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줄(FILE)과 띠톱(band sawing)

정밀가공 ReportFile(줄), Band Saw(띠톱)Key Words : English Key Word: Filing(줄질), Band filing(밴드줄작업), Band Saw(띠톱)Machine Tools(공작기계), Cutting force (절삭력), Carbon fiber (탄소섬유),Cutting force (절삭력)1. 줄이란?1-1 줄의 구조와 종류1) 재질줄의 재질은 대부분이 고탄소강(STC)이며 규격대로 재료를 가공한 후 표면에 규격대로 요철을 만들고 열처리하여 일정한 경도를 얻은 다음 사용하는 절삭용 수공구이다. 사용할 때 주의할 사항은 줄은 경도는 높지만 취성(충격에 깨지는 성질)이 크므로 해머대용 등 충격을 주지 말아야 한다.2) 줄의 크기표시줄의 크기표시는 줄 자루에 꽂는 부분(탱)을 제외한 나머지 길이로 표시하며 길이에 따른 종류에 100~400mm 까지 50mm 간격으로 7종이 있다.3) 줄의 종류① 줄의 분류ⓐ 줄 눈의 모양 : 홑줄눈날(단목), 겹줄눈날(복목), 삼겹줄눈날(삼단목),파형줄눈날(파목), 거친줄눈날(귀목 또는 라아스프)ⓑ 줄 눈의 크기 : 거친눈줄(황목), 중간눈줄(중목), 가는눈줄(세목), 유목ⓒ 단면의 모양 : 평 줄, 반원 줄, 둥근 줄, 사각 줄, 삼각 줄ⓓ 줄의 크기 : 손잡이를 끼우는 자루(슴베) 부분을 제외한 길이ⓔ 조줄 (set file) : 각종 기계 부품의 미세한 부분을 다듬질 할 때 사용하며 단면의 모양이 서로 다른 줄 5개∼ 12개가 한 조로 되어 있다.② 줄 눈의 모양에 의한 분류ⓐ 홑눈 줄 (단목) : 연금속 가공이나 얇은 철판의 가장자리를 다듬는 용도로 사용하며한 쪽 방향으로만 줄 눈이 있다.ⓑ 겹줄 눈(복목) : 줄 눈이 절삭을 수행하는 상목과 칩을 배출하는 하목으로 경사의선으로 겹쳐있고 주로 연강, 일반철물 가공에 사용ⓒ 파목 줄눈 : 줄 눈의 형상이 곡선으로 되어 있으며 주로 구리, 납, 알루미늄 등 연질의 공작물 가공에 사용한다.ⓓ 귀목 줄눈 : 라스프(Rasp)로도 불리며 줄 눈을 펀치나 기계로 파낸 것으로 매우 거칠며 주로 가죽, 목재, 연질금속 등의 가공에 사용한다.③ 날 눈의 거칠기에 따른 분류ⓐ 황목 : 거친 절삭에 쓰이는 줄로 날이 거칠다.ⓑ 중목 : 중절삭용 줄ⓒ 세목, 유목 : 최종 다듬질용으로 날 간격이 좁고 가공 면이 곱다.④ 단면형상에 따른 분류평줄, 반원 줄, 삼각줄, 사각 줄, 둥근 줄 등 각 단면의 형상에 따라 분류된다.1-2 줄 작업의 기본 자세1) 줄 작업의 기본자세줄을 밀 때는 체중을 이용하여 줄을 밀어야 오래 작업 할 수 있다.가슴이 절삭방향과 약45도 정도 되게 오른쪽으로 약간 돌아서고 오른발은 절삭방향과 75도정도가 되게 하고 왼발은 절삭방향과 30도정도 되게 한다.오른손 팔꿈치가 오른쪽 옆구리에 밀착되도록 하고 줄 끝부터 손목, 팔꿈치 까지가 줄과 일직선이 되어야 한다. 시선은 공작물을 주시하고 밀 때 압력을 준다.줄 작업 순서는 황삭->중삭->정삭 순으로 작업한다.1-3 줄 가공의 3자세(1) 직진법 : 줄을 길이 방향으로 직진시켜 절삭하는 방법으로 황삭 및 다듬질작업에 적합하다.(2) 사진법 : 줄을 대각선 방향으로 절삭하는 방법으로 절삭 범위가 넓어 모따기에 적합하다.(3) 병진법 : 줄을 직각방향으로 움직이는 방법으로 길이가 긴 가공물에 적합하다.1-4 줄 작업의 유의사항※ 줄은 밀 때 절삭작용을 할 수 있도록 힘과 행정거리 등을 익힌다.※ 넓은 평면을 가공할 때에는 가공 면의 모든 방향으로 줄을 움직여 골고루 가공이되도록 한다. 원통을 가공할 때에는 원통의 회전방향과 반대방향으로 절삭한다.※ 줄은 상태가 양호하고 줄의 크기에 알맞은 줄 자루를 끼워서 사용한다.※ 가공물을 바이스에 물린 높이가 팔꿈치 높이 정도에 견고하게 고정한다.※ 평면가공에서 오른손으로 줄을 밀어 절삭작용력을 가하고 외손으로 줄의 수평과균형을 유지한다.※ 가공 면을 손으로 문지르면 칩에 의하여 손을 다칠 수 있으므로 주의한다.※ 가공 면이나 줄에 기름 등이 있으면 절삭이 잘 되지 않고 미끄러져 안전사고가 발생할수 있으므로 주의한다.※ 줄 눈에 칩이 박히면 황동 솔이나 와이어 브러시로 털어 낸다..2. Band Saw(띠톱)2.1 Band filing machine 구조줄을 띠 형태로 만들어 시계 방향으로 돌아가는 2개의 휠에 연결하여 다듬질이 가능하게 한 기계이다.Band filing machine구동 장면3. Band Saw(띠톱)3.1 Band Saw란?양쪽 끝이 없는 고리 모양의 톱을 회전시켜 목재 또는 금속 재료의 절단 작업을 하는 공작기계이다. 목공용과 금속 절단용이 있으며, 얇은 톱날을 사용하여 판재를 절단하는 것과 굵은 톱날을 사용하여 봉재를 절단하는 것이 있다. 톱날을 고정시킬 때는 날의 긴장도(텐션)가 중요하다. 텐션이 약하면 재료의 절단선이 구부러지기 쉽고, 텐션이 너무 강하면톱날이 부러지기 쉽기 되기 때문이다.판재를 가공하는 띠톱 기계는 수 십 미터 단위로 구할 수 있는 톱날을 소정의 길이로 잘라 띠 모양으로 용접해서 사용하는 경우가 많다. 그래서 톱을 이을 때 사용하기 위하여 기계에 띠톱 맞대기용접장치, 그 용접부의 다듬질장치 등을 설비하고 있는 경우가 많다.띠톱기계에는 띠톱의 절단 운동방향에 따라 수평식과 수직식 두 종류가 있다. 수평식 띠톱기계는 절삭속도가 빠르며, 주로 재료의 절단에 사용된다. 수직식 띠톱기계는 띠톱날을 사용하여 판재의 곡선을 따라 윤곽을 잘라내는 작업 및 다이(die) 제작에 많이 사용된다. ?기계의 윗쪽과 아래쪽에는 띠톱을 감고 돌려주는 원형 바퀴가 있는데, 띠톱 기계의 크기는 원형 바퀴의 지름으로 표시된다.[출처] 띠톱기계| 두산백과3.2 Band Saw machine 구조Band saw 내부의 사진을 보면 아래, 위에 커다란 휠이 있는데 휠이 시계방향으로 회전함에 따라 톱날이 위에서 아래로 움직이게 된다. 그래서 킥백(kick·back, 고장·오작동으로 인한 역전, 반동;강한 반동[부작용])이 일어나지 않기 사고가 적게 일어난다. 아래의 휠이 동력을 받아 움직이고 두 휠의 중심축은 당연히 수직으로 같은 선상에 있다.그런데 Band saw의 구성품 중에서 블레이드 가이드 부분을 눈여겨 볼 필요가 있다. (위의 사진에서 붉은 부분이다. Band saw의 톱날은 테이블 위에서 아래로 움직이지만 좌우 앞뒤로도 움직이게 되는데 블레이드 가이드는 Band saw의 정확한 작업을 위해 톱날의 좌우, 앞뒤의 움직임을 줄여주는 역할을 하고 있다.롤러베어링 가이드(roller bearing guide)블록 스타일 가이드

공학/기술| 2013.06.30| 10페이지| 1,500원| 조회(423)

file, 생산제조공학, 실습, 줄, 정밀가공, 생산실습, 기계제작실습, 띠톱, ban..

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먼지먹는 수납구

생 산 자 동 화Wellbeing 수납로봇목 차 1. 제품소개 2. 전체구상도 3. 부 분 구 상 도 / 이용원리 및 사용방법1. 제품소개 건강이 우려되는 현장의 공기 청정 상태와 , 바닥을 청결하게 함으로써 , 현장의 위치한 사람들의 올바른 위생상태를 유지하여 질병예방 ( 효율적인 생산율 ) 과 , 장기적인 건강상태에 도움을 줄 수 있는 부수적인 자동화 기계이다 .2. 전체구상도 Wellbeing 수납로봇 먼지 측정기 Wellbeing 수납로봇먼지 측정기 1 . 먼지 측정기 먼지 측정기로 현장내의 먼지를 감지하다 기준 먼지 치수가 넘게 되면 센서를 통해 wellbeing 수납로봇의 전원이 켜지게 된다 - 원리 에어컨 온도 유지와 같은 원리로 측정기의 기준 먼지 치수 가 넘게 되면 센서로 로봇을 가동하게 만든다 .먼지측정기 간단도면 먼지 측정구 디지 털 치수표시기 전원 , 리셋 스위치Wellbeing 수납로봇 - 윗 상자에 공기청정기가 설치되어 있고 중간 큰 부분이 수납 공간으로 여러 장비가 있어 현장에 위치한 사람들에게 물품을 조달할수 있고 , 밑바닥에 청소기가 달려 이동경로의 바닥을 청소하게 된다 . 신호 수신봉 공기청정기 부분 센 서 수납공간 진공청소기 부분 흡입구 회전솔Wellbeing 수납로봇 1. 공기청정기 ( 윗부분 ) - 상부의 공기청정기는 펜의 흡입력을 이용해 펜 밑에 아래 에 있는 디스크를 통하여 물에 공기가 들어가 먼지를 물로 씻어내는 효과를 낸다 . - 기대효과 : 기관지 질환예방 현장에서 임하는 인원들의 질병예방을 통하여 생산효율 증대로 인한 생산력 증가가 기대된다 . - 동력 / 장점 : 밑부분의 진공청소기와 동일하게 수납구 뒷부분에 설치된 충전식 배터리를 이용한다 . 또한 공기청정기를 돌리는데 모든 과정은 펜의 동력만 사용하기 때문에 강한 흡입력을 요구하는 것이 아니라 전력소모 또한 매우 적다 . 뒤에 구조를 보면 알겠지만 , 수조 안의 디스크를 물로 씻어주면 청소가 되는 영구적인 필터라 , 경제적이다Wellbeing 수납로봇 1. 공기청정기 ( 윗부분 ) 구상도 - 1 번 펜을 통해 둘러져 있는 통과 구멍으로 외부공기를 흡입하게 된다 .Wellbeing 수납로봇 1. 공기청정기 ( 윗부분 ) 구상도 - 1 번 펜을 통해 흡입된 외부공기는 3 번 디스크를 통해 2 번 물통으로 들어가게 된다 .( 비온 뒤 하늘이 맑아지듯이 공기를 물로 씻는 효과 ) 이 과정에서 공기청정 기능이 되고 펜으로 빨아들인 공기가 물과 접촉하여 물의 표면장력을 약하게 만들어 자연적으로 물이 기화가 된다 .( 가습효과 )Wellbeing 수납로봇 2. 수납부분 / 배터리 ( 중간 ) 구상도 - 단순한 수납공간을 떠올리면 된다 . 생산현장에서 필요한 장비들로 수납공간을 채워두면 이동경로를 줄여 시간절약 을 통해 생산성이 향상된다 . 수납공간 절반은 하부 청소기 와 상부 공기청정기를 가동하는 충전식 배터리 공간으로 사용하게 된다 .Wellbeing 수납로봇 3. 진공청소기 ( 아랫부분 ) 구상도 - 작동원리 배터리 동력을 이용 및 여러 개의 센서에 의해 장애상황을 감지하고 자율적인 판단에 의해 현장 내부를 이동하며 청소 - 방향전환방식 앞쪽 진행 방향에 있는 장애물감지 센서를 통해 벽이나 기계 등 장애물이 있는지 여부를 판단 장애물 감지시 방향 전환하는 방식으로 이동 - 장애물 감지방식 직접 부딪혀 보고 장애물을 감지하는 접촉 방식을 보완한 광학센서나 초음파센서를 이용해 부딪히지 않고도 장애를 감지하는 방식 낭떠러지 인식 센서 , 바퀴 빠짐 감지 센서 , 주행 직진성 보정 센서 등 다양한 센서를 통해 입력되는 정보들을 중앙 정보처리 장치를 통해 종합정리하고 판단해 스스로 이동Wellbeing 수납로봇 3. 진공청소기 ( 아랫부분 ) 구상도 - 청소방식 아래쪽에 있는 회전솔로 바닥의 먼지를 쓸고 진공흡입력 을 이용해 먼지를 먼지통으로 이동시켜 모으는 방식 - 장점 수동이 아닌 청소로봇은 배터리 동력을 이용해 스스로 청소를 할 수 있고 수납공간을 통해 급히 필요한 물건을 조달할수 있다 .Wellbeing 수납로봇 3. 진공청소기 ( 아랫부분 ) 구상도 - 둘러져 있는 센서를 통해 거리감을 측정하여 방향전환하는 방식으로 방향전환에 필요한 보조바퀴가 설치되어 있다 . - 단점 : 주기적으로 먼지통을 비우고 청소 해야 하는 소요가 있다 .Wellbeing 수납로봇 4. 전망 - 대부분 현장에서 건강이 우려되어서 마스크를 쓰고 현장직에 임하거나 마스크를 하지 않아 먼지를 마시는 경우가 많은데 이때는 기관지질 환을 생각할 수 있다 . 최근 웰빙 열풍 , 현장의 청소가 까다로워 청소기피 현상과 맞물려 청소로봇의 수요는 매년 오르고 있고 , 또 장비를 가지러 이동하는 시간요소 절약을 통한 생산율 증가를 봐서는 전망이 밝다라고 생각한다 .{nameOfApplication=Show}

공학/기술| 2012.11.27| 16페이지| 1,500원| 조회(81)

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먼지 먹는 수납로봇

Wellbeing 수납로봇2008111008기계공학과김 민 섭목 차1. 제 품 소 개2. 전 체 구 상 도3. 부 분 구 상 도/ 이용원리 및 사용방법Ⅰ. 제품소개건강이 우려되는 현장의 위생 상태를 청결하게 함으로써,현장의 위치한 사람들의 건강을 책임질수 있는 자동화 기계이다.Ⅱ. 전체 구상도1. 먼지 측정기먼지 측정기로 현장내의 먼지를 감지하다 기준 먼지 치수가 넘게 되면 센서를 통해wellbeing 수납로봇의 전원이 켜지게 된다.- 원리에어컨 온도 유지와 같은 원리로 측정기의 기준 먼지 치수가 넘게 되면 센서로로봇을 가동하게 만든다.2. wellbeing 수납로봇- 윗 상자에 공기청정기가 설치되어 있고 중간 큰 부분이 수납공간으로 여러 장비가 있어 현장에 위치한 사람들에게 물품을 조달할수 있고, 밑 바닥에 청소기가 달려이동경로의 바닥을 청소하게 된다Ⅲ. 부분 구상도1. 바닥 구상도- 작동원리배터리 동력을 이용 및 여러 개의 센서에 의해 장애상황을 감지하고 자율적인판단에 의해 현장 내부를 이동하며 청소- 방향전환방식앞쪽 진행 방향에 있는 장애물감지 센서를 통해 벽이나 기계 등 장애물이 있는지 여부를 판단 장애물 감지시 방향 전환하는 방식으로 이동- 장애물 감지방식직접 부딪혀 보고 장애물을 감지하는 접촉 방식을 보완한 광학센서나 초음파센서를 이용해 부딪히지 않고도 장애를 감지하는 방식낭떠러지 인식 센서, 바퀴 빠짐 감지 센서, 주행 직진성 보정 센서 등 다양한센서를 통해 입력되는 정보들을 중앙 정보처리 장치를 통해 종합정리하고 판단해스스로 이동- 청소방식아래쪽에 있는 회전솔로 바닥의 먼지를 쓸고 진공흡입력을 이용해 먼지를 먼지통으로 이동시켜 모으는 방식- 장점 : 수동이 아닌 청소로봇은 배터리 동력을 이용해 스스로 청소를 할수 있고 수납공간을 통해 급히 필요한 물건을 조달할수 있다.- 전망최근 현장에서 건강이 우려되어서 마스크를 쓰고 현장직에 임하거나 마스크를 통하지 않아 먼지를 마시는 경우가 많은데 최근 웰빙 열풍, 현장의 청소가 까다로워 청소기피 현상과 맞물려 청소로봇의 수요는 매년 오르고 있어, 또 장비를 가지러 왔다 갔다 하는 시간요소 절약을 통한 생산율 증가를 봐서는 전망이 밝다2. 상부 구상도1. 먼지투입구 상하좌우안쪽의 팬을 이용해 외부의 공기를흡입하게 된다2. 물통흡입된 공기는 2번 물통에 있는3번 디스크를 통과하게 된다.(비온뒤

공학/기술| 2012.11.27| 5페이지| 1,500원| 조회(125)

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[섬유산업] 대한민국 섬유산업과 발전방향 평가A+최고예요

대한민국 섬유산업 현황과 발전방향1. 섬유산업의 발전과정1. 2000년대까지 섬유산업1)1950년대8.15 독립당시에 우리나라는 상당 규모의 방직시설(錘數 : 33만7,000錘, 織機 : 9000臺)을 보유하고 있었다. 이 밖에 방모, 견직, 니트 등의 중소 공장들도 일부 남아 있었다. 1948년 정부 수립 후에는 정부 지원하에 일부 면방직 공장과 니트, 방모, 견직 등의 중소기업들도 가동을 시작하였으나 곧바로 6·25 동란으로 인해 완전히 파괴되었다.전후 복구 사업 기간에 우리나라 섬유산업은 미국·UN 등의 원조자금에 의해 생산시설과 원자재를 공급 받아 저렴한 노동력을 바탕으로 자급도를 급속히 높여 나갔다. 특히 면방, 모방 및 견방 등의 천연섬유 분야는 1956년을 전후로 하여 완전 자급 상태를 갖추었으며, 1957년부터는 면·모·견직과 편직 부문의 제품 수입이 금지시켜 자국 섬유 산업의 육성에 힘을 기울이기 시작 하였다.화학섬유는 1950년대에는 나일론을 제외하고는 생산되지 않는 형편이었다.2)1960년대우리나라 섬유산업은 1960년대 초 정부의 제1차 경제개발계획(1962∼1966)이 본격적으로 추진되면서부터 아크릴 스웨터 수출을 시작으로 내수산업에서 수출산업으로 전환되었으며. 이어 제2차 경제개발계획(1967∼1971)으로 수출전략산업화 되어 급성장하였다.당시 「수출제일주의」와「공업입국」이 1960년대의 최고 국정 지표여서 대통령이 직접 매월 “수출진흥확대회의”을 주재하며 업계의 애로사항을 청취하고 그 자리에서 해결해줄 정도로 수출을 마치 전쟁과 같이 진행했다.급성장 과정에서 1967년에는 면제품의 수요 감소에 따른 공급과잉 현상을 해소하기 위해 정부에서는 “섬유공업시설 임시조치법” 을 제정하여 방적업, 제직업 등 6개 업종에 대한 설비 조정과 노후시설 개체를 추진하였다.시설투자를 위한 자금 확보를 위해 정부는 외자도입을 촉진하기 위한 법령으로 “외자도입 촉진법”(1960), “차관에 대한 지불보증에 관한 법률”(1962), “장기 결제 방식에 의한 문연구소 설립과 기능강화- 환경친화 사업2000년대- 산업발전법1999～2003년1998년～- 업종별 지역특화 육성사업- 정보화 QR, 실용화 추진사업자료출처: 산업자원부, 한국섬유산업연합회3)1970년대정부는 제 3 차 경제 개발 5개년 계획(1972∼1981), 제 4 차 경제 개발 5개년 계획(1977∼1981)을 수립하여 중화학 공업 육성에 중점을 두고 정책을 펴 나아갔으며, 1970 년대의섬유산업은 70년 우리나라의 총수출의 40.8%를 차지하는 등 한국의 경제성장과 수출주도전략의 견인차 역할을 하며 70년대는 총수출에서 차지하는 비중도 30% 이상을 유지해 왔다.섬유산업은 1973년 1차 석유파동과 1979년 2차 석유파동으로 인한 원가상승, 원자재의 가격상승, 수출국으로부터의 오더감소로 제품의 가격이 하락 등의 어려움 속에서도 꾸준히 성장하여 우리나라 70년대 섬유산업은 세계섬유시장에서 홍콩, 대만과 함께 섬유수출의 빅3로 불리게 되었다.1974년부터 우리나라 섬유산업은 선진국의 자국의 섬유산업을 보호하고 섬유산업의 재활성화를 위해 다자간섬유협정(MFA)을 중심으로 개도국에 대한 섬유수입 규제를 더욱 강화한 정책과 저 임금을 바탕으로 하는 중국 등의 후발 개발도상국의 경쟁 격화 등의 대외적인 환경요인과, 대내적으로는 임금과 원자재 및 연료가격 상승에 따라 국제경쟁력이 약화, 그리고 기계, 조선, 철강, 비철금속, 석유화학, 전자 등과 같은 정부의 6대 전략산업에서의 누락으로 인한 정책적 지원과 관심부재로 양적인 성장에 한계를 맞이하게 되었다.1979년에 정부는 양적 성장의 한계를 탈피하고자 '섬유공업 근대화 촉진법' 을 제정하게 되었다. 이를 통해, 업계의 자율경쟁을 유도하기 위한 생산설비의 신·증설 허용 등 시설규제를 대폭 완화하였으며, 노후시설 개체자금 지원과 함께 기술개발, 인력양성 및 통상활동 지원 등을 위해 근대화 기금을 설치, 운영하였다.4)1980년대80년대에는 제5차(1982-86년), 제6차(1987년-91년) 경제개발 5개년 계획·염색 가공시설 개체 등에 대해서도 합리화 자금을 지원하는 한편, 신기술 및 신소재 개발, 염색공단 폐수 처리시설 확충, 패션·디자인 교육기자재 구입 등에 대해서도 자금을 지원하였다. 이와 같은 정부의 자금지원과 더불어 때마침 도래한 3저(低) 현상으로 1987년에는 단일품목으로는 국내에서 처음으로 100억달러 수출목표를 초과 달성하는 기록을 세운 바 있다.그러나 1980년대 말에 이르러서는 급속한 임금 상승과 인력난이 심화되면서 의류 등 봉제업종을 중심으로 와이셔츠 등 저가 대량생산 품목은 인건비가 싼 중국 및 베트남 등 지역에서 생산하고, 국내에서는 중·고가품만을 생산하는 등 업종별, 품목별 생산 구조의 고도화가 촉진되었다. 섬유 수출도 의류 등 봉제품 수출 비중은 낮아진 반면에 사 및 직물류 수출 비중이 높아지는 등 선진국형 수출 구조로 바뀌었다.(표3) 주요 품목별 수출액 (단위:백만불)구분총수출액경공업직물의류섬유사섬유제품/총수출1977년10046.55297312431%1980년17504.98468493828%1985년30283.111112662722%1990년65015.7*************86720%1995년125058.030*************3012%2000년172267.5302*************99%2003년193817.*************715576%자료출처 :통계청, 1977년~2003년 수출통계-재구성*** ‘90년 이전자료는 섬유제품(섬유사, 직물, 의류등) 임.5)1990년대정부는 신경제 5개년 계획(1993∼1997)을 수립하여, 금융 실명제의 실시, 세계화 추진 등을 국가 정책으로 설정 하고 산업 구조의 효율화를 위한 구조 조정 및 경제 협력 개발 기구인 OECD 가입등 90년대는 국내외에 많은 변화가 있었다1990년대 섬유산업은 '80년대 후반부터 지속된 만성적인 인력 부족현상과 노동 생산성을 상회하는 급격한 임금상승, 선진국 대비 낮은 기술수준, 공급과잉에 따른 업체간 과당경쟁 등 내적인 요인과 자국 섬유산업을 는 등 IMF 경제체제가 유리하게 작용한 측면도 있었다.90년이후 매년 120억달러 이상의 무역수지 흑자를 기록한 섬유산업은 외환보유고 확충을 통한 IMF 경제체제 극복에 가장 크게 공헌하였다.'90년대 섬유산업은 고비용·저효율의 기업구조와 고임금, 인력부족현상 심화, 공급과잉과 업체간 과당경쟁에 의한 수출단가 하락 및 후발개도국의 추격과 세계경제의 블록화, 선진국들의 반 덤핑제소 등으로 섬유제품의 고부가가치화와 생산구조의 개선 등 섬유산업의 경쟁력 강화의 필요성이 강조되었다.6) 2000년대우리의 섬유산업은 50~60년대의 도약발전기를 거쳐 70년대의 비약적인 성장기을 이룩하였으나, 중화학공업의 육성책에 밀려 서서히 국제시장에서 한국산 섬유류의 입지가 크게 좁아져 수출시장 점유율이 감소하기 시작하여 (표4)에서와 같이 1985년 7.0%를 최고점으로 하여 점점 줄어들어 2002년을 기준으로 세계시장 섬유류 총 수출액의 5.2%를 점유하여 중국, 홍콩, 이탈리아, 미국에 이어 세계 4위의 위치를 차지하고 있어 외형상으로는 섬유 강대국 수준에 접근하고 있다 하겠다.하지만 우리의 섬유산업은 수출의존도가 높은 장치산업으로 대외경기에 민감하고 아직은 물량위주의 성장을 벗어나지 못하여 개발도상국의 진출 등으로 우리는 수출경쟁력을 점점 상실하고 있다.세계 섬유시장 규모는 무역자유화 및 인구증가, 소비증대, 라이프스타일의 변화 등에 따라 꾸준히 성장하고 있어 최근 정부에서는 섬유산업의 재도약을 위한 시책으로서 산업용 섬유의 발전 전략을 수립하고 2001년을 산업용섬유 육성원년으로 선포하는 등 국가차원의 지원 방안 수립에 돌입하는 한편, 밀라노프로젝트로 구축된 시설을 이용할 수 있는 신속대응시스템(QR)을 지정하여 마케팅강화 등에 힘쓰고 있다.(표4) 주요국가의 섬유류 수출현황 (단위:억불)구분1985년1997년수출액세계시장점유율수출액세계시장점유율이탈리아10510.42758.1홍콩10110.038511.3독일989.82236.5대한민국706.91845.4중국656.54641 전반적인 기술수준은 선진국의 80% 수준이나 신소재, 염색가공 등 고부가가치화를 위한 핵심기술은 취약한 실정이다.산업용섬유의 경우 선진국 중심으로 재편되고 있으며 세계시장수요는 향후 매년 5.8%의 급속한 성장세를 유지하고 있으나 국내 생산기반은 취약할 실정이다.5) 패션. 의류 산업기반 취약우리나라 패션·의류산업은 하청생산에 의존하고 있는 상태로 국제경쟁력 수준은 선진국에 비해 아직 미흡한 실정이며, 상품 기획력 부재에 의한 고유브랜드 창출능력 및 해외 마케팅 개발기반 취약 미흡하다6) 산업구조상 취약 구조우리나라 대표지역인 대구지역 섬유산업은 95%가 자본금 10억원 이하의 중소기업이며, 81%의 업체가 종업원 50명 이하를 보유하고 있음. 그리고 77% 정도가 하청임직형태의 경영구조를 취하고 있음으로 인해 신제품개발기반이 매우 열악한 실정이다.7) 섬유산업 첨단 인프라 취약섬유기술 연구개발기관의 연구개발 및 기술지원체제 제도적 지원미흡, 섬유전문인력 양성?보급의 체계적 관리, 업종간 정보교류 미흡과, 해외시장에 대한 정보수집?분석?활용능력 부족으로 국제 경쟁력 약화 되고 있다.3. 한국 섬유산업의 발전방향인간생활에 있어 가장 기본적인 요소인 의·식·주 가운데 하나인 "의" 에 해당하는 섬유산업은 인류역사와 함께 발전한 산업으로 사람이 존재하는 한 영원히 함께 발전할 수 있는 산업이라 하겠다. 또한 섬유산업은 사회가 점차 복잡하게 다원화되고 소득이 높아져 개성화 될수록 섬유소비는 의류용과 산업용으로 구분되어 발전하여 그 수요가 무한히 증가할 것이며, 고급화를 지향할 것으로 예상됨으로 섬유산업은 계속적으로 발전을 거듭할 수밖에 없을 것으로 확신한다.이런 섬유산업은 과거 6.25 동란으로 인한 폐허 속에서 미국·UN 등의 원조자금과 과감한 정부의 차관지원금으로 생산시설의 확충과 저렴한 노동력을 바탕으로 국내 소비 자급율을 급속히 높여 자급자족하였고 1960년대 초 정부의 제1차 경제개발계획이 본격적으로 추진되면서부터 내수산업에서 수출산업으로 전환되었으며. 이

경영/경제| 2012.11.27| 10페이지| 1,500원| 조회(283)

디자인, 섬유산업, 섬유, 대한민국 섬유

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a first course on air flow

A first course on air flow 실험 보고서1. 베르누이 법칙의 증명1.1 실험목표피토튜브를 사용하여 수축-확대관 내부 압력분포의 측정결과를 통하여 베르누이의 정리 증명할 수 있다.1.2. 실험이론베르누이의 정리: 관로에서의 에너지 손실이 없다고 하면, 에너지 보존의 법칙으로부터 관로의 어느 단면에 있어서도 총에너지는 일정하다.연속방정식 : 관내를 흐르는 유체의 질량은 어느점에서나 일정하다. (질량보존의 법칙)1.3 실험데이터압력은 mmH2O (수두)X(mm)전압(mmH2O)정압(mmH2O)Bt/B(U/Ut)42181900.5930.32558116.52201860.6430.39*************.7010.541.52221710.7720.*************00.8570.74418666.52241500.9650.860465792241421.0000.95348891.52241381.*************1.0*************.9460.*************490.8670.*************570.8010.*************630.7440.686*************.6940.*************720.6510.5697672792211760.6130.52*************0.4400.51.4 실험그래프X축은 Y(mm) , Y축은 압력수두(mmH2O)1.5 결과 분석그래프를 보면 총압 즉 전압은 일정한 걸 볼 수 있었다. 관내 속도가 빨라짐에 따라 정압의 감소를 생각해보면 총 수두(전압)는 베르누이 정리와 같이 압력수두와 속도수두의 합이라고 생각할 수 있었다.또 오차가 있지만 면적비와 속도비 그래프를 통해 연속방정식도 확인 할 수 있었다.실험 중에 전압과 정압을 측정할 때 같은 지점에서 전압과 정압을 측정할 수 없어 전압 측정 지점과 정압 측정 지점을 일치 시켜주는 점에서 오차가 생기지 않았나 생각한다. 또 액주계의 눈금의 미세하지만 정확한 눈금을 읽는점에서 또한 오차가 생기지 않았나 생각한다.2. 실린더의 항력측정실험목표: 여러 가지 항력측정 방법으로 항력에 대한 측정과 항력계수를 구해낼 수 있다.시중책에서 값 찾아서 비교하기2.1 추의 무게를 이용한 항력측정2.1-1 실험데이터무게(g)항력D(N)P-p (Pa)(P-p)*dl (N)Cd100.098178.45320.0470722.08404501150.14715137.29310.0823761.78632429200.1962196.1330.117681.66723601250.24525264.77960.1588681.54373704300.2943323.61950.1588681.51566912.1-2 실험그래프X축은 (P-p)*dl (N), Y축은 항력 D(N)Cd의 선형 기울기를 통해 Cd를 알수 있다.2.1-4 결과 분석그래프가 일정한 기울기가 일정해지는 것 같아 실험은 잘된 것을 알 수 있었다.실험 데이터를 보면 무게가 적을수록 Cd값이 크고 무게가 클수록 Cd값은 작아짐에 따라 반비례관계 보였다.하지만 Cd 값은 물체의 형상에 영향을 받지만 이 실험 형상은 항상 일정 하여서 Cd값이 일정하게 나와야 하지만 측정결과가 가벼울 때 Cd값이 크게 나온 이유는 추가 가벼울 때 측정이 더 어려웠던 점인 걸 생각할 수 있다. 가벼운 추의 경우 위치가 무거운 추보다 많이 바뀌어서 자꾸 바뀌어서 정확한 측정값을 내는데 오차가 되었던 것 같다.2.2 실린더표면의 압력분포를 이용한 항력측정2.2-1 실험 데이터각도(°)P-poCpCpCosθ0196.1330.6896550.68965510186.32640.6551720.6452292098.06650.3448280.32405330-49.0333-0.17241-0.1493440-186.326-0.65517-0.5020450-343.233-1.2069-0.7761960-460.913-1.62069-0.8110970-500.139-1.75862-0.6025180-441.299-1.55172-0.2705490-441.299-1.55172-0.00124100-441.299-1.551720.268102110-441.299-1.551720.529301120-441.299-1.551720.774435130-441.299-1.551720.996061140-431.493-1.517241.161065150-460.913-1.620691.402482160-441.299-1.551721.457391170-460.913-1.620691.595643180-441.299-1.551721.551722각도(°)Pa-P0CpCpCosθ0196.1330.6896550.689655-10205.93970.7241380.713148-20196.1330.6896550.648106-30137.29310.4827590.418145-4049.033250.1724140.132116-50-127.486-0.44828-0.2883-60-294.2-1.03448-0.51772-70-441.299-1.55172-0.53162-80-500.139-1.75862-0.30661-90-441.299-1.55172-0.00124-100-441.299-1.551720.268102-110-441.299-1.551720.529301-120-441.299-1.551720.774435-130-441.299-1.551720.996061-140-441.299-1.551721.187453-150-441.299-1.551721.342802-160-441.299-1.551721.457391-170-441.299-1.551721.527743-180-441.299-1.551721.5517222.2-2 실험 그래프각도에 따른 Cp의 값으로 그려본 그래프이다.각도에 따른 CpCosθ의 값으로 그려본 그래프적분을 통해 Cd값 = 0.98 가 나온다.2.2-3 결과분석적분한 Cd값은 약 0.98로 측정이 되었는데, 적분 계산에서 오차가 많이 있었던 것 같다.실험을 하는데에는 큰 어려움과 변수가 없는 실험이었다. 각도에 따른 실린더 표면의 정압만을 측정하였기 때문에 비교적 간단한 실험이었다. 그래프를 보면 압력이 변하다가 다시 일정해지는데 이를 볼 때 일정해지기 시작하는 80° 근처에 박리점이 존재함을 알 수 있었다.2.3 실린더의 후류의 속도분포를 통한 항력 측정2.3-1 실험 데이터 (P=mmH20)PePppeP-pPe-peu/U1-(u/U)^2y/h*************284.3929176.51970.7878390.*************205190284.3929196.1330.8304550.3103450.*************90284.3929235.35960.9097180.1724140.*************90284.3929254.97290.9468640.1034480.*************90284.3929284.3929100.*************190284.3929313.81281.050451-0.103450.*************90284.3929313.81281.050451-0.103450.*************190284.3929333.42611.082781-0.172410.*************190284.3929343.23281.098588-0.20690.*************190284.3929343.23281.098588-0.20690.*************190284.3929343.23281.098588-0.20690.*************90284.3929343.23281.098588-0.20690.*************190284.3929343.23281.098588-0.20690.*************190284.3929343.23281.098588-0.20690.*************190284.3929343.23281.098588-0.20690.*************190284.3929343.23281.098588-0.20690.*************90284.3929343.23281.098588-0.20690.*************190284.3929343.23281.098588-0.20690.*************190284.3929343.23281.098588-0.20690.*************190284.3929343.23281.098588-0.20690.*************190284.3929343.23281.098588-0.20690.82.3-2 실험그래프 (X축은 (Y/h) , Y축은 u/U 와1-(u²/U²) )3. 경계층 실험3.1 실험목표: 평판위를 흐르는 유동의 속도분포를 통하여 경계층의 유무를 확인 할 수 있고,표면조도에 따라 경계층두께의 변화를 확인 할 수 있다.3.2 실험데이터부드러운 단면 P=mmH2O 거친 단면 P=mmH2OY(mm)Pu/U1-u/Uu/U(1-u/U)01920.9472040.0527960.05000822000.9667360.0332640.03215742040.9763560.0236440.02308562080.9858820.0141180.01391982120.9953160.0046840.004662102130.9976610.0023390.**************************410016214100Y(mm)Pu/U1-u/Uu/U(1-u/U)01910.9403510.0596490.05609121940.9477070.0522930.04955941980.9574270.0425730.0407662060.9765780.0234220.02287482100.9860130.0139870.013791102120.9906970.0093030.009216122140.995360.004640.004619142150.9976820.0023180.*************0162161003.3 실험그래프부드러운단면거친 단면각 X축은 Y(mm)를 나타냄 Y축은 u/U, (1-u/U), u/U*(1-u/U) (무차원수)

공학/기술| 2012.11.27| 5페이지| 1,500원| 조회(252)

기계공학, 유체역학, 공기, 흐름, 열유체, 박리, 후류

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