밍쯔 스토어

밍쯔

개인인증

팔로워0 팔로우

소개

등록된 소개글이 없습니다.

전문분야 등록된 전문분야가 없습니다.

판매자 정보

학교정보

입력된 정보가 없습니다.

직장정보

입력된 정보가 없습니다.

자격증

입력된 정보가 없습니다.

판매지수

판매중 자료수

4개
전체 판매량

22개
최근 3개월 판매량

0개
자료후기 점수

평균A+
자료문의 응답률

-

전체자료 4개

판매자 표지

영어레포트 A+ 국제경영전략-Seven segments 정의와 예시, 아웃소싱정의,아웃소싱이 중요한 이유, 아웃소싱 사례

1. Sociocultural Segment: Interest in social attitudes and cultural values. Women in the workplace, workforce diversity, Attitudes about quality of worklife, Concerns about environment, Shifts in work and career preferences, Shifts in product and service preferences -Examples: Vegan beauty is also the trend in cosmetics around the world, so many people have begun to oppose animal testing and prefer brands that use eco-friendly packaging materials. A representative cosmetics brand is The Ordinary, a Canadian brand. The brand is a Canadian brand, but it is located in many shopping malls due to the demand for vegan beauty from Korean consumers.

경영/경제| 2022.06.07| 6페이지| 2,000원| 조회(123)

국제경영, 아웃소싱, 국제경영전략, 아웃소싱 사례, 국제경영전략영어레포트

미리보기

닫기
품질경영을 잘하고 있는 기업, 그에 따른 교훈- 도요타 사례 평가A+최고예요

품질경영을 잘하고 있는 기업, 그에 따른 교훈- 도요타 사례Ⅰ. 서론품질경영은 기업의 경쟁력이다. 그만큼 품질은 기업의 성패를 좌우한다 말해도 과언이 아니다. 품질에 이상이 생겨 소비자의 신뢰를 잃어버린다면 그 기업은 큰 위기에 봉착 할 수 있다. 실제 글로벌 기업 중에서도 그러한 큰 위기를 겪은 회사들이 여럿 있다. 하지만 그러한 위기를 딛고 극복한 회사들은 더 크게 성장하는 경우도 있다. 그 회사들 중 하나가 2020년 글로벌 판매대수 1위를 기록한 일본자동차회사 도요타 이다. 도요타는 2009년 대규모 리콜사태를 겪고 기업의 큰 위기를 맞았으나 그 이후 전사적인 품질경영을 통해 오늘날의 위상을 되찾을 수 있었다. 이에 본분에서는 세계최대 자동차 기업 도요타의 품질경영의 과정과, 전사적 품질경영을 통한 위기대응방식과 그에 따른 교훈을 알아보고자 한다.Ⅱ. 본론1. 도요타의 품질경영 역사도요타의 품질경영 역사는 네 단계로 구분할 수 있다. 1단계는 1950년대 통계적 품질관리 시대이다. 1950년에 발발한 한국 전쟁 중 미군과 일본 자위대에 트럭을 납품하기 위한 품질 관리 이다. 2단계는 1960년대 종합적 품질관리 시대이다. 1961년 종합적 품질관리를 도입하기 위해 검사부와 품질관리 부를 신설하였다. 1965년에는 데밍상을 수상하였다. 1966년에는 도요타그룹과 협력업체에 종합적 품질관리를 확대하였다. 3단계는 TQC와 도요타생산방식(TPS:Toyota Production System) 결합한 시대로 1966년부터 TQC와 TPS가 상승작용을 하게 되어 품질경영이 한 단계 발전하였다. 일반적으로 생산 현장에서 품질과 비용은 상충관계로 인식 되었다. 하지만 도요타에서는 TQC와 TPS가 결합이 되면서 비용과 품질이 상생관계를 실현하였다. 그 결과 품질은 향상되었고 전체 품질비용은 감소시키게 되었다. TQC의 폐해도 있었는데 협력업체, 투자가 보다 고객만족은 지나치게 우선시하는 과잉품질현상이 나타났다.4단계는 1996년 이후 전사적 품질경영 시대가 되면서 고객의 기대를 제대로 인식하고 이를 계속된 개선으로 실현시키기 시작하였다. 이 시기에는 예방과 개선을 통한 품질향상을 중시 하였고 이 결과 품질향상과 원가절감을 동시에 달성하게 되었다.2. 도요타의 위기와 대응이렇게 잘나가던 도요타도 큰 위기를 맞게 되는데 그게 바로 2009년 도요타 리콜 사태이다. 도요타 자동차 리콜사태는 2009년 8월 미국에서 ‘랙서스 ES350'을 운전 하던 도중 가속페달이 메트에 걸려 급가속 상태로 이어지는 결함으로 4명이 사망하면서 시작되었다.도요타 자동차 리콜 사태의 원인은 글로벌 경쟁에서 생존하고자 전사적인 원가절감에 사활을 걸게 되면서 설계, 부품 조달, 완성차조립에 이르는 전 과정에서 품질관리를 소홀히 했기 때문이다. 급속한 해외생산의 양적 확대에 따라 해외 생산 현장에서의 품질관리 소홀이 대량 리콜의 결정적이 원인이 되었다. 또한 성장 중시 경영이 성공을 하자, 이를 더욱 가속화하면서 품질 중시 경영은 상대적으로 밀려나게 된 배경이 있다.이러한 사태가 가시화 되기 이전 2008년 아키오 도요다가 최고경영자로 취임하게 되었는데 리콜의 위기 대응으로 도요타의 경영전략이 수정되었다. 그는 글로벌품질특별위원회를 설치하고 전략을 수정하였다. 생산에서 안전 및 품질경영을 중시하는 방향으로 회귀하는 것이 내용 중 하나이다. 여러 가지 전략을 실행하기 위해서 품질경영 조직으로 최고품질책임자가 참여하는 테스크포스 팀을 신설하고 전사적으로 품질문제에 대응 하도록 하였다.생산부분에서는 첫째, 도요타방식(Toyota Way:도요타의 기본이념의 정신과 책임감을 공유하며 구체적으로 기업 활동 속에서 이를 실현해 나가는 방법을 나타낸 것으로서 도요타의 기본이념의 실천방법을 전수 하는 것)원칙에 회귀하여 TPS를 전 세계 공장에 확산하고 정착 시키는 노력을 강화하고 현장중시 노력을 확대했다. 단위공장 생산체질을 강화하여 경제적 공장 단위를 기존 30만대에서 10만대 수준으로 크게 줄였다. 둘째, 동일본 대지진 발생 이후 문제가 부각된 부품업체 조달망의 관리를 확대하여 7차 부품업체까지 관리 범위를 확대하고, 가시화 프로젝트를 통해 부품업체의 생산 운송 납품 전체 경로를 상시 모니터링을 할 수 있게 되었다. 셋째 글로벌유연성을 강화해서 해외지역센터의 역할을 강화하였다. 또한 해외 부품업체 인수를 통한 해외공장 현지 부품 공급역량을 크게 강화하였다.이러한 대량 리콜의 문제는 글로벌 자동차 회사에서는 언제든 일어날 수 있다. 도요타의 품질문제는 자체적인 품질관리뿐만 아니라 자연재해와도 중첩되었기 때문에 대응방안도 전략, 신제품, 생산 공정에 걸쳐서 종합적이다.이런 위기를 극복한 결과 2012년 도요타는 세계 최대 자동차 생산회사로 복귀하였고 2012년에는 적자에서 벗어나 영업흑자로 전환하였다. 이러한 위기극복 과정은 TQM을 글로벌 상황에서 구축해가는 과정으로 이해 될 수 있을 것이다.도요타의 품질 위기에 대한 대응방법을 간단하게 서술 하자면 첫째, 전사적 품질경영을 통해 위기에 신속하게 대응하는 체제를 구축했고, 교육훈련을 통하여 구성원들의 품질역량을 강화하였다. 둘째, 품질을 품질전문가의 영역으로 인식하고 글로벌 품질특별위원회를 신설하여 대응하였다. 셋째, 최고영영자의 리더십이 품질위기 극복에 중요한 역할을 하였다. 마지막으로 이러한 품질 위기를 극복한 큰 요인은 현장 작업자에서부터 시작하여 기술자와 경영자 등 구성원들이라는 것이다. 품질은 품질가치 사슬과 관련된 수많은 구성원들의 총체적 노력의 결과로서 노력의 결과로서 나타나는 것이므로 구성원들의 역량과, 품질에 대한 의식과 태도와 같은 문화적 측면도 중요하다는 것이다.Ⅲ. 결론도요타 사례를 통해 기업의 지속적인 성공을 위해서는 품질경영의 역할이 얼마나 큰 부분을 차지하는지를 알 수 있다. 특히 글로벌 자동차 시장에서의 품질 문제는 기업의 엄청난 리스크를 안겨줄 수 있는 문제다. 오늘날도 글로벌 자동차 시장에서 급발진, 화제 등과 같이 자동차의 결함문제가 자주 언급되고 있는데 기업들의 세밀하고도 치밀한 품질경영이 더욱 필요한 시점이다.

경영/경제| 2022.02.06| 3페이지| 1,000원| 조회(223)

품질관리, 품질경영, 품질경영사례, 도요타의품질경영, 도요타의품질관리

미리보기

닫기
품질경영의 정의, 품질경영과 품질관리의 차이점, 기업에서 품질경영이 중요한 이유

1. 과 목 명 :2. 학 과 :3. 학 번 :4. 이 름 :5. 제 출 일 :-------------------------------------------------------------------------------------------------------품질경영이란 무엇인가 개요를 설명하고, 품질관리(QC)와 품질경영(QM)의 차이점을 비교하여 서술한 후, 기업에서 품질경영이 왜 중요한지 본인의 생각이나 주장을 서술하시오.Ⅰ. 서론4차 산업혁명이 여러 산업계의 여전히 큰 화두이고 기업들의 경쟁은 갈수로 심화되고 있는 상황이다. 그럴수록 기업들은 지속적인 성장과 경영성과 확보를 위해 품질경영 시스템 수준의 성장을 위해 노력하고 있다. 나아가 품질경영은 국가의 경쟁력과도 연결이 되기도 한다. 이에 품질관리와 품질경영의 기초개념과 차이점에 대해 알아보고자 한다.품질경영이 도입된 계기는 소비자의 기호의 다양화 및 고급화에 따라 다품종 소량 생산체제가 되면서 제품의 설계에서부터 서비스에 이르기까지 전 단계에 걸쳐 고객중심의 시스템적이며 계속된 개선이 없으면 급속한 환경변화와 경쟁에서 살아남을 수 없게 되었다.품질경영이란 품질을 통한 경쟁력 우위 확보에 중심을 두고 경영전략을 고객 지향적으로 추진하기 위한 노력을 체계적으로 하기 위해 도입 되었다. 품질시스템 내에서 품질보증, 품질관리, 품질계획 및 개선점과 품질방침, 목표, 책임을 결정하는 전반적인 경영기능의 모든 활동이라고 정의한다. 품질경영은 경영의 모든 계층의 책임이지만 최고경영자가 이끌어야 하고 실행에 있어서는 조직의 모든 구성원이 포함되고 경제적 측면이 고려되어야 한다.Ⅱ. 본론1. 품질관리와 종합적 품질경영의 정의초창기 품질관리의 핵심은 제품 및 생산과정에서의 불량품과 불량을 불러일으키는 요소를 제거하는 데에 있었다. 다양한 통계도구, 평가기법 문제해결기법을 동원해 불량축소를 해보고자 했지만 갈수록 불량의 개념이 확대됨에 따라 원인 발생의 영역이 넓어지게 되면서 품질관리는 기업 내의 여러 부서를 아우르는 품질경영으로 확대되었다. 결과적으로 품질은 상품의 품질뿐만 아니라 경영 프로세스 그 자체의 품질로 인식의 폭이 넓어지게 되었다.기업들의 경쟁의 갈수록 심화됨에 따라 경영자들은 고객들의 잠재적인 욕구가 무엇인지 파악하고 고객들의 지속적인 관심을 끌기 위해 다양한 전략을 개발하는 데 노력하고 있다. 그만큼 소비자들의 눈높이도 시간이 갈수록 상승하고 있는데 이 때문에 품질경영은 기업 내의 모든 부분을 아우르는 종합적 품질경영(Total Quality Management, TQM) 진화하는 계기가 되었다.TQM은 최고경영자의 리더십 아래 품질을 최우선의 과제로 하고 고객만족을 통한 기업의 장기적인 성공은 물론 기업 구성원과 사회 전체의 이익에 기여하기 위해 경영활동 전반에 걸쳐 모든 구성원의 참여와 총체적 수단을 활용하는 전사적이고 종합적인 전략경영 시스템으로 자리 잡았다.이와 같이 TQM은 소비자의 니즈(needs)에서 시작하여 소비자만족의 극대화로 끝난다. 품질은 고객의 기대로부터 결정된다. 그러므로 고객의 기대를 제대로 인식하고 이를 구체적으로 제품의 설계와 제조과정에 반영하는 것이 바로 TQM의 첫 단계이다.TQM활동은 고객만족을 위해 기업의 전체 구성원이 참여하는 품질경영활동이므로 각 부문의 활동을 전체적으로 종합하여 전체 시스템의 목표달성을 이루기 위해서는 최고경영층의 강력한 의지가 요구된다. TQM을 성공적으로 수행하기 위해서는 최고경영층은 고객지향과 명확한 가치관, 높은 기대감을 창출하여 변화하고 새롭게 나타나는 소비자와 시장의 요구와 기대에 부응할 수 있도록 강한 리더십을 발휘해야 한다. 또한 지속적인 품질 개선이 필요하다. 지속적인 개선을 위해 필수적인 활동으로는 첫째, 커뮤니케이션의 활용, 둘째, 문제의 명확화, 셋째, 핵심의 파악, 넷째, 문제와 과정의 기록, 다섯째, 변화를 모니터링 하는 노력 등의 역할이 필요하다. 성공적인 TQM 활동을 위해 TQM 활동에 참여하는 전원은 원인과 결과를 분석하고 개선할 수 있는 이론적 체계를 갖추고 있어야 한다. 제품이나 서비스의 품질을 생산에 참여하는 구성원들의 기술, 생산, 관리 능력의 발휘와 연관이 깊다. 그렇기 때문에 전체 구성원의 품질 개선 능력과 품질의식을 높이기 위해서는 품질관리 교육과 품질 모티베이션이 필요하다.2. 품질관리와 품질경영의 차이점품질관리의 중요성이 부각된 시기는 20세기 중반이후 전반적인 산업구조가 양산체제를 갖추기 시작한 직후라고 할 수 있다. 품질관리는 수요자가 요구하는 수준에 맞는 제품과 서비스를 경제적으로 만들어 내기 위한 품질개선활동을 의미하는데 주로 관리활동에서의 기능을 중시한다. 반면 품질경영은 소비자가 원하거나 또는 모르는 중요한 품질결정요소를 찾아내고 품질의 특성과 통합적으로 성취해내야 하는 품질특성들을 조직 내의 모든 구성원들이 구분하여 소비자의 기대를 넘어서는 상품과 서비스를 창출하는 것이 중요한 요소이다.품질관리와 품질경영은 많이 혼용되어 쓰이고 있는데 품질경영은 품질관리에서 조금 더 발전된 개념이라 말할 수 있다. 다음과 같이 두 용어를 차이점을 비교해보고자 한다.첫째, 품질관리는 기업이익을 우선으로 하는 공정관리이며 품질요구를 만족하는 기법과 활동이다. 제품과 공정의 불량감소를 경영목표로 하기 때문에 생산 공급자 및 제품 중심적 사고와 관리기법 위주이다. 반면 품질경영은 고객만족을 얻기 위해 최고경영자의 품질 경험에 따라 실시하는 전사적 활동이다. 제품, 업무, 설계, 사람, 공정 등을 포함하는 총제적인 품질향상을 경영목표로 하기 때문에 고객지향적인 기업문화와 구성원의 행동의식도 요구에 의한 구매자위주이다.둘째, 품질관리는 단위중심으로 생산현장 근로자의 공정관리개선에 초점을 맞추고 생산 중신의 QC전문가가 관리 및 통제기능을 중시 한다면, 품질경영은 시스템 중심으로 경영전략 차원에서 제품의 계획 설계에서부터 제조, 검사, 판매과정에 까지 전 분야에 걸친 유기적인 관계이며 최고경영자, 관리자, 작업자 모두 품질관리 방침 실행을 중시한다.셋째, 품질관리는 공정 및 제품의 불량감소를 목표로 일정한 품질규격을 설정하여 적합성을 추구한다면, 품질경영은 설계, 공정, 제품, 업무, 사람 등 총체적 품질향상을 통해 경영목표의 달성을 추구한다.

경영/경제| 2022.02.06| 4페이지| 2,000원| 조회(304)

품질관리, 품질경영, 종합적품질경영

미리보기

닫기
4차 산업혁명시대 유통의 패러다임 전환/ 유통 과목 A+ 레포트

유통과 판매관리-4차 산업혁명시대 유통의 패러다임 전환과목 명소속학수번호학과담당교수학번제출일이름목차Ⅰ. 서론----------------------------------------------------------------------- (1)Ⅱ. 본론----------------------------------------------------------------------- (2)1. 4차 산업혁명 각 나라의 대응------------------------------------------ (2)2. 스마트 팩토리 ------------------------------------------------------------ (3)(1) 로보틱스---------------------------------------------------------------- (3)(2) 사이버물리시스템(CPS)------------------------------------------------- (4)(3) 3D 프린팅-------------------------------------------------------------- (4)(4) IoT 기반 포그 컴퓨팅-------------------------------------------------- (4)(5) 사이버 보안 ------------------------------------------------------------ (5)3. 스마트 팩토리 예시 ----------------------------------------------------- (5)(1) 테슬라의 지능형 유연 생산---------------------------------------- (5)(2) 아디다스의 신속한 고객 맞춤형 생산------------------------------ (5)Ⅲ. 결론 ------------------------------------------------------------------------(5)참고문헌--포럼 회장인 클라우스 슈밥(Klaus Schwab)은 4차 산업 혁명의 개념적 정의를 “디지털 혁명인 3차 산업혁명에 기반을 두고 있으며, 디지털, 물리적, 생물학적인 기존 영역의 경계가 사라지면서, 융합되는 기술적인 혁명”라고 하였다. 구체적으로 독일이 추진한 ‘Industry 4.0‘, 미국의 ’Industrial IoT’가 4차 산업혁명을 대표한다고 분석했다. 4차 산업혁명은 정의 하는 범위는 매우 넓고 다양한 시각으로 해석이 가능하기에 아직 많은 학계나 전문가들 사이에서 논쟁의 여지가 있을 수 있다. 그럼에도 4차 산업혁명에서 언급되는 다양한 기술을 중심으로 개념을 설명하자면 빅데이터, 사물인터넷, 인공지능기술이 정보통신기술(ICT)과의 융합을 통해 생산성이 향상되고 제품과 서비스가 지능화되면서 경제, 사회에 혁신적인 변화가 나타난다고 할 수 있다. 사실 이런 기술들이 과거에 없던 기술은 아니지만 인공지능이 빠르게 진화 하면서 스마트 팩토리 같은 기술들이 예상보다 빨리 실현되면서 본격적인 확산 과정에 들어섰다는 것이 이전과의 차이점이다.4차 산업혁명으로 야기될 우리 미래의 변화는 특히 제조업 분야에서 큰 변화가 나타날 것으로 예상된다. 이미 자율주행 기술은 3단계(통합적 자동제어)수준에 도달 하였다. 자율주행 시 필요한 센서, 컨트롤러 등 부품산업도 성장 할 것으로 예상된다. 이에 따라서 신차들은 하이브리드 형태의 자율주행 기능을 기본사양으로 장착하여 판매될 것으로 보인다. 또한 인공지능을 기반으로 한 스마트팩토리의 확산이 생산 공정의 자동화를 통해 생산성 확보 및 인력을 대체 할 것이라고 보인다. 여기서 스마트팩토리란 스마트한 제품을 필두로 제조, 개발, 설계, 물류, 유통 등 생산 전체 과정에 디지털 자동화 솔루션이 결합된 ICT를 적용해 품질, 생산성, 고객만족도를 향상시키는 지능형 유연생산 공장을 말한다.4차 산업혁명에서 언급되고 있는 많은 기술들이 있지만 제조업에서 사용되고 있는 핵심 기술은 인공지능(AI), 빅데이터, 사물인터넷(IoT)으로 명이란 개념이 등장하기 전 제조업을 중심으로 혁신관점이 강조되었던 것이 독일의 Industry 4.0 이다. 이러한 Industry 4.0에는 CPS라는 융합 디지털 기술이 작용하고 있다. CPS는 장소와 시간에 관계없이 연결이 가능한 정보 네트워크 IoT를 통해 제조현장의 공구, 기계설비가 연결되어 디지털 정보의 교환, 제공, 수집, 전달을 가능하게 한다. 즉 CPS를 통해 제조현장의 상황 변화를 디지털 정보로 알려주고 조정 및 통제도 가능해진다. 스마트공장의 최적화, 해킹방어 등 기술개발을 추진하고 있다.미국은 첨단제조파트너십과 국가제조업혁신네트워크로 지역별, 기술별로 특성화된 연구소로 설립하고 산학연협력연구, 공유체계구축 개선 등을 목표로 하고 있다. 나라에서 지원하는 3가지 제조기술 분야는 신소재 제조(AMM), 제조를 위한 고급 감지, 정보화 시각화 디지털 제조기술(VIDM), 제어 및 플랫폼(ASCPM)이다.중국은 제조 2025로 국가 제조 성장 방향을 가닥으로 잡고, 제조대국에서 제조 강국으로 도약하기 위한 계획을 제시했다. 한편 Internet Plus 전략을 통해 중국 10대 산업을 향상 시키고 신성장 동력을 창출하고, 제조혁신을 이루기 위한 지원 정책들을 마련했다. 2020년 목표는 공업화 기본실현 제조업 정보화, 제조대국 지위 공고화였고, 2025년 까지 의 목표는 제조업 소질, 생산성 제고, 공업화와 정보화, 혁신능력 강화이다.일본은 2016년 국가혁신 프로젝트 4차 산업혁명 선도전략을 발표 했다. 로봇, 인공지능, 사물인터넷, 빅데이터에 대한 포괄적인 로드맵을 제시하고, 법 제도를 정비 했다. 제조업 중심의 산업경쟁력 강화를 위한 ‘산업경쟁력강화법’을 제정 했다. 또한 주요 유망산업의 발전을 지원하기 위한 인프라 구축을 위해 노력하고 있다. 자동운전시스템 등 차세대 인프라 구축에 2014년 100억 엔 투자를 하였다.2. 스마트 팩토리이렇듯 세계적으로 각국의 정부, 기업 등은 4차 산업혁명에 대응하기 위해 많은 준비를 하고 있다. 우리나 로보틱스, 둘째, 사이버물리시스템(CPS), 셋째, 3D 프린팅, 넷째, IoT 기반 포그 컴퓨팅 다섯째, 사이버 보안등이 있다.(1) 로보틱스로보틱스는 4차산업혁명에 변화를 주도할 핵심 기술로 부각되고 있고, 제조현장에서 필수적인 도구로 자리 잡았다. 이 로봇은 체계화 되지 않은 공정 업무를 수행할 수 있는 로봇 기술이 필요하다. 로봇을 통해서 생산성을 올리는 것을 넘어 최신 지능화 로봇 기술로 인간보다 더 정교하고 숙련이 필요한 작업도 가능해졌다. 로봇기술은 모듈화와 셀 생산 환경에서 작업이 가능하도록 외팔로봇에서 양팔로봇으로 변화하고 있다, 또한 사람과의 상호 작용을 위해 설계된 로봇인 협동 로봇도 새로운 화두로 부상하고 있다.(2) 사이버물리시스템(CPS)사이버물리시스템(CPS)은 생산정보시스템 기업운영시스템 과 같이 정형화된 디지털 데이터로 구성된 IT시스템과 공정, 제조 설비와 같은 물리적 세계가 네트워크로 통합되어, 실제 제품 혹은 설비의 작동이 사이버공간에서 동기화 되고 데이터가 축적이 되면 도출된 패턴과 알고리즘에 의해서 제어되는 시스템을 의미한다. 사이버 세계와 현실에서 존재하는 실물로 연결하는 CPS를 구현하려면 IoT를 통해 기계 및 작업자가 연결하고 서로 피드백을 주고 받을 수 있는 네트워크가 구성되어야 한다. CPS기술이 활용된 스마트 팩토리의 모습은 가상의 공간과 현실 공간의 생산 활동이 완벽하게 동기화되는 것을 목표로 하는데 이것이 디지털 트윈으로 불린다. 앞으로는 머신러닝을 통해 최적의 방법을 찾아서 제조하는 공장이 실현 될 것이다. 제조기반에서 CPS는 상품의 기획 단계에서부터의 설계, 생산, 사용, 유지보수, 애프터서비스, 단종 단계까지 한 제품의 전 생애주기를 수평적으로 통합 하는 것을 말한다. 애플리케이션, 설비, 센서가 프로토콜을 통해 연결된 수직적 통합이 요구되고 수평적 통합을 실현시키기 위해 분석은 필수이다.(3) 3D 프린팅3D 프린팅은 공정하는 과정에서 다양한 세부기술이 활용되고 디자인 데이터를 이용해 소재를 쌓확보를 할 핑요 없이 맞춤형 주문 생산이 가능하기 때문에 다품종 소량생산을 할 수 있다. 이미 실제 현장에서는 3D 프린팅이 활용이 되고 있고 이로 인해 제조산업의 밸류체인이 재정립되고 있다. 또한 이로 인해 기존의 로봇과 컨베이어 벨트, 제조설비가 결합되었을 때 제조업의 패러다임을 변화 시킬 수 있다고 예상된다. 앞으로 3D 프린팅은 소비재, 자동차, 항공등 다양한 분야의 부품을 생산하는데 활용될 예정이다. 그렇기 때문에 3D 프린터의 정밀도를 높이기 위해 R&D가 확대, 신소재 개발의 가속화, 소프트웨어 개발도 집중되고 있다.(4) IoT 기반 포그 컴퓨팅포그 컴퓨팅은 클라우드라는 인터넷 세계와 현실의 공간을 만나게 해주는 접점 플랫폼이다. 제조현장에서는 사물인터넷의 수요가 증가함에 따라 실시간으로 출력되는 데이터 양이 엄청나게 증가하였다. 그렇기 때문에 아직 초단위로 나오는 공정 데이터를 클라우드로 보내서 제조현장을 실시간으로 제하는데 한계가 존재한다. 포그 컴퓨팅은 이런 문제를 해결하는 방안으로, 제조현장과 지리적으로 가까운 위치에서 클라우드 환경을 만들어 주는 것이다. 분산된 컴퓨터로 처리되고 사물인터넷 기기 간의 연산과 저장 및 네트워크 서비스를 효율적으로 제공할 수 있다는 장점이 있다. 제조현장에 수집되는 로컬 데이터를 프로세싱 하여 빠른 속도로 공장을 제어할 수 있고, 일부 정보는 필터링 하여 클라우드로 전달하는 방식으로 구성 된다. 스마트 팩토리는 사람이 판단한 생산의자결정 데이터를 기반 하여 패턴과 알고리즘을 도출하고, 운영하여 생산활동의 자가재조정을 목표로 한다. 결국 포그 컴퓨팅은 실재하는 무수한 데이터 트래픽을 각 개체와 근접한 현장에서 동작, 센싱, 연산을 할 수 있게 한다.(5) 사이버 보안제조현장에 늘어나는 사물인터넷과 연결기기를 통해서 설계에서부터 생산, 유통 및 서비스 과정까지 각 프로세스 정보가 가상공간에 통합이 됐기 때문에 정보 유출 위험성이 커지고 있다. 그렇기에 사이버보안의 중요성이 커지고 있는데 사이버 보안은 사이버상의 예시

경영/경제| 2022.02.06| 8페이지| 2,500원| 조회(161)

유통, 유통패러다임, 4차산업혁명, 유통관판매관리, 유통패러다임전환

미리보기

닫기