..PAGE:1나노분말 소개..PAGE:2목 차1. 나노분말의 정의2. 나노분말 설명1)나노필름(Nano Film)2)덴드리머(Dendrimer)3)탄소나노튜브(CNT)4)나노섬유(Nano Fiber)3. 나노분말의 중요성 및 활용 분야4. 나노분말 관련 기사 및 동영상..PAGE:31.나노분말의 정의나노 [ nano ]10억분의 1을 나타내는 단위1nm = 머리카락의 1만분의 1원자가 3-4개 들어갈 정도의 크기나노분말 [100 나노미터(㎚,1㎚ = 1억분의 1m) ]각각의 경우구의 최대 직경(d max)이 100nm 이하인 경우모두를 나노분말이라 할 수 있음..PAGE:4나노분말 합성법구분공정특징물리적기상- 증발응축법(IGC)- 수 nm의 무응집 분말 제조 가능대량생산(연속조업)에 문제점 노출고상- 기계적합금화법급냉응고법- 나노 크기를 갖는 분말입자 제조 곤란화학적액상- 침전법- 분무법- 수열법- Sol-Gel나노(30nm) 분말 제조 가능입자크기 제어가 용이무응집 분말 제조가 어려움입자 형상이 불규칙기상- CVC(IGC+CVD)- 3-50nm의 무응집 나노캡슐분말 합성에 효과적합성법..PAGE:5나노분말 특성별 재료특성용도재료전기적 특성도전재료SnO3, TiO2, Ag광학특성광흡수체, 광필터, 촉매, 적외선 센서TiO2, Fe-산화물, SiO2열적특성저온소결체, 열교환체, 내열재료SiC, Si3N4, YSZ표시기억특성형상기억Ti-산화물역학특성내마모재료, 연마재, 공구소재, 기타SiO2, Al2O3,TiC,TiCN자기특성자기기억용, 자기유체, 영구자석Fe계 자성 분말화학특성촉매 재료Pt, TiO2, Pd흡착특성가스 분리용 필터, 감자기, 열교환기Ni, Ag기타의료용재료, 필터, 배터리, 전극Al2O3, Ta, MnO2각 재료들의 특성 및 용도..PAGE:6나노필름정의세라믹을 습식코팅 방식으로 필름에 증착, 차량 유리에 코팅해 태양열을 획기적으로 차단할 수 있는 나노IR(적외선)필름활용정밀광학수송유리건축유리전자전시/기술유리유리 및 세라믹 식기류가정용품 및 기초소형 나노필름 냉각기로 해결!!..PAGE:8자외선과 열을 차단하는 나노 필름!..PAGE:9나노물질 필름 뿌려만 주면 창문이 태양광 발전소!!!지붕, 벽면, 창문처럼 평탄한 공간 어디든지 설치페인트처럼 칠하거나 분무기로분사 가능수 마이크로미터 두께의 박막 태양전지 10나노미터 두께의 초박막 필름으로 대체 가능..PAGE:102)덴드리머정의분자의 사슬이 일정한 규칙에 따라 중심에서 바깥 방향으로 규칙적으로 3차원으로 퍼진 형태의 분자활용생명과학나노 소재 과학전자소자( 용도가 매우 광범위함)..PAGE:11Dendrimer -응용 용이적 특징-선형고분자와는 달리 얽힘 현상이 없고 수많은표면말단을 기능화할 수 있음각 영역(각 층)이 서로 다른 특성을 지니도록디자인할 수 있음내부는 표면에 비해 상대적으로 넓음..PAGE:12덴드리머의 사용반도체칩의 성능을 지금보다 15배 향상시킬 물질 개발!!유전율- 물질별 전기용량이 진공일 때의 몇 배가 되는지를 나타내는 수치, 진공과 같을 때는 1.064~128개의 곁가지를 지닌 축구공 모양의Dendrimer 형태.3㎚크기의 기공이 박막 전체 부피의 50%까지 균일하게 분포되는 유전율 1.6의초저유전 박막제조.'유전율 1.6' 초저유전박막 제조 차세대 반도체..PAGE:13광 증폭 나노소자* ‘덴드리머형 유기 광증폭 나노소재’- 식물의 엽록체의 빛을 흡수·전송시키는집광효과를 고도의 화학 기술을 통해인위적으로 창조한 것. 빛을 흡수하는원자단(유기 발색단)이 이용.덴드리머(dendrimer)가 빛을 흡수하면Er3+ 에서 빛이 효과적으로 집적되는 집광효과를 얻을 수 있게 된다...PAGE:14MRI ( Magnetic Resonance Imaging )덴드리머(dendrimer)를 조영제로서 사용작용기와 코어 덕분에 지속적인 촬영과 리셉터를 작용기에 달아 표적화 가능..PAGE:153) 탄소나노튜브(CNT)정의하나의 탄소가 다른 물질의 탄소와 육각형벌집 무늬로 결합되어 돌돌 말린 튜브 형태탄소나노튜브의 형태다층벽 탄소나노튜브(Mul는 고강도 합금의 10배 이상으로 고강도 섬유소재로 활용미세 튜브 모양, 내구성, 유연성 및 탄성 등을 고려할 때NEMS(Nano-Electro-Mechanical Systems)의 주요 부품나노도선, 파이프, 피펫, 트위저, 캡슐 등에도 응용전자총으로서 전계 방출 표시기(Field Emission Display: FED), 평면 광원, 전자선리소 그래피 등과 같은 전계 방출 현상을 이용내부가 비어 있고, 표면적이 넓은 특징을 이용할 경우, 모세판(Capillary)현상,수소를 비롯한 기체 저장이나 가스 센서용 감응 재료로서 활용..PAGE:17탄소나노튜브의 사용2차 전지전극 및 연료전지 응용..PAGE:18CNT를 이용한 나노 탐침AFM tip에 부착된 CNT tip.기존의 AFM tip으로 측정한 이미지탄소나노튜브 tip으로 측정한 이미지..PAGE:19CNT를 이용한 초미세 나노 저울공명 상태의 CNT 끝에 매달린 22펨토그램 (10-15g)의 흑연 입자 질량을 확인CNT 공명현상을 이용한 나노 저울..PAGE:20CNT를 이용한 나노 핀셋뼈 세포 성장뼈 세포 덩어리(왼쪽)와 탄소나노튜브(오른쪽)..PAGE:21향후 전망첨단 전자정보산업 분야의 적용emitter 및 디스플레이 응용, 2차전지 및 연료전지, 나노부품 및시스템, 고기능 복합체등에서 상용화의초기 단계CNT분말의 순도평가를 위한 표준의 부재가 동일제품 생산을위한 최대 걸림돌로 작용탄소나노튜브의 구조 및 형태제어, 대면적 합성기술, 저온합성기술이 당면과제..PAGE:224)나노섬유(Nano Fiber)정의지름이 수십에서 수백 나노미터에 불과한 초극세(超極細)실the earththe moonMonofilament (100 nm diameter)384,400 km 3.02 g100 mm 10 mm 1 mm 0.1 mm 10 m 1 m 100 nm 10 nm 1 nm (10 A)CableRopeSeamHumanHair(53 m)Synthetic fiberNatural fiberDNACollagenmolethodFiber diameterNanofiber..PAGE:23나노 섬유의 분류의료용 나노섬유인공피부 및 창상 피복용 나노섬유조직공학적 지지체용 나노섬유조직 유착 방지막용 나노섬유2. 친환경 나노섬유고효율 초기능성 정수필터용 나노섬유고효율 초기능성 공기필터용 나노섬유고효율 초기능성 연료필터용 나노섬유항균성 나노섬유3. 에너지용 나노섬유전지용 나노섬유에너지 변환용 나노섬유슈퍼 캐패시터용 나노섬유4. 고기능성 나노섬유전도성 나노섬유고강도 탄소 나노섬유투습/발수 복합용 나노섬유자외선차폐용 나노섬유..PAGE:24활용활 용 분 야세 부 활 용 용 도①필터용 섬유소재초고효율 필터(제약, 전자, 생명공학 등)②Coated Fabrics스포츠/레져웨어 및 용품, 건축용 fabrics 등③크리너용 섬유소재크린룸용, 정밀화학/의약 및 코스메틱용 등④극한환경 방호소재특수 보호복(화생방복), 초경량 복합재료 등⑤탄소섬유소재고효율 전극재, 고용량 캐퍼시터, 세퍼레이터 등⑥에너지저장용 섬유소재이차전지(LiPB), 수소저장용 나노소재 등⑦의료용 섬유소재Wound dressing, 인공피부, 혈액투석, 인대 등..PAGE:25나노섬유의 사용나노 섬유를 이용한 수퍼 전투복- 생화학전 대비 보호 및 제독- 부상시 감염 예방..PAGE:26나노 섬유로 엘리베이터 제작미래의 나노 섬유들의 사용 예..PAGE:27나노 테크놀러지로 박테리아와 오염물지을 자가제거하는 섬유를 미군에서 개발했다고 한다.'Self-Cleaning' sportswear 라고 기능이 소개되어 있는 이 섬유로 기능성 속옷 및 티셔츠를 제작하고 향후 스포트 의류산업에 큰 변혁을 가져올 수 있을거라 예상됨...PAGE:28나노 섬유의 과제차세대 기능성 섬유 핵으로 부상4개 분야 12개 제품군 47개 핵심기술 선정각 부문별 주요 기술 개발 과제스포츠/레저 섬유스포츠/레저 섬유 분야는 앞으로도 기능성에 더욱 포커스를 두고 시장이 급속도로 확대될 것으로 예상된다.스스로 인체의 상태 및 환경조건에 따라 능동적으로 대응, 조절할 수 전망된다.주요 제품군으로는 세컨드 스킨 기능 섬유제품, 고투습/초발수 기능 섬유제품, 슈퍼탄성 섬유제품 등이 있다.메디칼/헬스케어 섬유인체 건강을 유지, 증진 또는 회복, 활성화시키면서 일상 생활에서 편안함을 더하기 위해 메티칼/헬스케어 섬유분야는 인체에 적합하고 자연친화적인 방향으로 전개될 것이다.인공피부, 혈관섬유 등과 같이 첨단의학, 생명공학 기술을 접목한 고부가가치 고수익형 제품 개발로 진행된다.인체적합성 메디칼 섬유제품, 생체친화성 위생 섬유제품, 자연친화적 생분해 섬유제품 등의 연구가 진행되고 있다.환경용 섬유환경용 섬유분야는 환경의 보존 및 정화, 나아가서는 환경의 개선을 위해 과거의 수동적인 소재기술에서 벗어나 우리나라가 보유한 세계 최고의 상용화 기술을 활용한 나노(NT) 섬유분야와 바이오(BT) 등을 활용한 다기능, 환경개선용 기술개발 위주로 연구가 진행된다.가까운 장래에 범세계적인 환경보호와 각종 규제강화 등을 고려할 때 규격화된 제품개발도 필요할 것이다.복합기능 필터용 섬유제품, 차폐/흡수용 섬유제품, 환경친화 및 개선용 섬유제품 등이 개발되고 있다.디지털 섬유현재 전 세계적으로 시장형성 단계에 있는 디지털 섬유 분야는 단순히 디지털 및 IT 기술과 섬유기술과의 접목을 넘어선 문화(CT)형 인텔리전트 섬유제품과 더불어 섬유 고유의 장점을 유지하면서도 타 분야로부터의 부가가치를 융합한 퓨전형 신종 제품에 대한 기술개발이 이루어지고 있다.MP3 플레이어, PDA 등을 내장한 의류제품과 혈압, 체온 등 신체기능을 모니터링할 수 있는 섬유제품 등이 향후 무한한 잠재시장을 개척해 나갈 것으로 예측된다.인텔리전트 기능 섬유제품, 디지털 섬유제품 시스템, 인체신호 전달용 섬유제품 등이 시장에 등장할 것이다...PAGE:293.나노분말의 중요성 및 활용여러 가지 활용분야에서 다른 분말이 갖지 못하는 특성을갖기 때문크기가 작아짐에 따라1.표면적 증가 효과 (반응이 더 잘 일어나도록 함)2.모세관효과(분말의 근본적인 물성을 변화→새로운현상을 나타냄)분말 분야
도체 부도체 반도체 전기적특성을 이용한 원리도체, 반도체, 부도체에서 오직 전자 전도에 의해서 전류가 흐르며, 전기 전도율의 값은 전도 과정에 직접 참여하는 전자수에 일접한 영향을 받고 있다. 그러나 전기장이 가해졌을 경우에 원자 안에 있는 모든 전자가 가속되는 것은 아니다. 어떤 재료에서 전기 전도에 직접 참여하는 전자수는 에너지에 대한 전자 준위들의 배열과 이 전자 준위들이 전자에 의하여 채워지는 방법에 따라 크게 달라진다.*도체 *전기 또는 열을 전하는 물질.전도체라고도 한다. 전기의 도체는 고체와 액체로 분류되는데, 고체에서는 금속, 액체에서는 산 ·알칼리 ·염의 수용액 등이 대표적이다. 금속의 전기전도는 자유전자에 의한 것인데, 온도가 높아지면 격자진동의 방해를 받아 전도율은 감소한다. 금속의 열전도율이 큰 것은 주로 자유전자 때문이다. 금속의 열전도율과 전기전도율은 근사적으로 비례하는데, 이것을 비데만-프란츠의 법칙이라고 한다.비금속에서는 원자가전자의 일부가 열적으로 들뜬상태가 되어 전도띠로 옮겨져서 전기전도를 일으켜 반도체가 된다. 또 불순물이 함유된 것은 그것으로 인한 전도가 생긴다. 따라서 반도체의 전기전도는 온도상승과 더불어 증가한다. 극히 낮은 온도에서 전기저항이 0이 되어 초전도를 나타내는 금속이나 합금도 있다.*부도체*열이나 전기를 전달하기 어려운 물체.도체에 대응되는 용어로, 이것으로 도체를 감싸면 전기나 열의 이동을 방해할 수 있으므로 절연체(絶緣體)라고도 한다. 그러나 전기적인 도체와 부도체의 구별은 거시적인 면에서는 반드시 명확하지 않으며, 고온 또는 강한 전기장에 놓거나 불순물을 가하면 부도체도 전도성을 지니게 된다. 도체와 부도체의 구별은 이론적으로는 그 물질 안의 전자의 띠구조에 의해서 설명된다. 이것을 고체에 한정해 보면, 물질 안의 전자의 띠구조 중에서 자유롭게 움직일 수 있는 에너지준위가 높은 전자의 에너지띠(전도띠)와 원자핵에 속박되거나 고체원자 사이의 결합에 관여하고 있는 비교적 낮은 에너지준위를 가지는 전자의 에너지띠(원자가전자띠)가 연속적으로 이어져, 전기장에 의해서 연속적으로 전자를 가속할 수 있는 구조를 가지는 것이 도체이다. 이에 대해서 전도띠와 원자가전자띠 사이에 금지띠라는 갭이 있으며, 전자가 원자가전자띠에 충만되어 있어서 높은 에너지를 주어 이것을 전도체에 뛰어오르게 하는데, 불순물 첨가에 의해 금지띠를 메우지 않는 한, 전자가 전도에 기여할 수 없는 것이 부도체의 특징이다. 이와 같은 이론은 결정격자 안의 전자의 양자상태의 상세한 해석에 입각해서 1928년 F.블로흐가 제출한 것으로서, 이론적으로 도체와 부도체의 구별을 가능하게 했다. 또한 이 이론은 반도체의 특징을 밝혀냄으로써 W.B.쇼클리가 트랜지스터를 발명하게 되었다.*반도체*전기전도가 전자와 정공(hole)에 의해 이루어지는 물질로서 그의 전기저항률 즉 비저항이 도체와 절연체 비저항값의 중간값을 취하는 것.저항은 전도도의 역수에 비례하고 길이에 비례하고 단면적에 반비례합니다.길이와 단면적은 기하학적인 모양으로 사람이 컨트롤 가능하고 전기전도도는 물질에 따라 결정되어 있는 상수입니다. 공간이 한정되어 있다면 기하학적인 모양으로 저항은 컨트롤 하는데는 한계가 존재합니다.이때 이 한계를 넘기 위해 전도도를 컨트롤 하는 것이 반도체입니다.전도도는 전자의 mobility, 전자수, 정공수, 단위전하량에 따라 바뀌는데 단위 전하량은 결정 되어 있는 상수이고 mobility는 원자의 결정 모양과 주변온도 전자,정공수에 따라 바뀝니다. 그리고 전자수와 정공수는 사람이 많이 넣어주냐 조금 넣어주냐에 따라 결정됩니다.여기서 보면 사람이 직접 컨트롤 해줄수 있는 것은 전자와 정공수.주변온도인데 반도체를 쓸때 주변온도를 사람이 항상 유지한다기보다는 주변 상황에 따라 바뀌는 것이므로 일정범위 안에서 작동하도록 해주면 될뿐입니다. 사람이 정확히 컨트롤 해줄수 있는 것은 전자와 정공수입니다.
고분자 복합재료 제조법* 목 차 * 복합재료란 오토 클레이브 성형법 필라멘트 와인딩 기법 오픈 몰드 성형법 SMC 성형법 RTM 성형법 인발 성형법 열가소성 수지 성형법 그밖의 성형법복합 재료란 복합재료란 두 종류 이상의 소재를 복합화한 재료 상을 유지 , 원래 소재보다 우수한 성능 복합화한 후에 원래의 소재가 구별 가능해야함 항공 우주 , 자동차 , 스포츠 , 산업기계등 적용오토 클레이브 성형법 특징 크기가 아주 크며 구조가 복잡 금형 제작이 어려운 경우에 사용 기포가 없는 고밀도 성형에 적용 프리프레그 ( Prepreg ) 소재를 사용오토 클레이브 성형법 장 점 진공상태 유지 휘발분이 제거 기계적 성질이 우수한 제품 복잡한 형상 제조에 용이 단점 공정이 복잡 부자재가 많이 필요 공정 및 제조시간 길다 장비가 비쌈오토 클레이브 성형법필라멘트 와인딩 성형법 수지가 묻은 섬유를 회전하는 맨드렐 ( 금형 ) 위에 감아서 구조물을 제작하는 방법 특징 필라멘트의 중간이 끊어져 있으면 안됨 섬유의 잔털이 없어야 함 함침성이 좋아야 한다필라멘트 와인딩 성형법 속이 빈 원통형 제품이나 외면형성 및 보강을 위하여 사용 수지의 종류에 따라서 상온 또는 고온에서 경화 2 축 와인딩 ▷ 일반적인 설비 , 경제적 3 축 와인딩 ▷ 파이프류 , 용기류 , 구조물 등의 제작 4 축 와인딩 ▷ 압력용기 , 항공우주용 부품 , 초정밀 정밀 구조물등 의 제작 멀티해드 와인딩 ▷ 소 , 중형의 동일형상 제품의 양산제작에 적 합한 장비필라멘트 와인딩 성형법오픈 몰드 성형법 수적층법 원하는 제품의 형상에 따라 몰드를제작하여 수지를 바르면서 보강재를 적층하여 굳힌뒤 , 몰드에서 탈형 장점 장비가격이 저렴 대형 구조물 성형이 가능 설계변경이 용이 현장생산이 가능 부분보강 및 부속품 삽입이 용이 단점 기술에 의해 품질이 좌우 유해가스가 발생오픈 몰드 성형법 스프레이 성형법 수지 및 보강제를 금형분사 고착시켜 원하는형태로 성형하는 방법 특징 자동화되어 추적층법보다 작업성이 좋다 그밖의 특징은 수적층법과 유사SMC 성형법 특징 고온 고압에서 성형 치수안정성이 양호 다양한 형상의 제조 다양한 색상의 성형 불균일한 두께의 성형 가능 열변형 온도가 월등히 낮고 , 난영성이 우수 . 전기절연 저항 , 내아크성 등 전기적 성질 우수 내약품성이 우수 , 경시변화가 적음 주로 욕실천장의 타일과 물탱크 등에 쓰이며 샐활에 많이 쓰여져 있다 .SMC 공법을 적용한 제품 전기계량기RTM 성형법 RTM 성형법 부피가 큰 제품을 기포 없이 우수한 품질로 제작 금형에 보강재를 미리 배치한 후 금형을 체결 후 압력에 의해 수지를 채워서 경화 시키는원리RTM 성형법 특징 상대적 낮은 가압력 양질의 제품생산을 가능 비교적 높은 보강섬유 함유율 빠른 제조시간 핸드레이업 공법 등과 비교해 제품 내 / 외부 표면이 모두 우수한 제품을 얻음 배치 구조에 큰 영향을 받지 않아 , 우수한 제품 생산RTM 성형법 문제점 복합재료 대형 구조물 성형 및 생산성 급속한 신제품개발 및 모형변경 장비 및 금형의 가격이 비싸 생산량을 경제성 문제로 적용 빠른 경화반응인발 성형법 인발성형법 자동화 대량 생산할 수 있는 성형법 견인기에 의해 제품을 연속적으로 생산인발 성형법 특징 길이 방향으로 매우 우수한 물성을 지님 방향성에 관계없이 매우 뛰어난 물성의 제품 을 대량 생산하기에 유리 생산성이 높음 당기는 속도조절이 중요 금형 온도에 따라 금형 내 경화도 변화인발 성형법열가소성수지 복합재료 성형 특징 높은 하중 상태에 있어 크리프가 쉽게 일어남 내부 응력 감소역할을 함 주로 압축 성형법이 사용 성형공정 최적화에 대한 연구가 활발히 진행열가소성수지 복합재료 성형 장점 재가공성이 있다 금속재료 성형공정을 재현할 수 있다 공정시간이 짧다 저장시간이 무한대 상온저장이 가능하다 단점 열경화성 수지에 비하여 점도가 높다 수지함침성이 좋지 않음 섬유와 수지의 결합력이 약함 내부에 결함이 존재할 가능성이 많다 제조공정에 대하여 정착되어 있지 않은 상태그 밖의 성형법 사출성형 수지를 가열하여 가소화 상태로 만든 후 금형 속으로 고속 , 고압으로 주입그 밖의 성형법 진공 성형 자재를 연화시켜 순간적으로 진공을 걸어 제품을 성형* 감사합니다 *{nameOfApplication=Show}
세라믹 성형법 ( 압출성형 , 사출성형 )* 목차 * 사출성형의 정의 ㅣ 사출 성형기 종류 ㅣ 성형 공정 ㅣ 성형 불량 압출성형의 정의 ㅣ 압출 성형타입 ㅣ 성형 첨가물 ㅣ 결함 과 원인사출 성형의 정의 복잡한 모양의 부품을 낮은 원가로 대량 생산하는 방법 장점 생산성이 높다 . 큰 부피의 성형품이 가능 자동화 가능 마무리 작업이 필요없다 복잡한 성형가능 보강재를 혼합할수 있다 . 단점 금형 가격이 높다 사출기 및 부대 장치의 가격이 높다 . 품질을 빠르게 결정 안됨 과정을 잘 제어할 수 없다 .사출 성형기 범용 성형기 고속 성형이 가능하며 , 조작이 편리 금형교환이 쉬움 성형품의 취출이 편리 보수 , 점검이 편함 성형재료의 공급이 편리사출 성형기 수직 성형기 기계의 설치 면적을 적게 차지 인서트 부품이 삽입이 쉽고 안정 수지의 흐름의 균일사출 성형기 복합형 성형기 설치면적이 적음 인서트 부품 삽입이 쉽고 안정 고속 성형 가능 , 조작의 편리 보수 , 점검이 편함 공급이 편리사출 성형기 2 색 성형기 2 가지색 성형품을 만듬 부가가치를 높은 제품에 사용사출 성형기 로터리 성형기 2 개의 금형이 회전원반상에 배치되어 차례로 사출성형 불량 충진부족 - 성형품의 일부가 부족되는 현상 . 프레쉬 - 성형품에 여분의 수지가 붙는 현상 . 싱크마크 - 성형품의 표면에 발생하는 오목 현상 . 크랙 - 성형품 표면에 가는 선 모양의 금이 가거나 균열하는 것 . 이형불량 - 금형에서 성형품이 떨어지기 어려운 현상 . 표면불량 - 성형품의 표면이 수지 원래의 광택과 다르고 층상에 유백색의 막이 덮힘 .압출성형의 정의 수지를 호퍼에 투입해 스크류 회전에 의해 수지를 압착 , 용융시켜 일정 형태의 성형품을 만든 후 , 냉각 , 고화시켜 제품을 성형 일반적으로 비교적 물체가 길고 물체의 형상이 대체로 좌우 대칭형인 제품들을 연속적으로 생산하는데 유용압출성형타입 Screw Type Pug 부 , 진공부 , 압출부로 구분 장점 - 혼합과 탈기 그리고 압출공정이 연속적으로 가능 단점 - 전단응력으로 인한 Auger 와 절단기 , 실린더 배럴의 마모로 인한 오염과 유지비용 발생압출성형타입 Screw Type압출성형타입 Piston Type Extruder 장점 - 비교적 고압의 성형 가능 - 원료 공급시 유동거동을 용이하게 조절 가능 단점 - 연속적인 작업이 곤란 , 경제성이 상대적으로 떨어짐 -Air 의 유입으로 제품의 결함 발생압출성형타입 Piston Type Extruder압출성형타입 Dual Type Extruder Piston Type Extruder 의 단속적인 생산성 저하를 보완 하기 위해 개발된 Type 원료를 실린더에 장입하고 진공작업이 진행되는 동안 다른 한쪽 실린더에서 압출을 진해하는 시스템압출성형시 첨가물 첨 가 제 기 능 결 합 제 성형제의 건조강도 유지 , 성형성 부여 윤 활 제 배토의 윤활성 부여 , 탈형의 용이 가 소 제 레오로지칼 조제 , 가소성과 유연성 부여 해 교 제 pH 조정 , 입자 표면의 전하 조절하여 1 차 입자를 분산 균열 방지제 표면 장력의 저하 수분 결합제 가압중의 수분 분리 방지 대전 방지제 전하 조정 , 인화성 및 폭발성 방지 소 포 제 기포 방지 기포 안정화제 희망 기포의 강화 살 균 제 숙성중에 일어나는 균을 방지하여 안정화 세균 증식제 성형성의 증가 발 포 제 다공성 기물 성형 계면 활성제 해교 , 분산 , 소포 , 습윤제 역할 첨가제압출성형시 발생되는 결함 내구성 부족 - 배토의 경도는 용매의 양을 감소 또는 콜로이드 입자의 증가와 바인더의 사용량 증가로 해결 크랙과 박리 - 스프링백의 차이 또는 건조수축의 차이에 의해 발생 - 바인더 (Gels) 사용량의 증가 또는 분자량이 큰 바인더 (Gels) 의 사용으로 해결압출성형시 발생되는 결함 Craters and Blisters Craters: 공기가 탈출한 후에 생긴 분화구 모양의불량 Blisters: 공기의 탈출이 완전치 못하여 발생된 부풀음으로 원료중의 공기를 잘 제거하기 위한 진공 처리 중요 Periodic surface lamination - 압출 압력이 높을 때 , 벽면과 마찰이 클 때 , 스프링 백이 클 때 발생 - 윤활성 증진 , 바인더와 액상량의 증가 , 압출 속도를 높 여서 제거{nameOfApplication=Show}
생체 재료* 목차 * 생체재료란 ? 생체재료의 특성 및 종류 의료용 실리콘이란 ? 의료용 실리콘의 특징 의료용 실리콘의 주의점 의료용 실리콘의 용도 의료용 실리콘의 속설생체 재료란 ? 생체에 넣어 부작용이 없는 인공장기 재료 의약품을 제외한 인공 , 천연 또는 복합재료 인체의 조직이나 기관의 기능을 치료 , 보강 , 대치 또는 회복시킬 수 있는 물질생체재료의 특성 및 분류 인공재료 천연재료 무기재료 유기재료 인공배양세포 ( 환자의 골세포 ) 인공보존조직 ( 연골 , 각막 ) 천연고분자 ( 교원섬유 ) 금속재료 세라믹재료 고분자재료의료용 실리콘이란 ? 모래에서 규소를 추출해서 만듬 공정에 따라 고체 , 액체 , 젤 등 다양한 형태의 신물질의료용 실리콘의 특성 장기적인 탄성력 , 유연성 극한환경에서 안정성유지 몸에 흡수 되거나 변형 되지 않음 내후성 , 불활성의료용 실리콘의 주의점 뾰족한 물질에 약함 원래 위치에서 이탈할 가능성 이물질이기 때문에 거부반응이나 염증의료용 실리콘의 용도 성형외과에 쓰이는 실리콘 ( 가슴 , 턱 , 광대 , 이마 , 코 ) 정형외과에 쓰이는 실리콘 치과에 쓰이는 실리콘 심장밸브 , 카테터 , 손가락의 인공관절 등 재건수술시 보형물로 많이 사용 일회용 주사기 , 링거 병마개 , 의료용 튜브 등의료용 실리콘의 용도의료용 실리콘의 용도의료용 실리콘의 용도의료용 실리콘의 속설 실리콘 삽입 후 사우나금지 ? 실리콘은 내열성이 뛰어나 120 도가 넘는 고열에서도 형태가 변하지 않습니다 . 따라서 사우나나 찜질방같은 고온의 공간에서도 안전합니다 .의료용 실리콘의 속설 겨울이 되면 코가 빨개진다 ? 낮은 온도에서도 형태가 변하지 않아 잘못알고있는 속설 가끔씩 보면 빨개지는 사람은 의료용 실리콘으로 시술하지않고 다른 물질을 넣는 시술했기 때문이거나 또는 이물반응이나 감염 등으로 빨개질수있기에 병원에서 진료를 받는게 좋다 .의료용 실리콘의 속설 햇빛에 비치면 실리콘이 보인다 ? 보통의 경우에는 있을 수 없으며 간혹 피부가 얇은 사람이거나 과도한 실리콘 삽입으로 인해 그런 경우는 있다 .의료용 실리콘의 속설 가슴 성형하면 모유수유를 못한다 ? 수유를 할 수 있는 조직과 실리콘이 들어가는 자리 자체가 다르고 실리콘은 가슴의 근육 밑에 넣는 것이기에 모유수유에 영향을 미치지 않고 또 다른 생리적 영향에 미치지 않는다 .감사합니다 질문 있으시면 질문주세요{nameOfApplication=Show}
도체 부도체 반도체 전기적특성을 이용한 원리
고분자 복합재료 제조법
