환경친화건축 설계원리 ( 건축적 수법 )옥상녹화를 통한 환경친화 건축 옥상녹화 - 인공적인 구조물 위에 인위적인 지형 , 지질의 토양층을 새로이 형성하고 식물을 식재하거나 수공간을 만들어서 녹지공간을 조성하는것이다 . 시공 계념도옥상녹화가 에너지를 줄일수 있는 이유 - 옥상녹화는 최상부 식물의 증산작용에 의한 대기온도완화와 시스템에 의한 건물에 미치는 단열성능으로 크게 구분할 수 있다 . Robinette 는 식물은 토양에서 수분을 흡수하고 광합성을 통해 잎으로 수분을 증발시키는데 여름철 하루에 약 2,400 갤런으로 약 9,084 리터라는 엄청남 물을 증발한다고 보고하였다 . 수목이 하루에 100 갤런의 물을 증발시키는 것을 기계적으로 환산하면 약 2,500kcal/h 의 에너지를 소비하며 하루 19 시간 작동하는 에어컨 5 대의 양과 같다 ( 박재철 , 2004). 녹지가 가지는 증산작용을 종합해 보면 , 수목 한그루가 하루에 100 갤런의 증산작용을 하며 1 에이커의 초지는 하루에 2,400 갤런의 증산작용을 하므로 1 에이커의 초지는 수목 24 그루의 효과와 같다 .옥상녹화로 본 에너지 절감옥상녹화의 이점옥상녹화의 예내가 생각하는 옥상녹화와 친환경 건축 환경 친화 건축이라는 것은 건물의 전 과정에 거쳐 에너지 및 자원을 절감하고 자연 경관과의 유지적 연계를 도모하여 자연환경을 보전하고 인간의 건강과 쾌적성을 향상시키는 건물이라는 것인데 이 모든것을 다 표현을 해낼수 있는것이 옥상녹화라고 생각하였다 . 옥상녹화를 함으로써 건물의 냉 난방을 줄일수 있고 건물 내에서 자연경관을 감상하고 심적인 안정감을 가져올수 있으며 옥상녹화로 CO2 의 감축하고 맑은 공기를 배출할수 있어 쾌적성 마저도 가져다 줄수 있어 친환경 건축에서 옥상녹화는 제외시키고 생각할수도 없는 그런 존재인것 같다 .{nameOfApplication=Show}
차열를 이용한 에너지 절약차열재란 차열은 - 지금까지의 단열방법인 전도에 의한 단열이 아닌 열차단 방법으로 겨울보다 여름을 대상으로 하여 건물 외부에 설 치를 해서 여름의 일사열을 건물의 외부에서 차단하여 실내에 그 영향을 미치지 않도록 하는것이다 .반사성이 높은 재료를 이용한 차열 차열재를 사용하지 않아도 기와에 유약을 사용하거나 반사성이 높은 처리를 한 기와 등은 차열재에 가까운 효과가 있다 . 더운 지방에 바사성이 높은 백색을 사용하는것도 이와 같은 원리다 .Low-E 유리의 차열 최근 이용빈도가 높은 Low-E 유리도 차열의 원리를 이용한 제품임차열재의 효과느낀점 현재에 많이 사용하고 있는 전도를 막는 단열재와는 그 효과에서 차이는 있겠지만 차열재는 건물이 필요 이상으로 과열되지 않도록 하는데 큰 효과가 있는것 같다 . 건물의단열 효과를 높이기 위해 전도를 이용한 단열재를 사용하는것 보다 지금 많이 사용량이 늘어나고 있는 Low-E 유리와 같이 단열과 차열을 병용하여 사용하는것이 그 효과를 높이는데 적절한것 같다 .{nameOfApplication=Show}
철 골 공 사개요 재료 철골공사의 공정 철골구조의 접합방법 철골공사 절차 공사진행과정 사례 기타 목 차7-1. 개요 철골은 다른 재료에 비해 강력한 장대재를 구상하여 완고한 구조물을 만들 수 있고 , 그 공법이 자유로워 거대한 구조물에 많이 활용 철골공사 철골구조 철골철근콘크리트구조 (1) 장점 재질이 균등하고 , 철근콘크리트조에 비해 자중이 가볍다 . 장대재를 이용할 수 있어 간사이가 큰 구조물이나 고층건축물에 유리하다 . 공장에서 가공하고 현장에서 조립하므로 현장작업기간을 단축할 수 있다 . (2) 단점 열에 취약하므로 설계 및 시공 시에 내화피복에 대하여 주의해야 한다 . 강재가 고가이고 각 부재의 가공 및 조립에 세심한 주의가 필요하다 . 부재가 세장하여 변형 , 좌굴이 생기기 쉽다 . 본질적인 조립구조로 접합에 유의하여야 한다 .7-2. 재료 강재 - 95% 이상의 철분 + 탄소 , 크롬 , 망간 , 몰리브덴 , 니켈 등의 부가물 - 일반구조용 압연강재로 규격에 합격한 것 형강재 - 주로 구조용 강재로 쓰임 - ㄱ형강 (L-150x90x12, 장변 x 단변 x 두께 ) - ㄷ형강 (channel, ㄷ -HxBxt 1 xt 2 , 플랜지폭 x 웨브폭 x 플랜지두께 ) - I 형강 ( I - H x B x t 1 x t 2 ) - H 형강 (H- H x B x t 1 x t 2 ) - T 형강 (Z- H x B x t 1 x t 2 ) (5) T 형강 (4) ㄷ 형강 (2) I 형강 (1) ㄱ형강 (3) H 형강강 판 – 보 , 기둥의 Stiffener, Gusset plate 등의 2 차 부재로써 조립보 , 기둥 등의 구조부재로 사용 - 후판 ( 두께 6mm 이상 ), 중판 ( 두께 3~6mm), 박판 ( 3mm 이하 ) 봉 강 - 철근 , 볼트 , 리벳 등의 재료로 사용 - 단면이 둥근 둥근강 (Round Steel Bar) 과 단면이 4 각형인 네모강 (square steel bar) 이 있으며 , 또 경량 형강 , 강관 등이 있음 강재의 치수 및 , 양쪽 재료 간의 마찰력에 의해 응력이 전달되도록 하여 접합2. 고장력볼트 피접합재의 구멍에 볼트를 끼워 큰 힘으로 조이면 피접합재의 접촉면에 큰 체결력을 얻어 힘을 전달하며 높은 접합 강성을 유지하는 우수한 접합방법이다 . (1) 철골조 고장력 접합 방법 (2) 고장력 볼트의 종류 F8T(1 종 ) / F10T(2 종 ) / F11T(3 종 ) ☜ ( 재질에 의한 분류 ) 철골조 고장력 접합 방법 Grip bolt PI 부착 고장력 볼트 TC 볼트 응력전달방법 인장접합 지압접합 마찰접합 ① 잡는 부분 ②노치 (notch) ③ 볼트너트(3) 고장력 볼트의 장단점 ① 접합부에 생기는 전단력의 국부적인 집중 현상이 없다 . ② 응력전달이 원활하고 강성 및 내력이 크다 . ③ 반복하중에 대해서도 높은 피로강도를 유지할 수 있다 . ① 높은 축력을 도입하고 그 축력으로 부재간의 접합을 장기간 유지해야 한다 . ② 볼트의 재질 , 형상 , 치수 , 기계적 성질 , 제조방법 등 품질의 균질화 확보에 노력해야 한다 . ③ 1 개의 접합부에 많은 고력 볼트를 배치하는 경우 체결방법 순서 등에 의해 기 도입된 축력에 이완작용에 의한 변동이 많다 . ④ 접합부의 역학적 성상 ( 마찰면 상태 , 미끄럼계수의 관계파악 ) 에 따라 체결력에 변화가 발생 한다 . ⑤ 고장력볼트 체결 후의 품질관리 ( 토크계수치 관리 ) 도 철저하게 해야 한다 . 장점 단점(4) 고장력볼트 접합방법의 종류 ① 마찰접합 고장력 볼트로 부재를 구성하는 이음판들을 높은 축력으로 체결하여 이음판의 접촉면에 작용하는 마찰력으로 힘을 전달 응력전달방법은 볼트축의 직각방향이므로 전단형 접합방법의 범주에 속한다 . 마찰접합은 응력의 흐름이 원활하며 접합부의 강성이 높다 . 마찰접합은 부재의 접합면에서 응력이 전달되기 때문에 국부적인 응력집중현상이 생길 염려가 없다 . 응력이 부재간의 마찰력을 초과하게 되면 미끄럼 현상이 일어나게 되며 이때의 마찰계수를 미끄럼 계수라고 한다 . 마찰접합 볼트길이 조임길이 새마디 너트 의해 발생된 분화구 모양으로 Crater 중심부에 불순물이 있는 곳에서 발생된 균열 원인 : 용접 작업 중 급작스런 작업 중단과 용접 완료 지점에서의 급작스런 중지 또는 End Tab 을 설치하지 않고 용접하였을 경우 발생한다 . 대책 : 급작스런 아아크 중단의 방지 , 운봉을 멈춘 채 Crater 부분을 Filling 또는 crater 부분을 연삭하고 용접한다 . 크레이터 균열과 방사선 투과 사진 영상Root 균열 : 맞대기 용접의 가접 (Track Weld), 본 용접의 Root Pass 및 근방 열 영향부에서 발생 되는 것이 저온 균열이다 . 원인 : 용접 금속 , 열 영향부의 조직의 경화성 , 또는 용접부에 함유된 수소량 , 작용응력의 결함으로부터 발생된다 . 대책 : 용접 작업 시 융착 금속으로 수소유입 억제 , 유입된 수소의 신속한 발산 및 용접봉의 건조와 모재의 예열 및 후처리 를 철저히 한다 . Root 균열비이드 하부 균열 (Under-bead 균열 ) : 용접 비이드 바로 밑에서 용접선에 평행하게 모재의 열영향부에 발생되는 균열 원인 : 급냉에 의한 용접 열 영향부의 경화 , 마르텐사이트 생성에 따른 변형 응력 발생 또는 용접 금속 중의 수소 , 수축 응력 등으로 발생 대책 : 용접부의 급냉 방지 , 용접 금속의 수소 유입 억제 , 예열 및 후처리 , 마르텐사이트 생성 방지 및 저수소계 용접봉을 사용한다 . Bead 하부균열Toe 균열 : 용접 비이드의 표면과 모재의 경계부에 발생된 균열이다 . 원인 : 용접 시 무리한 모재의 구속 , 용접 후 즉시 각 변형 재하 등 대책 : 용접 시 모재의 구속을 억제 , 용접 후 소정의 강도 확보 후 각 변형 재하 한다 . Toe 균열나 . 내부결함 기공 (Blow Hole) : 용질 금속 내부에 용해한 가스가 금속 응고 시 방산되지 못하여 발생한 내부결함으로 공기 중의 산소 , 용접봉 Flux 속의 유기물 및 습기 흠 표면의 녹 , 기름 , 떄 등이 용접 작업 시 가스를 발생시켜 용접 금속 내부에 유입 위한 반입가설 , 운반기계 , 대지조성 , 구내도로 등의 검토 3) 공장의 입지조건 , 건물의 규모 , 구조 , 공기 등에 적합한 기계의 선정 4) 각 공정에 필요한 인원계획의 작성 5) 가설 , 작업 , 운전 , 화재 , 위생 등에 대한 재해예방 및 안전관리 대책 6) 가설계획 및 관청신고 및 허가 ( 도로점유 , 중장비운반 허가 ) 공장작업계획 1) 현장세우기 계획에 따라 순서에 맞게 가공 2) 장대 , 중량물은 수송이나 세우기가 용이하도록 분할 가공 3) 동일부재가 많을 경우 능률을 생각하여 연속가공 4) 가공이 끝난 제품은 변형 , 파손이 되지 않도록 주의하고 반출이 쉽도록 쌓아 둘 필요가 있음현장작업계획 (1) 세우기 계획 (erection plan) - 건물의 규모 , 형상 , 구조 및 철골의 총 중량 - 철골 일절 (one piece) 의 형상 , 중량 - 현장의 입지조건 - 굴삭 및 콘크리트 타설공사와의 관계 - 공기 , 장비 사용료 등 1) 개략공정 파악 - 부재별 세우기 소요시간 및 사이클 타임 결정 - 절별 부재수량 산출 2) 철골 이 외의 작업종류 및 재료조사 - 발판재 ( 달발판 , 파이프 , 발판널 등 ) - 소요 공구류 ( 변형수정 , 와이어 , 턴버클 등 ) - 컨테이너 ( 볼트보관용 , 공구보관용 ) - 용접기구 , 컴프레셔 - 보조 크레인(2) 반입계획 - 도로사정 / 도로교통법의 확인 - 차량운송기준 ( 전장 , 폭 , 전고 , 총중량 , 회전반경 등 ) - 부재별 야적장 확보 , 부재의 망실 (damage) 방지조치 - 일반부재 : 무게 10t, 길이 12m, 폭 2m 이내 - 허가가 필요한 부재 : 무게 30~40t, 길이 20~25m, 폭 3~4m 초과 3) 시공관계사항 - 재료의 특성 , 경제성 비교 - 설계도서의 내용 - 장비의 종류와 중량 - 장비의 배치계획과 작업반경 - 조립방법의 결정 - 야적장 및 지하구조물 - 풍우 및 기후 관계 - 안전관리 (3) 가설계획 - 안전성 ( 설치 또는 작업중 낙하방지 등 ) -때는 일단 지상에 대어 흔들리는 것을 멈추게 한 뒤 교정하여 다시 인양한다 .Shackle : 와이어 로프의 긴결용 철물기둥 세우기 앵커볼트에 기둥을 끼울 경우 방향을 확인하고 앵커볼트의 직상까지 흔들림 없게 기둥을 유도하여 서서히 내린다 . 작업자들은 힘을 합쳐 기둥 베이스 플레이트 구멍과 앵커볼트를 보면서 유도 잘 들어 갔는지 확인 후 앵커볼트는 전체를 균등하게 조임 인양 와이어로프를 제거할 때는 기둥의 트랩을 이용하여 기둥 꼭대기로 올라가고 이 경우 양손으로 부재를 잡고 안전한 작업자세로 오르도록 한다 . 인양 와이어로프를 제거할 때는 안전대를 사용 . 제거한 와이어로프는 훅크에 걸고 인양하며 , 기둥에서 내려올 때 추락하지 않도록 주의 .철골 기둥 경사 잡기 철골기둥 한 면 가조립 철골 기둥 1 절과 2 절 맞추기 철골기둥 하부 1 절 철판기둥의 접합 작업자는 2 인 1 조로 하여 안전대를 기둥의 꼭대기에 설치한 후 인양되어온 기둥을 기다린다 . 기둥이 아래층 기둥의 윗부분 가까이 까지 이동해 오면 일단 멈춘다 . 접합에 앞서 꼭대기의 커버플레이트에 설치된 볼트를 제거한다 . 아래층 기둥 꼭대기에 가까이 오면 작업자는 협력하여 서서히 내리고 수공구 등을 이용하여 커버플레이트가 맞닿는 면을 확인하고 조립한다 . 볼트는 필요한 만큼 신속하게 체결한다 . Cover plate3) 보의 조립 보 인양 인양 와이어로프의 매단 각도는 안전하중이 고려된 적당한 길이를 사용 조립되는 순서에 따라 사용될 부재가 밑에 쌓여 있을 때는 위에 것을 제거하고 사용보의 형식보의 설치 현장에서 반입된 보부재를 내릴 경우 위험방지를 위해 클램프를 사용해 달아 내리고 , 받침목 위에 임시로 놓는다 . 보부재에는 지상에서 조립하는 계단에 수평안전로프 , 임시조임볼트 증의 부속기재를 부착 보부재를 기둥에 설치 시 보의 설치방향이나 설치 층수가 착오 없게 한다 .( 보부재 마크 ) 보부재는 달아 올리면 바람 등에 의해 회전하므로 당김 줄을 설치한다 . clamp 받침목철골보에 임시철판 붙w}
철근공사개요 철근의 가공 철근의 이음 / 정착 철근의 간격 철근의 피복두께 철근의 선조립 공법 (prefabrication) 기 타 목 차1. 개요 콘크리트와 철근의 합성재료 콘크리트의 약점 인장력에 약함 철근의 약점 부식（산화）가능성 압축력에 의한 좌굴에 약함 불에 약함 철근과 콘크리트 부착성이 좋음 팽창수축률이 거의 일치 철근콘크리트의 원리원형철근 (SR) 마디와 리브가 없는 철근 이형철근 (SD) 마디와 리브 , 부착력 및 정착력 이형철근의 지름 , 단면적 , 중량 (p152) 피아노선 (piano wire) PS 콘크리트에 사용 용접철망 지름 2.6~8.0mm 의 철선을 종횡 간격 5~25cm 로 하여 교점을 전기저항식으로 용접 바닥판 또는 도로포장에 사용철근의 종류 (KS D 3504)2. 철근의 가공 절단 절단기 , 쉬어커터 , 전동톱 등의 기계적 방법 사용 산소절단기의 사용은 철근의 기계적 성질의 변화시킬 우려있음 구부림 : 구부림기 (bar bender) 사용 25mm 이하 구부림 ; 상온 가공 28mm 이상 구부림 ; 가열 가공 철근의 단부에 갈고리 (hook) 가 필요한 경우 원형철근 스터럽 (stirrup) 및 띠철근 (hoop) 기둥 및 보 ( 지중보 제외 ) 의 돌출부분의 철근 굴뚝의 철근 단순보의 지지단 , 캔틸레버보 , 캔틸레버슬래브 상단부의 선단철근 가공치수 허용오차철근 단부의 구부림 형상 및 치수3. 철근의 이음 / 정착 겹침이음 (lapped splice) 콘크리트와의 부착력에 의존 결속선 사용 , 두 곳 이상 결속 가스압접이음 ( 용접이음 ) 철근 접착 면을 가공한 후 압접기구를 이용하여 맞대어 붙이고 , 산소와 아세칠렌을 사용하여 고열로 철근을 가열하면서 압착 접합 기계식 이음 철근 단부에 나사선을 내고 커플러를 사용하여 이음 기타이음 : CAD WELD 공법 ,G-LOC 공법 이 음가스압접이음 ( 용접이음 ) 이 음가스압접이음 ( 용접이음 ) 이 음기계식 이음 (Coupler; 나사형 ) 이 음인장 부분 ; L ≥ 40d 압축 부분 ; L ≥ 25d 정착위치 기둥 주근은 기초에 정착 보의 주근은 기둥에 정착 작은 보의 주근은 큰 보에 정착 직교하는 단부 보 밑에 기둥이 없을 때는 보 상호간에 정착 지중보의 주근은 기초 또는 기둥에 정착 벽 철근은 기둥 , 보 또는 바닥판에 정착 바닥철근은 보 또는 벽체에 정착 정 착철근의 정착 및 이음길이원형 용접철망의 겹침이음 l d : 정착길이 교차근 간격 +5cm , 1.5l d , 15cm 중 큰 값 이상 1.5l d , 15cm 중 큰 값 이상이형 용접철망의 겹침이음 l d : 정착길이인접 철근이음의 엇갈림 ; 겹침이음인접 철근이음의 엇갈림 ; 가스압접 , 아크용접 / 기계적이음나선철근 말단부 , 겹침이음기둥이음 위치 범위기둥철근 정착일반보의 이음위치일반보 철근의 정착 - 최상층 l 2 l 2 ’ l 2 l 2 l 2 l 2 l 2 ’= l 2 + 5d일반보 철근의 정착 - 일반층 l 2 l 2 l 2 l 2 15d l 0 /4 20d작은보의 이음위치작은보 철근의 정착벽 철근의 이음위치 및 정착슬래브 철근의 이음위치슬래브 철근의 이음위치지중보 철근의 이음위치지중보 철근의 정착 l 2 l 2슬래브 용접망의 겹침이음 방법4. 철근의 간격 철근의 간격 ( 철근과 철근의 순 간격 , 철근 표면 간의 최단거리 ) 철근지름의 1.5 배 이상 2.5cm 이상 굵은 골재 지름의 1.25 배 이상 기둥의 띠철근 (hoop) 간격 30cm 이하 , 또는 작은 주근지름의 15 배 이내 대근 ( 대각선 띠철근 ), 연결 띠철근은 일반 띠철근의 2~3 개 걸러 배치 보의 늑근 (stirrup) 의 간격 보 춤의 ¾ 이하 , 또는 45cm 이하5. 철근의 피복두께 철근의 최소 피복두께 피복두께 ; 철근 외면 ( 보 스터럽 또는 기둥 띠철근 ) 에서 콘크리트 표면까지의 거리 피복두께의 중요성 ; 내구성 , 내화성 , 응력전달 측면에서 철근의 최소 피복두께응력전달 측면 콘크리트 타설 시 굵은 골재의 유동성과 관련 외부철근과 거푸집 내면 사이의 공간에 밀실한 콘크리트 타설 피복 부위의 콘크리트 강도와 관련 내구성 측면 ( 콘크리트의 중성화 ) 알칼리성의 콘크리트가 공기중의 수분과 탄산가스에 의해 중성화됨 중성화의 진전으로 철근에 녹이 슬게 됨 철근에 녹이 슬면 부피가 팽창하게 되며 , 인장강도 저하됨 철근의 부피 팽창으로 인해 콘크리트 파괴 결국 , 내구연한이 짧아지게 됨 따라서 , 철근콘크리트 구조물의 내구성은 콘크리트의 중성화에 의해 결정됨 .내화성 측면 콘크리트는 가열에 의해 강도 저하 , 약 350℃ 이상이 되면 급격히 저하 철근은 고온으로 되며 강도 저하 , 약 600 ℃ 에서 항복점 강도의 약 ½ 가 됨 화재시 철근의 항복점이 ½ 이하가 되지 않도록 피복두께 결정 기둥 , 보 , 내력벽은 2 시간 내화로 가정 벽 , 슬래브는 1 시간 내화로 가정내구성 측면 ( 콘크리트의 중성화 ) 알칼리성의 콘크리트가 공기중의 수분과 탄산가스에 의해 중성화됨 중성화의 진전으로 철근에 녹이 슬게 됨 철근에 녹이 슬면 부피가 팽창하게 되며 , 인장강도 저하됨 철근의 부피 팽창으로 인해 콘크리트 파괴 결국 , 내구연한이 짧아지게 됨 따라서 , 철근콘크리트 구조물의 내구성은 콘크리트의 중성화에 의해 결정됨 .내구성 측면 ( 콘크리트의 중성화 ) 철근콘크리트 구조물의 내구성은 피복두께가 두꺼울 수록 크다 물 / 시멘트비가 적을 수록 콘크리트가 치밀해지므로 내구성이 크다 경량콘크리트는 중성화가 약간 빠르다응력전달 측면 콘크리트 타설 시 굵은 골재의 유동성과 관련 외부철근과 거푸집 내면 사이의 공간에 밀실한 콘크리트 타설 피복 부위의 콘크리트 강도와 관련6. 철근의 선조립 공법 PrefabricationPrefabrication 의 장점 현장 조립에 비해 공기단축 자재 재고 확보에 따른 공정관리 용이 사전 품질점검을 통한 품질확보 철근 인양의 안전성 제고 시스템 폼 상단의 작업발판 공간을 효과적으로 이용 고층 작업을 지상으로 옮김으로 작업자 이동을 줄이고 효율 향상7. 기 타 철근 고임재 (bar-support), 버팀재 (bar-spacer), 간격재 (separator) 철근 고임재 (bar-support, bar-chair)철근 고임재 (bar-support), 버팀재 (bar-spacer), 간격재 (separator) 철근 버팀재 (bar-spacer); 피복두께 유지 간격재 (separator); 철근간격 유지철근 고임재 (bar-support), 버팀재 (bar-spacer), 간격재 (separator) 철근 버팀재 (bar-spacer); 피복두께 유지 간격재 (separator); 철근간격 유지철근 고임재 (bar-support), 버팀재 (bar-spacer), 간격재 (separator) 철근 버팀재 (bar-spacer); 피복두께 유지용철근 고임재 (bar-support), 버팀재 (bar-spacer), 간격재 (separator)용어 정리 용접철망 콘크리트 보강용 용접망으로서 , 철선을 직각으로 교차시켜 각 교차점을 전기저항용접한 철망 , 시트철망과 롤철망이 있음 철근격자망 콘크리트 보강용 용접망으로서 , 철근과 철근 또는 철근과 철선을 직각으로 교차시켜 각 교차점을 전기저항용접한 격자망 . 바 - 스케쥴 (bar schedule) 배근시공도의 일부분으로서 철근의 가공형상 , 치수 및 부재별 기호 등을 표로 만든 것 바 - 리스트 (bar list) 배근시공도의 일부분으로서 철근의 지름 , 개수 , 간격 , 소요길이 , 이음할증 및 소요철근량 등의 항목으로 구성된 표 배근시공도 철근의 가공 및 조립을 위해 작성하는 것으로서 , 바 - 스케쥴과 바 - 리스트는 물론 , 철근의 이음위치 , 조립순서 및 부재접합부 배근상세 등을 포함하는 도면{nameOfApplication=Show}
..FILE:[Content_Types].xml..FILE:_rels/.rels..FILE:ppt/slides/_rels/slide7.xml.rels..FILE:ppt/slides/_rels/slide6.xml.rels..FILE:ppt/slides/_rels/slide5.xml.rels..FILE:ppt/slides/_rels/slide3.xml.rels..FILE:ppt/slides/_rels/slide8.xml.rels..FILE:ppt/slides/_rels/slide2.xml.rels..FILE:ppt/slides/_rels/slide1.xml.rels..FILE:ppt/slides/_rels/slide4.xml.rels..FILE:ppt/slides/_rels/slide9.xml.rels..FILE:ppt/slides/_rels/slide10.xml.rels..FILE:ppt/slides/_rels/slide16.xml.rels..FILE:ppt/slides/_rels/slide15.xml.rels..FILE:ppt/slides/_rels/slide14.xml.rels..FILE:ppt/slides/_rels/slide13.xml.rels..FILE:ppt/slides/_rels/slide12.xml.rels..FILE:ppt/slides/_rels/slide11.xml.rels..FILE:ppt/_rels/presentation.xml.rels..FILE:ppt/presentation.xml..FILE:ppt/slides/slide1.xml철골공사 용접결함의 원인과 방지대책..FILE:ppt/slides/slide10.xml원인운봉불량,전류과대,용접봉의 선택 부적대책적정운봉,적정전류,적당한 종류의 용접봉 사용언더컷..FILE:ppt/slides/slide11.xml원인전류가낮을때,운봉이잘못되었을때,속도가늦을때대책전류를 높임,운봉에 주의,알맞은 속도오버랩..FILE:ppt/slides/slide12.xml원인너무 빠른 속도,봉경과대,전류과소대책적당한 속도,적당한 봉경,적당한 용접봉의 종류용입불가..FILE:ppt/slides/slide13.xml원인천층의청정 불량,용접속도불균일,토치각도불량(슬래그가아크에선행) ,위빙폭과다,용접속도 과소(용융풀이아크에선행),전류 과소대책층간 청정 철저,용접 속도 균일,토치각을크게 함,위빙폭줄임,용접 속도 늘임,전류를 높임슬래그혼입..FILE:ppt/slides/slide15.xml원인차폐 가스 유량 부족,차폐 가스에 공기 유입,전류·전압 과대, Stick-Out과다,금속 표면 오염(수분,그리스,먼지),모재의탄소·황 및 인의 함량 과다대책차폐 가스 유량 늘임, Nozzle에Screen설치,전류·전압 줄임, Stick-Out줄임,금속 표면 청정,모재교체기공(블로홀)..FILE:ppt/slides/slide16.xml원인심한 전류과대와 운봉 부적대책적정한 운봉과 전류크레이터..FILE:ppt/slides/slide9.xml원인불량용접봉,고도의 구속,과대전류,모재불량대책양질 용접봉의 사용,용접순서를 바꾸어서 구속력을 적게 하고 예열을 함크랙..FILE:ppt/slides/slide14.xml원인과도한 전류,느린 용접 속도,루트갭과다 및Root, Face과소,와이어Feeding속도 과다대책전류값을낮춤,용접 속도를 높임,루트갭줄임,위빙, Feeding Speed조절용락..FILE:ppt/slides/slide7.xml언더컷-비드의가장자리에서모재가깊이먹어들어간것처럼된것오버랩겹칩-용접금속이모재에융착되지않고 단순히 겹치는 것에 불과한 것블로홀기포-용융금속이응고할때방출되어야 할 가스가 남아서 생기는 용접부의 빈자리루트 밑바닥용접부단면의 밑바닥부분용접용어..FILE:ppt/slides/slide2.xml용접은???용접접합의 특징용접용어용접결함의 원인 및 방지 대책목차..FILE:ppt/slides/slide3.xml강재의 절약,건물경량화,소음회피 등의 목적으로리벳접합대신 사용금속의 접합부를 녹여 원자 간 결합시키는 방법철골공사주로사용융접융접용접봉 끝에 열을 가하여 녹이면서 동시에모재도국부적으로 녹여 용접봉이 녹는 쇳물과 함께 일체가 되도록 결합시키는 것으로 용접온도는1500℃이다용접은??..FILE:ppt/slides/slide8.xml크랙언더컷오버랩용입불가슬래그 혼입용락기공크레이터불량용접의 원인과 대책..FILE:ppt/slides/slide5.xml장점구멍에의한 단면의 결손이없다덧판이나접합형강등의필요없어경량이 된다.수밀성을유지할수있다접합부의연속성과 감성을 얻을 수 있다시공시에소음이 발생치 않는다단점시공할때에 결함이 생기기 쉽다용접열에의하여 변형과 응력이 발생한다.접합부의검사에 고도의 기술이필요하다용접접합의특징..FILE:ppt/slides/slide6.xml개선-피용접재의두께가 커서그래로는완전한 용접이 되지 않을 겨우 충분히 내부로부터 용융시키기 위하여 재의 끝부분을 경사지게자르는것모재-용접되는 금속용입-용접 전의모재면에서잰 용접부의 깊이슬래그-용재용접부에잔류하는 산화물 등의 비금속물질용접 용어..FILE:ppt/slides/slide4.xml기후나 기온에 따라용접정도에영향을 줌기온이0℃이하일때는현장용접 하지않는게좋음0℃~15℃의 경우에는용접개시부로부터10㎝이내에 있는 부분의모재는36℃이상으로 가열하여 용접하면 좋음용접은???..FILE:ppt/slideLayouts/_rels/slideLayout1.xml.rels..FILE:ppt/slideLayouts/_rels/slideLayout4.xml.rels..FILE:ppt/slideLayouts/_rels/slideLayout2.xml.rels..FILE:ppt/slideLayouts/_rels/slideLayout5.xml.rels..FILE:ppt/slideLayouts/_rels/slideLayout3.xml.rels..FILE:ppt/slideLayouts/_rels/slideLayout8.xml.rels..FILE:ppt/slideLayouts/_rels/slideLayout7.xml.rels..FILE:ppt/slideLayouts/_rels/slideLayout9.xml.rels..FILE:ppt/slideLayouts/_rels/slideLayout10.xml.rels..FILE:ppt/slideLayouts/_rels/slideLayout11.xml.rels..FILE:ppt/slideLayouts/_rels/slideLayout6.xml.rels..FILE:ppt/slideMasters/_rels/slideMaster1.xml.rels..FILE:ppt/slideLayouts/slideLayout1.xml마스터 제목 스타일 편집마스터 부제목 스타일 편집2010-05-04#..FILE:ppt/slideLayouts/slideLayout10.xml마스터 제목 스타일 편집마스터 텍스트 스타일을 편집합니다둘째 수준셋째 수준넷째 수준다섯째 수준2010-05-04#..FILE:ppt/slideLayouts/slideLayout9.xml마스터 텍스트 스타일을 편집합니다그림을 추가하려면 아이콘을 클릭하십시오2010-05-04#마스터 제목 스타일 편집..FILE:ppt/slideLayouts/slideLayout8.xml마스터 제목 스타일 편집마스터 텍스트 스타일을 편집합니다마스터 텍스트 스타일을 편집합니다둘째 수준셋째 수준넷째 수준다섯째 수준2010-05-04#..FILE:ppt/slideLayouts/slideLayout7.xml2010-05-04#..FILE:ppt/slideLayouts/slideLayout6.xml2010-05-04#마스터 제목 스타일 편집..FILE:ppt/slideLayouts/slideLayout5.xml마스터 제목 스타일 편집마스터 텍스트 스타일을 편집합니다마스터 텍스트 스타일을 편집합니다마스터 텍스트 스타일을 편집합니다둘째 수준셋째 수준넷째 수준다섯째 수준마스터 텍스트 스타일을 편집합니다둘째 수준셋째 수준넷째 수준다섯째 수준2010-05-04#..FILE:ppt/slideLayouts/slideLayout4.xml마스터 텍스트 스타일을 편집합니다둘째 수준셋째 수준넷째 수준다섯째 수준마스터 텍스트 스타일을 편집합니다둘째 수준셋째 수준넷째 수준다섯째 수준2010-05-04#마스터 제목 스타일 편집..FILE:ppt/slideLayouts/slideLayout3.xml마스터 제목 스타일 편집마스터 텍스트 스타일을 편집합니다2010-05-04#..FILE:ppt/slideLayouts/slideLayout2.xml마스터 텍스트 스타일을 편집합니다둘째 수준셋째 수준넷째 수준다섯째 수준2010-05-04#마스터 제목 스타일 편집..FILE:ppt/slideMasters/slideMaster1.xml마스터 제목 스타일 편집마스터 텍스트 스타일을 편집합니다둘째 수준셋째 수준넷째 수준다섯째 수준2010-05-04#..FILE:ppt/slideLayouts/slideLayout11.xml
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