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[6시그마]6시그마(Six Sigma)의 문제와 해결

제목 : Six Sigma(6?)의 문제와 해결목차 : 서론본론1. 6 시그마의 시작2. 6 시그마의 의미3. 6 시그마와 기존 품질경영 방법과의 차이4. 6 시그마의 추진시 자세와 문제점5. 6 시그마의 성공요소결론서론“기존 6시그마는 결함 제거 및 생산성 향상 위주의 비용절감 차원에서 이뤄져 대개 도입한지 2~3년이 지나면 그 성과가 급격히 감소되는 현상이 있다. 이를 극복하기위해서는 가치를 중심으로한 성과극대화를 목표로 새로운 6시그마를 추진해야 한다.”- 차주현(식스시그마경영연구소 대표위원)6시그마는 기존의 시그마 값을 증가 시켜 생산 활동은 물론 기업내의 어떤프로세스의 결함의 발생을 줄어들게 하는 품질관리 기법입니다. 다양한 분야에서 6시그마를 통하여 비용을 감소하고 사이클 타임을 줄이며 고객 만족도를 높이는 계기가 되었다.하지만, 6시그마를 통하여 결함제거 및 생산성 향상 위주의 비용절감을 이루었지만 도입한 후 시간이 지나면 그 성과가 급격히 감소되는 현상이 있다.이에 6시그마의 의미와 그 뜻을 다시 되세기고 6시그마를 추진시, 자세와 문제점 그리고 성공요소에 대하여 알아볼 필요가 있다.본론1. 6시그마의 시작6시그마는 모토롤라(Motorola)사에서 근무하던 Mikel J. Harry에 의해 1987년 창안되었다.당시 정부용 전자기기 사업부에 근무하던 Mikel J. Harry는 어떻게 하면 품질을 획기적으로 향상시킬 수 있을 것인가를 고민하던중 통계지식을 활용하자는 착안을 하게 되었다. 이 통계적 기법과 70년대말부터 모토롤라의 Robert W.Galvin 회장 주도로 진행되어온 품질개선 운동이 결합하여 탄생한 것이 바로 6시그마(Six Sigma)운동이다.당시 모토롤라에서는 모든 부분의 낭비를 줄이는 방벙에 대한 연구를 활발히 진행중이였다. 그중 현장에서 수집된 A/S데이터를 분석하던 중 대부분의 고장난 제품이 제조시에 재작업이나 수리를 거친 제품이었다는 것을 발견하였다. 고객이 사용한 제품의 초기 고장 시간과 그 제품이 제조되는 과정에서 재작다는 것이다.2. 6시그마의 의미6시그마의 의미를 알기전에 먼저 시그마(?)가 무엇인지 알아야 하겠다. 시그마는 그리스철자 18번째 글자의 이름이다. 통계학적 용어로 표준편차라고 불리며 분포의 산포정도 즉, error나 miss의 발생확률을 가리키는 통계용어이다.6시그마의 의미를 종합해 보면 다음과 같다.첫째, 가장 좁은 의미에서 6시그마는 기업이나 혹은 각 기업내의 프로세스의 품질수준을 나타내는 지표이다.(= 통계량 측정치!!)과거에는 품질수준을 나타내는 지표로 불량률 혹은 수율을 많이 사용하였으며 공정의 능력을 평가하는 척도로 공정능력지수를 사용하였다. 그러나 이러한 불량률이나 수율 혹은 공정능력지수들은 일반적으로 제품의 제조 공정에서 사용되는 지표들이다.6시그마 경영에서 생산 및 제조과정 혹은 사무 간접부문의 모든 프로세스의 품질수준을 하나의 통일된 지표로 통합하여 나타내게 되는데 이것이 시그마의 수준이다.우리가 배우던 시그마는 품질관리 시간에서 관리한계를 3시그마로 두었다. 이 3시그마와 6시그마를 비교 하면 다음과 같다.ㆍ3시그마 - 수율 : 93.32%, 100만개중 44.538개의 불량품 수준ex) 한 책에서 한 페이지당 1.5개의 철자오류ㆍ6시그마 - 수율 : 99.9997%, 100만개중 0.002개의 불량품 수준ex) 소형도서관의 모든 도서에서 1개의 철자오류이처럼 6시그마는 기존의 관리영역에서 그 영역을 넓혀 좀더 높은 수준의 품질을 의미하게 되고 까다로운 조건하에서 생산 및 제조를 함으로 불량률을 낮추는 것이다.각 회사 혹은 프로세스의 품질수준은 “* 시그마이다.” 라고 성과지수로 표현할수 있다.이렇게 프로세스의 품질 수준을 하나의 통일된 성과지수인 시그마 수준으로 측정함으로 인하여 제품이나 업종, 업무 및 생산 프로세스가 다르더라도 비교할 수 있게 되며, 프로세스의 목표를 설정하고 어디까지 달성되었는가를 확인 할 수 있게 된다.즉, 제품과 서비스, 공정의 적합성을 재는 탁월한 척도인 셈이다.둘째, 6시그마는 프로세스에서 문제점을 해결하고개선 방안을 모색하고, 더 나아가 구체화된 최적방안을 계속 실행하고, 그 성과를 모니터링하는 단계를 체계적으로 수행하는 활동을 총괄하여 6시그마라고 하기도 한다.기업끼리의 경쟁우위를 갖게 해주기 때문에 시그마 수준을 높이는 만큼 제품의 품질이 높아지고원가는 떨어진다.그 결과 고객만족 경영을 달성할 수 있다.셋째, 6시그마는 경영혁신 방법으로서의 사고방식의 변화를 의미하기도 한다.(= 철학)과거의 품질경여방법과는 다른, 보다 혁신적이고 체계적인 새로운 개념의 경영방법으로서 6시그마라는 용어를 사용하기도한다. 따라서 6시그마라 할 때 6시그마에는 경영철학 및 기업문화의 변화, 혹은 패러타임의 변화를 의미하는 뜻이 포함되어 있다.이러한 의미에서 6시그마라 함은 기존의 기업내의 사고 방식을 바꾸는 혁신운동의 개념이 포함되게 된다. 무조건 열심히(Working Harder)일하는 것 보다는 스마트(Smart)하게 일하도록 하는 철학이 바로 6시그마이다.3. 6 시그마와 기존 품질경영 방법과의 차이6시그마와 기존의 전통 적인 품질관리의 차이점은 다음과 같다.6시그마는 QC(품질관리), TQC(전사적 품질관리), TQM(전사적 품질경영)등 전통적인 품질관리 기법과는 큰 차이가 있다.? 우선 불량에 대한 개념부터 다르다는 점을 들 수 있다.전통적 품질관리 운동의 목표는 고객에게 인도되는 최종 생산품의 불량을 줄이는 것이었다. 제조공정에서 불량품이 나오더라도 회사 밖으로 나가는 제품에 대해선 불량품이 없어야 한다는 것이다.이에 반해 6시그마는 불량이 일어 날 수 있는 원인을 근본적으로 제거하는 기법이다. 회사내 전부분에서 오류가 발생할 수 있는 구조 시스텝 그 자체에 메스를 가한다는 것이다.즉 기존의 품질관리 기법이 대량생산 중심 시대에 부합하는 생산자 위주의 제조중심 관리기법이라고 하면, 6시그마 경영은 모든 프로세스에 적용할 수 있는 현대의 정보화 시대에 걸맞는 경영혁신 방법이라고 할 수 있다. 이는 곳 비용(cost)와 시간을 줄이고 고객에게 항상 변함없는 품질을 제공할 ‘하의상달’의 방식인데 비해 6시그마는 강력한 리더쉽을 갖춘 최고경영자에 의해 뚜렷한 목표를 설정하고 강력하게 전사적으로 추진할 때 ‘상의하달’ 방식을 취함으로써 그 효과를 발휘한다.? 6시그마는 어떤 프로세스에도 적용될 수 있다. 과거의 품질관리기법이 제조업 위주의 특정 프로세스에 적용할 수 있는 방법이라면, 6시그마 경영기법은 모든 제품의 제조공정 뿐만 아니라 자재 및 설비의 구입, 제품개발, 영업, 구매 회계, 마케팅 등 사무 간접 부문이 모든 프로세스에 적용하여 각 프로세스마다 최대의 효율을 낼 수 있는 최적조건을 찾아주는 기법이다. 따라서 6시그마 경영은 제조업뿐만 아니라 비제조업인 금융, 서비스, 및 기타 모든 기업에 도입될 수 있다.? 6시그마 경영을 위해서는 사내전문가(블랙벨트:과장이나 대리급으로 6시그마의 지식활용 능력을 갖춘자)를 양성해야 될 뿐만 아니라 임직원에 대한 교육제도, 측정시스템의 구비 및 업무추진 관리 기자재의 설치 등 체계적이고도 조직적인 준비가 필요하다.그 외에도 과거의 품질경영방식과 6시그마의 차이를 비교하면 다음과 같다.4. 6시그마 추진시 자세와 문제점예전에 에서 이라는 코너가 있었다. 고전을 면치 못하는 사람을 도와 사업에 성공할 수 있도록 비법을 전수해주는 내용의 프로그램이였다. 비법이 꼭 음식에 관한 노하우나 비법뿐만이 아니라 개업 준비기간동안 가게의 운영에 관한 교육과, 신장개업할시 메뉴의 전문지식, 손님들에 대한 친절교육등 여러 가지 과정이 담겨 있다.인천 십정동에 을 통해 연 낙지전문점이 있었다.이 낙지전문점 역시 쪽박집으로 파리만 날리던 집이였는데, 대박집으로부터 요리비법을 전수 받고 새로운 마음가짐으로 새출발 하여 신장개업을 하게되었다. 당시 그 지역에서 큰 호응과 많은 사람들이 찾아 왔다고 한다.하지만 지금은, 문닫고 다른 가게가 들어서있다. 왜 그럴까?개업초기 어려운 상황에서 새로 시작하는 마음에 모든 것에 열심히 했던 사람들이 장사가 잘되고 어느정도 여유가 생기자 불친절하고 가게도 엉망으로 하는등..다.그럼 다른쪽은? 처음에 시작할 당시 친절함과 서비스등 어려운 상황에서 새로 시작하니 만큼 열과 성을 다하였을 것이다. 하지만 시간이 점차 지남에 따라서 어느정도 성과를 거두자 처음의 마음가짐은 없어지고, 점차 퇴쇄하여 결국 문을 닫게 되었다.이것을 기업에 새로 도입하는 6시그마의 경우로 생각하여 보자.하나의 기업을 크게 3가지로 나누었다. 제품을 생산하는 생산활동, 생산된 제품을 마케팅 및 판매하는 영업활동, 그리고 판매후의 서비스활동, 이렇게 3가지로 나누었다.생산활동의 경우에서 6시그마의 도입시 제품 100만개당 3~4개라는 수치를 정확하게 지킬수 있을것이다. 사람의 손이 아닌 자동화된 설비를 이용하기 때문에 눈으로 볼수 있는 지표를 직접 만들 수 있는것이다.그럼 영업활동과 서비스 활동은? 여기에서 문제가 생길수 있다. 영업활동과 서비스 활동은 기계가 아닌 사람이 하는것이다. 6시그마를 도입하였다 할지라도 영업활동과 서비스활동은 고객을 중심으로 되어있다. 고객의 마음은 생산활동에서 객관적이고 절대적인 것이 아닌 주관적이고 상대적인것이다. 아무리 영업활동과 생산활동을 잘 하였다 하더라도 경쟁기업에서의 상대성이 있는것이고 자신은 잘하였다 생각하여도 고객의 입장에서는 불평과 불만을 품을수 있는 주관적인 마음이 있는 것이다.또 다른 문제점은 다음과 같은 사례를 통해 볼수 있다.?IBM사는 1989년 모토로라가 최초로 말콤볼드리지라는 품질상을 수상한 직후 본사를 방문하여 6시그마 도입의 우수사례라며 IBM사에도 6시그마 프로그램을 도입하였다. 당시 최고경영자(CEO)는 IBM의 부활을 계획하여 6시그마의 품질달성을 선언하였다.하지만 중간관리자 및 실무자들로부터의 물만과 1991~1993 대대적인 구조조정으로 인해 챔피온(Champion:임원으로서 지도력을 갖춘자)들이 IBM을 떠나고 1993년 당시 도입은 선언했던 최고경영자도 퇴진함으로써 6시그마가 갑작스럽게 중단되었다.?모토롤라는 6시그마의 품질프로그램의 시조로 추진 이후 생산성과 품질의 수준이 획기적으로 향.

경영/경제| 2005.10.24| 10페이지| 2,000원| 조회(1,110)

6시그마, 문제, six sigma

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[DMB]DMB에 대한 질문과 답

DMB란!!!DMB(Digital Audio Broadcasting)는 본래 `디지털라디오'를 뜻하는 DAB(Digital AudioBroadcasting)에서 출발했다. 오로지 `듣는' 방송이었는데, DAB가 `보고 듣는' DMB가 된 것은 2003년 1~2월이다. 당시 우리나라 방송위원회와 정보통신부는 DAB가 오디오는 물론 TV방송과 데이터를 포괄하는 멀티미디어 방송서비스를 지칭하는 용어로 적절하지 않다면서 이를 `DMB'로 통일했다[위성DMB(디지털멀티미디어방송)]휴대용 단말기(휴대폰, PDA등)로 고화질의 동영상과 CD수준의 음악을 즐길 수 있는 서비스 즉, 손안의 TV가 되는것입니다.요즘 새로나온 핸드폰중에는 DMB기능이 있어서실외에서도 핸드폰으로 텔레비젼을 볼수있는데요.. 이것이 DMB기능을 이용한 기술이죠.우선 위성 DMB와 지상 DMB의 차이점부터 말씀드리겠습니다.둘다 이동하면서 방송을 볼 수 있는 이동 멀티미디어 방송서비스입니다.위성 DMB는 적도 상공 남동쪽 144도에 위치한 방송위성을 통해 전파를 수신하고, 자상파 DMB는 지상에 위치한 송신소를 통해서 전파를 수신한다는 차이가 있으며, 시청가능 지역이나 구성 채널 등 세부내용에서 양 서비스간에 뚜렷한 차별성이 존재한다고 합니다.지상파 DMB는 초기 서울 등 수도권 지역에만 서비스가 되며 실내나 지하철에서는 시청이 불가능 할 것으로 예상된다고 합니다. 위성 DMB는 전국 대상의 서비스로서 지하철이나 주요실내공간에서 서비스를 받을 수 있다고 합니다.그리고 지상파 DMB는 기존 지상파방송등은 보다 쉽게 시청이 가능한 반면, 위성 DMB는 위성방송 자체의 다양한 채널을 제공한다고 합니다.DMB란?Q. DMB는 무엇일까요?A. DMB는 언제 어디서나 CD처럼 맑은 소리와 끊기지 않는 동영상을 무료로 들길 수 있는 새로운 방송 서비스입니다. 차량 안에서 7인치 크기의 화면과 함께 보고 들을 수 있고, PDA나 이동전화기를 통해서도 서비스 받을 수 있습니다.DMB서비스가 지금의 라디오 방송에서는 들을 DMB에서도 지상파 전파를 통해 받는 '지상파 DMB'와 위성 전파를 통해 받는 '위성 DMB'가 있습니다.KBS, MBC 등의 지상파 방송이 채널 수는 적은 대신 무료인 것처럼, 지상파 DMB는 누구에게나 해당되는 보편적인 방송이면서 무료고, SKY LIFE와 같은 위성방성이 채널 수는 많은 대신 유료 방송인 것처럼 위성 DMB는 전문영역의 다채널로 구성된 유료방송입니다.현재로서는 하나의 수신기로는 두 종류의 DMB 모두를 볼 수 없고 소비자가 판단하여 둘 중 하나를 선택해야 합니다. KBS는 지상파 DMB를 통해 고품질, 고품격 방송서비스를 국민 누구에게나 제공하고자 노력하고 있습니다.Q. 지방에서도 DMB서비스를 이용할 수 있나요?서울을 포함한 수도권 지역에서는 내년부터 DMB서비스가 됩니다. 여기에 필요한 주파수는 TV 12번 채널입니다. 수도권에서는 12번 채널을 사용하지 않지만, 일부 지역네서는 아날로그 TV채널로 사용하고 있습니다. 따라서 아날로그 TV 방송이 디지털로 완전히 전환되어 TV 12번 주파수를 DMB용으로 사용할 수 있게 되거나, 수도권 이외의 지역에서는 12번이 아닌 다른 채널로 DMB서비스로 하기 전까지는 DMB가 서비스되지 않습니다. 정보통신부와 방송위원회는 이러한 문제를 해결해 뉴미디어 이용에 있어 지역차별이 조속히 해결되도록 노력 중입니다.Q. DMB, 다른 나라에서도 하나요?DMB는 우리나라에서 최초로 상용화할 예정입니다.DAB라고 해서 오디오와 간단한 문자정보만 디지털로 서비스 하는 것은 1995년 영국을 시작으로 독일, 스웨덴, 스페인 등 유럽과 캐나다 등을 중심으로 확산되어 왔습니다.현재 600개 이상의 DAB 채널이 3억명 이상의 수신자에게 방송을 하고 있습니다.우리나라 역시 1997년 이후 라디오의 디지털 전환방법으로 DAB를 도입하고자 준비하였습니다. 그러던 중에, DAB의 최근 발전된 기술을 적용, 동영상 등 멀티미디어 제공능력을 강화하여 개발한 것이 우리방식의 DAB이며 이런 차이점을 부각시키기 위해 새롭게 그때 기분에 따라 필요한 방송을 선택할 수 있습니다.또, 차안이든 방안이든 보행중이든 여행중이든 장소를 가리지 않는 이동서비스로 언제 어디서나 만날 수 있는 장점도 있습니다. 지금 들리는 음악의 제목이나 가사 같은 것을 자막이나 사진으로 보여주기도 하고, 뉴스, 날씨, 주식 같은 정보를 언제나 받아볼 수도 있습니다.운전을 하면서 교통정보도 받아볼 수 있고 길안내도 받을 수 있으며 이동전화기와 연결하면 극장이나 식당 예매도 가능합니다. 여기에 마음에 드는 방송을 내 수신기에 다운받을 수도 있고 원하는 방송 프로그램을 예약해서 채널을 넘나들면서 마음에 드는 방송만 볼 수도 있습니다. 또한 지능형 수신기는 주파수를 따로 기억하지 않아도 되며 처음가는 곳에서도 내가 듣던 채널을 찾아주어 따로 채널을 찾을 필요도 없습니다. 또 MP3, 카메라, 휴대폰과 함께 쓰는 복합형 단말기도 있어 모바일 세대의 생활필수품이 될 것입니다.DMB(디지털멀티미디어방송)는 음성·영상 등 다양한 멀티미디어 신호를 디지털 방식으로 변조, 고정 또는 휴대용· 차량용 수신기에 제공하는 방송서비스로, '손 안의 TV'라 불린다.디지털 라디오용 기술인 DAB(Digital Audio Broadcasting)에 바탕을 두고있으며, 여기에 멀티미디어 방송 개념이 추가되어 동영상과 날씨·뉴스·위치 등 데이터 정보를 추가로 보낼 수 있는 서비스이다. 이동중에도 개인휴대단말기나 차량용 단말기를 통해 CD·DVD급의 고음질·고화질 방송을 즐길 수 있어 차세대 방송으로 주목받고 있다.한편 2004년 3월 DMB과 데이터방송 등 새로운 방송서비스 도입을 규정한 방송법 개정안이 국회를 통과하여 DMB사업을 위한 법적 근거가 마련되었다.지상파DMB와 위성DMB 두 종류가 있다.■ 위성DMB위성DMB는 위성을 이용한다. 위성DMB용 방송센터에서 프로그램을 위성으로 송출하면 위성은 이를 전파를 통해 전국의 DMB단말기에 뿌려주는 형식이다.위성DMB는 SK텔레콤이 2002년부터 일본 MBCo와 사업협력 계약을 맺고 위성D했고 5월 1일부터 본 방송을 시작했다.위성 DMB를 이용하기 위한 가입비는 2만원,월 이용료는 1만3천원이다.■ 지상파DMB지상파DMB는 지상에서 주파수를 이용하여 프로그램을 전송한다. 따라서 현재 비어있는 VHF 12번 채널과 군사용인 8번 채널을 이용한다. 또 위성DMB와 달리 지상의 기지국을 통해 방송신호가 송출된다.1월 10일 지상파DMB 사업자군에 대한 허가추천 신청서류 접수 마감 결과, 모두 10개 법인이 참여했다. 그중 6개 업체가 사업자로 선정되었다. 선정된 업체 가운데 지상파TV 사업자군에서는 KBSㆍMBCㆍSBS 3개 방송사가, 비지상파TV 사업자군에서는 KMMBㆍ한국DMB CBSㆍYTN DMB 등 3개 컨소시엄이 선정됐다.지상파DMB는 5월 이후 선보일 예정이며 서울과 수도권에서만 무료로 서비스된다 지상파DMB.위성DMB.위성TV방송 비교[연합뉴스 2003-07-04 16:23]┌───────┬─────────┬─────────┬─────────┐│ │ 지상파DMB │ 위성DMB │ 위성TV방송 │├───────┼─────────┼─────────┼─────────┤│ 주파수 │ 174~216㎒ │2.605~2.655㎓ │ 11~12㎓ │├───────┼─────────┼─────────┼─────────┤│ 전파특성 │ 회절특성 │ 직진성 │ 직진성 ││ │ (장거리 도달) │ │ │├───────┼─────────┼─────────┼─────────┤│ 압축방식 │ MPEG-4 기술 │ MPEG-4 기술 │ MPEG-2 기술 │├───────┼─────────┼─────────┼─────────┤│사업자 │지상파 방송사가 각│SKT와 KT가 각각 주│스카이라이프 ││ │각 주도하는 컨소시│도하는 컨소시엄 2 │ ││ │엄 3개 선정 확실시│개 선정 확실시 │ ││ │ │ │ │├───────┼─────────┼─────────┼─────────┤│지역당 채널수 │비디오 3 │비디오 20~30 │비디오 94 ││ │오디오 9 │오디오 5────────┤│비즈니스모델 │광고시장 기반 │가입자 기반 │가입자 기반 ││ │(시청료, 광고료) │(수신료, 광고료, │(수신료, 광고료, ││ │ │유료채널) │유료채널) │├───────┼─────────┼─────────┼─────────┤│ 도입시기 │ 2003.11 │SKT 2004년 상반기 │ 2002.3 ││ │ │ KT 2006년께 │ │├───────┼─────────┼─────────┼─────────┤│ 투자비(전국)*│ 300억~800억원 │3천억~7천억원 │ 860억원 ││ │ │ │(가구 설치비 별도)││ │ │ │ │└───────┴─────────┴─────────┴─────────┘* 중계기 규모에 따라 투자비는 달라질 수 있음. DMB 데이터 방송 서비스 시장 조기 활성화 여부 (DMB방송에 의문)DMB 데이터 방송 서비스 시장의 조기 활성화 여부는 현재로서는 다소 불투명한 상태이며, 앞서 언급한 바와 같이 실제로 DMB 서비스를 준비하고 있는 일부 사업자들에 의해 DMB 데이터 방송 서비스 개시 시기의 유예가 요구되기도 하였다.앞서 설명한 DMB 데이터 방송 서비스 동향에서도 이미 살펴볼 수 있었던 바와 같이 DMB 데이터 방송 서비스의 활성화를 저해하는 몇가지 요인들로는 데이터 방송 서비스의 핵심이 되는 T-Commerce에 대한 정부의 규제와 더불어 관련법, 제도의 미비, 그리고 미들웨어 기술규격을 위시한 DMB 데이터 방송 표준안 선정의 난항 등으로 정리해 볼 수 있는데, 이들 요인들에 대한 문제가 선결되지 않는 한 본 시장의 조기 활성화는 어려울 전망이다. 특히 이들 문제들에 대한 근본적인 해결이 부재한 상태에서 DMB 서비스 자체로부터 데이터 방송 서비스가 축소되거나 심지어는 제외는 경우가 발생할 시, 과연 데이터 방송이 없는 DMB 서비스가 온전한 신매체로서 그 기능을 다 할 수 있을지가 또한 의문시 된다. 즉, 초기 DMB 서비스 도입시 기대되었던 산업 파급효과가 이러한 불완전한 매체에서도 완전하게 발휘될 수있다

경영/경제| 2005.10.24| 7페이지| 1,000원| 조회(300)

DMB, 질문, 답변, dmb란

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[품질관리]품질관리기사 및 산업기사 시험의 KS 규격(변경 전 후)

품질관리기사 및 산업기사 시험의 KS 규격변경 전 . 후 비교요약 및 통계 수치표- KS 제정, 개정, 폐지, 존속- KS 변경 전 . 후 비교- 통 계 수 치 표한국산업인력공단내용을 확인하시고 잘못된 부분은 아래 전화로연락을 부탁드립니다. (02-3271-9343)KS A 중 제정-개정-폐지-존속[제정]1. KS A 3001-1 : 2001 통계-용어 및 기호-제1부: 확률 및 일반통계 용어2. KS A 3001-2 통계-용어 및 기호-제2부: 통계적 품질관리 용어3. KS A 3001-3 통계-용어 및 기호-제3부: 실험계획법4. KS A ISO 2859-0 계수치 검사에 대한 샘플링검사 절차-제0부: KS A ISO 2859샘플링검사시스템서론5. KS A ISO 2859-1 계수치 검사에 대한 샘플링검사 절차-제1부: 로트별 검사에 대한 AQL지표형샘플링검사6. KS A ISO 2859-2 계수치 검사에 대한 샘플링검사 절차-제2부: 고립로트검사에 대한 LQ지표형샘플링검사7. KS A ISO 2859-3 계수치 검사에 대한 샘플링검사 절차-제3부: 스킵로트 샘플링검사 방식8. KS A ISO 8422 계수치 검사를 위한 축차샘플링검사9. KS A ISO 8423 계량치 검사를 위한 축차샘플링검사(부적합품률, 표준편차를 알고 있을 때)10.KS A 3251-1 데이터의 통계적 해석 방법-제1부: 테이터의 통계적 기술11.KS A 3251-2 데이터의 통계적 해석 방법-제2부: 평균 및 분산에 관한 검정 및 추정방법12.KS A ISO 11453 데이터의 통계적 해석 방법-제3부: 비율에 관한 검정 및 추정방법13.KS A ISO 3494 데이터의 통계적 해석 방법-제4부: 평균 및 분산에 관한 검정방법의 검출력14.KS A ISO 31 양 및 단위-0부 ~ 13부[개정]1. KS A 0001 규격의 서식2. KS A 3201 슈하트 관리도[존속]1. KS A 3151 랜덤 샘플링 방법2. KS A 3102 계수 규준형 1회 샘플링검사3. KS A 3104 률(u) : 소문자 u = c/n모집단의 불량품수(NP)[제정]KS A 3001-1:통계-용어 및 기호-제1부: 확률 및 일반통계 용어KS A 3001-2:통계-용어 및 기호-제2부: 통계적 품질관리 용어KS A 3001-3:통계-용어 및 기호-제3부: 실험계획법시료편차(표본표준편차){s= sqrt { { S } over { n-1 } }(모편차의 추정치)시료분산(불편분산){s^{ 2 } =V= { S } over { n-1 }자유도 : {nu =n-1=df기대부적합품수(nP)모부적합품률(P)시료부적합품률 : {hat { p }(피 켑)모부적합률(U)시료부적합수 : X({hat { m }) = c기대부적합수(m)시료부적합률({hat {u }) = c/n = {hat { m } /n모집단의 부적합품수(M,NP)불량=부적합품결점=부적합{구분KS 변경 전KS 변경 후비 고통계용어실험계획관리도대응있는 차( )추정치 : {{ sqrt { V } } over { c_{ `_{ 2^{ } } } ^{ * } }= {{bar s } over { c_{ 2 } }={{bar R } over { d_{ 2 } }공차기호: USL({S_{ U }), LSL({S_{ L })돗수분포편차 추정치 :{{hat { sigma } = sqrt { V }시료변동계수(CV) :{CV= { s } over { bar { x } }{= { sqrt { { S } over { n } } } over { bar { x } }가용성, 이용성(availability)인자의 분류해석용 관리도관리용 관리도관리한계 3런(RUN)X 관리도의 군내변동 : RS대응있는 차({Delta)추정치 : {{bar s } over { c_{ 4 } }={{bar R } over { d_{ 2 } }공차기호 : UTL , LTL돗수분포 편차추정치 : {hat { sigma } =s시료변동계수(CV) :{CV= { s } over { bar { x } }{= { sqrt { { S } over { n-1 } } } over {c_{ 2 }공정능력지수(CP){C_{ p~ } =~ { T } over { 6 sigma }{=~ { T } over { 6 sqrt { V } }{=~ { T } over { 6 { bar R } over { d_{ 2 } } }공정능력판정:* CP 1.33* 1 CP＜1.33* 0.67 CP＜1* CP＜0.67메디안(Me) 관리도메디안 관리도 관리한계 : {A_{ 4 } bar { R }R 관리도, s 관리도의 관리한계 :D3{bar { R }, D4{bar { R }또는 B3{bar { s }, B4{bar { s }중심선 : c{`_{ 4 }관리도의 관리한계: B{`_{ 5 }, B{`_{ 6 }{{bar { X }관리도의 관리한계{A_{ 3 } bar { s }= {A_{ 2 } bar { R }관리도 계수변화- A3- A4- B5- B6- {c_{ 4 }공정능력지수(PCI){C_{ p~ } =~ { T } over { 6 sigma_{ w } }{=~ { T } over { 6s }{=~ { T } over { 6{ { bar R } } over { d_{ 2 } } }공정성능지수(PPI) : {P_{ p~ } =~ { T } over { 6 sigma _{ T } }단, {sigma _{ T } = sqrt { sigma _{ w } ^{ 2 } + sigma _{ b } ^{ 2 } }이다.설비성능지수(MPI) :{C_{ pm } =~ { T } over { 6 sigma _{d } }단, {sigma _{d } ^{ 2 } = sigma ^{ 2 } +( mu -M)^{ 2 }이다.공정능력판정:* PCI theta _{ 0 }한쪽가설{H_{ 0 } : theta = theta _{ 0 } ,H_{ 1 } : theta < theta _{ 0 }F 분포표{F_{ 1- alpha } ( nu _{ 1 } , nu _{ 2 } )~~,~~F_{ alpha } ( nu _{ 1 } , nu _{ 2 } )우측 , 좌측({단~~F_{ 1- alph0`)~ =` 0.4973{gamma`_0.975 `(`10`)~ =` 0.5760{gamma`_0.995 `(`10`)~ =` 0.7079양쪽가설{H_{ 0 } : theta = theta _{ 0 } ,H_{ 1 } : theta != theta _{ 0 }한쪽가설{H_{ 0 } : theta theta _{ 0 }한쪽가설{H_{ 0 } : theta >= theta _{ 0 } ,H_{ 1 } : theta < theta _{ 0 }우측의확률면적기준이 좌측으로변화됨.{구분KS 변경 전KS 변경 후비 고검 정및추정모평균의 검정(양쪽검정)* 가설 : {H_{ 0 } : mu = mu _{ 0 }, {H_{ 1 } : mu != mu _{ 0 }* 유의수준 :{{alpha =0.05* 검정통계량 :{vert u_{ 0 } vert = { bar { x } - mu } over { sigma / sqrt { n } }* 기각역 : {u( alpha /2)* 판정 : {u_{ 0 } >= u( alpha /2):H_{ 0 }기각양쪽추정 : {mu =` bar { x } +- `u( alpha /2) { sigma } over { sqrt { n } }모평균의 검정 (한쪽검정)* 가설 : {H_{ 0 } : mu = mu _{ 0 } ~~,~~H_{ 0 } : mu = mu _{ 0 }{H_{ 1 } : mu < mu _{ 0 } ~~,~~H_{ 1 } :mu > mu _{ 0 }* 유의수준 : {alpha =0.05* 검정통계량 : {t_{ 0 } = { bar { x } - mu } over { sqrt { V } / sqrt { n } }* 기각역 :{-t( phi : alpha )~~,~~t( phi : alpha )* 판정 : {vert t_{ 0 } vert >= t( phi , alpha ){H_o 기각추정 (양쪽추정){mu =` bar { x } +- `t( phi , alpha ) sqrt { { V } over { n } }모평균의 검정(양쪽가설H_{ 1 } : Delta != Delta _{ 0 }(단, {Delta = mu _{ 1 } - mu _{ 2 })* 유의수준 :{{alpha =0.05* 검정통계량 : {u_{ 0 } = { bar { d } - Delta } over { sigma _{ d } / sqrt { n } }* 기각역 : {u_{ 1- alpha /2 } ~~,~~~u_{ alpha /2 }* 판정 : {u_{ 0 } >u_{ 1- alpha /2 }{u_{ 0 } = DELTA _{ 0 } ~~,~~H_{ 0 } : DELTA P_{ 2 } ~~,~~H_{ 1 } :P_{ 1 } = u( alpha /2)-한쪽검정시 : {u_{ 0 } >= u( alpha ){H_o 기각모불량률차의 추정(*모평균차의 추정과 동일)* 양쪽추정시{p_1 - p_2 u( /2) SQRT { {p_1 (1-p_1 )}over{n_1}+{p_2 (1-p_2 )}over{n_2}}* 한쪽추정시 : 없음모부적합품률차의 검정* 가설 : {H_{ 0 } :P_{ 1 } =P_{ 2 }, {H_{ 1 } :P_{ 1 } != P_{ 2 }{H_{ 0 } :P_{ 1 } = P_{ 2 }{H_{ 1 } :P_{ 1 } >P_{ 2 } ~~,~~H_{ 1 } :P_{ 1 } u_{ 1- alpha /2~~,~ } ~u_{ 0 } u_{ 1- alpha } ~~,~~u_{ 0 } mu _{ 2 }시){(hatp_1 - hatp_2 ) - u_1- SQRT { {hatp_1 (1-hatp_1 )}over{n_1}+{hatp_2 (1-hatp_2 )}over{n_2}}}* 신뢰상한값 추정( {H_{ 1 } : mu _{ 1 } < mu _{ 2 }시){(hatp_1 - hatp_2 ) + u_1- SQRT { {hatp_1 (1-hatp_1 )}over{n_1}+{hatp_2 (1-hatp_2 )}over{n_2}}}절대값유무{구분KS 변경 전KS 변경 후비 고검 정및추정단위당 결점수의 검정* 가설 : {H_{ 0 }

경영/경제| 2005.10.24| 34페이지| 1,500원| 조회(1,284)

품질관리, 산업기사, 규격, 기사, ks

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[안전관리]안전관리용어!!

제목 체크리스트 기법□ 코드개요ο 제정경과 및 관련규격1995년 9월 화학안전분야 기준제정위원회 심의1995년 10월 총괄기준제정위원회에서 심의1998년 3월 화학안전분야 기준제정위원회 심의 (제1차 개정)1998년 6월 총괄기준제정위원회에서 심의 (제1차 개정)이 코드는 다음을 참조하여 작성하였음.- 국제노동기구(ILO) 협약 174호 중대산업사고예방제도- 미국 산업안전보건법 (OSHA)ο 관련법규·규칙·고시 등산업안전보건법 제49조의 2, 동법 시행령 제33조의 6 및 동법 시행규칙제130조의 2의 규정에 의거 작성됨.ο 기존 코드의 폐지ο 코드적용 및 문의이 코드에 대한 의견 또는 문의는 한국산업안전공단 위험설비안전센터(전화 032-5100-500, FAX 032-512-8315)로 연락하여 주십시오.공표일자 : 1995년 12월 15일(제정)1998년 7월 15일 (제1차 개정)제 정 자 : 한국산업안전공단 이사장1. 목적이 지침의 목적은 산업안전보건법 제 49조의 2(공정안전보고서의 제출 등),동법 시행령 제 33조의 6 및 동법 시행규칙 제 130조의 2 규정에 의해 사업주가제출해야 할 공정위험평가서의 원활한 작성을 위해 시행규칙에서 허용하고 있는체크리스트기법에 대한 지침을 정하는데 목적이 있다.2. 평가대상체크리스트기법은 다음의 대상에 적용할 수 있다.(1) 공정일반(2) 공정장치 및 설비(장치목록표상의 기계장치는 물론 건물, 배관, 계장,전기 등 모든 설비 및 기자재를 포함한다.)(3) 공장배치(4) 화학물질의 취급, 저장 및 관리(5) 운전절차(시운전, 정상운전, 가동정지 및 비상운전을 포함하다.)(6) 검사 및 정비(7) 안전관리(8) 환경관리(9) 공장조직, 공장관리, 교육훈련(10) 기타 체크리스트기법으로 평가가 가능한 항목3. 적용대상 공정체크리스트기법의 적용대상 공정은 다음과 같다.(1) 저장탱크 설비(2) 유티리티 설비(3) 제조공정 중 고체건조·분쇄설비 등 간단한 단위공정4. 팀의 구성체크리스트 작성을 위한 팀의 구성은 해당공정 및 설계 │기능·출력 │설 계 치 │중요도 ┃┃ │ │ ├─┬─┬─┨┃ │ │ │상│중│하┃┠──────────┼─────────────┼────────┼─┼─┼─┨┃ #10 모터 │ 압축기(#50) 윤활(#40) │ 60마력, │○│ │ ┃┃ │ 및 냉각(#30) 시스템 동작 │ 3510 rpm │ │ │ ┃┃ │ │ │ │ │ ┃┃ #20 계장 및 모니터 │ 온도 및 압력의 표시 │ 설계자료 참조 │ │ │○┃┃ │ 자동정지신호 │ │○│ │ ┃┃ │ 공기압 방출 │ │ │○│ ┃┃ │ │ │ │ │ ┃┃ #30 냉각 및 │ 냉유, 건조공기 │ 〃 │ │○│ ┃┃ 습기 분리 │ 냉각된 기름 │ │ │○│ ┃┃ │ │ │ │ │ ┃┃ #40 윤활 │ 압축기의 윤활유 │ 〃 │ │○│ ┃┃ │ │ │ │ │ ┃┃ #50 압축기 │ 고압공기 │ 306.1atm │ │ │ ┃┃ │ │ 199∼218℃ │ │ │ ┃┗━━━━━━━━━━┷━━━━━━━━━━━━━┷━━━━━━━━┷━┷━┷━┛3. 제 3 단계(부품)┏━━━━━━━━┯━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━┯━━━━━━━━┓┃전개도상 설계 │기능·출력 │설 계 치 ┃┠────────┼─────────────────────┼────────┨┃ # 21 압력계 │ 공기압 표시 │ ┃┃ 21.1 │ 제1단 공기토출압 표시 │2.86atm ┃┃ 21.2 │ 제2단 공기토출압 표시 │14.3atm ┃┗━━━━━━━━┷━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━┷━━━━━━━━┛< 별표2 >고장형태에 따른 영향분석표(예)시 스 템 ―――――― 년 월 일 ――――――단 계 ―――――― SHEET ――OF――참고도면 ―――――― 작 성 자 ――――――기 능 ―――――― 확 인 자 ――――――┏━━┯━━┯━━┯━━━━┯━━┯━━━━━━━━━━┯━━┯━━┯━━━━┯━━┓┃식별│품명│기능│고장 │고장│고장영향 │고장│조치│피해의 │비고┃┃번호│ │ │형태 │원인│ │검지│방법│크기 │ ┃┃ │ │ │(별표3) │ ├─────┬────도록 하고 팀은 다른 것을 ││ │검토하도록 노력한다. 만약 팀이 문제를 해결하지 못하면 ││ │그 문제는 장기간의 시간이 필요하므로 구성원들과의 ││ │개인적인 토론이 필요할 수도 있다. │├───────┼────────────────────────────┤│응답이 빠를 때│구성원 각자가 모두 도움을 주려고 하지만 그들은 다른 ││ │구성원들의 의견 제시를 방해할 수도 있으므로 리더는 다른 ││ │구성원들의 의견을 권유하도록 한다. │├───────┼────────────────────────────┤│산만할 때 │토론의 활기가 떨어지면 구성원들의 의견 제시에 감사의 ││ │뜻을 표시하고 관련 사항의 요점정리와 팀이 합의한 내용을 ││ │내용을 부연설명하므로써 팀구성원의 관심에 초점을 맞춘다.││ │이렇게 한뒤에 팀이 다른 문제를 검토하게 한다. │├───────┼────────────────────────────┤│의견 충돌이 │가능한한 합의사항에 대한 요점을 강조한다. 의견차가 되는 ││있을 때 │원인을 상세하게 찾지 말도록 노력하면서 팀의 관심을 ││ │전반적인 문제로 끌고 가도록 하고 문제를 명확하게 하기 ││ │위해 다른 팀구성원들이 토론에 참여토록 유도한다. ││ │만약 문제를 해결할 수 없다면 양측의 쟁점을 기록하고 ││ │차후에 문제를 해결하도록 남겨 놓은 채 다음으로 진행한다.│└───────┴────────────────────────────┘┌─────────┬───────────────────────────┐│ 행 동 │ 리 더 의 조 치 │├─────────┼───────────────────────────┤│ 구성원이 주제를 │리더가 말한 것으로부터 벗어났다. 이것은 리더가 토론 ││ 파악하지 못할 때 │하도록한 의도가 아님을 알려주고 야단을 친다. │├─────────┼───────────────────────────┤│ 잡담할 때 │당사자가 당황하지 않도록 하면서 토론에 복귀를 유도한다│├─────────┼─────────────ure, residence time ││ │ │reduced, material viscosity. │├─────┼───────┼────────────────────────┤│Reaction │No/less │Reactant composition, operating conditions, ││ │Reaction │initiator missing, residence time, catalyst ││ │ │problem. ││ ├───────┼────────────────────────┤│ │Reaction too │Temperature, residence time. ││ │far │ ││ ├───────┼────────────────────────┤│ │Side Reaction │Composition, operating conditions, contamination││ ├───────┼────────────────────────┤│ │Reverse │Operating conditions, compostion. ││ │Reaction │ │├─────┼───────┼────────────────────────┤│Viscosity │More/less │Incorrect material or composition, temperature, ││ │ │solid concentration, solvent concentration. │├─────┼───────┼────────────────────────┤ ┤│Relief │ │Relief sizing philosophy, type of relief type, ││ │ │reliability, discharge location, polluion ││ │ │impricstion, two phase flow, effect of debottle ││ │ │-necking, inlet and outlet piping. │├─────┼───────┼────────────────────────┤│Instrument│ │Control phil내부 폭발(라) 공정 이상(2) 2 단계 : 초기사건을 완화시킬 수 있는 안전요소 확인초기사건으로 인한 영향을 완화시킬 수 있는 모든 안전요소를 확인하여 이를시간별 작동 조치순서대로 도표의 상부에 나열하고 문자 또는 알파벳으로표기 한다.안전요소에는 여러 형태가 있으나 다음과 같이 대부분 그 작동결과가 성공또는 실패의 형태로 나타난다.(가) 초기사건에 자동으로 대응하는 안전 시스템(예: 가동정지 시스템)(나) 경보 장치(다) 운전원의 조치(라) 완화 장치(예 : 냉각시스템, 압력방출 시스템, 세정 시스템)(마) 초기사건으로 인한 사고의 영향을 완화시킬 수 있는 시스템(예 : LNG 탱크 주위의 수막설비, 방유제 등)(바) 주변의 상황(예 : 점화원 유무 및 지연여부, 바람의 방향 등)(3) 3 단계 : 사건수 구성선정된 초기사건을 사건수 도표의 왼쪽에 기입하고 관련 안전 요소를 시간에따른 대응순서대로 상부에 기입하고 초기사건에 따른 첫번째 안전요소를 평가하여 이 안전요소가 성공할 것인지 또는 실패할 것인지 결정하여 도표에 표시한다. 통상적으로 안전요소의 성공은 도표의 상부에, 실패는 하부에 표시한다.이때 첫번째 안전요소의 성공 또는 실패가 최종 사고에 이르는 경로에 영향을주는지 여부를 판단하여 영향을 받는 경우에는 사건수가 성공 실패의 두가지경로로 갈라지며 영향을 받지 않는 경우에는 다음의 안전요소까지 그대로진행하게 된다.첫번째 안전요소의 작동/대응 결과를 평가한 후에는 위와 동일한 방법으로두번째 안전요소를 평가하고 마지막으로 최종 안전요소를 평가하여 도표에사건수를 표시한다.(4) 4 단계 : 사고결과의 확인사건수의 구성이 끝난 후에는 초기사건에 따른 관련 안전요소의 성공 또는실패의 경로별로 사고의 형태 및 그 결과를 도표의 우측에 서술식으로 기술하며 이와 함께 경로별로 관련된 안전요소를 문자 또는 알파벳으로 함께 표기한다. 이때 각 안전요소의 성공 및 실패는, 문자 또는 알파벳으로 표기된안전요소 상부의 막대유무로 표시된다. 즉, 안전요소가 성공하였을 경우에는안계

공학/기술| 2005.10.24| 60페이지| 1,000원| 조회(992)

안전, 용어, 관리

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