가지고 있지만 유동성이 좋지 않으며 내후성이 약하다(tv, 라디오, 청소기의 케이스, 플라스틱의 도금을 필요로 하는 용도)2 폴리 에틸렌 수지 (polyethylene: PE) : 강도가 크고 전기 절연성이 우수하며, 산과 알칼리에 강하다.(전기 절연재, 주방용기등)3 폴리 프로필렌 수지 (polypropylene : PP) : 연 전성이 우수하고, 내약품성 및 내열성이 좋다. 수지중에 제일 가볍다(카드 파일, 주방 용기, 포장 재료 등)4 폴리 스티렌 수지 (polystyrene: PS) : 투명하고 딱딱하며, 흡습성이 적고, 제조 과정이 쉽다.(단열재, 음식 용기 등)(공업용 수지)1 나일론(폴리 아미드 수지, polyamide :PA) : 마찰에 잘 견디고, 화학 약품에 잘 견디나, 산에는 부식된다.(머리 빗, 제도용 자, 기어, 베어링 등)2 메탈크릴수지 (metacrylate : PMMA) : 표면 광택이 좋고 투명성이 아주 높은 수지이다.(투명 커버, 조명 기구, 광택 렌즈 등)3 폴리 염화 비닐 수지 (polyvinyl chloride : PVC) : 강도가 우수하고, 전기 절연성이 좋고 값이 싸다.(식기, 수도관 등)4 폴리카보네이트 (polycarbonate :PC) : 투명하고 강성이 높은 수지로 자소성이 있다 또한 충격 및 인장강도가 높으며 내열성이 뛰어나다. 성형 수축률이 작고 치수 안정성이 높다.( 절연볼트 너트, 밸브, 전동공구 등)5 폴리 아세탈 (poly oxy methylene : POM) : 피로수명이 열가소성 수지에서 가장 높으며 금속 스프링과 같은 강력한 탄성을 나타내고 마찰계수 및 내마모성이 우수하다(기어, 캠, 베어링 등)6 AS수지 (acrylonitrile styrene) : 유동성이 좋고 성형성이 양호하며 성형능률도 좋다(선풍기 날개, 배터리 케이스 등)7 폴리페닐렌옥사이드 (polyphenylene oxyth : PPO) : 우수한 전기적 성질이 있고, 성형수축률, 선팽창 계수가 적다(접속부품, 송유 파이프 등)8 폴리 우레탄 (poly urethane : PUR) : 고무처럼 부드럽고 탄성이 있는 언제니어링 수지, 나일론보다 흡습성이 낮으며 흡습시의 기계 및 전기적인 특성의 변화가 적으며 충격을 주어도 파괴되지 않는다.( 롤러, 엘리베이터용 가이드, 벨트 등)2) 열경화성 플라스틱--3차원적 그물구조를 가지고 있으며, 용제에는 거의 녹지 않고, 결국 분해되는 수지이다.1 페놀 수지 (phenolics: PF) : 대표적 열경화성 수지로 딱딱하고 열에 잘 견디며, 유기 용매에는 안정하나 산에 의해서 부식되며, 전기 절연성, 접착성 등이 우수 함.(접착제, 전화기 등에 사용)2 아미노 수지 : 아주 단단하여 날카로운 모서리에도 흠이 나지 않는다. (식기류, 단추 등에 사용)3 에폭시 수지 : 기계적 강도가 우수하고, 기후 변화에 대한 저항성이 크다. (방수 재료, 유리 접착제 등에 사용)4 요소 수지 : 무색 투명하며, 착색이 자유롭고 성형하기 쉬우며 값이 싸다. (단추, 화장용기, 조명 기구 등에 사용)◎플라스틱의 성형1 압축 성형 : 가장 오래된 성형법 중의 하나로 열가소성 플라스티과 열경화성 플라스 틱 성형에 모두 이용할 수 있으나, 페놀 수지와 같은 열경화성 플라스틱 성형에 주로 이용된다.(전기 스위치, 접시, 주방용 식기류 등의 제조)2 사출 성형 : 열가소성 플라스틱 성형법의 중심을 이루고 있으며, 또한 열경화성 플라스틱의 성형에도 이용 가능한 방법으로 공업적으로 널리 이용 되고 있다.(병마개, 기어, 장난감, 볼펜등의 제조)3 압출 성형 : 주로 열가소성 플라스틱의 성형에 이용되며, 플라스틱으로 전선을 피복하거나 플라스틱관 등을 만드는 성형법으로, 제품을 연속적으로 만들 수 있고, 제품이 균일하다.4 공기 취입 성형 : 플라스틱 병이나 작은 용기를 만드는 성형법으로 제조 속도가 대단히 빠르다.
    공학/기술| 2003.08.07| 4페이지| 1,000원| 조회(550)
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