폐식용유를 이용한 재활용 비누제조 Manufacturing of the recycled soap using spent soybean oil학번 : 200236574 이름 : 권 상 빈Contents1. 서론 2. 본론 3. 실험 및 방법 4. 결과 및 고찰 5. 결론 6. 참고문헌1. 서론 ◈ 현재 대부분의 단체에서 채택하고 있는 비누 제조 공법은 중화법이다. ◈ 중화법으로 제조된 비누의 문제점 ● 완전 비누화 반응이 일어나지 않기 때문에 pH가 높다. ● 순비누 함유량은 80%정도에 머무른다. ● 세척후 거품에 함유된 이물질이 하수구를 막는 원인이 된다. ● 냄새가 남아 있어 불쾌감을 준다. ☞ 목적? 중화법에 따른 폐식용유를 이용한 비누 제조의 문제점을 지적하고 새공정에 따른 비누제조 공정을 제시하는데 있다.2. 본론 ◈ 비누화반응이란? 쉽게 말하면 유지( 동식물 기름 )와 알카리가 반응하여 비누와 글리세린으로 변하는것을 말한다.2. 본론 1) 중화법제조2. 본론2. 본론2. 본론2. 본론3. 실험 및 방법 ☞ 새공정에 따른 폐식용유를 이용한 비누실험 ♣ 기름 준비 작업3. 실험 및 방법 ♣ 가성소다 준비 작업 가성소다 용기에 정해진 양의 분말 가성소다를 넣는다. 정해진 양의 물을 부어준다. 교반로에서 가성소다가 완전히 녹을 때까지 5~10분간 회전시킨다. 물에 녹인 가성소다 액을 일정 온도인 35℃~40℃로 낮춘 후 비누제조에 사용한다. ※ 주의3. 실험 및 방법 ☞ 생산공정도 해설4. 결과 및 고찰4. 결과 및 고찰5. 결론 ◈ 모든 면에서 새공정이 중화법보다 비누화 반응을 잘 일으킨 것을 볼 수 있었다. (여과, 침전, 가열의 과정을 거쳐 정제된 기름을 사용하여 새로운 공정에서 비누를 제조한 결과 순비누분이 82.8%로 기존의 중화법 79.3%보다 개선되었다.) ◈ 생산공정에서 폐식용유의 이물질을 제거해 주는 것이 제대로 된 비누화 반응을 일으킬 수 있다는 것도 알 수 있었다. ◈ 재활용 비누의 KS규격항목에 적합한 결과치를 제시하는 등 앞으로 더 많은 경험과 기술 축적이 필요하며 계속적인 연구가 사료된다.6. 참 고 문 헌감 사 합 니 다.{nameOfApplication=Show}
1조 - 발표조원 : 홍길동, 아무개건 조 실 험목 차1. 실험목적 2. 실험이론 3. 실험기구 및 방법 4. 참고사항실험 목적Fan dryer에서의 수분의 건조 상태를 정량적으로 결정하기 위해 일정한 온도 아래 일정한 유속의 공기를, 수분을 함유하고 있는 고체에 통과시킬 때 함유 양과, 건조시간을 이론적인 값들과 비교하는 것이다.실험 이론습윤상태에 있는 재료를 처리하여 수분을 제거하는 조작을 건조(drying)라고 한다. 건조현상은 열과 물질이 동시에 이동하는 형태로 이루어지며 재료를 건조하는 방법은 건조원리에 따라 자연건조, 열풍건조, 냉풍건조, 진공건조, 진공동결건조로 분류된다.정속 건조기간 - 증발이 계속하면 증발열이 필요하게 되고 어떤 평형에 도달하게 되어 증발 열과 공기로부터 고체가 열을 흡수하는 양이 같게 되고 공기의 온도가 일정해진다감속 건조기간 - 증발이 일정한 속도로 유지되다가 고체의 수분함량이 어떤 임계치에 도달하여 증발 속도는 일정한 비율로 감소한다.습윤재료의 중량 : Ww [kg] 건조재료의 중량 : Wd [kg]평형함수율(equilibrium moisture content, we) ; 고체 중에 습윤기체와 평형상태에서 남아 있는 수분함량 자유함수율(free moisture content, F) ; 고체가 가진 전체 함수율과 평형함수율의 차 일정한 온도와 습도의 공기를 사용하여 건조하는 경우 제거되는 함수율이다.평형곡선에 있어서 상대습도 100%와 만나는 점의 평형 함수율을 결합수분(bound water)이라 하고, 그 이상의 수분을 비결합수분(unbound water)이라 한다. 습기량(X) 은 건량기준 함수율(dry moisture content)이라고도 한다.실험 기구 및 방법① Tray의 무게와 면적을 측정하여 기록한다. ② 건조된 모래( 20～30 mesh와 30～50 mesh인 건조 모래 )의 질량을 측정하여 2개의 Tray에 나눠 담는다. ③ 증류수와 Ethanol을 55:45 그리고 45:55으로 각각 섞어 45volume %Ethanol과 55volume%Ethanol 수용액을 만든다. ④ 먼저 45volume%Ethanol 수용액을 분무기에 넣어 모래 크기가 20～30 mesh인 모래와 30～50 mesh인 모래가 담겨져 있는 2개의 Tray에 뿌린 후 무게를 측정한다.⑤ 2개의 Tray를 온도 50℃, 풍속 5m/s로 고정되어 있는 Tray Dryer에 넣는다. (주의 - 일정한 온도 유지) ⑥ 2분마다 건조기에서 젖은 모래가 담긴 2개의 Tray를 꺼내 의 무게를 측정한다. ⑦ 또 55volume%Ethanol 수용액을 위의 ④번～⑥과 같은 방법으로 실험한다. ⑧ 측정값을 이용해 젖은 고체의 건조곡선을 그린다.참 고 사 항1. 재료 예열 기간 2. 항율 건조 기간 3. 감율 건조 기간※ 건조단계 수분을 갖고 있는 재료를 일정온도, 습도 하에 두면 재료의 함수율과 온도는 시간에 따라 3단계로 변화한다.고체를 건조한다는 것은 고체 물질로부터 비교적 적은 양의 물이나 다른 액체를 제거하여 잔류 액체의 함량을 받아들일 수 있는 낮은 값까지 감소시키는 것을 뜻한다. 다시 말해 재료에 포함되어 있는 수분을 열에 의하여 기화 증발시켜 제거하는 조작이다. 건조는 일련의 조작 중 마지막 단계이며, 건조기에서 나온 제품은 최종 포장을 하면 되는 상태이다.- E N D -{nameOfApplication=Show}
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