개요모발 케어 및 치료는 지속적으로 연구되고 있으며, 수년 동안 크게 발전 되어 왔음. 특히 미용 및 의약 분야의 수요를 충족시키기 위해서 제형에 대한 탐구가 필요함.기존 보통의 모발 관리 – 머리 청결 유지, 관리를 목적으로 하는 머리감기 / 모발 미용을 위한 염색 및 탈색 제제 등에 초점현대의 모발 관리 – 탈모 문제에 대한 해결, 모낭 특성 강화 / 모발 감염 치료 등에 초점모발 미용 제제에 포함되는 활성 화합물은 광범위한 모발 세정 및 모발 염색 문자를 포함하고 있음.대표적인 모발 치료제는 탈모방지 화합물(ex. 미녹시딜, 피나스테리드) 및 이 방지 화합물(ex. 페르메트린)을 포함.기존 활성화합물 제제는 차선의 성능을 보여주고, 일부는 독성 문제를 일으킬 수도 있음. 효능과 안전성에 대한 개선된 설계가 필요하기 때문에 몇 가지 과제가 아직 남아있음.최근에는 나노 소재를 포함하는 나노 기반 전략이, 모발 케어 및 치료 제형에 들어가는 활성화합물의 성능을 향상시키기 위한 유망한 맞춤형 접근법으로 떠오르고 있음.나노 물질 사용에 대한 관심이 기초로 하는 능력- 활성 화합물의 안정성, 안전성 및 생체 적합성 증가- 모발 친화성, 접촉 및 유지 최대화, 다목적 생체 interface 역할 수행- 모발과 두피 모두에서 활성화합물의 방출 제어 가능 / 장기 활성 화합물 저장고로 기능- 모낭 표적 기능을 제공하여 표면 조화 가능성 제공본 리뷰에서 다루고자 하는 것- 모발 화장품 및 모발 처리용 나노 소재의 획기전인 발전- 유니나노소재와 무기나노소재, 그리고 그 응용- 모발관리 및 치료의 극대화를 위한 혁신적인 나노소재로서의 가능성 강조본 리뷰의 취지- 지금까지의 모발 관리와 치료를 위해 연구된 나노 기술 전략을 검토하는 데에 초점- 기존 제형의 개선, 적합산 나노 전달 시스템 선택- 나노 기술 기반 접근법, 특히 조절이 가능하고 다재다능한 바이오 인터페이스의 장점 강조- 모발 관리 및 치료를 극대화하기 위한 혁신적인 다기능 나노 재로로서의 적용 강조
식품에서 수분은 기호성, 저장성, 식품의 품질, 가공의 특성 등과 밀접한 관계를 갖는다. 식품에서 물은 물분자가 수소결합에 의하여 결합하고 있는 결합수와, 결합을 하지 않고 자유롭게 돌아다닐 수 있는 자유수로 구분된다.(영양학사전,2022) 결합수는 식품 내에 갇혀있어 미생물이 이용할 수 없으나, 자유수는 미생물의 생장과 증식에 이용된다. 수분함량은 식품에 들어있는 수분의 양을 의 미하며 이 때 결합수와 자유수를 모두 고려하여 계산한다. 하지만 실제 식품의 저장성은 미생물 의 생장과 증식에 영향을 받기 때문에, 가용 가능한 자유수만 고려된다.물이나 수분의 가용성은 일반적으로 물리학적 용어인 수분활성도(Water Activity, aw)로 표현되며, 순수한 물의 수증기압에 대한 용액의 수증기압의 비율(aw=P/P0)로 표현된다.(미생물학백과,2022) 따라서 수분활성도 값은 0에서 1사이로 표시된다.이 실험의 주 목적은 식품의 수분활성도를 측정하는 방법을 익히는 것이다. 건조법을 이용하여 식품 시료의 수분함량을 직접 측정하고, 수분활성도와의 관계를 그래프로 나타내 본다. 건조법은 원래의 질량에서 건조과정을 거친 후의 질량을 빼서 계산하는 방법이다, 이 분석법의 장점은 간 편한 방법이며 재현성이 좋으나 단점으로는 시간이 오래 걸린다는 것이 있다.(Hwang,1995)이 실험에서는 상대습도평형 방법을 이용하였다. 실험실에 있는 각 desiccator에 각각 다른 염으 로 포화된 용액을 넣어 시료의 상대습도 평형을 맞추는 방법이다. 각기 다른 염이 물에 포화된 포화 염 용액은 밀폐된 공간에 있을 때, 그 공간의 상대습도를 각기 다른 값으로 유지시킨다. 이 때 상대습도는 수분 활성도 X 100이다. 사용된 염으로는, Lithium chloride(0.11), Magnesium chloride(0.33), Potassium carbonate(0.43)..<중 략>
조직감이란 식품의 품질을 결정짓는 관능적 요소 중의 하나로서(Lee,1995), 식품을 선택하고 수용(섭취)하는 데에 대한 소비자의 결정에 중요한 영향을 미친다. 음료 등 극히 일부분의 식품을 제외하고 식품 선택시 조직감이 미치는 영향은 30% 이상이며, 특히 밥, 국수, 고기, 감자칩 등 향기가 거의 없는 식품의 경우 조직감이 기호도에 미치는 영향은 절대적이라 할 수 있고, 과실류, 야채나 빵 등의 경우에도 조직감이 기호도에 미치는 영향력은 매우 크다. (Choi,2011) 그렇기 때문에 식품 산업에서의 조직감 측정은 매우 중요하다. 조직감을 측정하는 방법으로는 크게 관능평가와 기계를 이용하는 방법이 있다. 기구를 이용한 texture 분석은 많은 식품 연구 기관들과 식품 회사에서 사용되고 있다. 기구에 의한 분석은 수행되기 쉽다는 장점을 가지고 있다. 또한 재현성 있는 결과를 얻을 수 있고, 빠르게 수행될 수 있다는 장점이 있다. 식품의 조직감을 측정하는 기기적 방법을 경험적 (empirical) 방법, 모방적(imitation) 방법 및 기본적 (fundamental) 방법으로 분류할 수 있다. (Choi와 Choi,2015) 식품의 조직감 측정에는 주 로 경험적 또는 모방적 방법을 사용하며, 가장 널리 사용 되는 모방적 방법으로는 압축(compression) 실험을 들 수 있고 그중 TPA(Texture Profile Analysis) 실험이 대표적이라 할 수 있다. (Choi와 Choi,2015)위의 그래프는 Texture analyzer을 통해 구한, 전형적인 힘과 시간 사이의 관계 graph이다. 이때 측정되는 property로는 Hardness, Cohensiveness, Gumminess, Chewiness, Springiness,Adhesiveness, Fracturability, Resilience 가 있다.1) Hardness (경도) : 정해진 변형에 도달하기 위해 필요한 힘첫 번째 씹음의 최대 힘; 첫 번째 압축의 가장 큰 peak; 단위 : gram
건조 식품이란 신선한 상태의 식품을 자연적 또는 인공적으로 건조시킨 식품을 말한다. 식품을 건조하면 장기간 보존할 수 있고, 특수한 풍미를 내기도 한다. 또한 부피와 중량의 감소로 인해, 저장 장소를 절약 하고 운반을 간편하게 할 수 있다는 장점들을 가진다. 건조 식품에는 곡류, 채소류, 과일류, 육류, 생선류, 해조류, 녹말, 우유, 달걀, 음료 등 여러가지 종류가 있다.(두산백과,2022) 식품을 건조하는 방식으로는 자연건조 (천일건조, 자연동결건조)와 인공건조 (분무건조, 포말건조, 드림건 조, 동결진공건조, 열풍건조, 냉풍건조, 적외선건조, 진공건조, 고주파건조, 초음파건조, 팽화건조 등)가 존 재한다.(식품과학기술대사전,2022) 이번 실험에서는 열풍 건조, 진공 건조, 동결 건조의 방법을 이용하여 준비된 시료를 건조한다. 건조된 시료의 색과 모양에 대해 관찰하고, 비교한다. 이 실험의 목적은 세 가지 건조 방법의 절차를 익히고, 각 건조 방법 간의 차이점을 알아보는 것이다. 또한 건조하기 전 증류수에 담근 시료와, 시료와 0.5% NaCl + 0.5% ascorbic acid 용액에 담그는 전처리를 한 시료를 비교하여 건조 결과에 어떤 영향을 미치는지 알아본다.1) Oven dryer (열풍건조기)원리 : 열풍건조기는 오븐 안에 있는 구멍과 열선 공간을 통해 100℃ 이상의 뜨겁고 건조한 공기가 나오는데, 이를 식품에 쐬면 식품의 표면에서 수분의 농도차이에 의해 건조되는 원리를 이용한다.작동 방법 : 열풍건조기의 작동 방법은 우선 전원을 켜고 평형이 되도록 기다린다. 목표 온도(약 100℃)를 정한 후 시료를 넣고 heater 버튼을 켜고 작동한다. 건조가 완료된 후에는 heater를 끄고 건조기 내부의 온도가 30℃ 밑으로 떨어질 때까지 기다린다. 이후 건조가 완료된 시료를 꺼내고 건조기의 전원을 끈다.
많은 식품들이 분말의 형태로 존재한다. 식품이 파우더 형태로 존재할 때 많은 이점이 따른 다. 첫째, 운송비가 줄어들 수 있다. 물의 질량이 줄어들면서 무게가 줄어들기 때문이다. 둘 째, 안정성이 높아진다. 건조 과정을 통해 저장성, 보관성이 용이해지기 때문이다. 셋째, 상황 에 따라 간편하게 사용할 수 있다. 분말의 매우 중요한 성질 중 하나가 입도크기 분포이다. 입도크기 분포는 식품의 관능적 특성에 영향을 미치므로, 균일한 제품을 생산할 때나 emulsion 식품의 유화 안정성을 높여주기 위해서는 입도크기 분포를 잘 관리해주어야 한다. 이러한 이유로, 식품가공 시에는 식품의 입도크기 분포를 측정하는 것이 매우 중요하다.입도크기분포를 측정하는 방법으로는 macroscopic level 에서는 각각 다른 망 크기를 가지는 sieve 들을 이용한 sieving 방법이, 그리고 micro level 의 분말의 경우는 입도 분석기를 사용하는 방법이 대표적이다.