*선* 스토어

*선*

개인

팔로워0 팔로우

소개

등록된 소개글이 없습니다.

전문분야 등록된 전문분야가 없습니다.

판매자 정보

학교정보

입력된 정보가 없습니다.

직장정보

입력된 정보가 없습니다.

자격증

입력된 정보가 없습니다.

판매지수

판매중 자료수

2개
전체 판매량

3개
최근 3개월 판매량

0개
자료후기 점수

-
자료문의 응답률

-

전체자료 2개

종이헬리곱터의 다꾸지설계

교수님과 함께 이 밤에 끝을 잡고20032643 김선민 20032646 안인태 20032705 박훈래content최강조원소개 실험 목적 실험 방법 분석 및 예측 결과도출 및 정리최강 조원결론 및 반성미남인태훈남훈래순진선민실험목적미니템을 이용한 분석실험 장소 303-B 실험 조건 밀폐된 공간실험계획법의 활용파라미터 설계실험방법예비실험 수준정하기수준수 결정설계 및 실험미니텝 분석 및 결과예측최적 수준 결정확인실험보강판 2수준 날개길이 3수준 몸체길이 3수준 몸체넓이 3수준 클립유무 3수준보강판 무,유 날개길이 6, 8, 10 몸체길이 2.5 3.5 4.5 몸체넓이 2.5 3.5 4.5 클립유무 무, 1개,2개분석 및 예측실험번호보강판날개길이몸체길이몸체넓이클립수**************************2****************************************************1*************3*************2131823321총 18개L18(21X34)분석 및 예측측정1(초)측정2(초)측정3(초)SN비1.942.212.196.4528231.341.291.452.640111.171.081.151.0716441.631.571.624.114991.351.341.382.6474362.091.952.136.2443872.493.13.089.0802831.911.82.035.6044481.381.571.653.6381141.421.381.412.9412891.621.691.634.3275961.491.121.21.8885671.241.271.382.2294431.591.71.844.6136621.41.71.363.3196141.241.961.833.9459510.931.571.441.6660811.982.492.817.423146분석 및 예측신호 대 잡음 비에 대한 반응 표 망대특성 수준 보강판유무 날개길이 몸체길이 몸체넓이 clip유무 1 4.610 3.220 4.794 3.920 6.357 2 3.595 3.862 3.583 4.318 3.586 3 5.226 3.931 4.070 2.366 델타 1.015 2.006 1.211 0.398 3.991 순위 4 2 3 5 1분석 및 예측요인S자유도VF0P보강판4.6414.646.30.036날개길이12.595526.29788.550.01몸체길이4.664722.33233.170.097몸체넓이0.485420.24270.330.728Clip50.1987225.099434.090오류5.889780.7362총계78.474유의하지 않음분산 분석FaFoap기각역1-a분석 및 예측요인S자유도VF0F(0.1)보강판4.6414.647.283.92날개길이12.595526.29789.882.92몸체길이4.664722.33233.662.92Clip50.1987225.099439.372.92오류6.3751100.63751총계78.474pooling유의함분석 및 예측SN비 기여량기 여 량상수항U = 4.1028보강판무a1= 0.5077(A)유a2= -0.5077날개길이6b1= -0.8824(B)8b2= -0.241210b3= 1.1236물체길이2.5c1= 0.6914(C)3.5c2= -0.51954.5c3= -0.1719클립유무무e1= 2.2542(E)1e2= -0.51712e3= -1.7371최적SN = U+a1+b3+c1+e1 = 8.6797결과 예측ne =총 SN비 수포함된 요인의 자유도의 합+1=181(A)+2(B)+2(C)+2(E)+1= 2.25결과 예측t(10:0.05)+ne= 1.812 X 0.7006 = 0.8275Ve11r((결과 예측신뢰 구간 ( SN 비에대한 90%)최적 SN+-= 8.6797 0.8275+-( 7.8522 , 9.5072 )결과 예측실험번호보강판유무날개길이몸체길이몸체넓이clip유무1무62.52.5무2무63.53.513무64.54.524무82.52.515무83.53.526무84.54.5무7무102.53.5무8무103.54.519무104.52.5210유62.54.5211유63.52.5무12유64.53.5113유82.53.5214유83.54.5무15유84.52.5116유102.54.5117유103.52.5218유104.53.5무최적수준 A1B3C1E1결과 예측보강판날개길이몸체길이몸체넓이Clip유무측정1측정2측정3SN 비무102.52.5무2.812.752.959.03무102.53.5무2.493.13.089.087번째 실험SN 비= 9.03 SN 비= 9.08실험 정리보강판, 날개길이, 몸체길이, 몸체넓이, 클립유무 5개의 요인에 대한 실험실험을 통한 기록 및 미니텝 분석을 통한 최적 수준 값을 결정최적수준(A1B3C1E1)에서 확인실험을 행하여 분석 검토확인 실험한 최적수준의 SN비 값이 신뢰구간에 포함 되는지 확인여름 방학!! 즐겁게 보내세요^^ Time waits for no one!{nameOfApplication=Show}

공학/기술| 2008.06.30| 18페이지| 2,000원| 조회(633)

실험, 파라미터, 미니템, 종이 헬리곱터

미리보기

닫기
통합생산시스템에 대하여

Ⅰ. 셀룰러제조시스템(Cellular Manufacturing System)생산은 제조나 조립셀을 조직하는 것이다. 은 많은 정의가 존재하지만 두 가지로 나눌 수 있다. 유인셀에 근거를 둔 것 과 무인셀에 근거한 것이다.유인셀은 유사한 공정을 가진 부품군의 제조나 조립에 관한 것이다. 셀에 있는 작업자는 다른 종류의 기계를 운영할 수 있는 다기능자이다. 무인셀에서 다기능작업자는 로봇(또는 다른 기계적 장치)과 중앙 집중화된 셀 제어기에 의해 대체된다.셀룰러제조를 위한 기초는 GT(Group Technology)로 알려진 것으로 부품들을 동종의 집단으로 분류하는 과정이다. GT는 유사한 부품을 디자인, 공정, 일절계획, 설비계획에서 그들의 유사성의 이점을 취하기 우해 함께 집단화한 제조개념이나 철하기다. 그리하여 유사부품은 유사한 제조나 디자인특성을 소유하는 동족으로 조정되고 동족의 각 구성원의 공정은 유사하다. 이 조정은 원가와 품질 양면에서 대량생산 규모의 경제달성을 가능하게 한다. 그러므로 GT는 통합생산시스템의 초석의 하나가 된다.Ⅱ. 유연생산시스템(Flexible Manufacturing system)오늘날의 산업은 대량 기술이 확립되어 제품의 대량 공급을 할 수 있게 되었으나 차츰 다양한 제품의 공급을 요청하는 추세로 바뀌고 있다. 그러나 생산 라인 하나에서 1 가지 제품을 생산하는 종래의 방식으로는 이에 대응하기 어렵고, 생산 단가도 비싸게 되었다. 따라서 생산 품종의 변화에 따른 공정 변화에 유연하게 대응할 수 있는 자동 생산 시스템이 필요하게 되었다.유연 자동 생산 방식의 개념은 1960년대 초에 미국의 공작 기계 메이커인 K&T(Kearney & Trecher)사가 제창한 것으로 때로는 ABSM(Automaticall Batch Manufacturing System)라고 부르는 경우도 있다. 그러나 유연 생산 방식이 오늘날처럼 빠른 진전을 보게된 것은 시장의 수요와 함께 수치 제어 공작 기계나 산업용 로봇과 같은 메카트로닉스 기술의 진보로 고성능의 자동 기계를 싼 값에 공급할 수 있게 되었기 때문이다.유연 생산 방식은 주로 중간 규모 공장에서 몇 가지 품종의 제품 생산에 응용되고 있으며 초기의 투자를 줄일 수 있는 간이형 시스템이 개발되면 유연 생산 방식은 더욱 빠른 속도로 보급될 것이 전망된다.Ⅲ. 컴퓨터통합생산(Computer Integrated Manufacturing)부분적으로 자동화되어 있는 각 생산 분야(계획, 설계, 제조, 생산 관리 등)를 통신망과 컴퓨터를 이용해서 통합하여 그 위에 영업, 유통, 연구 분야로 망화를 추진하여 기업 전체의 시스템을 유기적으로 통합함으로써 다양화된 소비자 요구에 신속히 대응하여 경영 전략을 지원하는 등, 고도의 생산성 향상을 도모하려는 것이다.(CIM)은 소비자의 니즈(needs)를 파악하고 완성품을 만들어내는 일련의 처리과정, 즉 조직 및 인적 효율개선을 위한 새로운 경영철학을 기본으로 하여, 통합된(자동화)시스템과 데이터시스템을 사용함으로써 모든 제조 업무가 일체화된 시스템, 제품의 설계, 생산설계, 생산제어, 생산관리, 생산프로세스를 통합적 처리 관리하는 것을 말한다.* 경영과 관리의 차이경영, 관리 및 경영관리 등의 용어는 사회일반 및 특히 기업 등에서 폭넓게 사용되고 있지만, 완벽하게 일치된 정의를 발견하기는 쉽지 않다.경영(management or business)이란 특정 조직이 추구하고자 하는 목표를 달성하기 위하여 요구되는 모든 활동들을 效率的인 (즉, 효과적이고 능률적인) 방법으로 管理(즉 계획, 조직화, 지휘/명령, 조정, 통제하는 것)하는 활동을 의미한다.

공학/기술| 2008.06.30| 2페이지| 1,000원| 조회(441)

대하, 컴퓨터통합생산, 셀룰러제조시스템

미리보기

닫기