*진* 스토어

*진*

개인

팔로워0 팔로우

소개

등록된 소개글이 없습니다.

전문분야 등록된 전문분야가 없습니다.

판매자 정보

학교정보

입력된 정보가 없습니다.

직장정보

입력된 정보가 없습니다.

자격증

입력된 정보가 없습니다.

판매지수

판매중 자료수

8개
전체 판매량

45개
최근 3개월 판매량

0개
자료후기 점수

평균C
자료문의 응답률

-

전체자료 8개

대기오염물질 과 수질오염물질

■ 수질오염물질우리가 마시는 물에는 어떤 종류의 오염물질이 들어 있을까?물속에 들어있는 오염물질은 크게 불쾌감을 유발시키는 오염물질(심미적 인자)과 건강에 위협을 가하는 오염물질의 두 가지로 나누어서 생각해 볼 수 있다.불쾌감을 느끼게 하는 오염물질은 사람으로 하여금 불편함이나 거부감을 느끼게하는 것들이다. 즉, 이상한 냄새나 역겨운 맛을 유발시키거나 색갈을 띄게하여 물을 혼탁하게 하거나, 비누의 세탁효과를 감소시킬 수 있는 것들이 심미적 오염인자로 분류될수있다.-건강에 위협이 되는 다섯 가지 유형의 수질오염물질* 미생물(Microorganism)* 유독성 미네랄(Toxic Mineral)과 금속물질* 유기화학물질(Organic Chemicals)* 방사성 물질(Radioactive Substances)* 첨가제(Additives)1. 미생물(Microorganisms)미생물로는 유해한 세균, 바이러스 그리고 기생충을 들 수 있다. 이들은 장티푸스(typhoid), 콜레라(cholera), 간염(hepatitis), 유행성 독감 등을 일으킬 수있다.세균은 자체로 위험할 뿐아니라 쉽게 검출되기 때문에 수돗물에서 철저히 살균처리되고 있다. 따라서,일반적으로 공급되는 수돗물에는 인체에 위협이 될 정도의 세균은 없다고 생각 할 수있다. 보통 수돗물에는 염소를 첨가하기 때문이다.바이러스 역시 물에 다수 존재하는데 최근의 연구에 따르면 오염되지 않은 호수물 한 티스푼 속에 10억마리 이상의 바이러스가 존재하는 것으로 드러났다. 바이러스는 미생물 중에서도 크기가 아주 작으며 검출하기도 매우 어렵다. 염소처리를 통해서 수돗물속에 있는 바이러스 대다수를 죽인다 하더라도, 어느 정도의 바이러스가 죽지 않고 비활성상태로 물속에 남아있는지는 아무도 알 수 없다. 더우기 세균보다 바이러스쪽이 물속 존재 여부를 가리기가 훨씬 어려우며, 또한 대다수 수질검사소에서는 이러한 실험을 수행할 수 있는 여건이 제대로 갖추어져 있지 않다.다수의 수생바이러스들은 인간에 해를 끼치지 않지만, 몇몇은HMs)을 들 수 있으며, 모든 공공 취수지에서 어느 정도 존재하는 것으로 알려져 있다.수돗물 불화처리는 시민들에게 잘 알려져 있지 않은 또 다른 문제중의 하나이다. 미국에서의 불화처리 찬성과 반대논쟁은 1947년 이래로 계속되어져 왔는데, 그 당시에 처음으로 음용수에 불화물 첨가계획이 도입되었다. 불화처리된 물이 정말 아이들의 치아부식을 막을 수 있을까?이론상으로는 음식물에 소량의 불화물을 첨가할 경우 아이들의 치아를 단단하게 할 수 있다.불화처리 찬성론자들은 불화처리된 물을 마시는 아이들의 경우 치아부식 정도가 급격히 감소했다는 연구보고를 증거로 제시하고 있다.반대론자들의 경우에도 불화처리된 물과 불화처리되지 않은 물이 공급되는 지역에 거주하는 아이들의 치아건강상태에 별다른 차이가 없다는 명백한 증거를 제시하고 있다.수돗물 불화처리에 대하여 몇 가지 상기해야할 중요한 사항들이 있다.첫째, 불화물은 강력한 독성을 갖고 있으므로 첨가량에 세심한 주의가 필요하다. 문제는 보통 아이들이 얼마나 많은 양의 불화물을 섭취하고 있는지 아무도 모르고 있다는 점이다. 수돗물 불화처리 이외에도, 아이들은 치약, 그리고 캔으로 된 음식과 음용수에 사용된 불화처리수를 통해서 불화물을 섭취하고 있다. 또한, 불화물은 물에 정확한 양을 첨가하기가 매우 어려우며, 실제량은 매일 매일 달라질 수도 있다. 따라서, 물속에서의 안전한 양의 불화물 역시 다른 경로를 통해서 들어온 불화물과 합해질 경우 인체에는 위험한 수준이 될 수 있다.아이들의 치아를 단단하게 하는 것 이외에도, 불화물의 부작용은 치아의 치아 표면에 하얗고 검은 반점이 나타나게 하는 퇴색작용의 원인이 된다. 더욱 심각한 점은, 불화물이 암을 포함해서 골조직 질병의 요인으로 의심받고 있다는 것이다. 중요한 사항은 불화처리된 물을 사용해 온 미국의 각 지방정부는 일단 불화물의 부작용을 인식한 후로는 불화처리된 물의 사용을 중단했다고 하는 점이다. 실제로 전세계 모든 산업국가 역시 물의 불화처리를 반대하고 있는 실정이다. 이 문2㎛이하가 50∼80%를 차지한다.가) 성상(1) 무기연 ; 원자량 207.19, 비중 11.34(16℃), 융점 327.4℃, 비등점 1750℃로 질산 및 뜨거운 진한 황산에 용해된다.(2) 4 ethyl연 ; 분자량 323.44, 비중 1.66(18℃), 융점 -136℃, 비등점 82℃(11mmHg), 무색의 油狀, 물에는 불용이며, 에탄올에는 微溶, 에테르에는 용해됨(3) 4 methyl연 ; 분자량 267.35, 비중 1.995(20℃), 융점(-27.5℃), 비등점 110℃인 무색의 액체, 물에는 용해되지 않고 에탄올, 에테르에는 용해됨나) 용도 및 배출원연의 정련, 건전지 및 축전지 제조, 인쇄공업, 크레용 및 페인트 안료, 농약, 자동차 배기가스다) 인체에 미치는 영향소화기, 호흡기, 음식물, 피부로 흡수되어 체내에 축적된다. 반드시 빈혈을 수반하고 조혈기관 및 소화기, 중추신경계 장애를 일으킨다.0.3ppm 이상이면 만성중독, 0.7ppm 이상이면 급성중독증상이 나타난다.뇌손상, 손이 늘어지는 것이 특징이고 행동장애를 보인다.4) 크롬 (Cr ; Chromium)모든 크롬화합물은 유독성이고 오랜기간 노출되면 3가크롬과 6가크롬은 거의 같은 정도의 유독성을 보이며 일반적으로 3가크롬보다 6가크롬이 더욱 유해하다. 대기중에 부유하는 크롬은 공장에서 작업하는 근로자의 인후조직에 심한 영향을 준다.가) 성상원자량 52..01, 비중 7.19, 융점 1905℃, 비등점 2200℃, 회색의 결정체, 염산 및 황산에 용해되나 진한 질산이나 왕수에는 불용해나) 용도 및 배출원니롬광산, 크롬산염 제조공정, 도금 및 합금, 시멘트 제조, 잉크, 페인트 및 플라스틱 안료다) 인체에 미치는 영향인체에 유해한 것은 6가 크롬을 포함하고 있는 크롬산이나 중크롬산이다.호흡기, 피부를 통해 유입되어 간장, 신장, 골수에 축적되며, 신장, 대변을 통해 배출된다.장시간 흡입시 비중격 연골부에 원형의 천공이 생기는 것이 특이점이고 발암물질 중 하나이다.만성피해로는 만성카타르성 비냄새의 기체로 강한 산화력이 있어 KI녹말종이를 푸른색으로 변화시킨다. 분자량 48, 비등점 -112°C, 비중 1.67로 고무제품을 손상시킨다.나) 포름알데히드Methanal이라고도 불리며, 분자식은 HCHO이고 분자량이 30.03인 자극취가 있는 투명한 액체로서 물에 잘 녹고(55%이상), 에테르, 알코올에도 녹고, 지붕은 0.815(20°C), 증기밀도는 1.075이며, 융점은 -92°C이고, 비등점은 -19.5°C, 인화점은 300°C이다.다) 아크로레인분자식은 CH2=CHCHO, 휘발성이며 폭발성이 있다. 비등점은 52.5°C이고 인화점은 -18°C이다.라) 옥시탄트 및 스모그에 의한 인체의 영향(1) 오존산화력이 강하므로 눈을 자극하고 물에 난용성이므로 쉽게 심부까지 도달하여 폐수종, 폐출혈 등을 유발시킬 수 있다. 화학적으로 활발한 가스이므로 방사선과 비슷한 DNA, RNA에 작용하여 유전인자에 변화를 일으킬 수 있다.(2) PAN, 아크로레인2차오염물질로 강산화제로 작용하여 눈을 자극한다.4) 탄화수소 (Hydrocarbons)탄화수소는 탄소와 수소의 화합물로서 정유시설, 자동차 및 페인트 도장시설 등에서 발생되며 유기물질의 부패시 메탄가스 상태로 발생되기도 한다. 그리고 화산작용, 산림의 화재 및 천연가스의 배출 등에서도 생성되어 대기중에서 발견되는 각종 탄화수소의 종류는 약 60여가지에 이른다고 알려져 있으나 이러한 탄화수소의 종류는 수없이 많이 존재하며 실험방법에 따라 많은 차이를 보이고 있다.탄화수소의 주성분은 알켄(Alkane)인데 이중에서도 메탄(CH₄)이 거의 대부분을 차지하며 총탄화수소의 거의 반을 점유하고 그 이외의 주요물질로는 아세틸렌 방향족 등이 있다.특히 탄화수소중에서 메탄은 매우 낮은 광화학 작용력을 가지고 있기 때문에 탄화수소의 농도 측정시에 흔히 메탄계와 비메탄계의 탄화수소로 구별하여 측정한다.탄화수소는 그 자체로서도 유해한 성분들이 있으나 광화학작용에 의하여 알데히드를 포함한 각종 산화성 물질을 생성하게 될 때 피해가651℃이다. 이 물질은 물에 잘 녹아 수산화암모늄이 된다.나) 용도 및 배출원용도는 질소비료, 질산, 냉매, 무기약품, 염료의 산성중화제, 고무산화제, 의약, 금속표면의 질화, 폭약, 나일론 및 아크릴로니트릴 제조에 사용된다.다) 인체에 미치는 영향암모니아 용액이 눈과 피부에 닿으면 심한 손상과 함께 실명과 부식성 피부화상을 입게 되며 밀폐된 장소에서 폭로될 경우 성문 및 기관지 경련과 폐부종이 급작히 유발되어 호흡 정지로 사망을 초래하기도 한다. 그러나 대부분의 암모니아 폭로는 비교적 저농도 혹은 중등도 농도의 경우로 점막 자극증상이 현저하며 때로 두통, 흉통, 오심 및 구토 등이 동반되기도 한다. 만성 폭로시에는 취기에 대한 내성이 생겨 무후각증을 초래할 수도 있다.9) 염화수소 (HCl)염화수소는 유독성 기체로서 물에 잘 녹는다. HCl의 농도가 대기중에 50∼100ppm일 경우 사람이 작업을 할 수 없으며 10∼50ppm정도에서는 작업은 가능하나 어려움이 뒤따르며 또한 저농도에서 장시간 노출될 경우 이가 부식되는 원인이 된다고 한다.대기중에 염화수소가 1∼5ppm인 경우 대부분의 사람은 맛으로 감지할 수 있다.가) 성상염산가스라고도 불리우며 물에 녹아서 염산이 된다. 분자식은 HCl이고, 분자량은 36.47이며, 강한 자극취가 있는 무색의 기체로서 기체밀도는 1.639(0℃)이고, 융점은 -114.3℃이며 비등점은 -84.8이고, 증기압은 4.0atm(17.8℃)이다.이 물질은 공기중에서 물에 녹기 쉬운 성질 때문에 염산의 mist로 존재한다.나) 용도 및 배출원전지, 의약품, 염료, 비료, 금속세정, 유기합성, 도자기 제조, 식품처리, 염화비닐의 제조 등에 사용된다.10) 염소 (Cl2)가) 성상황록색 기체로서 자극성 냄새를 가지며 점막을 자극하는 유독한 기체이다.비중은 2.49, 비등점은 -34.7℃, 용융점은 -103℃이다. 물에 녹기 쉬우며 그 수용액은 염소수라 한다.나) 용도 및 배출원강한 산화력을 이용, 살균제, 표백제로 쓰이며, 요오드화칼.

공학/기술| 2008.12.18| 29페이지| 2,000원| 조회(657)

환경오염, 대기오염물질, 수질오염물질

미리보기

닫기
섬유강화 시멘트 복합 신소재 재료

섬유강화 시멘트 복합 신재료모재를 시멘트계로 하여 각종 섬유로 강화시킨 예는 비교적 오래 전부터 사용되어 왔으나, 일반적인 시멘트 콘크리트의 성능과 비교해, 매우 우수한 역학적 성능 및 내구성을 보유한 새로운 재료가 최근 개발되고 있다. 본 보고서에서 취급하는 신재료로는 RPC(Reactive Powder Composite), ECC(Engineered Cementitious Composite), SIFCON(Slurry Infiltrated Fiber CONcrete), SIMCON(Slurry Infiltrated Mat CONcrete) 등이며, 종래의 시멘트 콘크리트계 구조성능과 내구성을 대폭 향상 가능하다는 기대와 함께 고성능의 보수용 재료, 내충격재료, 강재의 피복재료 등 새로운 용도로의 개발이 기대되는 최첨단 신재료이다. 이러한 신재료들은 고강도의 모재를 사용하고, 고성능 섬유를 다량으로 첨가함으로 인해, 일반 콘크리트와 달리, 휨모멘트 작용 하, 혹은 인장응력 작용하에서 균열이 발생한 후에도 응력 저하가 없고, 변형 증가와 동반해서 응력도 증가하는 변형 경화(Strain hardening)특성과, 많은 미세균열이 분산하는 멀티크랙(Multi-Cracking) 현상을 보여주는 재료이다.4.1 용어의 정의시멘트계 재료를 섬유로서 보강시킨 복합재료를 일반적으로 섬유보강 시멘트계 재료(Fiber Reinforced Cementitious Composite, FRCC)라고 한다. 시멘트계 재료의 분류를 그림 4.1에 나타내었는데, 섬유보강 시멘트 재료 안에는 섬유보강 몰탈과 콘크리트가 있고, 특별히 각종 역학적 성질, 특히 인성을 대폭 향상시킨 고인성시멘트복합재료(Ductile Fiber Reinforced Cementitious Composite, DFRCC)가 있다.그림 4.1 각종 시멘트계 재료의 분류고인성시멘트복합재료 중에 A.E.Naaman과 H.W.Reinhardt는 특별히 일축인장응력하 멀티그랙 특성과 변형경화 특성을 보여주는 재료를 고성능 영모래나 보크사이트(bauxite)를 이용하는 것이 좋다. 광물성 혼화재료로는 실리카 퓸과 같이 포졸란 반응성을 보이는 재료를 주로 사용하는데, 이와 같은 포졸란 재료를 첨가하면, 시멘트의 수화반응에 의해 생성된 수산화칼슘(Ca(OH)2)을 포졸란 반응에 의해 소비하므로 모재가 치밀해지고, 역학적 성질도 향상되며, 보강용 섬유와의 부착 특성도 개선되게 된다. 감수제는 전혀 사용하지 않는 예도 있으나, 보다 고강도를 발휘하기 위해 고성능감수제를 사용하는 예가 많고, 증점제도 사용하기도 한다.모재의 배합은 요구되는 프레쉬 상태시의 작업성, 경화체의 역학적 특성 등에 영향을 받게 되나, 이와 함께 보강용 섬유의 재질, 형상, 혼입량 등에 의해 더 크게 영향을 받는다. 일반적으로 섬유보강 시멘트 복합재료는 보강용 섬유의 분리저항성을 향상시키기 위해, 골재의 최대치수를 작게, 분체량을 크게 하는 부배합으로 하는 경우가 많다.표 4.2 대표적인 모재의 특성구 분밀도(kg/m3)탄성계수(GPa)인장강도(kg/cm2)파괴시변형률(×10-6)보통포틀랜드시멘트 페이스트2000～220010～2530～60100～500고알루미나시멘트 페이스트2100～230010～2530～70100～500보통포틀랜드시멘트 몰탈2200～230025～3520～4050～150보통포틀랜드시멘트 콘크리트2300～240030～4010～4050～150(3) 섬유와 모재와의 계면 특성모재에 분산된 섬유의 거동은 계면특성에 크게 의존하는데, 그 거동을 지배하는 가장 중요한 인자로는 모재와 섬유간의 부착 성능과 섬유 자체의 파단이다. 여기에서 먼저 부착에 대해서 서술해 보면, 모재에 분산된 섬유가 인장력을 받게 되면, 섬유는 전단응력을 모재에 전달하는 것으로 저항하게 된다.4.3.1.2 고인성시멘트복합재료의 역학적 특성고인성시멘트복합재료가 섬유를 혼입하지 않은 플레인 모재와 비교했을 때 어느 정도 역학적 특성이 개선되는지를 표 4.3에 나타내었다.(14) 표에서 보이듯이 각종 섬유 첨가로 인해 각종 역학적 특성, 특히응력에서의 변형, Ec(GPa) : 정탄성계수표 4.5 섬유 종류 및 물시멘트비별 휨거동에 관한 실험 결과섬유종류구분섬유치수W/B=50%W/B=60%W/B=70%지름(㎛)길이(㎜)pmax(kgf)dmax(㎜)Wpc(kJ/㎡)pmax(kgf)dmax(㎜)Wpc(kJ/㎡)pmax(kgf)dmax(㎜)Wpc(kJ/㎡)플레인PL--48.830.0110.00338.180.0130.00330.930.0150.003피치계탄소섬유PIT1718151.030.1110.109164.550.1500.159129.070.2000.166PAN게탄소섬유PAN76165.170.1860.2144188.000.23440.234148.420.2560.256아라미드섬유ARA126145.100.2370.238133.970.2780.266132.130.3620.34512196.030.4930.690195.120.6991.032151.880.6060.71218---25.349901.233---강섬유STE1006112.050.0700.04985.420.0600.03572.800.0680.0303126.130.1010.06393.750.0650.03876.270.0630.029PE섬유APE13812.7110.471.0380.85686.570.7650.49065.600.6810.330PE섬유BPEB1212---88.930.5980.423---PE섬유CPEC1215---108.870.5450.433---PE섬유DPED1215---123.300.6310.583---PE섬유EPEE1218---81.330.3330.097---PE섬유FPEF1218---119.980.6860.585---PE섬유GPEG1215---78.210.3550.192---PE섬유HP도2115---106.090.6350.491---PE섬유IPEI2115---75.170.6530.349---PP섬유PP406---56.670.4790.201---12---63.390.8510.384---18---68.741.0700.518---PA섬유PA166--E1.564.519.6-보수(19)ECC60PE1.532.215.0-보수(19)PVA-ECC45PVA1.552.5--거더(20)PVA-ECC60PVA1.521.0--기둥(20)HPFRCCFc=30MPaPVA2.032.115.14.7기둥(21)초경량Fc=30MPaPVA1.032.211.32.8기둥(21)HPFRCC-PVA2.058.019.14.6거더(22)초경량20PVA1.041.713.3-판넬(23)초경량기포20PVA1.019.68.5-판넬(23)초경량40PVA0.115.8-2.96거더(24)초경량40PVA0.320.9-2.09거더(24)초경량40PVA0.333.4-1.69거더(24)4.3.1.3 고인성시멘트복합재료의 변형 특성폴리에틸렌 섬유를 사용한 복합재료의 일축인장시험시 응력-변형 관계를 그림 4.4, 4.5에 나타내었다.(14) 한편, PVA 섬유를 사용한 고인성복합재료의 압축 및 인장 거동을 그림 4.6에 나타내었다. 모든 재료에서 인장변형경화(tensile strain hardening)를 보여주고 있다. 그림 4.7에 각종 섬유를 이용한 섬유보강 몰탈로 제조한 거더의 하중-재하 변위곡선을 나타내고 있다.(15) 섬유의 종류에 따라, 휨강도의 증가율과 균열 저항성능이 다르다는 것을 알 수 있다.그림 4.4 PE 섬유 2% 첨가한 HPFRCC의 응력-변형곡선그림 4.5 ECC의 인장변형경화 거동그림 4.6 HPFRCC의 재료 특성 예그림 4.7 각종 섬유를 이용한 섬유보강몰탈의 3점 휨재하 실험 결과 예4.3.1.4 고인성시멘트복합재료의 파괴인성 특성표 4.5에 나타낸 바와 같이 휨시험에 있어 최대하중까지의 흡수에너지 Wpc는 플레인과 비교했을 때 섬유를 혼입하면 현저하게 개선된다. 또한, 표 4.6에 인장연화곡선아래의 면적으로부터 구한 파괴에너지 GFTDS도 섬유가 혼입되면서 개선되고, 특히 초경량 골재를 사용한 몰탈의 취성파괴형태를 현저하게 개선시키는 것이 가능하다.그림 4.8에 폴리에틸렌 섬유를 이용한 고인성시멘트복합재료의 섬유혼입량과 파괴에너지 휨강도도 증가하여 첨가하지 않은 경우에 비해 2～5배정도 증가한다.4.4.2 RPC의 제조4.4.2.1 구성재료기본적으로는 시멘트, 감수제, 미분말재료(미분말석영, 실리카퓸), 골재, 강섬유 등이다.(1) 시멘트역학적 특성과 레올로지 관점에서 실리케이트 성분이 많고, 알루미네이트 성분이 적은 중용열이나, 내황산염 시멘트가 이용되고 있다. C3A 성분이 많으면 감수제의 효력을 저하시키므로, 물시멘트비를 대폭 낮추기 어렵게 되고, 분체의 분말도가 높으므로 배합수가 증가하므로 바람직하지 않다.(2) 감수제감수제는 나프탈렌술폰산계 등의 고성능감수제를 이용하는 것이 일반적이나, 감수성능이 보다 우수한 폴리카본산계 감수제가 더 바람직하다고 할 수 있다. 첨가량은 1.4～1.8 wt%(분체량 대비) 정도로 통상적인 콘크리트에 비해 3～5배 정도의 양이 더 첨가된다.(3) 미분말재료실리카퓸은 입도 분포 측면에서 시멘트 중에 부족한 미립분을 보충해줘서 페이스트가 최적충진되어 유동성을 향상시키는 역할은 물론, 포졸란 반응에 의해 강도 증진은 물론 치밀한 조직을 부여해준다. 실리카퓸 중에는 미연탄소, 알칼리 등의 불순물이 포함되어 있으므로, 가능하면 이러한 불순물이 적은 실리카퓸을 사용해야 우수한 유동성을 얻을 수 있다. 한편, 미분말석영은 평균입경이 5～25 ㎛정도의 것이 좋은데, 석영을 사용하는 이유는 200℃ 이상으로 고온양생을 실시할 경우 토버모라이트(tobermorite), 조노틀라이트(zonotlite) 등의 규산칼슘계 결정성 수화물을 생성시켜주기 때문이다.(4) 강섬유강섬유는 인성을 부여할 목적으로 첨가한다. 좀더 높은 강도를 얻기 위해서 3 mm정도의 짧은 스테인레스제 섬유를 7.6 vol% 정도를 첨가하고, 저강도에서 인성을 크게 해주기 위해서는 12.5 mm 정도의 강섬유를 2.4 vol% 정도 첨가하고 있다.(5) 골재RPC용 골재로는 재질이 석영인 모래로 최대크기 0.5 mm 정도의 것을 사용하고 있다.4.4.2.2 배합프레스 성형하여 고온양생을 하는 고강.

공학/기술| 2007.12.12| 22페이지| 2,500원| 조회(755)

콘크리트, 재료, 시멘트, 섬유강화, 복합신소재

미리보기

닫기
PDP의 최근 국내외기술동향과 연구전망

다양한 정보화 사회의 요구를 만족시키기 위해서 디스플레이 소자는 고정세화, 대형화, 저가격화, 고성능화, 박형화 등이 필연적으로 이루어질 것이며 음극전관 이외의 새로운 평판 디스플레이 소자의 보급이 급속히 이루어지고 있다. 현재 개발 또는 생산 중인 평판형 디스플레이 소자에는 액정 디스플레이(LCD), 전계 발광 디스플레이(ELD), 플라즈마 디스플레이(PDP), 전계방출 디스플레이(FED), 발광 다이오드 등이 있다. 이 중에서도 LCD는 현재 가장 높은 시장 점유율을 갖는 평판 디스플레이이나 제조기술이 복잡하여 단가가 높은 실정이며, 지속적인 성능 향상에도 불구하고 60인치 이상의 초 대화면 디스플레이로 채용되기에 적합하지 않다.LCD 상용화 및 보급에 이어 2000년경부터 PDP(Plasma Display Panel)의 상용화가 진행되고 있다. PDP의 가장 큰 장점은 다른 어떤 평판 디스플레이 소자보다 초대형화에 적합하다는 것이며, 이미 60인치급 Full color 디스플레이가 양산되고 있다. 이외에도 플라즈마 디스플레이는 매우 강한 비선형성, 장수명, 160도 정도의 넓은 시야각, 형광체를 이용한 Full color구현의 용이성 등이 돋보이는 기술로서 대화면 시장에서 CRT를 대체할 수 있는 유일한 디스플레이가 될 것으로 전망된다.PDP는 대화면 구현에 최적의 특성을 갖고 있지만 아직 가격이 비싼 단점을 안고 있고 국내외 업체들이 목표로 삼고 있는 인치당 1만엔 이하의 가격경쟁력을 갖추려면 많은 기술혁신이 이루어 져야 한다. PDP의 개발을 위해 필요한 요소기술은 크게 패널의 제작 기술과 구동기술로 나룰 수 있는데 다른 평판 디스플레이에 비해 구동회로가 원가에서 차지하는 비중이 50%에 달하며, 일부에서는 패널 자체의 생산원가는 수율 향상과 대량 생산으로 전체 비용의 20% 수준으로 감소하고 구동회로의 비중이 80%까지 증가할 것으로 예상하고 있기도 하여 구동방법 및 구동회로의 개선 연구가 특히 중요하다.올해 디스플레이 시장은 그 어느 때보다 지각 $대로 급락하는 ‘롤러코스터 실적’을 보였다.PDP업계에서도 삼성SDI가 고전했고 LG전자마저 3분기까지 3%대 영업이익률에 그쳤다. 하지만 LCD와 PDP판가인하 경쟁이 평판 TV의 대중화를 빠르게 앞당긴 것은 가장 큰 성과로 꼽힌다. LCD TV와 PDP TV의 매출합계는 전체 TV시장의 66%까지 확대되며, 브라운관 TV시장을 빠르게 잠식했다. 하지만 PDP는 다른 소자와 달리 고화질 벽걸이 TV의 꿈을 실현하는 디스플레이 소자이다. 이 PDP소자는 CRT에 필적하는 화질과 대화면화에 용이한 점 때문에 가장 주목 받고 있다.현재 기술 개발에 따른 저가격화 및 고효율화가 지속적으로 이루어지고 있는 PDP는 다가오는 멀티미디어 시대를 맞이하여 TV, 컴퓨터, 인터넷의 기술을 조합한 차세대 벽걸이 디지털 멀티미디어 대화면 디스플레이 소자로서 새로운 장을 열 것으로 기대되고 있다. 업계에서는 PDP TV가 향후 5년간 대형 화면 50인치급 TV시장을 주도할 것으로 예상하고 있다.-PDP 주요기술동향-현재 PDP기술 개발에 있어 가장 중요한 과제는 화질과 비용을 해결하는 것이다. PDP의 높은 소비전력을 개선하기 위해 고효율화, Contrast, Peak 휘도 등을 개선하고 있으며 고화질화 및 보급 활성화를 위한 저가격화 문제에 대해서도 꾸준히 연구가 진행되고 있다. 최근 부각되고 있는 환경적인 문제를 대비하기 위해 친환경적인 재료의 연구 및 개발이 추진되고 있다.PDP기술의 향상을 위해 해결해야 할 과제들과 현재의 연구방향은 아래와 같다. 첫째, 고효율화를 달성하기 위해 PDP방전 매커니즘의 정확한 이해를 통한 고효율 방전모드 개발, 방전 셀의 최적화, 형광체 면적 최적화 및 고효율 형광체 개발, 새로운 구동방식의 개발 등이 필요하다. Hujitsu사는 형광체의 도포면적이 상대적으로 작은 인접 셀의 Priming효과에 의한 오방전 발생 가능성이 높다는 지적에 따라 Meandering type 격벽을 이용한 Delta구조를 제시했고, Pioneer사에서는 직사각형가격화 및 수율 향상이 이루어져야 하며, 새로운 재료개발을 통한 PDP 재료의 저가격화 등도 동시에 연구되고 있다. 마지막으로 향후 다가올 환경 규제에 대비하기 위해 친 환경 소재의 개발이 요구된다.PDP가 최근 LCD, SED 등의 디스플레이와의 경쟁에서 우위를 선점하기 위해서는 고효율, 고화질, 저가격화가 실현되어야 한다. 그러나 PDP는 플라즈마 방전에서 부가적으로 발생하는 진공 자외선을 이용하기 때문에 발광 효율이 상대적으로 낮고, 이미지 표현 능력이 제한적이며, 제조 원가가 상대적으로 높은 문제점이 있다. 이러한 문제를 해결하기 위하여 많은 연구가 활발하게 이루어지고 있다.*고화질화PDP의 고화질화는 고속 구동기술 개발, 이미지 고착 방지 기술 개발 등을 통해 가능하다. 특히 PDP 구동 기술은 콘트라스트 비(Contrast Ratio)를 향상 시키고 동화상의 화질을 개선하는 핵심 요인중의 하나이다. PDP의 경우 밝은 곳에서는 반사율이 높아 LCD에 비해 콘트라스트 비가 떨어진다. 현재 패널 배경광을 줄이는 방법, 방전 셀의 효율을 증가시키는 방법, 주변 반사광을 줄이는 방법 등이 연구되고 있다. 예로 의사윤곽 제어 기술이 있는데 이는 관측자의 시점이 이동하는 경우 표시장치가 나타내고자 하는 화상이 왜곡되어 보이는 현상으로, 주로 발광되는 빛의 적분 방향과 사람이 인식하는 빛의 적분 방향이 불일치하기 때문에 나타나는 현상인데 이를 개선하기 위하여 발광 패턴의 비균일성 제거, 동화상의 Disturbance를 덜 인지하게 하는 기술 개발, 보광 발광을 이용하는 방법 등의 연구가 활발하게 이루어 지고 있다.또한 PDP의 피크 휘도를 개선하기 위해서 Panasonic에서는 PLASMA AI라는 구동 방식을 개발하였다. TV field에서 감지된 평균 신호레벨에 따라 Subfield 의 수를 변화시키는 방법으로 피크 휘도를 개선하는 방법이다. FHP는 부하에 따라 각 Subfield에 인가되는 Sustain pulse cycle을 조절하는 Adaptive c술을 50인치 HD급 PDP TV에 적용함으로써 가격을 크게 절감시켰다. HD급에서의 화소 수 증가에 따른 구동시간 확보, 복잡한 구동회로, 제품 신뢰성 문제 등을 해결함으로써 HD급에서의 상용화에 앞장서고 있다. 이외에도 새로운 공정을 이용한 구동 IC 개발 및 패키지 개발 등을 통해 소자의 가격을 절감시키고자 하는 노력이 IC업체를 중심으로 이루어지고 있다.또한 PDP에서 보호막으로 사용되는 MgO 박막은 e-beam 증착 또는 Ion Beam Plating 공정으로 형성되기 때문에 제조 공정에서 성막 속도가 느리고 진공 공정을 사용하기 때문에 PDP의 제조 원가를 상승시키는 원인중의 하나이다. 기존의 성막 공정보다 성막 속도가 빠른 Sputtering 공정에 대한 연구가 진행 중이며, Sol-gel 공정, 스프레이 코팅 공정에 대한 연구도 진행 중이다. 하지만 이들 제조 공정은 실용성이 입증되지 않은 상태로서, 기존의 제조 공정으로 형성된 MgO 보호막과 유사한 특성을 구현하는 것을 목표로 개발이 진행되고 있다*고효율화PDP의 효율 향상을 위한 연구로 신방전 모드의 개발, 신방전 셀 디자인 개발, 방전 가스 조성 개발, 고효율 형광체 개발, 반사막의 적용, 신 구동 방식의 개발 등이 있다.PDP의 방전은 Glow discharge 영역 중에서 방전 효율이 상대적으로 낮은 Negative glow를 적용하여 사용하고 있다. 이것은 PDP의 방전 공간의 크기가 100~200 ㎛ 정도로 작기 때문이다. 이를 극복하기 위해 전극간의 길이를 길게 하여 장 방전을 유도하여 방전 효율을 높이기 위한 연구가 활발하게 진행되고 있다. 또한 현재 PDP의 방전 가스로는 Ne-Xe의 2원계 조성을 일반적으로 사용되고 있다. 방전 가스의 Xe함량이 증가함에 따라 방전 효율이 비례하여 증가하나, 방전 개시 전압이 상승하는 문제점이 있다. PDP의 방전 효율 및 기타 방전 특성을 향상시키기 위해서 Ne-N₂, Ne-Xe-N₂, Ne-He-Xe, Ne-Kr-Xe 등 2원계 또는 3 필수적인 대화면과 고화질 측면에서 강점을 가지고 있고, 또한 시야각도 넓기 때문에, 최근 미국, 영국과 같은 일부 선진국의 디지털 TV방송 개시에 따라 창출된 시장을 선점하고자 업체간 경쟁이 치열해지는 가운데, 그 관심이 더욱 고조되고 있다. PDP는 1997년 나가노 동계올림픽에서 40인치 PDP TV가 상업화된 이후, NEC, 마쓰시타, 후지츠, 히타치, 파이오니아, 미쓰비시는 42인치 이상 50인치까지의 PDP를 생산, 시판하고 있다. 1999년 들어서는 후지쯔와 히타치의 합병회사(FHP)가 양산을 본격화하여 세계시장의 절반이상을 차지하고 있으며, NEC와 마쓰시다가 2위 그룹을 형성하고 있다.*국외 동향마쓰시타는 PDP사업 포지셔닝의 경우 2010년에는 현재 판매량의 2배에 이를 것으로 전망하고 PDP사업에 전력을 기울인다는 방침 하에 생산 시설을 대폭 확충하고 있다. 카와카미 부사장은 발표회에서 마쓰시타의 수직 통합 체제, 패널 생산에서 최종 제품 조립까지의 과정을 자체 소화하는 점, 지적 재산 보안 강화, 세계 시장 동시 발매 등을 타사와의 차별화 포인트로 꼽았으며, 앞으로 PDP시장이 축소될 것이라는 Sharp와 달리 PDP시장 전망을 긍정적으로 보고 공격적인 마케팅을 펴고 있다. 생산 계획으로는 1,800억엔을 투자하여 연간 600만대 생산이 가능한 대규모 PDP공장을 신설할 계획이다. 2008년에는 전 거점 합계 1,110만대 생산 체제를 구축함으로써 세계 최대 PDP공급자로서 슬림형 TV시장을 리드한다는 목표를 세우고 있다.히타치는 후루카와 사장 취임 후 사업부 간 제휴 강화를 강조하고 있으며, 전세계 PDP점유율 20% 달성을 목표로 세우고 있다. 히타치의 PDP기술은 초기부터 선두였고, 특히 ALIS패널 부문의 기술 우위성과 그룹 내 제휴관계를 타사와의 차별화 포인트로 내세울 것이라고 강조하고 있다. 지난 2005년 12월 발표한 ‘신 평판 TV전략’에 따르면 올해까지 PDP TV생산 능력을 2005년의 5배로 늘려 2008년까지 일본 .

공학/기술| 2007.12.12| 8페이지| 2,000원| 조회(360)

디스플레이, PDP, 기술동향, 연구전망

미리보기

닫기
파란색의 상징과 이용예 평가C아쉬워요

1.파란색의 상징색채 심리학자들은 일반적으로 파란색이 불안한 마음을 안정시켜 주는 색이며, 또한 편안한 분위기에 휩싸여 있는 색으로서 무정한 일상생활로부터 도피시켜 주기도 하고, 성인들에게 어린 시절의 추억을 되살려 주기도 하는 색이라고 말한다. 예로부터 우리나라에서는 입신 출세하려는 청년의 희망을 '청운의 꿈'이라 하고, 학덕이 높은 사람이나 높은 벼슬에 오른 사람을 '청운지사(靑雲之士)'라 한다. 신선들이 사는 이상향을 '청학동(靑鶴洞)'이라 하고, 또 어떤 사물에 대한 설계도나 계획을 '청사진'이란 한다. '파랑새'는 반가운 소식 또는 희망을 '청신호'는 순조로운 징조를 비유하는 말이다.이렇듯 파란색에는 '이상향', '희망'에 대한 상상의 의미가 들어있다.또한,파란색은 오방색 가운데 하나로 해뜨는 동쪽을 상징한다. 공기와 물은 푸른빛이다. 그래서 파란색은 생명의 색이기도 하다.파란색은 20세기 들어 가장 많은 사람들이 선호하는 색깔로, 도전의 정신과 무한한 가능성을 이야기하기도 한다.파랑은 부드러운 이미지를 불러일으킨다. 또한 파랑은 수동적이고 안정(安靜)된 색으로 수면제와 안정제의 포장에 많이 사용된다. 또한 파랑은 이불보와 잠옷에도 많이 쓰인다.파랑-녹색-흰색은 휴식을 나타내는 전형적인 색조이다. 파랑은 수동적인 휴식, 녹색은 적극적인 여가 활동, 흰색은 흥분의 부재(不在)를 상징한다.파랑-흰색으로 포장된 제품으로 니베아 크림은 피부를 부드럽게 안정시켜준다.정신병원에서 발광하는 환자를 파란 방으로 데려 갔더니 즉시 안정을 되찾았다고 한다.정신질환 환자에게는 다른 방으로 옮기는 조치 자체가 안정을 얻을 수 있는 기회가 될 수 있다. 환자가 무엇인가 자신을 위한 조치가 취해지고 있음을 알아차릴 수 있기 때문이다.진정(鎭靜)의 효과가 있다고 알려진 진한 하늘색(병원에서는 강심 제-청색)은 모든 색 중에서 가장 사람을 안정시키는 색이다.파랑의 가장 중요한 의미는 상징성, 즉 파랑이 연상시키는 감정에서 나타난다. 파랑은 단순한 열정이 아니라 상호간의 이해를 중이 아니지만 파랑으로 느껴진다. 유리병에 든 공기나 물은 아무 색도 없지만 깊은 바다는 파랗게 보인다. 공간이 깊어지면서 모든 색이 파랑 속으로 빠지기 때문이다. 이때 제일 먼저 사라지는 색은 언제나 빨강이다.파랑은 항상 어둠을 지니고 다니며 열정이 아니라 차가운 이성이 요구되는 곳에서는 언제나 파랑이 중요시된다. 다른 한편으로 파랑은 마음을 불안하게 하고 수수께끼 같은 느낌을 자아낼 수도 있다. 파랑은 부정적인 면에서 보면 절망의 파랑으로 비참함, 차가운 손가락, 동상, 핏기없는 입술, 굶주림의 색으로도 표현될 수 있다.파랑은 먼 곳의 색인 동시에 정절(貞節)의 색이다. 정절이 남에게 과시하고 뽐내는 미덕이 아닌 것처럼, 정절을 상징하는 ‘파란 꽃’ 도 남의 눈에 잘 드러나지 않는다.‘나를 잊지 마시오’ 의 꽃말을 가진 물망초 Forget- me-not, ‘남자의 정절’ 을 간구하는 치커리꽃 Chicory(남자의 정절을 믿고 기다리다 꽃이 된 여인), ‘오래된 것일수록 사랑스럽다’ 는 인동초 Honeysuckle가 좋은 예이다.사파이어는 정절을 상징하는 보석이며, 사파이어 빛인 파랑은 진실과 충성의 색이다. (불멸성의 상징)파랑은 전통적으로 여성의 색으로 상징된다. 파랑은 조용하고 수동적이며 내향적이다. 상징적으로 파랑은 물을 나타내는데 물 역시 여성을 상징한다.파랑의 뜻을 가진 이름 가운데에는 여자 이름이 압도적이다.* 라틴어 ‘첼레스티스 Caelestos’는 ‘하늘색’ 이라는 뜻인데, 여기 에서 첼레스티나 Celestina, 체리나 Celina, 퀼리나 Coelina, 셀리나 Selina 등의 여자이름이 나왔다.* ‘아이리스_Iris’도 파란 꽃 이름인 동시에 여자 이름이다.파랑은 하늘이다. 그래서 파랑은 신성(神聖)한 색, 늘 우리 곁에 있는 영원한 하늘색이다. 파랑은 성스러움과 천국의 모습을 상징한다. 또한 여러 종교에서 신의 색으로 쓰이기도 한다.파랑은 신들의 색이다. 신들은 거대한 창공 속에 거주한다. 이스라엘에서 유일신인 야훼Yahweh, Yeh신성한 하늘색이라면 녹색은 자연적인 지상의 색이다. 파랑-녹색의 색조는 하늘과 땅을 결합시킨다.한 밤의 신비적인 검은 파랑은 계시(啓示)의 힘을 발산하고 있다. 어두움 속에서는 빛을 발하는 것처럼 보이며, 대기의 파랑은 밝고 맑은 하늘의 푸른색에서부터 밤의 블루. 블랙의 파랑까지 그 폭이 대단히 넓다.파랑은 신성함, 진실, 조화, 진정, 희망의 색이다. 하늘색 옷을 입은 여자는 남자들로 하여금 보호본능을 느끼게 만든다.빨강색이 정열을 불붙이는 데 비해서, 파랑색은 정열을 진정시키거나 잠재우는 성질을 갖고 있다. 파랑은 진정시키는 색이므로, 폭력적인 범죄자나 정신병자의 방 안 색상으로 이용된다.부정적인 측면에서, 과다한 파랑색의 노출은 건강한 사람들도 괜히 우울한 감정을 갖게 만들기도 한다.파랑은 단순한 열정이 아니라 상호간의 이해를 미덕으로 삼는 색이다. 심리학적으로 볼 때 특히 파랑과 빨강은 ‘가장 강렬한 긴장 대립 색’ 으로서의 유채색을 대표하고 있다.파란색은 초점이 잘 잡히지 않는 색이므로 광원의 색으로는 적당하지 못하며, 또 별로 주의를 끌지도 못한다. 그러나 파란색이 어둠침침한 빛과 어울리면 안락하고 편안한 느낌을 주기 때문에, 이 색은 전세계를 통틀어 매우 애호되고 있다.2.파란색과 옷중세에는 빨간 의복이 귀족의 특권이었다. 이에 비해 파란 의복은 누구나 입을 수 있지만 광택이 도는 깨끗한 파랑만 예외였다. 광택이 도는 순색의 파랑은 고귀한 신분과 귀족의 것이었다.광택이 도는 파랑은 13세기부터 프랑스 왕이 즉위식 때 걸친 망토 색깔이었다.대청으로 염색하면 뿌연 파랑이 나온다. 그런 파랑은 낮은 단계의 파랑으로 하인이나 머슴도 입을 수 있었다.이 옷은 먼지가 묻어도 잘 보이지 않기 때문에 매우 실용적이었다.작업복 등을 입는 사람은 ‘파란 남자’ 라고 불렀으며 이들의 직업은 ‘파란 직업’ 이라고 했다.미국과 영국에서는 노동자들을 ‘블루칼라’ 라고 부르며 하얀 칼라에 넥타이를 매는 사무직 근로자 ‘화이트칼라’ 와 구별했다.‘파란 청년’ 은 해병을 가리키 튼튼한 회색 제복은 우아한 느낌이 없다.우편 배달부, 소방수, 버스 기사, 열차 직원, 안전요원 그리고 경찰도 파란 제복을 입는 나라가 많다.오늘날 유행하는 남성복의 색은 아주 한정되어 있는데, 파랑계열과 회색이 양복의 색으로 가장 선호된다.어떤 색의 옷을 입을까? 지난 오랜 동안 이것은 취향이 아니라 돈에 의해 결정되었다. 색소는 구하기 힘들고 수입해야만 하는 것도 많았다.파랑은 세계 어디에서나 쉽게 염색할 수 있는 색이었다. 인류는 아주 오래 전부터 햇빛에 잘 바래지 않는 파랑 색소인 인디고 Indogo를 사용했다.인디고는 아주 중요한 색소였다. 그것은 블루진스의 파랑으로 ‘창백한 파랑’ 부터 ‘검정 띤 파랑’ 까지 다채로운 변화가 가능했다. 인디고 덕분에 파랑은 언제나 가장 사랑받는 옷의 색상이 되었다.(Indi-go는 인도의 형용사형이며, 식물 이름인 동시에 색소 이름이다.)1850년 바이에른의 레비 스트라우스가 금광 노동자와 카우보이를 위한 작업복으로 블루진스를 고안했다.블루진스란 이름은 ‘제네바 상인의 파랑 Bleu de Genes’ 에서 나온 말이다. ‘Bleu de Genes’ 은 미국화되면서 ‘블루진스 Blue Jeans’ 가 되었다.바야흐로 소비의 시대가 온 것이다. 문화비평가들은 ‘소비 테러’ 와 ‘쓰레기 생산하는 사회’ 를 비판했다.그러면서 소비를 거부하는 움직임이 생겨났다. 낡아빠진 진스가 그 징표였다. 블루진스는 진실하고 변함없는 가치로 되돌아간다는 희귀의 상징이 되었다.낡은 옷차림의 유행은 1990년경 정점에 달하면서 일부러 찢은 블루진스가 등장했다. 원래 튼튼하고 거친 노동복 바지의 기이한 왜곡이 아닐 수 없다.블루진스는 세계적으로 유행했다. 남자도, 여자도, 노인도, 갓난아기도 블루진스를 입었다. 거지와 백만장자, 청소부와 공주, 목사와 가난한 노동자가 모두 함께 유행처럼 블루진스를 입었다.3.영화속에서의 파랑색‘하나비’를 보고..우선 난 이 영화를 보고 푸른색의 이미지가 많이 쓰였다고 생각했다.푸른바다, 병원에서 동료의 사고소유는 사회에서 고립된 사람이 죽음을 염두 해두고 살아가는 내용을 보다 안타깝고 그러나 아름답게 표현하려고 했기 때문이 아닐까?영화에 죽음과 더불어 바다 이미지가 자주 나온다. 그리고 늘 바다 앞에서 무언가 중요한 일이 벌어진다. 심지어는 마지막 장면조차 바다이다. 이것은 바다는 태고의 생물이 있었던 곳이고 그곳에서 고향과 같은 휴식과 평온함을 느끼기 때문에 모든 사람이 바다로 가면 원점으로 간다는 생각이 들기 때문이 아닐까 생각해본다. 죽음에 가까워 진 사람들이 주마등이라고 하여 자신이 이제껏 있었던 일들을 생각하는 환상과 같은 것을 보는 것과 같은 이치 인 것 같다.4.파란색을 이용한 마케팅남성헤어컷전문점 블루클럽의 마케팅 전략을 살펴보자.일단 본격적으로 점포를 분석하기 전에 이 점포의 이름을 생각하고 넘어가자. 이 점포의 이름은 블루클럽이다. 보통 파란색은 남성을 나타내는 색깔이다. 화장실을 가보면 바로 알 수 있을 것이다. 이러한 남성의 색깔인 파랑, 블루라는 단어의 이미지를 점포이름에 넣어 블루클럽 바로 남자들의 모임이라는 남성들만의 장소라는 것을 아주 쉽고 분명하게 나타내고 있다.그러면 본격적으로 점포를 훔쳐보자.일단 남의 집을 훔치기 전에 도둑들이 하는 것은 집 주위, 외관을 둘러보고 확인하는 것이다. 그러면 블루클럽의 외관이나 간판은 어떠한가? 역시 남성의 이미지를 강조하고 있다. 파란색 계열의 색상과 강한 고딕체를 이용한 간판은 남성의 이미지를 부각하고 있다. 또 통 유리를 사용하여 밖에서 안을 들어다 볼 수 있게 만들었다. 이것은 시원한 느낌을 주고 더 나아가서는 안에서 일어나는 일들을 공개함으로 부담감 없이 손님을 가게로 들어오게 할 것이다. 비록 그 손님이 처음 이 가게를 찾는 할아버지라고 할지라도...삼성과 첼시 모두 파란색을 사용하고 있다. 색깔의 중요성이 갈수록 중요해져서 인지 컬러 마케팅이 요새 각광받으며, SK의 빨간 주유소 캠페인, 오일뱅크의 파란색 캠페인 등이 연이어 봇물처럼 터져 나오고 있다. 삼성은 첼시 후원으로 말미암아 별이다.

생활/환경| 2007.11.30| 7페이지| 2,000원| 조회(6,564)

색채, 상징, 파랑, 파란색, 색채와 생활

미리보기

닫기
LCD에관한 총집합자료

1. LCD(Liquid Crystal Display)의 정의인가전압에 따른 액정의 투과도의 변화를 이용하여 각종 장치에서 발생되는 여러 가지 전기적인 정보를 시각정보로 변화시켜 전달하는 전자 소자이다.즉, 유리판 사이에 액정을 넣고 전압을 가하여 분자의 배열상태를 변화시킴으로써 빛이 굴절되어 화상을 표시하는 장치이다. CRT와는 달리 자기발광성이 없어 후광이 필요하지만 동작 전압이 낮아 소비 전력이 적고, 휴대용으로 쓰일 수 있어 손목시계, 컴퓨터 등에 널리 쓰이고 있는 평판 디스플레이의 일종이다.1990년대부터는 액정디스플레이가 실용화되면서 시장규모가 급격히 팽창하고 있다. 따라서 2000년대에는 컴퓨터 표시 소자에서 CRT와 평면 액정디스플레이가 거의 같은 수량이 사용될 것으로 기대되고 있다. LCD판매의 폭발적 성장은 무엇보다도 일반 CRT TV에 비해 고해상도를 가진 뛰어난 화질 특성이다. 또 다른 요인은 플라즈마 디스플레이 방식에 대비, 고해상도와 저전력소모, 보다 적은 무게와 긴 수명(약 5000시간 더 긴 특성)을 가지고 있기 때문이다.이러한 특성에 의해 LCD의 시장공급이 증가 하는 추세이며, 따라서 가격 또한 하락하고 있다. 앞으로 LCD라는 디스플레이 장치가 CRT TV 시장을 따라 잡는 것은 시간문제 이다. TFT LCD의 주요 적용 제품은 노트북, 데스크탑 모니터, 휴대폰액정, TV등에 대부분 적용되고 있다.현재 TFT LCD 응용시장은 현재 노트북PC과 데스크톱 모니터용이 전체 공급 수요의 80%대에 이르며 양대 시장을 형성하고 있으나 올해를 기점으로 LCD TV용 제품이 본격적인 시장을 형성하고 있으며 게임기와 의료기, 항공기를 포함한 산업용 분야에도 TFT―LCD 수요가 급증하고 있다.■ TFT-LCD의 정의?반도체 소자인 TFT를 화소 하나하나에 배열하여 화소 각각을 구동시키는 능동형LCD이다. TFT-LCD는 스위치가 on되는 시간에 원하는 전압을 화소에 공급한 후 스위치가 off되는 시간에는 화소가 완전히 고립되어 다음 스위치. 이 DC형 PDP는 당시 『도트매트릭스 디스플레이』 또는 미국 베로즈사에서 『자기 주사 패널』등으로 불려졌다. 이러한 두 종류의 PDP는 외관상으로는 거의 비슷하지만 동작시키는 전압인가 방법이 다르다. AC형은 고주파 방전현상을 DC의 경우는 음글로(negative glow)의 직류방전 현상을 이용하는 구조를 가지고 있어서 전자는 AC형, 후자는 DC형으로 분류하게그림 6 글로우(Glow) 방전 되었다.(2) PDP의 원리PDP는 방전에 따른 발광을 이용한 디스플레이이지만, 작은 형광등을 많이 늘어놓은 것이라고 표현할 수 있다. 형광등의 원리는 다음과 같다. 진공의 유리관안에 수은가스등을 넣어 전압을 가해서 방전시킨다. 이때 발생한 자외선이 미리 유리관의 내측에 도포한 형광 도료에 닿아 가시광을 발광시킨다.PDP는 미소화한 형광등, 즉 방전 Cell이 수십만 모여 있다고 생각하면 된다. 진공의 방전 공간 안에 봉입된 가스는 Ne과 Xe을 혼합한 것과 He와 Xe을 혼합한 것이다. 방출 Cell의 내측에 도포된 형광체가 발하는 빛은 흰색이 아니고, 빛 3원색의 R, G, B이다. 이러한 3색은 Stripe 모양 혹은 모자이크 모양으로 배열된다. 방출 Cell에 전압을 걸면 안에서 방전이 일어나며 이때 발생하는 자외선이 Cell 내측의 형광체에 닿아서 가시광을 발광한다. 3색의 빛은 미묘하게 혼합되어 보는 사람에게는 다양한 색으로 비추어진다. 즉, 방전 Cell을 빛이 나게 하거나 나지 않게 하는 것은 2장의 유리 기판에 각각 교차하도록 형성시킨 전극에 가하는 전압과 타이밍에 따라 제어된다.가로 전극은 주사를 위한 전극으로 PDP의 가로 방향에 전압을 걸 수 있다. 세로 전극은 신호 전극으로, PDP의 세로 방향으로 전압을 걸 수 있다.PDP의 방전공간은 매우 작지만 에너지가 발생한다. 전극을 보호하는 보호층을 가진 구조로서는 AC형 PDP가 있고, 형광등과 같이 전극이 노출되어 있는 구조를 하고 있는 것이 DC형 PDP이다.(3) PDP의 구조그림 8 DC형Mauguin에 의해 관찰된 것으로 시작되었다. 이후 많은 연구자가 rubbing법에 적당한 기판 및 박막 재료를 탐색해 왔지만, 현재에 이르러서도 배향막 재료의 명확한 선정기준이 확립되어 있지 않다.그러나, TN형 액정표지소자의 양산개시 시점에서는, 가수분해성이 두드러진 시프염기(Schiff Base)계 액정을 사용했기 때문에, 소자의 장기 신회성을 확보하는 glass frit seal이 필수였으므로, 이 공정에서의 고온처리에 견디는 수평배향 재료로써 polyimide계 재료가 선정되었다. 그 후, 도공성, rubbing성, 배향제어능력, 화학적 안정성 등에 대해서도, 다른 유기고분자에 비해 우수함이 확인되고, 현재도 각종 액정표시소자에 polyimide계 배향막이 일반적으로 사용되고 있다.일반적으로 polyimide계 고분자는 산무수물과 디아민 화합물을 용매 속에서 반응시켜 폴리아믹산(polyamic acid)을 합성한다. 보통 도포용 왁스는 이 폴리아믹산의 용액이고 도포 후, 건조, 가열경화의 고정으로 탈수 폐환하여 polyimide가 된다. Vetter는 imidization시에 발생하는 물에 의한 저항값의 감소 등을 피하기 위해 soluble한 preimidized polyimides의 사용을 제시하였고 그 결과 보다 나은 pixel 저항(resistivity)값을 보였다.많은 polyimide계 배향막 재료가 발표되고 있으며 표시소자 각각의 요구성능, 제조 process 등에 부합되는 구조를 선택할 필요가 있다. 수평배향처리제로서 가장 기본적인 배향특성은 rubbing으로 규제된 배향방향에 따라, 액정 분자 장축이 배향되는 것이다. Rubbing에 의한 배향은 그 전단응력(shear stress)에 의해 배향막 표면이 늘어나고, 고분자쇄의 장축방향이 rubbing방향으로 배향되기 때문이라는 mechanism이 제창되고 있다.대표적인 가용성 PI의 conformation을 측면에서부터 보면, 요철로 관찰되지만 PI의 축 방향으로부터 보면 원형으로 관찰라인간섭에 의한 Crosstalk이 없고 화질이 깨끗하게 표시된다. 현재 모니터, 노트북 PC에 사용되는 대부분의 것이 이방식에 속한다.(1) TN LCD동작원리는 액정분자가 면에 따라서 일축(네마틱) 배향하도록 처리한 유리판을 직각으로 교차시켜 대향시키고 그 사이에 액정을 넣으면 액정분자의 배열이 꼬이고(트위스트), 거기에 전압을 가하면 액정분자가 전계방향으로 배열을 바꾸는 원리이다. 이 액정 셀을 편향축을 직행시킨 편향판으로 끼우면 전압 OFF시에는 입사광이 통과하고, 전압 ON시에는 입사광을 차단하여 명암의 콘트라스트를 얻을 수 있는데, 이 효과를 표시장치에 응용하는 것이죠.(2) STN LCDSTN (Super Twisted Nematic) LCD는 액정 분자가 빛을 적절하게 반사할 수 있도록 꼬이면서(Twisted) 스크린에 문자 및 그림을 표현합니다. 동작원리는 TN과 같고 다만 비틀림 각을 더 주었다는 것이 특징이죠. (90도→240도 정도). TN이 가지는 단점인 정보 표시량의 한계에 의해 대화면에의 응용이 불가능하기 때문에 비틀림 각을 크게 하여 전기광학적 특성의 경사도를 향상시킨 것입니다.그레이 스케일(Gray Scale) 방식을 취하고 있고, 이를 통한 명암의 단계로 색상을 표현합니다. 즉, 흑백이라는 얘기죠. STN LCD는 빛의 간섭에 의한 색번짐이 없고, 그레이 스케일 방식을 취하고 있어 전체적으로 선명도가 낮고 어두우며 측면 사각에서는 잘 보이지 않는다는 단점이 있습니다.(3) DSTN LCDDSTN(Double-STN) 방식은 STN셀을 두 장 중첩한 구조입니다. 대형 흑백 액정을 실현하기 위해 액정의 착색을 보장하는 방법으로 하나의 STN 액정과 다른 하나의 STN 액정을 색보정용으로 포개어 놓은 것입니다. 요즘 출시되고 있는 DSTN LCD는 보통 640*480의 해상도에 65k color를 표현할 수 있다. DSTN은 가격이나 전력 소비면에서 TFT에 비해 유리하고, 사용자가 명암이나 밝기 조절을 할 수 있어 자신이 원하는 대사용한 것은 EL 조명이었다. 이 EL은 분산형 EL로 두께가 1.5 mm로 얇은 것이 특징이다. 당초에는 Module의 구조가 ZEBRA Type의 구조로 되어 있었으므로 두께가 있는 FL 조명은 채용하기 어려워서 EL 조명이 많이 사용되었다. 그러나 EL 조명은 수명이 짧고 어두운 결점이 있었다. 그래서 FL 조명 기술의 진보에 따라 박형이 가능하게 되어 최근에는 FL 조명이 주를 이룬다. 여기에서는 주로 형광 Lamp를 예로 방식과 특징을 서술한다.A. 직하 방식 (반사판방식)직하 방식(반사판 방식)은 광원의 배면에 반사판 전면에 확산판을 배치하여 광원으로부터 빛을 반사, 확산시켜 균일하게 평면 광원으로 한 것으로 고휘도가 요구되는 Back Light에 적합한 방식이다.B. 도광체 방식(Edge Light 방식)투명 도광체의 측 단면에 광원을 배치하고 도광체의 한면을 반사, 확산 처리하여 빛을 다중 반사시켜 면광원 하는 방식이다. 박형, 휘도 균일성이 좋고 광원으로부터의 열이 액정으로 전달되기 어려운 특징이있다.C. 면상 광원 방식면상 광원을 그대로 사용하는 방식으로 확산판 등에 있어 빛의 손실이 없는 이점이 많다. 면상 광원으로서 EL, LED, 냉음극 Flat 형광 Lamp가 실용화되고 있다. 휘도면에서 직하형 광원 Lamp에는 떨어지지만 박형, 소형화에 유리하다.방 식특 징사용 광원직하(반사판)방식고휘도, 가격이 유리.휘도의 균일성에서는 떨어지지만,광 Screen, 확산판 두께 등에서 개선.냉음극, 열음극 형광 Lamp,LED도광체 방식휘도 균일성이 좋다.박형 열대책에 유리.냉음극, 열음극 형광 Lamp,할로겐 전구면상 광원 방식박형, 확산판, 반사판이 불필요EL(분산형), 형광 표시관,Flat형 형광 Lamp항목EL직하형 FLSide Light형 FL두께1.5 mm10 ~ 20 mm3 ~ 10 mm균일성양호보통양호COLOR화불가가능가능수명1000 hr2000 hr2000 hr< 조명의 성능비교 >② Back Light 요구성능액정표시는 박형, 저전

공학/기술| 2007.11.30| 81페이지| 3,900원| 조회(506)

LCD, 디스플레이, 액정, PDP, TFT

미리보기

닫기