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[경영정보이론] scm 기대효과및 사례분석

목 차서론 1본론제 1절 1. SCM 이란? 23. SCM의 등장배경 33. SCM의 효과 44. SCM을 뒷받침하는 경영 7제 2절1. 국내기업의 SCM 구축사례 102. 국외기업의 SCM 구축사례 14결론 20참고자료 21- SCM 기대효과와 사례분석 -서론우리 나라 경제는 몇 년 전까지만 해도 고도성장을 이룩해 오면서 세계의 주목을 받아 왔다. 그러나 IMF로 인해 기업의 제반 활동은 엄청나게 변화되었으며, 국민들 또한 큰 절망에 빠지는 상황에 이르렀다. 이러한 위기 상황을 극복하고, 급변하는 세계 경쟁에서 우위를 점하기 위하여 기업들은 지금까지의 부분적인 한계적 경영혁신 방법과는 차원이 다른 경영혁신을 요구 받고 있다. 즉 경영의 투명성 확보 및 기업경영의 스피드 재고를 통해 기업효율을 극대화를 꾀하고 국제 경쟁력을 확보할 수 있는 경영이익 직결형의 총체적 경영혁신 방법이 요구되고 있다.SCM(Supply Chain Management)는 공급자에서 고객에 이르기까지 체인상의 정보(Imformation), 물자(Material), 현금(Cash)의 흐름에 대해 총체적 관점에서 체인간의 인터페이스를 통합하고 관리함으로서 효율성을 극대화하는 전략적 기법 이다.지금까지의 경영기법은 주로 기업내의 전략, 구조, 기능 등의 개선 및 혁신에 중점을 중점을 맞추어 왔다. 그 결과 정보시스템 등 기업내의 한정된 시스템 구축에 그 중점을 두어온 반면 SCM은 기업내 뿐만 아니라 기업간 부문까지를 관심 영역으로 두고 있다. 즉 공급자, 자사, 고객 모두 통합하여 하나의 파이프라인으로 연결하고자 하는 것이다. Global marketing, Global sourcing, Global Manufacturing의 현 시대상황을 비추어 볼 때, SCM은 극히 당연하며 필요 불가결한 전략적 개념이라 하겠다.본론제1절 SCM의 기대효과1. SCM(supply chain management) 이란?SCM(Supply Chain Management)이란 상품의 원재료 조달에서부터 최종실성과 변동을 제거함으로써 생산계획을 합리화하고 제공장소, 납기 등을 만족시킴으로서 전체적인 생산의 효율성을 극대할 수 있다. 그리고 SCM을 통하여 제품의 제조 및 유통 과정에서 제품의 흐름에 대한 가시성(Visibility)을 확보할 수 있어 제품의 제조 및 유통공정을 보다 명확히 할 수 있고 고비용의 재고관리업무를 보다 저렴하게 대체할 수 있게 만든다.4. SCM의 효과(1) 역전되고 있는 일본 기업의 경영상식일본의 많은 기업들은 다음과 같은 문제에 몹시 당황하고 있다.1 매출신장추구 중심의 경영방식은 자산의 효율성과 캐시플로의 악화를 초래하고 있으며 (특히 반도체 등의 기업), 주식시장으로부터 매서운 비판을 받고 있다.2 담보 등을 활용한 차입금 의존의 확대 경영은 모든면(특히 유통업현장)에서 파탄을 초래 하고 있다.3 횡적 종합화는 경영 역량의 분산, 사업 특성에 맞지 않은 경영형태를 낳고 있으며(특히 종합전기 업체), 글로벌 경쟁속에서 뒤처지기 시작했다.4 예전에 강력한 힘을 발휘했던 지연적 계열(특히 자동차부품)은 패쇄된 경쟁속에서 활동 력을 잃고, 글로벌 경쟁을 뚫고 당당히 이겨낸 독립되고 독보적인 글로벌 기업과의 경쟁 에서 뒤처지기 시작했다.5 과거 성장의 원동력이었던 사업부제에 의한 사내 경쟁은 사업부마다 갖는 특수성과 패쇄 성을 더욱 부추기고 있다. 또한 제각기 다른 코드, 정보 시스템 등은 고객과 서플라이어 사이의 개방된 서플라이 체인 구축에 커다란 장해 요인으로 작용하고 있다.국제 기준에 맞는 경영 효율화, 세계와 경쟁할 수 있는 개방적이고 공정한 시스템 구축, 글로벌 경쟁속에서 당당히 이겨내기 위한 핵심역량의 철저한 추구 등 SCM혁명에 의해서 실현할 수 있는 명제는 이 외에도 수없이 많다.(2) 비용삭감의 결정적 수단인 SCMVE(Value Engineering)적 접근 방식, 구매적 접근 방식, 제조비용 삭감 등 제품의 생산방식, 구매 방법을 변화시켜 물건의 비용을 삭감시키는 것은 일본 제조업의 가장 자신있는 부분이다.그러나 반도체날개 돋힌 듯 팔리고 있으며, 350여개의 사이트가 있다고 한다.상위 5개의 사이트에서는 매월 2만 5천 장이상의 CD가 팔리고 있다고 한다.인터넷을 통한 전자상거래는 소비자와 기업을 직접적으로 연결하는 역할을 한다. 따라서 중간유통 단계를 과감히 없애고 저비용 유통을 가능케 한다. 또한 소비자와 직접 커뮤니케이션이 이루어지므로 기업은 소비자의 요구와 취향, 그리고 수요 동향까지 정확히 파악할 수 있다. 더 나아가서는 효과적인 신상품 개발이나 수요에 연동된 생산도 가능하다.또한 소비자에게 인터넷을 통한 다양한 서비스를 시의적절하게 제공할 수 있다. 예를 들면 옵션 파츠(Option parts)등의 판매, 매뉴얼 제공, 사용 노하우 제공, 보수(maintenance)관리에 의한 철저한 서비스 등이 그 대표적인 것이다. 이와 같은 서비스를 통해서 기업의 평생동안 소비자를 자산의 고객으로 유치할 수 있다.3 서플라이어와 정보 공유인터넷 홈페이지를 활용한 정보 전달은 선진 기업 내에서는 이미 일반화되어 있다.인터넷을 통한 조달에 가장 신속하게 도전한 미국의 GE사는 2000년에 50억달러의 거래를 전망하고 있다고 한다. 조달 기간의 단축, 조달 업무 비용의 대폭적인 삭감, 신규 조달처의 용이한 획득 등 그 장점은 대단히 크다.일본에서도 특히 도전적인 NEC사는 이미 이와 같은 구조를 통해 2조엔이 이르는 거래를 달성하기 위해서 열을 올리고 있다.인터넷을 통해 지연, 혈연, 계열을 뛰어넘은 전세계 기업과의 직접적인 만남, 원활한 커뮤니케이션, 거액의 거래를 실현할 수 있다.무엇보다도 중요한 것은 서플라이 체인의 핵심 멤버가 된 서플라이어와는 단순한 주문 정보뿐만 아니라, 수요 예측, 재고·생산 계획, 품질 정보, 도면 정보 등을 항상 공유할 수 있도록 하는 것이다.데이터 프리웨어 는 매일 폭발적인 기세로 성장을 거듭하고 있다. 다만 이 데이터 프리웨어 상에 어떤 형태의 서플라이 체인을 구축할 것인가가 관건일 뿐이다.선진적인 도전을 끊임없이 계속하는 기업과 서플라이 체인한 후 곧바로 예상 설계 및 세부업무에 관한 상세 설계에 들어갔다. 이후 전주 와 경주에 있는 물류창고를 상품 입고와 출고를 동시에 할 수 있는 크로스독 (X-dock)으로 전환하기 위한 파일럿 테스트를 실시했다. LG전자는 올해 상반기에 완료된 국내 SCM 검증 작업을 올해 말까지 실시할 예정이다.특히 LG전자는 자사의 전자제품에 대한 수요/공급 예측모델을 설계하면서▶ 영업부 판매계획의 관련 사업부서가 제품별 계획, 계획수립 시점차이 발생 등 활용도가 떨어진다.▶ 판매계획 변화량/일일 실판매 정보와 생산계획 변화내역/생산실적 등 영업과 생산의 정 보공유가 원활치 못하다.▶ 조직, 공정, 생산/판매 통합시스템 부문에서 판매량 변화에 대한 생산량 조정 체계가 미 흡할 것이다. 이러한 문제점을 발견했다.이를 해결하기 위해 LG전자는 DRP(물류자원관리)라는 개념으로 수요예측을 실시해 일일 단위의 수요예측에서 주단위의 생산계획 및 자재수급 계획까지 공급망을 관리하는 방법으로 해결책을 마련했다. 이를 통해 영업부서의 판매 예측과 판매 목표가 일치하는 수준이 됐고 생산/판매 통합화를 통한 과잉재고와 제품 불량률을 방지할 수 있게 됐다.LG전자 정보화담당 인프라팀 이충정 과장은 "수요와 공급 예측모델을 수립하는 과정에서 자재 수급/생산, 물류센터, 유통채널에 이르는 전 과정을 모듈화해 추진 했다"고 밝히고 "특히 국내 부품 협력업체와 주요 판매 채널까지 수요와 공급의 균 형을 맞춰 재고율까지 감소되는 효과를 보고 있다"고 말했다. 올해에만 350억원 비용절감 효과를 보았다.LG전자는 국내 SCM을 추진하는데 있어 물류 네트웍 재구축 계획에 중점 추진했 으며 이 세부계획은 크로스독 시스템을 확산시키는 데 결정적인 역할을 했다. 물류 네트웍 재구축은 부품 및 자재조달과 배송 시스템을 개선하는 작업으로 LG전자는 이에 대한 추진과제 몇 가지를 설정했다.고객 공급가치망(SVC) 부문에서는 결품률(OWS율) 감소, 배송 서비스 개선, 유통채널별, 공급가치망 차별화, 일대일 마케팅고 있는 경영혁신팀 SCM그룹의 이상렬 상무는 SCM에 끝은 없다고 말한다. SCM 인프라 구축작업이 마무리된다는 것의 의미는, 삼성전자의 경우 사업부별로 단계적으로 SCM 구현작업을 진행해 왔기 때문에 내년 1/4분기가 되면 10여 개가 넘는 사업부에 대한 단계적 SCM 인프라 구축 작업이 완료된다는 것을 가리킨다. 삼성전자는 사실 굉장히 복잡한 공급망을 갖고 있다.(아마도 세계에서 가장 복잡한 공급망을 갖고 있는 기업 중 하나가 삼성전자일 것이다.) 삼성전자는 우선 만들어 내는 제품이 너무나도 다양하다. 반도체에서부터 모니터까지 가전제품 백화점이라고 할 수 있을 정도로 다양한 제품을 생산해 낸다. 이렇듯 다양한 제품을, 전세계 38개 생산사이트에서 만들어서, 49개 주요 해외 현지법인에서, 3만 5천 개의 주요고객(삼성전자의 고객은 HP, 컴팩, IBM같은 기업들이다)에게 판매한다. 이 뿐만이 아니다. 제품을 만들기 위해서는 부품을 공급받아야 하는데, 삼성전자는 국내에만 1500개, 해외 3000개의 주요 공급업체를 갖고 있다. 글로벌하게 비즈니스를 하고 있는 삼성전자는 공급업체, 생산, 판매, 물류, 고객 등 공급망에 얽힌 사슬들이 그 어떤 기업보다 복잡한 것이다. 이러한 복잡한 공급망을 최적화시키는 것이 바로 SCM 그룹이 지금까지 수년 동안 해온 작업들이다. 그리고 이러한 작업들이 일단 IT와 프로세스 측면에서 마무리 되고 있는 것이다. SCM 프로세스 질 높이기 삼성전자는 SCM에 대한 IT와 프로세스 변화가 마무리되어 감에 따라 내년부터 새로운 차원의 SCM 작업을 벌여 나갈 예정이다. 이전까지 SCM 인프라 구축에 초점을 맞춰 왔다면, 앞으로는 이미 구현된 SCM을 안정화시키고 활용도를 높이는 것에 중점이 맞춰질 것으로 보인다. 즉 2단계 SCM 활동(삼성전자는 이렇게 이름 붙이지 않았지만)은 두 가지를 주요 과제로 진행될 것이다. 하나는 앞서 지적했듯이 SCM을 안정화시키고, 현재 운영되고 있는 프로세스의 질을 높이는 것이 될 것이다. 그리고 .

경영/경제| 2003.11.20| 23페이지| 1,000원| 조회(1,020)

SCM, 공급망, SCM 사례

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