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현직자의 대기업(생산직, 기능직)자기소개서 한편으로 끝내기 평가D별로예요

자기소개서 한편으로 끝내기자기소개서란??나를 소개하는 글입니다.내가 어떤 기업에 지원하여 이 회사와 지원한 직무와 어떻게 연결시키는 것이 관건입니다.??우리가 알아야 할 첫 번째는 두괄식입니다.?두괄식이란??자기소개를 쓸 때 핵심 내용을 첫 문장에 요약하는 것입니다.?그냥 내용만 줄줄 있는 것보다는 두괄식을 사용해 지루하지 않고 어떤 내용인지 궁금하게끔 만드는 것도 하나의 방법입니다.?예시) 저는 대학 생활을 하면서 기계를 만드는 것이 좋아 관련 동아리활동을 시작하게 되었습니다.2년이라는 시간 동안 동아리원들과 함께 작품도 만들고 함께 고민하며 자기계발을 게을리하지 않은 결과 대회에 나가 좋은 성적을 만들 수 있었습니다.?이렇게 글만 있는 것보다 이 글에서 제가 무엇을 말하고 싶은지 명확하게 표현해야 합니다.??[짧은 시간 동안 노력이라는 최고의 결과물을 만들다]??이 제목을 봤을 때 이 사람이 무엇을 만들어낸 지 궁금증이 생기지 않나요??이런 식으로 어떻게 표현할까 많은 고민을 해보시는 것을 추천드립니다.?본론으로 들어가서 기본적인 자기소개서 항목을 예를 들어 어떻게 쓰는지 한 번 보시고 감을 얻어 가셨으면 좋겠습니다.?1. 지원 동기?2. 성장과정 및 장단점3. 입사 후 포부1) 지원 동기?본인이 어떤 업종의 기업에 지원할지 정합니다.저는 포스코 케미칼을 예로 들어보겠습니다.?[그룹사의 시너지효과라는 차별성을 가지고 세계로 나아가는데 함께 하고 싶습니다]?앞으로의 미래산업인 전기차의 핵심요소는 2차 전지입니다2차 전지의 구성은 크게 양극재 음극제 분리 막 전해질로 이루어집니다.그중 양극재와 음극재를 둘 다 생산할 수 있고 그룹사의 안정적인 원자재 수급이라는 큰 강점이 타기업들과의 차별성이라고 생각했으며 앞으로의 발전이 더 궁금해졌습니다.저 또한 자연스레 배터리가 어떻게 만들어지고 어떠한 공정을 거치는지 현장에서 직접 보고 배워보고 싶어 지원하게 되었습니다.이런 식으로 내가 어떻게 관심을 가지게 되었고 덧붙이자면 나는 어떠한 강점이 있어 내가 이직 무를 수행하는 데 잘 맞는다는 것을 어필하는 게 좋은 것 같습니다.2. 성장과정 및 장단점?저는 대학생활을 하는 동안 친구의 권유로 함께 봉사활동을 나간 적이 있습니다.그 처음이 지금까지 오게 됐는데 매번 다른 곳을 다니며 제가 느낀 것들은 계속 새로운 것에 대한 도전하는 마음가짐과 다양한 사람들과 만나며 어울리며 소통을 하는 법들을 배우게 됐습니다.?이러한 과정에서 저의 미흡한 부분을 발견한 적이 있습니다.같은 팀원이 물건을 잠시 빌려 갔는데 몇 번이나 제자리에 두지 않아 소통 중에 큰소리가 오갔습니다.그렇게 얘기하다 보니 무엇이 잘못됐고 상대방도 인정하면서 잘 풀어 나갔는데 어떻게 보면 세심한 게 단점 일수는 있겠지만 그만큼 주인 의식을 가지고 생활을 하고 있다는 점도 있습니다.이런 부분은 사전에 소통하여 잘 풀어 나갈 수 있다고 생각합니다.이런 식으로 내가 어떻게 자라왔고 그 과정 중에 무엇을 배웠고 내가 입사해서도 잘 할 수 있다는 것을 연결시켜 풀어내야 합니다.?이것도 마찬가지로 두괄식을 넣으면 좋습니다.

취업| 2022.12.11| 3페이지| 3,000원| 조회(183)

화공, 기계, 대기업, 생산직, 기능직

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기계재료시험 레포트(비틀림, 충격 )

충격 시험1. 실험 목적충격시험은 충격력에 대한 재료의 저항 또는 인성을 측정하는 시험으로서 일반적으로 시험편에 노치를 만들어 일회의 충격력을 가하여 재료가 파단 될 때의 흡수되는 에너지를 측정한다.◈ 시험 방법① 해머의 중량, 중심축에서 해머의 중심까지의 거리, 해머가 올라간 각도를 기록한다.(재료에 맞게 조절한다)② 위치 게이지를 사용하여 절입부가 정확히 지지 대 중앙에 오도록하여 시험편을 제 위치에(시험대) 정확히 놓는다.③ 시험편을 고정할 수 있는 위치로 해머를 올려 고정한다.④ 시험편을 수평대 위에 놓고 노치 부분이지지 대 중심에 오도록 조정한다. 이때 시험편을 지지 대에 밀착시킨다. (노치부가 진행방향에 오도록 설치)⑤ 지시 바늘이 작동되도록 제 위치에 놓는다.⑥ 지지 레버를 밀어 시험편을 파괴(해머 낙하)한다.⑦ 브레이크 핸들을 사용하여 해머를 정지시킨다.⑧ 지시계의 눈금을 읽는다.∴ 3번 반복측정, 1개의 값이 멀 경우 추가 측정하여 가까운 3개의 값을 선정하여 평균값을 산출한다.◈ 시험결과에 영향을 미치는 인자① 시험편형상, 노치형상, 충격속도, 온도 등의 형상효과와 시험조건② 화학성분, 열처리, 부식, 흑연화, 피로 등의 야금학적 제반인자③ 해머 각도 오차, 시편위치 오차 등∴ Charpy 충격치 (㎏m/㎠) = E / AA : 시편 단면적E : 시편 파단에 필요한 에너지 E=WR(cosβ-cosα)R : hammer의 회전축 중심에서 중심까지 거리(m)α : hammer를 들어올렸을 때 각도β : 시편파단 후 이동한 hammer의 각도∴ 기계 제원해머 무게 20.13kg해머의 회전축 중심선에서 해머의 중심까지의 길이770mm∴시편에 따른 해머 각도 설정 α알루미늄 90°강 120°시편 종류측정1 β측정2 β측정3 β측정4 β측정5 β측정5 β알루미늄60°52°53°55°..강63°55°66°49°67°55°측정값이 일정하지 않은 이유는 여러가치 오차가 포함되어 있다.가까운 3개의값을 선정하여 평균값을 산출한다.시편 종류측정값 1측정값 2측정값 2평균값알루미늄52°53°55°53°강63°66°67°65°E = W R (Cos β - Cos α) 단위(Kgf·m), U = E / A。단위 (Kgf·m/㎠)대입하여 값을 구한다.시편 종류소모된 에너지(E)올림각( α)내림각( β)충격치(U)알루미늄9.33㎏f?m90°53°11.66Kgf·m/㎠강14.30㎏f?m120°65°17.88Kgf·m/㎠∴ 고찰같은 시험편을 반복 측정하는데 3번 중에 2번은 비슷한 값이 나오고1번은 다른 값들보다 차이가 크게 났다.그 이유는 여러 가지의 오차에 있다.개인의 오차, 극히 드물지만 시편의 제조과정(열처리 등)오차를 줄이기 위해 신중히 실습에 임할 필요가 있다고 생각되고,해머가 낙하 되는 실험이기에 안전에 유의해가며 한다.시편에 따른 해머의 각도설정시편을 시험대에 놓는다(노치부가 진행방향에오도록)충격을 가하기위해 레버를 밀어준다시편이 파단된 것을 확인한다.브레이크를 사용해서 해머를 정지시킨후측정값을 확인한다.비틀림 시험1. 실험 목적비틀림 시험은 환봉 또는 원통상의 시험편을 양단에서 비틀림 모멘트(T) 또는 비틀림 각(θ)을 주어 강도, 변형 등의 인자들을 조사하여 재료의 전단탄성계수(G), 전단항복점, 비틀림 전단강도, 비틀림 응력과 전단변형과의 관계, 비틀림 모멘트(T)와 비틀림 각(θ)과의 관계 등 비틀림 전단에 대한 재료의 성질을 알아보는데 그 목적이 있다.◈ 시험 방법① 시험편을 검사(양단 높이, 중심축에서 어긋난 정도 확인. 육안검사)② 토크 값 설정(비열처리품 : 25, 열처리품 : 50)③ 비틀림 각도 허용값 설정(비열처리품 : 900 or 1800)

공학/기술| 2020.11.10| 5페이지| 1,500원| 조회(281)

기계, 기계재료, 충격, 비틀림

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기계과 레포트(범용선반, 밀링, 용접)

밀링◈안전 및 유의사항장갑을 끼지 않는다.작업복 착용작업중 자리를 떠나지 말 것.기계 가동중 변속 시키지 않는다.◈사용공구페이스 커터, 구리해머, 버니어캘리퍼스, 하이트게이지◈실습순서밀링머신 점검정면 커터 선정일감을 고정시킨다.커터의 회전속도를 정한다.테이블의 이송속도를 정한다.(기준면을 설정한다.) 도면 파악 후 가장 가공하기 편하면서 치수 재기가 수월한 면을 기준면으로 한다.정밀한 직각과 평행한 기준면이 생성되었을 때 다음 공정에서 정밀도 보장되기 때문에 신중히 한다.커터의 날 끝에 공작물 우측단 평면을 접근시켜 니의 마이크로 칼라 눈금을 0에 맞춘다.그리고 좌측으로 보내고 니를 2mm정도올려 수동이송으로 거친 절삭을 한다.6면가공후 하이트 게이지를 이용하여 치수에 맞게 긋는다.표시한 치수에 근접해질 때 까지 거칠게 절삭한다.치수에 근접해지면 절삭 깊이를 조건에 맞게 주어 정밀하게 가공한다.가공후 모서리 부분을 매끄럽게 다듬질한다.◈고찰각종안전사고에 유의해가며 실습을 해야합니다.기준면을 정확히 잡고 가공하여야 직각과 평행을 이루어 원하는 형상을 얻을 수 있고,반복 숙달을 통해 감을 익히는게 중요하다고 느꼈습니다.모따기 기계나 연삭기를 이용해 모서리부분을 다듬어 줌으로써 외관적인부분을 좋게하고베일 염려가 없으므로 작업을 해주어야 한다고 생각합니다.선반◈안전 및 유의사항주축의 속도 변환 및 측정기 사용시에는 반드시 주축이 정지된 상태에서 해야 한다.작업시 장갑을 사용해서는 안 된다.절삭 작업중에는 반드시 보안경을 착용해야 한다.작업중 자리를 떠나지 말 것.회전하는 공작물에 손대지말 것.◈사용공구바이트(홈,외경절삭용등), 버니어 캘리퍼스, 다이스◈실습순서바이트를 공구대에 고정시킨다.절삭조건을 정한다.공작물을 주축대에 고정시킨다.1.단면을 가공한다.왕복대를 이용하여 바이트가 공작물의 끝면을 절삭할 수 있는 위치로 접근시킨다바이트를 공작물의 끝면에 대고 끝면 절삭을 시작한다. 이때, 바이트이 높이가 중심에 정확히 맞는가를 재확인한다.단면을 절삭하여 전체길이를 맞춘다.2.외경을 가공한다.바깥지름을 막깎기를 한다.순서는 지름이 큰 것부터 차례로한다.?15, ?10, ?8중간중간 치수를 측정하면서 가공한다.2.?6.5 홈가공홈 바이트를 끼워 치수에 맞게 가공한다.3.나사가공?8 다이스를 사용하여 수나사를 낸다.5. 공구대를45?로 하여 모따기를 실시한다.6. 검사 및 마무리 작업한다.완성한 치수를 버니어 캘리퍼스로 확인하고 공작물을 풀어낸다.◈고찰선반 가공시 가공물 자체 지름이 작기 때문에 심암대를 이용하여 고정한후 가공한다.이유는 가공시 굽힘 응력이 발생하기 때문입니다.안전에 유의 하며 작업을 실시 해야합니다.가공중 칩이 튀어 눈이나 피부에 접촉하면 절삭 열에의해 화상을 입기 때문에꼭 보호구를 착용해야합니다.용접◈안전 및 유의사항모재를 지그에 단단히 고정하여 작업중에 모재가 떨어지지 않도록 한다.슬래그 제거시 슬래그 해머는 작업자 반대쪽으로 향하여 털어준다.안전 홀더 및 안전 보호구를 착용한다.용접작업중에 주변에 인화성 물질이 없도록 주의 한다.◈사용공구아크용접기, 가스용접기, 용접대, 헬멧, 용접장갑, 치핑해머, 집게, 브러쉬, 숫자펀치◈실습순서1. 작업 준비를 한다.도면을 읽고 치수 등을 확인한다.작업에 필요한 공구와 재료를 준비한다.모재 표면을 와이어 브러시로 닦아서 표면을 깨끗이 한다.보호구를 착용한다.연강판에 맞대기할 용접부위를 연삭기를 사용하여 연삭한다.

공학/기술| 2020.11.10| 4페이지| 1,500원| 조회(262)

용접, 선반, 기계, 밀링, 기계실습

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