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열간가공용 합금공구강 레포트

New 프로젝트 실습 III STD61 ( 열간가공용 합금공구강 ) 2 조목 차 소재특성 1 2 3 4 6 5 7 사 용 용도 열적특성 열처리실습 조직분석 결론 제조공정실습목 적 합금 공구강의 종류와 특징 퀜 칭 처리 후 템퍼링 하는 이유 템퍼링 온도 변화에 따른 경도변화 온도의 변화에 따른 조직의 특징 STD61소재특성 합금 공구강 STD61 – 합금공구강 – 열간가공용 공구강 이란 ? 탄소강에 Mo, Ni, Cr, Mn , W, V 등의 합금 원소를 1 종 이상 첨가한 공구강 . 탄소 공구강에 대해서 경화성 , 절삭성능 , 내충격성 , 내마모성 , 불변형성 , 내열성 등을 필요에 따라 개선한 강철이다 . STD61 - 열간가공용 공구강은 열간압출 , 열간단조 및 다이캐스팅 다이 등과 같은 용도로 사용되는 강종이다 . - 조건 - 1) 고온 강도가 우수할 것 2) 인성이 클 것 3) 내 HEAT-CHECK( 가열 , 냉각이 반복되는 STRESS 성 미세균열 ) 성이 우수할 것 4) 높은 내연화 저항성과 내마모성을 가질 것 등이다 .소재특성화학조성 강종 화 학 성 분 (%) 용도 C Si Mn P S Cr Mo V 프레스금형 , 다이캐스팅금형 , 압출공구 STD61 0.32~ 0.42 0.80~ 1.20 0.50 이하 0.030 이하 0.030 이하 4.50~ 5.50 1.00~ 1.50 0.80~ 1.20 강종 화 학 성 분 (%) 용도 C Si Mn P S Cr Mo V 프레스금형 , 다이캐스팅금형 , 압출공구 STD61 0.37 0.96 0.32 0.013 0.005 5.02 1.18 1.09 표준 STD61 화학조성 STD61 실험 분석치제조공정사용용도 압출다이스 다이캐스팅형 맨드릴 STD61 인서트 다이열적특성 ① Annealing Temp ( 풀림 , 소둔 ) ( 재질의연화 ) 가열 830~870℃ 노냉 - 재질 연화 , 내부응력제거 , 균일하고 미세화시켜 기계적성질 향상 ② Hardening Temp (Quenching) ( 담금질 , 소입 ) ( 강도 , 경도 증대 ) 가열 820~870℃ 유냉 - 경도 , 강도 증가 시키는 조작 , 마텐자이트 얻기 위함 ⑤ Forging Temp ( 단조 ) ( 기계적 , 물리적 성질 개선 ) 가열 1080~1210 ℃ 서냉 (980 ℃ 이하 단조작업 금지 ) - 성장한 결정입자를 파괴해서 인성을 부여 , 기계적 , 물리적 성질 개선 ④ Normalizing ( 불림 , 소준 ) ( 조직의 균일화 , 표준화 ) 가열 830~900℃ 공냉 - 강을 표준 상태로 하기 위한 열처리 조작 , 기계적 성질 향상 ③ Tempering ( 뜨임 , 소려 ) ( 강인성부여 ) 가열 530~630℃ 수냉 - 취성을 감소시키기 위한 응력 제거 또는 완화 , 강도 , 경도 증대 목적불꽃모양 Mo 의 영향으로 창끝모양의 특징 STD61 불꽃모양열처리조건과 경도 열처리 온도 방법 Annealing Normalizing Quenching Tempering STD 61 850 노냉 850 공냉 1050 공냉 150~650 공냉 경 도 Annealing Normalizing Q/T HRC 15 HRC 33 HRC 51열처리실습계획 NO 열처리 열처리 조건 Quenching Tempering 1 소재 . . 2 Annealing 850 ℃ 노냉 . 3 Normalizing 850 ℃ 공냉 . 4 Quenching 1050 ℃ 공냉 . 5 Q/T 1050 ℃ 공냉 150 ℃ 수냉 6 Q/T 1050 ℃ 공냉 250 ℃ 수냉 7 Q/T 1050 ℃ 공냉 350 ℃ 수냉 8 Q/T 1050 ℃ 공냉 450 ℃ 수냉 9 Q/T 1050 ℃ 공냉 550 ℃ 수냉 10 Q/T 1050 ℃ 공냉 650 ℃ 수냉실험순서열처리사이클 담금질 (Quenching) 뜨임 (Tempering) 가열 공 냉 30 분 가열 공냉 40 분 850 ℃ 450 ℃ 시간 ( 분 ) 온도 ( ℃) 1050 ℃ 150℃ 250℃ 350℃ 550 ℃ 650 ℃ 30 분 STD61 의 실습 열처리 Cycle경도 HRC 온도 ( ℃ ) (850 ℃ ) Q Q/T (150 ℃ ) Q/T (250 ℃ ) Q/T (350 ℃ ) Q/T (450 ℃ ) Q/T (550 ℃ ) Q/T (650 ℃ ) A N Q Q/T Q/T Q/T Q/T Q/T Q/T 850 ℃ 노냉 850 ℃ 공냉 850 ℃ 유냉 850 ℃ 유냉 150 ℃ 수냉 850 ℃ 유냉 250 ℃ 수냉 850 ℃ 유냉 350 ℃ 수냉 850 ℃ 유냉 350 ℃ 수냉 850 ℃ 유냉 550 ℃ 수냉 850 ℃ 유냉 650 ℃ 수냉 15 33 52 50 49 49 47 48 47 열처리경도곡선조직사진 ① STD61 소재 부식액 : 5% 나이탈용액 배율 : X500 HRC : 김재영조직사진 ② STD61 Annealing (850℃ 노냉 ) 부식액 : 5% 나이탈용액 배율 : X500 HRC : 15 윤진관조직사진 ③ STD61 Normalizing (850℃ 공 냉 ) 부식액 : 5% 나이탈용액 배율 : X500 HRC : 33 정광모조직사진 부식액 : 5% 나이탈용액 배율 : X500 HRC : 52 박승훈 ④ STD61 Quenching ( 1050 ℃ 공냉 )조직사진 부식액 : 5% 나이탈용액 배율 : X500 HRC : 50 송광용 ⑤ SKH51 Quenching(1050 ℃) / Tempering(150 ℃) 공냉조직사진 부식액 : 5% 나이탈용액 배율 : X500 HRC : 49 임효택 ⑥ STD61 Quenching(1050 ℃) / Tempering(250℃) 공냉조직사진 부식액 : 5% 나이탈용액 배율 : X500 HRC : 44 이동현 ⑦ STD61 Quenching(1050 ℃) / Tempering(350℃) 공냉조직사진 부식액 : 5% 나이탈용액 배율 : X500 HRC : 47 김진현 ⑧ STD61 Quenching(1050 ℃) / Tempering(450℃) 공냉조직사진 부식액 : 5% 나이탈용액 배율 : X500 HRC : 48 박영철 ⑨ STD61 Quenching(1050 ℃) / Tempering(550℃) 공냉조직사진 부식액 : 5% 나이탈용액 배율 : X500 HRC : 47 장승훈 ⑩ STD61 Quenching(1050 ℃) / Tempering(650 ℃) 공냉조직비교사진 소재 A 850 N 850 Q 850 Q/T 150 Q/T 250 Q/T 350 Q/T 450 Q/T 550 Q/T 650결과 - STD61 의 물리적 , 기계적 , 화학적 특성 및 STD61 강종들의 성질을 알아 보았다 . - STD61 의 열처리에 따른 기계적 , 물리적 성질의 변화를 확인 할 수 있었다 . - Quenching 을 하면 경도값이 증가함 을 알 수 있었다 . - Tempering 온도에 따라서 경도의 변화 가 있음을 알 수 있었다 . - STD61 은 탄소함량이 낮아 경도가 비교적 낮게 나온다 . - 실험결과 경도가 기준치보다 낮게 나온 이유는 탈탄층 의 제거를 확실히 하지 않아서 인 것을 알 수 있었다 . - 열간가공용 공구강 (STD61 강 ) 의 치수안정성 을 최대로 하기 위해서 2 차 템퍼링 이 필요하다 . - Mo 의 첨가로 인해 펄라이트의 형성을 억제하기 때문에 공랭 으로도 마르텐사이트 변태를 일으킨다 .질문 / 응답 질문 / 응답Thank You!{nameOfApplication=Show}

공학/기술| 2020.12.05| 29페이지| 2,000원| 조회(158)

신소재, 신소재공학, 열간가공용 합긍공구강

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전자현미경 레포트

전자현미경 레포트1. 광학현미경, 주사전자현미경(SEM), 투과전자현미경(TEM)의 각각의 최대배율과초점심도를 열거하시오.∴최대배율-(광학현미경:1500:1, 주사전자현미경:100,000:1 투과전자현미경:1,000,000:1 )∴초점심도-(광학현미경:0,2μm, 주사전자현미경:35μm, 투과전자현미경:20μm)2. 주사전자현미경에서 입사전자(1차 Beam)에 의해서 시료에서 발생하는특성 X-선에 대하여 설명하시오.∴방출된 전자기파 중 일부가 다시 외각의 전자를 축출할 경우 그 축출된 전자를오제전자라 하며, 전자기파가 외부로 그대로 방출될 겨우 이를 특성 X-선이라 한다.3. TEM contrast 형성 메커니즘 ∴4. 전자총의 종류와 특징∴1.텅스텐 필라멘트: V자로 굽어져 있으며, 필라먼트가 전류에 의하여 열을 받아충분히 뜨거워지면 전자를 방출함.2.금속하우징: 필라멘트를 둘러싸며, 전자가 지나가는 1mm 구멍이 있어서그 구멍으로 전자가 통과하여 내려감.3.양극판: 필라멘트에서 방출된 전자를 전압의 차이에 의해 아래로 끌어당기는 판.5. 대물렌즈 pole piece의 종류(고분해능, 분석용, 고기울임각)의 특징 ∴6. 제한시야회절조리개가 영상면에 있어야 하는 이유 ∴회절도형의 형태를 좌우하기 때문에7. 명시야상을 형성하는 방법 ∴회절패턴이 형성되는 높이에 위치한objective aperture(대물렌즈 구멍?)에 의해 투과된 전자빔만으로 이미지를 형성8. 암시야상과 명시야상은 어떤 관계가 있는가? ∴결정이 굽어져 있고 따라서 입사 전자빔에 대한 결정면의 방향이 달라서 회절에 영향을 주는 관계9. 광선도를 그리는 방법 ∴

자연과학| 2020.12.05| 1페이지| 1,000원| 조회(183)

현미경, 전자현미경, 신소재공학

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강철보다 단단한 신소재섬유 슈퍼섬유 평가A좋아요

슈퍼맨·배트맨·스파이더맨. 미국을 대표하는 슈퍼 히어로 삼인방에게는 재미있는 공통점이 있습니다. 바로 이들이 쫄쫄이 마니아라는 사실입니다. 1938년 6월, 액션 코믹스를 통해 세상에 등장한 슈퍼맨은 70년이 지난 지금도 파란색 스판덱스 상하의에 붉은 삼각팬티 하나만 걸친 채 지구를 지키고 있습니다. 배트맨과 스파이더맨도 같은 옷만 고집하는 단벌신사입니다. 이들의 옷은 얇은 데다 몸에 찰싹 달라붙어 착용감도 좋지 않아 보입니다. 그럼에도 이 슈퍼 영웅들이 몇 십 년째 똑같은 쫄쫄이 옷만 고집하는 데는 다 이유가 있습니다. 그것은 그들의 옷이 특수 재질로 만들어졌기 때문입니다. 슈퍼 섬유로 만들어진 영웅들의 옷은 철갑보다 단단하며 뜨거운 불과 총알 세례에도 몸을 안전하게 보호해줍니다. 이 옷 덕분에 슈퍼맨과 배트맨, 스파이더맨은 날쌘 동작으로 악당들을 제압하고 시민들을 보호할 수 있는 것입니다. 이 영웅들이 애용하는 슈퍼 섬유는 공상과학 만화에서나 볼 수 있는 허황된 이야기가 아닙니다. 우리 주변의 소방관이나 경호원, 경찰관 등도 슈퍼 섬유로 만들어진 옷을 입고 우리의 안전을 지켜주고 있습니다.?사람들을 지켜주는 신소재 섬유, 슈퍼 섬유에 대해 알아보겠습니다.?슈퍼 섬유(Super fiber)란 일반 의류용 섬유보다 강하고 300℃ 이상의 고열에도 견딜 수 있는 특수한 섬유를 말합니다. 슈퍼 섬유는 크게 아라미드(Aramid)와 탄소섬유(Carbon fiber)로 나뉘는데요, 같은 굵기의 섬유로 60kg의 사람을 들어 올린다고 가정했을 때, 나일론 섬유는 1명(60kg)을 들어 올릴 수 있는데 반해 아라미드 섬유는 5명(320kg), 탄소섬유는 7명(440kg)까지 들어 올릴 수 있다고 합니다.?이것을 좀 더 자세히 알아볼까요? 아라미드는 열에 강하고 탄성과 강도가 뛰어난 방향족 폴리아미드 섬유로 1965년 미국의 듀폰(DuPont)사가 처음 개발했습니다.?아라미드(사진제공: 코오롱 인더스트리)우리나라에서는 1984년 코오롱과 한국과학기술연구원(KIST) 윤한식 박사의 독자 연구에 의해 최초로 아라미드 펄프가 만들어졌습니다.아라미드는 특성에 따라 고강도의 파라계와 고내열성의 메타계로 구분됩니다. 파라 아라미드는 실처럼 긴 장섬유 형태로 폴리에스테르보다 10배 이상 탄성이 강하고 강도도 높아 방탄복이나 방탄 헬멧, 장갑 등에 주로 사용됩니다.코오롱 아라미드 방탄복(사진제공: 코오롱 인더스트리)메타 아라미드는 솜 같은 단섬유 형태로 400℃ 이상의 고온에서도 쉽게 녹지 않고 절연성도 뛰어나 소방복, 구조복, 용접복, 보호복 등의 소재로 쓰입니다. 파라 아라미드도 내열성을 지니고 있지만 가격이 3배 이상 비싸 내열성 제품은 주로 메타 아라미드로 만들어진다고 합니다.또 다른 슈퍼 섬유인 탄소섬유는 아라미드보다 강도가 훨씬 높습니다.?탄소섬유는 말 그대로 탄소로 만들어진 섬유를 뜻합니다. 아크릴 섬유를 진공상태에서 2,000~3,000℃의 열을 가하면 산소, 수소, 질소 같은 분자들은 모두 빠져나가고 순수한 탄소만 남는 탄화과정이 일어납니다. 이때 남은 탄소는 가늘고 단단한 결정체를 만들어내는데요, 이렇게 만들어진 탄소섬유는 무게가 강철의 20% 밖에 안 되지만 강도는 10배 이상 높아집니다. 탄성률도 강철보다 7배 이상 높은데다 녹이 슬지 않아 산업계에서는 이 탄소섬유를 ‘꿈의 섬유’로 부릅니다.슈퍼섬유의 일종인 탄소섬유 (사진제공: 효성그룹)초경량성, 고강성 외에도 여러 장점을 가진 탄소섬유는 항공기, 우주 산업, 자동차, IT기기, 조선, 건축 보강재, 스포츠 기구 등 다양한 분야에서 폭넓게 사용되고 있습니다. 얼마 전 미국 보잉항공사는 신형 여객기 ‘787 드림라이너’ 동체의 50%를 이런 탄소섬유 복합재로 만들었습니다. 탄소섬유를 이용하면 비행기의 무게가 가벼워져 소모되는 연료와 이산화탄소 배출이 크게 줄어들기 때문입니다. 실제로 보잉787기는 동급 항공기보다 연료를 20% 적게 소모한다고 합니다. 탄소섬유의 활용범위가 더욱 넓어져 기차, 자동차 및 각종 장비에 널리 사용된다면 석유 소비가 줄고 공기도 맑아져 우리가 사는 환경이 더욱 깨끗해질 것입니다.현재 세계 슈퍼 섬유의 전망은 매우 밝은 편입니다. 한국무역협회와 업계에 따르면 파라 아라미드의 시장 규모는 2012년 5만톤에서 2016년 7만톤까지 늘어날 전망이며, 탄소섬유 시장도 2008년 1조4,555억 원에서 2025년 6조80억 원 규모로 확대될 것이라고 합니다. 우리나라도 슈퍼 섬유 기술 개발을 통해 세계 시장 진출을 준비하고 있습니다만 안타깝게도 우리나라의 슈퍼 섬유가 세계 시장에서 차지하는 비중은 아직 미미합니다. 메타 아라미드는 미국의 듀폰사와 일본의 데이진(帝人)사가 전체 시장의 73%를 차지하고 있으며, 탄소섬유는 2011년 국내 소요 물량 2,400톤을 전부 수입했을 정도입니다. 하지만 최근 코오롱, 휴비스, 웅진케미칼, 효성산업, 태광산업 등 국내 화섬 기업들이 생산 라인을 증설하고 본격적인 슈퍼 섬유 양산을 선언하고 나서 우리나라의 슈퍼 섬유 산업도 곧 활기를 띨 것으로 보입니다. 한해 5,000톤 가량의 아라미드 생산 능력을 보유한 코오롱은 현재 미국·남미·중국·일본·유럽·동남아 등지에 슈퍼 섬유를 수출하며 세계 시장에서 입지를 조금씩 넓혀 가고 있습니다. 휴비스도 올해부터 파라 아라미드를 생산해 세계 시장 개척에 나설 것을 선언했습니다.?

공학/기술| 2020.12.05| 6페이지| 1,000원| 조회(235)

신소재, 탄소섬유, 아라미드, 슈퍼섬유

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현대제철생산직 1분자기소개서 및 면접예상질문

[1분 자기소개]안녕하십니까. 현대제철 천장크레인 지원자 000입니다. 저는 언제나 주저하지 않고 도전해왔습니다. 그 과정에서 만약 문제나 난관에 직면하게 되더라도, 이를 기회로 삼아 적극적으로 헤쳐나간 덕분에 한 발 한 발 성장할 수 있었습니다. 대학시절에는 학업은 물론, 여러 프로젝트에 적극적으로 참여했고 해병대에 자원하여 무사히 군복무를 마치며 스스로의 한계를 뛰어넘기도 했습니다. 이후에는 학업으로 얻은 지식을 실무에 적용했고, 틈틈이 생산기술 직무에 필요한 전문성을 갖추고자 했습니다. 특히, 금속회사에 품질관리부 기사로 근무했을 때에는 성실함과 능력을 인정받아 중간관리자 역할을 제의받기도 했습니다. 이는 항상 제게 다가온 모든 순간에 책임감을 가지고 최선을 다한 결과라고 생각합니다. 이를 바탕으로 현대제철에 입사하게 된다면, 제 개인적인 성장은 물론 기업의 성장에 보탬이 될 수 있도록 꾸준히 노력하겠습니다. 감사합니다.[면접 예상질문에 대한 답변]1. 퇴사이유이전 직장이었던 주조회사는 공단 안에서 추가적으로 주조회사 공장의 허가가 나지 않았기 때문에 근무 환경이 불안정했습니다. 기존에 있던 주조회사들에 대한 환경 단속이 점점 더 심해지는 추세였음에도 불구하고 당시 제가 근무하던 회사에서는 환경 설비의 문제를 파악하거나 개선하는 등의 투자를 일절 하지 않았습니다. 그래서 단속에 걸려 벌금도 내는 경우도 잦아지고, 심지어 영업정지까지 당할 뻔했기에 고용불안을 느껴 퇴사를 결심하게 되었습니다. 그런 만큼, 현대 제철에의 입사가 더욱 간절해질 수밖에 없었습니다. ‘마음 놓고 열심히’만 임할 수 있는 업무 환경이 주어진다면, 제 능력의 200%를 발휘할 수 있을 것이라 믿습니다.2. 지원동기저는 제가 내린 결정에 대한 확신이 있었습니다. 그 확신은 저를 믿어서가 아니라, 앞으로 그만큼 노력하겠다는 다짐과 같은 것이었습니다. 폴리텍대학교에 입학하면서, 저는 적어도 제 분야에서만큼은 전문가가 되자, 는 마음가짐으로 학과생활에 매진했습니다. 금속 관련 지식을 쌓고 천장크레인 직무와 관련된 여러 자격증을 취득하는 과정에 제가 조금 더 노력을 하면 할수록 그만큼 발전한 제 모습을 발견할 수 있었습니다. 이를 바탕으로, 이제는 누구나 인정하는 현대제철에서 저의 능력을 인정받고 싶다는 생각이 들었습니다. 혼자가 아닌, 많은 동료들과 서로 의지하고 이끌어주면서 함께 성장하겠습니다.

면접준비| 2020.11.18| 2페이지| 3,000원| 조회(1,846)

1분자기소개서, 현대제철 합격자소서, 현대제철 생산직, 현대제철 면접팁

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현대제철 생산직 자소서 평가A좋아요

1. 본인을 가장 잘 표현할 수 있는 단어와 그 이유를 서술하시오. (500자)‘도전적인 열정”저는 도전적인 열정의 소유자입니다. 새로운 것에 도전하며 잘 풀리지 않는 부분이 발생해도 포기하거나 당황하지 않고 몰입해왔습니다. 특히 사회생활을 시작할 당시 품질분야에서 처음 맡는 업무인 까닭에 적응기간도 소요되었고, 사람들과 의견이 잘 맞지 않는 일도 있었지만 그때마다 주저하지 않고 상급자분들께 조언을 구하여 문제를 적극 풀어나갈 수 있었습니다. 제가 직무를 수행하며 능동적으로 문제를 해결해가고 고객 자산 가치 극대화에 이바지할 수 있다고 여기는 이유도 여기에 있습니다. 팔미금속에서는 기본 업무 외 광범위한 업무를 담당하며 외주 공급 문제, 품질 불량 등의 결함에도 난관을 헤쳐나가며 진행하였습니다. 저는 특히 크레인 분야에 임하며 많은 노력을 기울여왔습니다. 대개 외부인력을 수급하여 대체하는 업무이지만 저는 직접 관련 자격증을 취득하고 관리에 나선 것입니다. 이처럼 능동적으로 프로젝트에 임해온 저는 도맡게 될 직무에도 체계적인 수행이 가능하리라 믿습니다.2. 본인의 장점 3가지, 단점 3가지를 기술해주십시오.‘꼼꼼하고 체계적인 일 처리에 특화된 역량’1. 저는 매사에 꼼꼼하여 사소한 것들이라도 가볍게 넘기는 법이 없는 저는 꼼꼼한 일 처리를 통해 완성도를 높여왔습니다.2. 체계적으로 임하는 편입니다. 학창시절 팀 프로젝트를 수행할 때도 막히는 문제점은 가볍게 넘기지 않고 반드시 해결하기 위해 노력해왔으며, 덕분에 강한 집중력도 기를 수 있었습니다.3. 제가 가진 최고의 강점은 성실함입니다. 항상 맡은 일에 철저히 임하는 저는 한번 시작한 일은 반드시 완수해 내곤 합니다.4. 다만 저는 과거에 낯가림하는 단점이 있었습니다. 처음 만난 사람들과 쉽게 친해지는 데에 어려움을 느꼈고 이에 수많은 사람과 소통해왔습니다. 현재는 낯가림이 아닌 친화력이 두터운 사람으로 성장할 수 있었습니다.5. 꼼꼼함으로 약간의 완벽주의 경향이 있고, 동료에게 싫은 소리를 못한다는 단점이 있습니다. 중요한 일은 확실한 의사표현을 하려 하고 있습니다.3. 본인이 심적, 체력적, 환경적으로 한계에 부딪혔던 상황 및 이를 극복했던 사례를 설명해주십시오.‘끈기있는 자기관리로 실패를 극복’내성적인 성격을 한 번 바꿔보고자 해병대에 자원하여 군 복무를 하였습니다. 첫 훈련 행군 도중 저는 종아리에 쥐가 올라왔고 체력적인 부분에서도 한계를 느껴 행군을 완수하지 못했습니다 그 후 부족함을 개선하기 위해 매일 1km의 구보와 선임의 도움을 받아 헬스장에서 기구를 활용한 체력관리를 하였습니다 그 결과 모든 훈련을 완수할 수 있었고 체력향상과 함께 많은 성장을 보인 저는 대대장님의 포상휴가도 받을 수 있었습니다.군과 기업은 조직의 목표를 중요시하고 자기관리가 필요하다는 점에서 공통점이 있습니다. 맡겨진 책임과 소임을 성실하게 달성하며 조직에 녹아든 것처럼 귀사에서도 최상의 역량을 이끌어 낼 것입니다.그리고 상황에 맞게 대처할 수 있는 능력과 포기하지 않는 끈기를 가지고 제품의 철저한 관리와 안전 부문에 특히 신경 써서 현대제철의 세계 철강산업을 선도하는 길에 보탬이 되고 사람을 위한 기업의 이미지를 창출하겠습니다.4. 최근 국내외 이슈 중 한가지를 선택하여 본인의 생각을 작성해주십시오.‘보호무역정책’최근 전 세계적인 자국 내 보호무역 정책이 단연 화두일 것입니다. 미국을 주축으로 자국 내 여론을 호도하고 정치적 입지를 강화하기 위해 이러한 추세는 오랫동안 지속할 것이라 예측됩니다. 최근에는 중국, EU도 동참 또는 추가제재를 준비하는 흐름이 감지되고 있습니다.그 중 철강에 대한 관세 및 제재 품목 추가로 국내 철강업계는 위기극복의 지혜가 필요한 시기라고 생각합니다. 우선, 국외시장 개척을 적극 추진하여 활로를 찾아야 합니다. 점차 미국에 대한 의존도를 낮추어 외부 경쟁력을 강화해야 할 것입니다. 두 번째 이슈 품목을 조정하고 대안이 될 수 있는 품목에 집중하여 관세 정책을 우회적으로 회피하는 방향이 필요합니다.저는 천장크레인 역량을 개발하고 여러 업무 경험을 통해 중간관리자로 성장할 뿐만 아니라 회사의 위기관리에도 일조할 것입니다. 그래서 제철 관련된 이슈에 민감하게 반응하며 정책적인 조언을 할 수 있는 직원으로 거듭나기까지 무한한 노력을 하겠습니다.5. 지원한 직무와 관련하여 본인이 갖추고 있는 역량에 대하여 기술해주십시오.‘착실히 준비해 온 전공, 자격증과 경력’저는 지금까지 생산기술 직무에 적합한 역량을 갖추고자 노력해왔습니다. 첫째, 기계, 금속 지식을 쌓기 위하여 폴리텍대학 교에서 다양한 전공과목을 폭넓게 수강하였습니다. 둘째, 천장크레인직으로서 근무할 수 있는 자격으로 금속재료산업기사, 열처리기능사, 침투 비파괴기능사, 천장크레인 운전기능사, 지게차운전기능사 위험물산업기사의 자격증을 꼽고자 합니다. 이외에 대학에서 추가로 배운 안전관리와 중간 관리자로서의 처리 능력도 도움이 될 것이라 기대하고 있습니다.마지막으로 금속회사에 입사하여 품질관리부 기사로 근무하며 경험을 쌓았습니다. 특히, 입사 초기에는 일반사원으로 시작하였지만 성실함과 업무 능력을 인정받아 중간관리자를 제안받았고, 생산 전반을 경험할 기회를 잡기도 하였습니다. 저는 대학 시절 전공 지식과 관련 경험을 쌓기 위한 사회 경력이 앞으로 제가 현대제철에서 천장크레인 업무를 수행하는 데 큰 도움이 될 것이라 기대합니다.

취업| 2020.11.18| 4페이지| 3,000원| 조회(2,823)

현대제철, 현대제철 합격자소서, 현대제철 생산직

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