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[자기소개서]ASML코리아 합격자소서

Letter of self introduction1. One of the reasons for applying to ASML[WHY ASML]Semiconductor is essential elements in high-tech industries such as autonomous driving, medical industry, and IoT. ASML's equipment is one of the most important element in the semiconductor industry to produce high-integrity semiconductor. So far, ASML's development is the result of growth through constant challenges without fear of change. In other words, I think that my values of 'Let's not be afraid of challenges for change' and ASML's image of qualified employee of company are similar. My changes and challenges began with the view of everyday life from a mechanical perspective. One day, as a typical example, a round corner of the cell phone suddenly caught my eye. And I found out that the rounded edges are structural design considering stress concentration. In addition, the perspective of engineering on everyday life, such as "when you drive a nail" and "when fluid flows through a pipe." In this regard, as not afraid of the challenge of criminal record for the change in mechanical engineering.2. The biggies event in my whole life[What I want to do, what I have to do, what I can do]I would like to say that the biggest event in my life is taking a year off a school. For me, Beyond the meaning of just rest, A year off time was when decisions and plans were made for my future career. At that time, I became interested in mechanics and decided on the path of mechanical engineering. Therefore, I took time to figure out what I had to do, what I could do, and what I wanted to do to decide my career path.[What I Want to Do]What I want to do was not just to study mechanical engineering. I wanted to know all mechanical phenomenon which occurred inside device or stuff and to find the solution about that. I wanted to be an engineer who could predict and design possible problems in advance, effectively revise existing designs, and solve problems efficiently and creatively from an engineering perspecneering because I thought there was a qualitative difference between just studying formula in the book and the professor's explanation about the process of the formula derivation[What to do]I thought that the most important point of the interview was to show the level ofinterest in the major and competitiveness. So what I had to do was show the level of interest and competitiveness in mechanical engineering. First, I investigated themechanism of various mechanical problems and summarized the concepts and formulas needed to solve them. Based on the summary, I explained why I should be a student of mechanical engineering and made my own study plan by referring to the curriculum of the mechanical engineering to tell you my vision and aspirations before and after. In addition, To transfer to another major requires language grades that ask students who want to transfer to understand the paper and textbook written in english. I expressed my competitiveness by acquiring TOEIC scores higher th english and major and prepare for an interview. Through the KOCW(Korea Open Course Ware), I was able to prepare for before and after by studying Statics, Dynamics, and Solid mechnaics, starting with basic physics. In the process of studying these subjects, I became more interested in mechanical engineering and learned the fun of studying at the same time. Beyond basic mechanics, I studied the application of various subjects based on mechanics. Through this kind of study, I was able to make clear my vision by writing a future studying plan. Also, I was able to study dynamics and english at the same time by taking Professor Kim OO dynamic lecture in english at K-MOOC1. ASML 지원동기[ASML의 법칙]지난 몇 년간 반도체 산업은 반도체소자의 집적도를 향상시키기 위해 경쟁하고 있습니다. 여러 기업의 기술력 경쟁으로 인해 반도체 소자는 7nm공정에서 5nm공정 양산 까지 가능하게 되었고, 이제는 더 나아가 3nm공정을 바라보고 있습니다. ASML의 EUV장비는 이러한 발전을 가능하게 했으며 더 나아가 3nm공정 양산에도 큰 기여를 할 것이라고 생각합니다. ASML의 장비가 발전함에 따라 앞으로의 반도체소자는 더욱 발전하게 될 것이며, 2년 혹은 18개월마다 반도체의 집적도가 2배가 된다는 무어의 법칙이 아닌 ASML의 장비가 개발될 때 마 직접 기여하고 이에 자부심을 느끼게 될 것이라고 확신하여 지원하게 되었습니다.2. CS Engineer직무에 지원한 이유[문제해결능력 및 고객응대능력]CS Engineer는 고객사와의 소통을 통해 Trouble의 정확한 원인을 파악하고, 이것을 가장 효율적이고 가장 최선의 Shooting방법을 제공하는 것 이라고 생각합니다. 또한 발생한 Trouble이 다시 발생하지 않도록 주기적인 예방정비를 통해서 고객사로부터 신뢰를 얻는 것 역시 중요합니다. 저는 학부시절의 경험을 토대로 제가 이러한 능력을 갖추고 있는 인재라고 생각합니다.문제해결능력[로봇 제작 경험]학부에서 ‘창의적 공학 설계’ 라는 과목을 통해 레고 마인드스톰을 이용하여 학부에서 제시한 기준(피아식별)에 부합하는 로봇을 제작한 경험이 있습니다. 초음파 센서를 지속적으로 회전시켜 가장 가까운 거리 내에 있는 물체를 찾고, 울퉁불퉁한 장애물을 넘기 위해 캐터필러형식의 힘 있는 구동부를 설계하였습니다. 장비를 제작하는 과정에서 발생하는 이슈의 원인을 빠르게 파악하고 팀원들과 적극적으로 소통하여 창의적으로 이슈를 해결 할 수 있었습니다. 이러한 경험을 통해 CS Engineer에게 필요한 문제해결능력을 함양할 수 있었습니다.[현장실습]저는 현장실습을 통해 예방 정비와 사후 정비의 중요성에 대해 경험하였습니다.현장실습은 `카탈리스트`와 `베이스`라는 치과용 인상재를 생산하는 회사에서 진행하였습니다. `카탈리스트`와 `베이스`라는 두 제품은 서로 혼합한 뒤 시간이 지나면 응고되는 성질을 이용하여 치아를 본뜨는 제품입니다.해당 업무를 진행하기에 앞서 현장의 사수는 두 제품의 양에 관계없이 서로 섞이기만 하면 연쇄적인 반응을 통해 전체 제품이 응고되는 것을 보여주었습니다. 두 제품의 응고로 인해 생산 일정에 차질이 발생하는 것이 가장 큰 문제임을 인지하고, 이를 방지하기 위해서 책임감을 가지고 예방 정비를 철저히 하여 한 번의 사고도 없이 현장실습을 마무리 지었습니다.ASML에 입사한 이후에도 현장실습에서의 경험을.

취업| 2021.04.22| 4페이지| 4,000원| 조회(320)

자기소개서, 합격자소서, ASML코리아

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[레포트]부산대학교 기계공학응용실험 열전달실험

1. 실험목적가. 실험목적고체를 통한 열전달은 물질의 특성에 따라 성능이 달라진다. 즉, 같은 크기의 나무 막대와 금속 막대를 뜨거운 물체에 갖다 대어도 손으로 느껴지는 뜨거운 정도는 다르다. 이는 열을 전달시키는 물체의 능력이 각기 다르기 때문이다. 이러한 능력을 나타낸 지표가 열전도계수(thermal conductivity)이다. 벽돌이나 스티로폼 같이 열전도계수가 작은 물질은 단열재로 스이며, 구리 혹은 다이아몬드와 같이 열전도계수가 큰 물질은 열화산체로 사용된다. 열전도계수는 물질의 고유한 특성값으로서, 열전달이 수반하는 기기의 설계 시 중요한 인자이다. 본 실험에서는 열이 1차원 정상상태 조건하에서 열확산에 의하여 전도 열전달되는 실험 과정을 수행하여 전도 열전달 현상을 이해하고, 이 현상을 해석하는 데 가장 중요한 변수인 열전도계수를 이해한다.나. 이론적 배경1차원 전도 열전달에서 열에너지의 전달 방향은 한 방향이며, 이때 온도구배는 단지 하나의 좌표 방향으로만 존재하고 열전달은 그(1차원) 방향으로만 일어난다. 공간의 각 점에서 온도분포가 시간에 따라서 변화하지 아니하고 일정하다면, 그 시스템을 정상상태라 한다.재료 내부에서 열방생이 없고 일정한 열전도율을 가지느 1차원 정상상태 전도에서 재료 내부의 온도는 열이 전달되는 방향으로 선형적으로 분포한다. 전도에 의하여 전달되는 열량(Q)은 그 물질의 열전달 면적(A)에 비례하고 온도 차이(DELTA T)에 비례하며, 온도 차이에 하당하는 거리(DELTA x)에 반비례한다. 이를 식으로 표현하면 다음과 같다.Q=kA {DELTA T} over {L} ( TRIANGLE T>0)=kA {T _{4} -T _{6}} over {L} ,````` THEREFORE `k= {Q/A} over {DELTA T/L}여기서,Q`:`공급`열량[W`]#A`:`열전달`면적`[`m ^{2} ]#T`:`온도`[` CENTIGRADE ]#L`:`측정길이[`m]#k``:`열전도계수`[W/m CIRC K`]※ 실험 시편① L :#}}T _{eqalign{6#}}0min20.119.52min20.219.64min20.419.86min20.619.98min20.719.910min20.72012min20.72014min20.72016min20.72018min20.72020min20.7200~20min평균값20.5619.86364k= {Q/A} over {(T _{4} -T _{6} )/L} =``467.96`[W/m BULLET K]2) STS 시편 (평균 전력 : 8W)온도시간T _{4}T _{6}0min32.419.92min32.820.14min33.220.26min33.520.58min33.820.510min34.120.712min34.320.714min34.520.916min34.72118min3521.120min35.121.20~20min평균값33.9520.62k= {q TIMES L} over {A TIMES DELTA T} =48.892`[ {W} over {mK} ]3. 결론 및 고찰시편은 세 구간으로 나누었고 해당 실험에서 관찰한 값은 중앙에 위치한 시편 중 4번과 6번시편이다. 해당시편의 열전도율값(k)을 계산하기 위해 열전도 식에 주어진 값과 실험을 통해 얻은 4번시편과 6번시편의 온도 평균값을 대입하였다. 해당 실험을 통해 구리가 STS시편보다 열전도율이 높은 것을 확인할 수 있었고 실제 값과 비교했을 때 구리는 401W/m*K STS는 16W/m*K이다. 구리같은 경우 실험값을 확인했을 때 어느정도 정상상태에 도달했음을 확인할 수 있었다. 하지만 STS시편같은 경우 시간이 지남에도 온도가 짓속적으로 변화한 것을 보았을 때 정상상태에 도달하지 못했음을 확인할 수 있었다. 코로나로 인한 실험시간 단축으로 인해 정확한 실험을 하지 못해서 정확한 값을 도출하지 못했음을 확인할 수 있었다. 또한 4번시편의 온도변화율이 6번시편의 변화율보다 더 큰 것을 알 수 있었고 실험을 정상상태에 도달할 때 까지 진행할 경우 실제 스테인레스강의 열전도율에 가까워지는 것을 예측할 수 있었다의한 밀도의 차이를 초래하게 된다. 이 밀도의 차이에 의하여 비중이 큰 유체는 하향(중력방향)으로 흐르는 반면, 비중이 낮은 유체는 상향으로 흐르게 된다. 만약 유체의 운동이 펌프나 팬의 힘에 의하지 않고, 단지 온도 분포에 의한 밀도 차이에 의하여 일어날 때 이러한 대류 열전달 현상을 자연대류라고 한다. 또한, 펌프나 팬을 이용하여 유체의 흐름을 강제로 일으키는 조건에서의 열전달 현상을 강제대류라고 한다.고체 표면과 주위 유체의 온도 차이에 의한 대류 열전달 현상에서 자연대류와 강제대류 열전달의 두 가지 경우에 대하여 대류 열전달계수 값을 실험적인 방법으로 구하고, 실험 자료들을 서로 비교하여 자연대류와 강제대류의 대류 열전달 현상을 이해한다.나. 이론적 배경대류 열전달에서 단위 시간에 전달되는 열에너지의 양은 다음과 같다.q=hA TRIANGLE T=hA(T _{s} -T _{INF } )#h`:`대류열전달계수``(W/m ^{2} TIMES K)#TRIANGLE T` -> `T _{s} `:`표면온도#````````````````````````T _{INF } :`유체온도`[(T _{IN } +T _{exit} )/2``이용]#NU u= {hL} over {k _{f}} ````#`k _{f} `:`공기의`열`전도율`(T _{INF } 기준)#Re`:`Reynolds#`#Re`=` {rho vL} over {mu } ``````` mu :공기의`점성계수/ rho :공기의밀도(T _{INF } 기준)여기서,q=단위`시간에`공급된`열량[W]#어떤 물체의 표면에서 유체와의 대류 열전달은 열전달 면적의 증가로 향상된다. 실제에 있어서는 공기와 접촉하고 있는 표면에 핀(fin)과 같은 것을 부착하여 열전달 면적을 증가시킬 수 있다. 이런 방법을 사용한 예를 보면, 공랭식 엔진의 경우 실린더 주위와 헤드에 부착된 핀(fin)을 들 수 있다. 열전달 면적의 증가에 대한 효과를 조사하기 위하여 같은 공급 열량과 공기의 유동 조건에서 시험모델을 평판(flat plate),=12mm,A _{t} =0.0525m ^{2}원형휜0T_hT_oT_iT_inf220.919.318.618.95420.819.318.418.85620.919.318.518.982119.318.518.91020.819.318.418.85122119.318.318.8142119.318.318.8162119.418.418.91821.319.718.919.3202119.418.418.9평균20.9719.3618.4718.915T _{INF } `=`18.915 CENTIGRADE =291.915Kmu `=`1.8 TIMES 10 ^{-5}#rho `=`1.1991Re`=` {1.1991 TIMES 4 TIMES 118 TIMES 10 ^{-3}} over {1.8 TIMES 10 ^{-5}} =31230.67h= {q} over {A(T _{s} -T _{INF } )} = {20} over {0.0525(20.97-18.915)} =185.38[W/m ^{2} CIRC K]```````` NU u`=` {hL} over {k _{f}} `=`` {185.38 TIMES 118 TIMES 10 ^{-3}} over {25.6532 TIMES 10 ^{-3}} =852.722) 사각 핀사각휜0T_hT_oT_iT_inf221.219.518.719.1421.219.618.719.15621.219.518.719.1821.319.418.6191021.319.518.719.11221.319.618.919.251421.319.518.719.11621.319.518.819.151821.419.618.819.22021.319.518.719.1평균21.2819.5218.7319.125T _{INF } `=`19.125 CENTIGRADE =292.125Kmu `=`1.8 TIMES 10 ^{-5}#rho `=`1.1991Re`=` {1.1991 TIMES 4 TIMES 118 TIMES 10 ^{-3}} over {1.8 TIMES 10 ^{-5}} =31230.67h= {q} ove{25.6532 TIMES 10 ^{-3}} =332.19873. 결론 및 고찰동일한 재질의 물질이 많은 열을 전달하기 위해서는 표면적이 커야한다. 면적이 큰 사각휜의 평균 대류열전달 계수값이 면적이 작은 원형휜의 값보다 더 작았다. 그 이유는 넓은 표면적으로 인해 열전달이 보다 원활하게 이루어져서 주위온도와 표면온도의 차가 작았기 때문에 발생한 결과임을 예상할 수 있었다. Nusselt수 또한 대류열전달계과 비례관계이므로 사각휜보다 원형휜이 더 큰 값을 가지는 것을 확인할 수 있었다.복사 열전달 실험1. 실험목적가. 실험목적매체가 없는 경우, 예를 들어 우주 공간과 같이 진공상태인 공간을 통해서도 열전달은 일어난다. 원자들이 가지고 있는 에너지는 전자기파 형태로 방사되는데, 이때 방사되는 전자기파의 파장은 복사체의 온도에 의해서 결정된다. 낮은 온도의 물체는 에너지가 작은 긴 파장의 빛을 복사하고, 고온의 물체는 짧은 파장의 빛을 복사한다. 일상온도에서는 가시광선보다 긴 파장의 적외선을 방출한다. 이처럼 매체를 이용하지 않고 전자기파 형태로 열을 전달시키는 방법이 ‘복사’이다.복사 열전달 실험을 통하여 고체 표면에서 열복사에 의한 단위 시간당 복사 열전달량과 열복사 물질의 표면오도를 측정하여 복사체 표면의 방사율(emissivity)을 알아본다.나. 이론적 배경(1) 복사체 표면과 주위의 단위 시간당, 단위 면적당 순 복사 열교환율의 측정q '' = sigma epsilon (T _{s} ^{4} -T _{INF } ^{4} )`[W/m ^{2} ]여기서,sigma ``:`Stefan-Boltzmann`상수`=`5.67 TIMES 10 ^{-8} [W/m ^{2} CIRC K ^{4} ]epsilon = {C BULLET E` _{AV} (R)} over {F _{12} BULLET sigma BULLET (T _{S} ^{4} -T _{INF } ^{4} )}: 방사율(형상, 산화, 온도 등)C= {1} over {0.01135} [W/m ^{2} BULLE

공학/기술| 2021.04.21| 8페이지| 1,000원| 조회(191)

레포트, 열전달, 기계공학응용실험, 대류 열전달 실험, 복사 열전달 실험

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[레포트]부산대학교_기계공학응용실험_스트레인게이지

1. 실험목적스트레인게이지를 이용하여 스트레인 측정 원리 이해한다.스트레인게이지에서 얻어진 PC데이터 처리방법을 습득한다.stress - strain 관계를 이해하고 탄성계수 E를 구하는 방법을 확인한다.2. 실험순서 및 방법(1) 시편제작 (SM45C)?. 사포(100 - 220 - 400 - 600 - 1000)로 표면을 문지른다.(각 과정 5 ~ 10분)? 아세톤으로 시편 닦기?. 스트레인 게이지 부착?. 게이지 터미널 부착?. 납땜3. 실험장치 및 구성사포, 아세톤, 순간접착제 등등수직용 이송장치(하중장치), PC, 스트레인 게이지, 인장 압축용 로드셀, 게이지 터미널, Signal Station 등등4.실험내용-탄성계수식 유도(E유도)1.`훅의`법칙` sigma `=`E varepsilon #2.`굽힘`응력` sigma `=` {M} over {Z} = {MC} over {I _{z}} `=` {Mh/2} over {I _{z}} (C= {h} over {2} )#M=W(l-a)`,`M`:`스트레인``게이지에`가해지는``모멘트,`Z``:`단면계수#I _{z} `=` int _{A} ^{} {y ^{2} dA} `,`단면``이차모멘트#단면이``사각형일``경우`` RARROW `I _{z} `=` int _{A} ^{{} ^{}} {y ^{2} dA} ``=` int _{- {h} over {2}} ^{{h} over {2}} {y ^{2} (bdy)`=` {bh ^{3}} over {12} ,`Z= {bh ^{2}} over {6}}#위의``식을``정리하면#sigma `=`E varepsilon `= {M} over {Z} = {MC} over {I _{z}} = {W(l-a)} over {2I _{z}} = {6W(l-a)} over {bh ^{2}}#RARROW E`=` {6W(l-a)} over {varepsilon bh ^{2}} ``,``quater````bridge`이므로`보정계수`` prime 4 prime ``를`곱해준다.RARROW E`=` {24W(l-a)} over {varepsilon bh ^{2}}5.실험 결과(1) 치수a=101.00mmb=49.80mml=257.40mmh=6.00mm(2). [W-t`그래프,varepsilon -t`그래프,W-varepsilon`그래프, +실사진 그래프]?.W-t`그래프?.varepsilon -t`그래프?.W-varepsilon`그래프?. 실사진 그래프(3)W-varepsilon`그래프에서 기울기({W} over {varepsilon})를 피팅하여 E값 계산.엑셀의 추세선기능을 사용하여 1차방정식을 피팅하였을 때 다음과 같은 결과를 얻을 수 있다.y=ax+b에서a=7685.8(= {1} over {varepsilon } ),````b CONG 0.20이 나왔다.유도된 탄성계수 식EPSILON = {24W(l-a)} over {varepsilon bh ^{2}}에 측정된 치수와 기울기 값을 대입해보면E= {24(257.40-101.00)} over {49.80 TIMES 6.00 ^{2}} TIMES7685.8=16091.82kgf/mm ^{2}해당 값을N/m ^{2}단위로 환산하면16092.82 TIMES {kgf} over {mm ^{2}} TIMES {9.8N} over {1kgf} TIMES {1mm ^{2}} over {0.001 ^{2} m ^{2}} =157,709,636,000Pa를 얻을 수 있다.(4)SM45C의 물성치(5) 오차율 및 오차분석오차율`=` {참`값-측정`값} over {참`값} `=` {207,000,000,000-157,709,636,000} over {207,000,000,000} =0.24따라서`오차율(%)은`약`24%이다.오차의 원인1. 스트레인 게이지 제품 자체에 Gage resistance 및 Gage factor, 열팽창계수 등에 작은 오차범위가 존재한다. 따라서 해당 오차범위에 의한 오차가 발생할 수있다. 이때 Gage facetor 의 경우 변형율을 구할 때 직접적인 영향을 줄 수 있는 변수이다.2. 버니어 캘리퍼스를 사용하여 원형보의 치수를 측정할 때 오차가 발생할 수 있다. 버니어 캘리퍼스가 아무리 정밀한 도구라고 하여도 사람의 도수로 측정하기 때문에 이에따른 오차가 발생할 수 있다.3. 스트레인 게이지가 부착되는 원형보의 연마를 해줘야 하지만 코로나-19로 인해 해당작업을 실시하지 못했다. 따라서 표면의 거칠기에 의해 스트레인 게이지에서 오차가 발생할 수 있다.4. 스트레인 게이지의 변형율을 측정할 때 터미널에서 신호를 변환하는 과정에서 전기적인 잡음의 발생으로 인해 오차가 발생할 수 있다.5. 오차를 최소화 하기 위해서는 4개의 스트레인 게이지를 사용한 실험을 진행해야 한다. 하지만 실험의 제약조건에 의해 1개의 스트레인 게이지(쿼터브릿지)를 사용한 실험이었기 때문에 오차의 크기가 4배가 된다.6. 물성치 Table에서의 탄성계수가 측정될 때의 환경조건과 진행한 실험의 환경조건이 일치하지 않기 때문에 오차가 발생할 수 있다.6. 결론 및 고찰이번 실험을 통해 고체역학 과목에서 배웠던 Hook’s law를 직접 실험을 통해 확인해 보았다. 실험을 통해 얻어진 값을 Excel을 이용하여 세 가지의 그래프를 만들었다.W-t`그래프,varepsilon -t`그래프 두 개의 그래프를 실사진 그래프와 비교하여 실험데이터의 값이 제대로 변환되었음을 확인했고,W-varepsilon`그래프에서 Excel의 추세선 기능을 이용하여 식을 1차식으로 fitting 하는 과정을 거친 후, 유도된 탄성계수 식EPSILON = {24W(l-a)} over {varepsilon bh ^{2}}에 측정된 치수와 구해진{1} over {varepsilon} 값을 사용하여 탄성계수를 직접 구해보았다. 식을 사용하여 계산한 탄성계수는 재료의 물성치 테이블에서 얻은 탄성계수 사이에는 스트레인 게이지 제품 자체의 오차범위, 표면거칠기,quater bridge 등의 다양한 이유로 인해 오차가 발생할 것을 예상할 수 있다. 실제로 식을 통해 구한 탄성계수와 물성치 테이블에서 SM45C의 탄성계수 값은 24%정도의 오차를 보였다.고체역학에서 탄성계수는 공학적인 문제를 풀기위해 꼭 필요한 재료의 물성치이다. 탄성계수를 통해 하중에 대한 재료의 반응을 계산할 수 있다. 해당 실험에서 알게된 것처럼 탄성계수를 통해 임의의 인장에서 얼만큼의 변형률이 발생할 것인지? 또한 압축에 대한 실험을 진행하지는 않았지만, 압축을 받는 기둥의 경우에서는 어느정도의 하중이 가해질 때 좌굴이 발생할 것인지를 알게하는 중요한 지표이다. 해당 실험을 통해 고체역학에서 아주 중요한 물성치라고 볼 수 있는 탄성계수를 실험을 통해 직접 측정하는 과정을 거침으로써 해당 사실을 눈으로 직접 확인할 수 있는 유익한 기회였다고 생각한다. 압축의 좌굴에 대한 실험은 구성되어 있지 않다는 점이 아쉬웠다. 좌굴의 경우 시편을 계속 사용할 수 없다는 단점이 있지만 압축실험의 같은경우는 해보면 좋을 것 같다는 생각이 들었다. 만약 이후에 수업을 듣는 학부생들이 스트레인 게이지 실험의 배경에 대해서 선행이 충분히 이루어진 상태로 실험을 진행한다면 실험배경에 대한 설명을 절약한 시간을 압축에 대한 실험을 진행하는 데 사용할 수 있을 것이다.

공학/기술| 2021.04.21| 7페이지| 1,000원| 조회(171)

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[레포트]부산대학교 범용밀링

학번 성명일시5/10평가실습내용1. 사용기기밀링머신,버니어캘리퍼스,해머,브러쉬,직각자,밀링커터,높이게이지,엔드밀(10파이)2. 사용재료플라스틱 직육면체(45*55*60)3. 작업순서1. 밀링머신의 작동방법 숙지2. 높이게이지가 25mm가 되게 놓고 공작물을 올려놓는다.3. 공작물을 바이스에 단단히 고정시킨다.4. 한쪽 면의 높이를 45mm 을 38mm 로 가공하기 위하여 높이레버를 사용하여 높이를 맞추고 가공한다.5. 안전스위치를 누르고 회전레버을 올린 후 자동이송레버를 이용하여 우측으로 이송시킨다.6. 밀링커터가 면을 완전히 지난 후 다시 자동이송레버를 사용하여 좌측으로 자동이송 시킨다.7. 가공이 끝나면 자동이송 레버를 중립으로 위치시키고 회전을 정지시킨 후 밀링머신의 레버를 off시킨다.8. 공작물 모서리 부분에 생기는 칩을 줄을 사용하여 다듬는다.9. 높이이송레버를 사용하여 원하는 치수만큼 절삭하기 위해 높이를 조정한다( 1바큉 2mm)10. 5~8의 작업을 반복한다.11. 작업이 모두 끝났다면 안전스위치를 다시 눌러준다.12.. 공작물을 다시한번 밀링머신 바이스에 고정 시킨다음 밀링커터를 10파이짜리 엔드밀로 교체한 후 폭이 38mm인 면의 좌우 양 측을 가공한다.실습결과1. 제품의 표면상태[사진 자료1 - 개인정보 포함으로 삭제이니 내용만 참조부탁드립니다.][사진 자료2 - 개인정보 포함으로 삭제이니 내용만 참조부탁드립니다.]2. 치수 정밀도(가공품의 형상을 그리고 각 부분의 측정 치수를 기입할 것)높이 55mm고 찰1. 문제점밀링머신 같은 기계로 하는 작업을 처음해봐서 작업을 숙달하고 익히는게 가장 어려웠다. 무엇보다 안전이 중요하기 때문에 엄하게 가르쳐 주시는 조교선생님 덕분에 조심하면서 익힐 수 있었던 것 같다. 두 번 째로 어려웠던 점은 높이이송레버를 사용하여 공작물의 치수를 맞추는 것이 힘들었다. 아니 힘들었다기 보다는 조금 헷갈렸던 것 같다. 한바퀴에 2mm인것과 바닥에 있는 높이게이지, 그리고 현재의 높이까지 모두 고려하여 계산해야 하기 때문이다. 높이를 잘못맞춰서 밀링머신을 작업시키다 보면 공작물의 최종치수가 틀려질 수 있기 때문에 신중하게 작업을 하거나 혹은 작은 치수를 이송시키면서 작업을 해야했다.2. 개선방법수치계산을 보다 정확하게 하기 위해서는 많은 작업을 하고 익숙해져야 할 것이다. 또한 밀링머신을 작동시키는 요령은 작업을 여러 번 하다보면 저절로 숙지가 될 것이다.반성과제1) 페이스 커터와 엔드밀의 차이점은 무엇인가?페이스 커터는 평면의 절삭에 사용되는 것이며 형상이 크므로 삽입날로 한다. 본체는 공구강이 많이 사용되며 여기에 삽입날을 붙이기 위한 홈을 정확하게 다듬어 둔다. 삽입날의 날끝에 가해지는 절삭저항에 대하여 충분히 튼튼하게 하기 위하여, 삽입날을 지지하는 본체를 돌출시킨 것이나, 삽입날을 반지름방향으로 붙여 삽입날의 교체까지에 재연삭할 수 있는 회수를 늘린 것 등 여러 가지 고안이 있다. 정면밀링커터의 경우는 삽입날의 날의 경사면은 임의의 방향을 가지게 할 수 있으므로, 날의 각 각도는 반지름방향의 값(축에 수직한 평면과 경사면 및 여유면과의 교선에서 생각한 값)과 축방향의 값으로 나누어서 생각한다.2) 연삭현상에 대하여 조사하라.연삭이란 고속으로 회전하는 숫돌을 공작물에 대고 조금씩 가공시켜 표면정도를 개선하는 가공법이다. 연삭의 숫돌은 접착제로 서로 공극을 가지면서 붙어있는데 숫돌의 입자는 -경사각을 가진다. 이것은 고속절삭을 해야지만 공작물이 가공되고 이로인해 높은 발열이 생기는데 냉각제가 사용되는 이유이기도 하다.

공학/기술| 2021.04.21| 3페이지| 1,000원| 조회(303)

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[레포트]부산대학교_기초진동실험

1) 실험목적 및 이론가) 실험목적- 진동 실험은 이론적 해석이 어려운 동역학 시스템을 해석하거나 이론적 해석법과 병행하여 상호 보완적으로 사용된다. 본 실험에서는 1 자유도 강체보 진동계의 자유진동, 강제진동 실험과 질량체가 달린 외팔보로 구성된 단순 진동구조물의 충격 가진 실험을 통하여 이론적으로 습득한 역학구조물의 진동 특성에 관한 관념적 이해를 실제적으로 체험함으로써 진동계의 동적 거동 특성에 대한 이해를 명확하게 한다. 또한, 진동계의 시간역 진동 특성과 주파수역 진동특성을 실험적으로 해석하는 과정을 통해 진동계의 가진, 가진력 및 응답신호의 취득, 신호 처리 방법 및 진동계 해석에 필요한 기초 실험 장치의 사용법과 개념들을 체험적으로 익히게 된다.나) 실험내용[사진 자료 - 사진에 인물이 포함되어 있습니다. 본 내용에는 영향이 없습니다.]- 본 실험에서는 강체보와 스프링, 점성 감쇠기로 구성된 1 자유도 진동구조물의 자유진동과 강제진동 특성을 실험적으로 측정하고 분석한다. 자유진동 실험에서는 강체보에 초기 처짐변위를 부과하여 자유진동 응답을 발생시켜서 진동 주기와 진동파형을 측정한다. 강제 진동 실험에서는 보에 설치된 가진 모터를 작동하여 불평형 관성력에 의한 조화 가진력을 발생시켜 진동계를 가진시키고, 그에 따른 조화 가진 응답을 측정, 분석한다. 자유진동 실험에서는 고유진동수와 감쇠비를 구하고 직접 측정 데이터로부터 미지의 진동계 파라미터, 즉 질량관석모멘트, 스프링상수, 감쇠값을 구한다. 그리고 강제진동 실험에서는 동확대율 및 위상각을 측정하고, 이로부터 고유진동수와 감쇠비를 구한다.2) 실험 방법가) 자유진동1. 비감쇠 자유진동① 먼저 설치할 스프링의 스프링 상수를 스프링 변형 실험을 통해서 구한다.② 강체보에 스프링을 보 우측 끝단에 설치한다.③ 차트기록기 모터 전원선을 속도제어기 전면 패널의 보조 전원 공급 소켓에 연결하고, 속도 제어기 전원을 켠다.④ 강체보 우측 끝단을 아래로 약간 잡아당겨 초기 각변위를 주었다가 놓아주어 자유진동을 발생시킨다.⑤ 진동 발생 직후 차트기록기의 펜을 기록지 위에 접촉시켜 발생 진동 변위 퀘적을 기록한다.2. 감쇠 자유진동① 강체보에 스프링을 보 우측 끝단에 설치하고, 감쇠기는 보의 내부에 설치한다.② 차트기록기 모터 전원선을 속도제어기 전면 패널의 보조 전원 공급 소켓에 연결하고, 속도제어기 전원을 켠다.③ 강체보 우측 끝단을 아래로 약간 잡아당겨 초기 각변위를 주었다가 놓아주어 자유진동을 발생시킨다.④ 진동 발생 직후 차트기록기의 펜을 기록지 위에 접촉시켜 발생 진동 변위 궤적을 기록한다.나) 강제진동1. 비감쇠 강제진동① 강체보 우측 끝단에 스프링을 설치하고, 감쇠기 없이 비감쇠 강제진동계를 구성한다. 가진 모터 속도제어기의 전원 스위치를 켠다.② 응답 위상 측정을 위해 가진기 원판(불평형 원판) 위에 원판 궤적 기록지를 붙이고, 프레임 위 측 보에 설치된 기록펜을 기록지 위에 위치시킨다.③ 아주 낮은 속도로 원판을 회전시켜 궤적지 위에 기준궤적을 그리게 한 다음, 원판에 나있는 구멍의 위치를 궤적 위에 표시한다.④ 가진 모터의 속도를 저속에서 모터 가진주파수가 진동계의 고유진동수를 넘어서는 고속까지 일정 속도 간격으로 높여가면서, 가진 주파수에 따라 응답기록지에 기록되는 진동진폭과 모터 불평형 원판 위의 위상기록지에 기록되는 위상각을 측정한다.2. 감쇠 강제진동① 강체보에 감쇠기를 설치하여 감쇠진동계를 구성하고, 가진 모터 속도제어기의 전원 스위치를 켠다.② 응답 위상 측정을 위해 가진기 원판(불평형 원판) 위에 원판 궤적 기록지를 붙이고, 프레임 위측 보에 설치된 기록펜을 기록지 위에 위치시킨다.③ 아주 낮은 속도로 원판을 회전시켜 궤적지 위에 기준궤적을 그리게 한 다음, 원판에 나 있는 구멍의 위치를 궤적 위에 표시한다.① 가진 모터의 속도를 저속에서 모터 가진주파수가 진동계의 고유진동수를 넘어서는 고속까지 일정속도 간격으로 높여가면서, 가진 주파수에 따라 응답 기록지에 기록되는 진동진폭과 모터 불평형 원판 위의 위상기록지에 기록되는 위상각을 측정한다.3) 물성치 및 실험 관련식가) 물성치스프링 상수K=2613.3`N/m모터 질량m=5.826kg빔 질량(M)M=1.917kg빔 길이L=725mm보의 지지점에서 감쇠기까지의 거리L _{d} =150mm보의 지지점에서 모터까지의 거리L _{m} =370mm보의 지지점에서 스프링까지의 거리L _{s} =615mm나) 실험 관련식1-① 비감쇠 자유진동진동주기T= {lambda } over {V}, 진동수f= {1} over {T}고유진동수w _{n} = sqrt {{K _{f}} over {I _{A}}} =2 pi f`` omega _{n} = sqrt {{K _{t}} over {I _{A}}}#(실험) RARROW I _{A`} =` {K _{t}} over {w _{n} ^{2}} ``스프링 회전강성K _{f} =K TIMES L _{S} ^{2}(이론)RARROW I _{A} =mL _{m} ^{2} + {1} over {3} ML ^{2}1-② 감쇠 자유진동w _{d} =2 pi f _{d} =w _{n} sqrt {1- zeta ^{2}}대수 감소율delta =ln {X _{i}} over {X _{i+1}}감쇠비xi = {delta } over {sqrt {(2 pi ) ^{2} + delta ^{2}}}2.강제진동모터 기어비: 회전판 기어비=1:34) 실험결과 분석가) 비감쇠 자유진동진동주기T= {lambda } over {V} = {2.60mm} over {17.2mm/s} =0.151s진동수f= {1} over {T} = {1} over {0.151} =6.62Hz고유진동수w _{n} =2 pi f=41.56rad/sI _{A} 질량관성 모멘트이론식 :I _{A} =M _{m} L _{m} ^{2} + {1} over {3} ML ^{2}#RARROW I _{A} =5.826` TIMES 370 ^{2} + {1} over {3} TIMES 1.917 TIMES 725 ^{2} (kg` TIMES `mm ^{2} )#RARROW I _{A} =1.133kg BULLET m실험식 :K _{t} =KL _{s} ^{2} ` RARROW K _{t} =2613.3 {N} over {m} TIMES (615 TIMES 10 ^{-3} ) ^{2} m ^{2} =988.415N` BULLET m#w _{n} `= sqrt {{K _{t}} over {I _{A}}} `=I _{A} = {K _{t}} over {w _{n} ^{2}} (w _{n} =41.56rad/s)#I _{A} =0.572kg` BULLET `m나) 감쇠 자유진동V=17.2mm/s`,` lambda _{d} =3mmT _{d} = {lambda } over {V} =0.1744s ,f _{d} = {1} over {T _{d}} = {1} over {0.1744} =5.73Hz ,w _{d} = sqrt {{K _{f}} over {I _{A}}} =2 pi f _{d} =36rad/s대수감쇠율 :delta =ln {x _{i}} over {x _{i+1}} =ln {2.10} over {1.70} =0.211감쇠비 :zeta = {delta } over {sqrt {(2 pi ) ^{2} + delta ^{2}}} =0.03356w _{n} = {2 pi f _{d}} over {sqrt {1- zeta ^{2}}} =36.02rad/sI _{A} = {K _{t}} over {w _{n} ^{2}} = {988.415N` BULLET m} over {36.02 ^{2}} =0.762kg` BULLET `m ^{2}C _{t} =CL _{d} ^{2} RARROW zeta = {C _{t}} over {2 sqrt {I _{A} K _{t}}} = {CL _{d} ^{2}} over {2 sqrt {I _{A} K _{t}}} RARROW C= {2 zeta sqrt {I _{A} K _{t}}} over {L _{d} ^{2}} =81.87kg` BULLET `m ^{2} /s실험 :I _{A`} =` {K _{t}} over {w _{n} ^{2}} ``= {988.415N BULLET m} over {36`.02 ^{2} `rad/s ^{2}} `=`0.762kg BULLET m ^{2}#C _{t} =2 zeta sqrt {I _{A} K _{t}} =1.842kg` BULLET m ^{2} /s#C= {C _{t}} over {L _{d} ^{2}} =81.87kg` BULLET m ^{2} /s이론 :I _{A} =mL _{m} ^{2} + {1} over {3} ML ^{2} =1.133kg BULLET m ^{2}#C _{t} =2 zeta sqrt {I _{A} K _{t}} =2.25kg` BULLET m ^{2} /s#C= {C _{t}} over {L _{d} ^{2}} =99.83kg` BULLET m ^{2} /s다) 감쇠 강제진동

공학/기술| 2021.04.21| 9페이지| 1,000원| 조회(496)

레포트, 실험, 실습, 기초진동

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