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냉방부하계산기 및 활용보고서

Ⅰ. 서론 ⅰ.문제 분석냉방시의 현열 및 잠열부하를 구하시오.<조건>-층고 3m-내벽의 열관류율:0.29-외벽의 열관류율:0.21-창호의 열관류율:0.86[㎉/㎡h℃]-창호 차폐계수:0.52-7월 일사량 기준-출입문 열관류율:0.13-아래/위층 냉방 중-재실인원:0.15명-(인당PC 1대)-틈새바람 환기량:1.3회-실내:26℃ 55%-실외(진주):31.6℃ 70%-조명기구 사용률:1Ⅱ. 본론 ① 현열부하 계산 ⅰ. 벽체 및 지붕을 통한 부하-벽체벽체의 종류는 가장 단열성능이 좋은 Ⅶ벽체를 사용하였다. (교재 336p 표11-8) 상당온도차(ETD)는 (교재 335p 표11-7)을 참고하였다. 따라서, 각 벽체의 취득열량을 산정해보면 다음과 같다.내벽의 열관류율: 0.29[㎉/㎡h℃]외벽의 열관류율: 0.21[㎉/㎡h℃] ⅱ. 유리창을 통한 부하-유리창유리의 열관류율을 낮추는 것이 창틀의 열관류율을 낮추는 것보다 비교적 간단하고, 유리와 창틀의 열관류율의 합이 1.05[W/㎡K] 이하여야 한다는 ‘한국 패시브건축 협회’의 규정을 만족하기에 샷시는 없다고 가정하였다.따라서, 각 유리창의 취득열량을 산정해보면 다음과 같다.창호 차폐계수: 0.52창호의 열관류율: 0.86[㎉/㎡h℃]출입문 열관류율: 0.13ⅲ. 침입외기, 인체, 조명, 기타 부하-침입외기틈새바람의 풍량(Q) 산출은 주어진 조건중 환기량(1.3회)을 사용한 ‘환기 회수법’을 사용하였다.

공학/기술| 2024.02.04| 6페이지| 2,000원| 조회(458)

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잔골재율을 변수로 한 콘크리트 물성치 비교(논문형식)

잔골재율에 따른 고유동 콘크리트 물성치 비교홍 길 동Kim Na Park E요 약이 연구는 잔골재율을 변수로 설정하고 그에 따른 굳지않은 콘크리트 특성과 경화 콘크리트의 압축강도등을 비교하여 잔골재율이 콘크리트의 물성치에 미치는 영향을 분석하기 위하여, 잔골재율을 변수로 0.35, 0.45, 0.55의 각 변수에 따른 슬럼프 플로우 및 압축강도 평가를 실시하였다.1. 서 론최근 건설 구조물이 고층화되고 콘크리트의 압송 높이가 증가함에 따라 효과적인 시공을 위하여 고유동 콘크리트의 적용이 늘어나고 있다. 특히 고유동 콘크리트의 경우 보통콘크리트보다 골재의 성질에 따른 영향을 매우 크게 받으며, 골재의 각종 물리적 성질 및 콘크리트의 배합수준에 따라 유동성, 충전성, 간극통과성, 재료분리저항성에 직접적인 영향을 받는 등 골재요인에 의한 각종 유동특성은 크게 좌우된다. 본 연구는 고유동 콘크리트의 각종 유동특성에 영향을 미치는 골재의 요인을 잔골재율로 설정하고, 1차실험의 실패요인을 분석하여 2차보완실험에 적용함으로써 잔골재율따른 영향 및 물성치를 검토하여 각 요인과의 관계를 검토한것이다.2. 실험 계획표1. 실험계획물결합재 비고성능AE감수제 첨가율(%)단위수량(kg/㎥)잔골재율의 범위(%)단위중량(kg/)-25L기준CAFACWSPAE0.500.51803526.6214.3494.50.0450.0002254522.5318.435518.4322.53본 실험계획은 잔골재율에 따른 콘크리트의 물성치 분석을 통해 1차 실험에서의 오차를 줄여 보완하는데 목적이 있다. 이를위해 감수제의 첨가율을 0.5(%)로 낮추었고, 잔골재율의 수준을 0.35, 0.45, 0.55 3가지로 변수를 설정하였다. 잔골재는 쇄사와 강사를 7:3의 비율로 혼합하여 사용하였고, 굵은골재는 25mm+13mm+5mm를 혼합하여 사용하였다. 굳지 않는 콘크리트 특성으로 슬럼프 플로우, 슬럼프치, T500을 측정하였고, 경화된 콘크리트를 통해 압축강도를 측정하였다.3. 결과 및 고찰3.1유동성상의 검토(그림1,2)는 잔골재율에 따른 슬럼프-플로우 및 플로우치와 T500을 나타낸 것으로, 잔골재율이 증가함에 따라 유동성이 감소할것으로 예상했고, 이에 따라 플로우값은 감소하는 경향을 보여야하지만, 1차실험에서는 0.45에서 0.35와 비슷한 유동성을 보여주었다. 이는 0.45 배합당시 재료분리가 발생하였기 때문으로 분석하였고, 이로 인해 50cm 도달속도는 더 낮은값을 나타내었다. 이에 대한 보완으로 2차 보완실험시에는 감수제첨가율을 0.3% 감소시키고 잔골재율의 비중을 증가시켜 재료분리를 방지하였다. 2차 보완실험의 경우 잔골재율 0.35와 0.45에서 유동성이 오히려 증가하는 결과가 나온 것을 확인할 수 있는데, 이는 0.35 플로우 측정당시 슬럼프 콘을 이격하는 과정에서 변형이 일어나서 제대로 된 측정이 되지 않았을 것으로 분석하였다. 또한. 50cm도달속도는 감소하는 경향을 보이고 있으나, 특히 잔골재율 0.55의 경우 범위외의 값으로 잔골재율이 너무 커서 점성이 증가하므로 T500이 측정되지 않을정도로 낮게 측정되었다. .3.2압축강도상의 검토그림 1. 1차 굳지 않은 콘크리트 특성실험 결과값그림 2. 2차 굳지 않은 콘크리트 특성실험 결과값(그림3,4)는 압축강도 발현에 따른 압축강도를 나타낸 것으로 재령별로 압축강도값이 증가하고 있으나, 평균값을 비교하여 보았을 때 3일차를 제외한 모든 측정에서 0.45가 가장 높은 강도를 발현하였다. 실험전 예상으로 시멘트양이 같은 경우 범위내에서의 잔골재율이 너무 낮은 경우를 제외하고는 잔골재율이라는 변수가 강도발현에 직접적인 영향을 주지는 못할것이라 예상하였다. 1차실험에서 잔골재율 0.25의 경우 굵은골재의 비중이 커져서 골재 근처부분으로 파괴가 일어났다. 1차 실험의 경우 재료분리와 다짐불량으로 압축강도 결과값 사이의 편차가 발생하는 경우도 발생하였지만, 2차 보완실험에서는 감수제첨가율을 감소시키고 잔골재율의 범위를 높여 조정하는 등 배합사항을 조절함을 통해 콘크리트 강도를 증가시켜 목표압축강도에 도달할 수 있었다.

공학/기술| 2022.12.31| 3페이지| 2,500원| 조회(161)

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변수설정에 따른 콘크리트 배합량 계산서

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공학/기술| 2022.12.31| 1페이지| 2,000원| 조회(97)

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잔골재율을 변수로 한 콘크리트 물성치 분석

대학교강의명Lab 1. 실험 제목(고유동콘크리트의 유동특성에 미치는 잔골재율의 영향)이름:재출일:조편성:서 론최근 건축물이 대형화 및 초고층화가 진행되고 있음에 따라 콘크리트 또한 건축 산업의 주요재료로써 이러한 변화에 맞추어 시공성과 품질을 동시에 만족시켜주는 고유동 콘크리트가 개발되었다. 콘크리트의 구성재료로서 골재는 콘크리트의 체적에 상당부분을 차지 하고 있어, 그의 품질에 따라 고유동 콘크리트의 성질에 큰 영향을 미치게 된다. 특히, 고유동 콘크리트의 경우 보통 콘크리트보다 골재의 성질에 따른 영향을 크게 받으며, 골재의 각종 물리적 성질 및 콘크리트의 배합수준에 따라 유동성, 충전성, 간극통과성, 재료분리 저항성등에 직접적인 영향을 받는 등 골재요인에 따라 고유동 콘크리트의 특성은 큰 영향을 받는다. 본 보고서는 잔골재율을 변수로 설정하여 목표값을 설정해 실제 실험결과의 데이터와 비교함으로써 2차실험 진행시에 보완을 통해 높은 유동성을 발휘하면서도 어느정도의 점성을 유지하여 재료분리가 발생하지 않고 양호한 충전성을 발휘할 수 있도록 함에 의의가 있다.실험계획 및 방법2-1. 실험계획 및 조합본 실험계획 및 조합은 먼저 잔골재율의 변화에 따른 고유동 콘크리트의 물성 분석을 통해 예상값과 실제 실험 데이터 상의 차이를 분석함에 목적이 있다. 이를 위해 표1과 같이 물결합재비 수준을 0.50, 단위수량을 180(kg/㎥), 고성능 감수제의 첨가량을 0.8%로 고정했으며, 잔골재율의 수준을 0.25,0.3 ,0.45의 4수준으로 설정하였다. 잔골재는 쇄사와 강사를 7:3의 비울로 혼합하여 사용하였고, 굵은골재는 25mm+13mm+5mm를 혼합하여 사용하였다.표1: 1차실험 배합사항배합사항실험요인실험값W/C (%)0.50unit W(kg/㎥)180목표slump(mm)500-600잔골재율0.25, 0.35, 0.45SP제 첨가량(%)0.82-2.측정항목굳지 않는 콘크리트 특성으로 슬럼프플로우, 슬럼프치, T500을 측정했고 경화 콘크리트를 통해 압축강도를 측정하합에서는 사용하지 않았다.표2: 25L기준 배합요소 환산실험요인(kg)1차(잔골재율0.25)2차(잔골재율0.35)3차(잔골재율0.45)단위수량4.54.54.5원량량999시멘트량999치환분체000잔골재량10.2412.287818.4317굵은골재량30.7228.671622.5277감수제0.0720.0720.072공기연행제0.000360.000360.00036실험 결과3-1.굳지 않은 콘크리트 실험표3: 굳지 않은 콘크리트 실험 결과값실험1차(잔골재율0.25)2차(잔골재율0.35)3차(잔골재율0.45)T500(초)1.652.381.75슬럼프 플로우(cm)-66,7065,72슬럼프치(cm)1514.321고유동 콘크리트는 고유동성을 가지기 위해 낮은 항복응력과 그로 인한 높은 유동성의 발현과 동시에 적절한 소성점도를 가짐으로써 재료분리 저항성을 가져야 한다. 잔골재율과 콘크리트 특성과의 상관관계에서 잔골재율이 높아지면 유동성이 저해되고, 잔골재율이 낮아짐에 따라 유동성이 증진된다. 이번 실험의 결과를 분석해보면 목표슬럼프값을(500-600mm) 만족하지 못하였다. 또한 재료분리가 발생하였고, 2차 보완실험에서 이러한 결과를 방지하기 위한 데이터로 활용하기 위해서 이러한 결과가 발생한 원인을 분석해 보았다. 먼저 실험값으로 물결합재비가 0.5인 점을 감안하였을 때, 외부요인의 사용을 하지 않더라도 배합요소를 변경함으로써 충분히 재료분리를 방지하고, 목표슬럼프값을 충족할 수 있을 것이라고 분석했다. 물결합재비는 기존의 0.50의 값으로 고정을 하고, 단위수량을 175-180(kg/㎥) 사이의 값으로 감소 시키고, 비비는 과정에서 발생되는 미분말의 영향으로 유동성이 낮아짐을 고려하여 감수제의 양을 높였으나 실제 실험에서는 미분말의 영향이 크다고 볼 수 없었으므로 감수제를 줄일 것 이다. 또한 재료분리를 유도하여 보고서에 활용하기 위하여 잔골재율 범위외의 값을 1차실험에 사용하였으나, 2차 보완실험에서는 범위내의 값을 3가지 사용하여서 실험을 할 예정이다. 이를 통해 시멘트양500, 슬럼프 플로우, 슬럼프치 모두 점차 큰 결과값을 가질것으로 예상하였다. 하지만 실험결과인 2차와 3차의 T500값의 비교에서 값의 반전이 일어났는데 이는 다른 굳지 않은 콘크리트 특성 실험의 결과값에 준하여 깔때기에 시멘트를 채워넣을때 시멘트 구성요소들을 균일하게 넣지 않았기 때문으로 보았다. 혹은 초시계를 통해 측정할 때 그 측정값이 정확하다고 볼 순 없으므로 오차가 난 요인으로 분석하였다.표4: 경화 콘크리트 실험 결과값압축강도실험1차(잔골재율0.25)2차(잔골재율0.35)3차(잔골재율0.45)3일(MPa)15.035.666.4311.5611.2412.617일(MPa)18.6313.3112.077.8715.3014.39우리1조는 배합과정에서 제료분리가 발생했기에 강도 값에 큰 기대는 없었으나 양생 후 3일 강도를 봤을 때 15.03MPa로 준수한 강도값이 나왔다고 볼 수 있다. 비록 2차 실험에서 값의 차이가 발생하긴 하였으나 이는 공시체를 만드는 과정에서 숙련되지 않은 조원들이 잔골재와 시멘트를 고루 담아서 다짐하지 않았기 때문에 같은 변수값을 가진다고 하였더라도 공시체 자체의 차이가 발생하여 압축강도값에서 큰 차이를 보여주었다. 또한 3차(잔골재율 0.45) 실험에서 강도값의 차이가 발생한 원인을 분석해보았는데, 공시체의 강도발현에 가장 큰 영향을 주는 요소는 시멘트 페이스트라고 볼 수 있다. 이는 공극이 양과 연관되어 있기에 공극이 적을수록 강도가 높다. 따라서 골재의 양이 많아져서 시멘트 페이스트의 양이 상대적으로 적어지면, 강도가 적게 발현된다. 따라서 3차(잔골재율 0.45) 실험 또한 2차(잔골재율 0.35) 실험과 마찬가지로 공시체를 만드는 과정에서 시멘트 페이스트와 골재가 균일하게 담기지 못하고 강도가 낮게 발현된 공시체는 골재와 물 위주로 담겨졌기에 같은 조건의 다른 공시체에 비해 압축강도가 낮게 측정되었다.2차 보완실험 계획2차 보완실험에서는 1차 실험에서 나타난 문제점인 재료분리와 공시체간의 불균일과 같은 문제점을 보완하는 것위내에서 변수값을 설정할 예정이다. 이를 표5에 정리하였다.표5: 2차보완실험 배합사항배합사항실험요인실험값W/C (%)0.50unit W(kg/㎥)175목표slump(mm)500-600잔골재율0.40, 0.45, 0.50SP제 첨가량(%)0.5이를 통해 시멘트 양이 늘어나서 유동성 감소로 인한 재료분리를 예방하고, 충분한 내구성을 가진 공시체를 제작함으로써 목표강도를 충족하리라 예상하였다.결 론고유동 콘크리트의 유동특성에 미치는 잔골재의 영향을 검토한 결과 다음과 같은 결과를 얻었다.(1)잔골재율이 증가함에 따라 유동적 측면에서 유리함을 보였다.(2)잔골재율이 증가함과 강도의 발현간의 관계는 낮은 것 으로 보였고, 단위수량이나다짐을 잘하여서 공극을 줄이는 등의 요인에 영향을 받는 것으로 보인다.(3)목표 슬럼프-플로우를 충족하기 위한 방안을 정리해 보았다.-1.단위수량의 감소-2.잔골재율의 범위 내 값 증가-3.감수재양의 감소(4) 고유동 콘크리트의 유동성을 발현함과 동시에 소성점도를 확보하기 위해서는 적정수준의 감수제량, 잔골재율, 단위수량이 확보되어야 할 것으로 사료된다.리뷰: 고유동콘크리트의 배합 및 실험고유동콘크리트의 유동특성에 미치는 잔골재율의 영향콘크리트는 대략 70%가 골재로 구성된다. 따라서 골재는 콘크리트의 품질에 많은 영향을 미친다.골재의 강도와 표면의 거칠기나 입형, 밀도, 함수량 등은 콘크리트의 내구성이나 강도, 단위용적질량을결정하는 요소이다. 따라서 골재에 대한 정보는 매우 중요하다. 골재의 입도란 작고 큰 입자가 혼합된 정도를 말한다. 골재의 입도가 직접적으로는 콘크리트의 워커빌리티 등 굳지 않은 콘크리트에 영향을 미치고, 간접적으로는 단위시멘트량, 단위용적질량 등 배합 설계와 콘크리트를 타설하고 난 후의 강도와 내구성 등의 영향을 미친다. 적당한 입도를 가진 경우에는 워커빌리티와 강도, 내구성과 경제성에 긍적적인 영향을 미친다. 골재는 다양한 종류가 있다. 입경의 크기를 판단하여 굵은 골재, 잔골재를 판단한다. 또 천연에서 얻은 것인하는 시멘트를 배합해내는것 이었다. 단위수량이 같으면 원칙적으로 강도가 같다는 전제하에 유동성이 강도발현에 직접적 영향을 미친다고 생각하였다. 우리조는 감수제의 사용을 당초설계보다 많이 사용했기에 유동성이 목표범위보다 높아졌다. 또한 양생을 한 후에 표면을 관찰해보면 공기포가 많이 관찰되었는데, 이는 다짐을 제대로 하지 않았기 때문이라고 보았다. 작업장에서 다짐을 하는 사람의 숙련도에 따라 결과물이 다를것이라 생각하기에 다짐시에 보다 열심히 다짐을 해서 다짐불량을 방지하고, 공기포를 최대한 줄여 제 강도발현을 할 수 있도록 하여야 한다. 공극의 정확한 표현은 공기포가 아니라 다져지지 않은 공기이다. 이는 강도에 직접적으로 영향을준다. 다짐은 숙련도에 영향을 받으므로 이 또한 압축강도 발현에 영향을 주었을 것이라고 분석하였다. 결과적으로 다짐불량이 발생하였고, 이는 강도발현에 영향을 주었다.부록 1: 고유동콘크리트의 배합 및 실험표1: 1차실험 배합사항배합사항실험요인실험값W/C (%)0.50unit W(kg/㎥)180목표slump(mm)500-600잔골재율0.25, 0.35, 0.45SP제 첨가량(%)0.8표2: 25L기준 배합요소 환산실험요인(kg)1차(잔골재율0.25)2차(잔골재율0.35)3차(잔골재율0.45)단위수량4.54.54.5원량량999시멘트량999치환분체000잔골재량10.2412.287818.4317굵은골재량30.7228.671622.5277감수제0.0720.0720.072공기연행제0.000360.000360.00036표3: 굳지 않은 콘크리트 실험 결과값실험1차(잔골재율0.25)2차(잔골재율0.35)3차(잔골재율0.45)T500(초)1.652.381.75슬럼프 플로우(cm)-66,7065,72슬럼프치(cm)1514.321표4: 경화 콘크리트 실험 결과값압축강도실험1차(잔골재율0.25)2차(잔골재율0.35)3차(잔골재율0.45)3일(MPa)15.035.666.4311.5611.2412.617일(MPa)18.6313.3112.077.8715.3014..5

공학/기술| 2022.12.31| 9페이지| 2,000원| 조회(245)

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공학/기술| 2022.08.08| 1페이지| 3,000원| 조회(186)

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