"캐비티 형상"의 검색결과 입니다.

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사출성형불량 사출성형 사출금형기사 이젝트봉 금형설계 사출 불량 유형 3단몰드베이스 사출금형 베크라이트사출 금형

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"캐비티 형상" 검색결과 1-20 / 128건

기계공작법 7장 비금속재료의 공정 요약정리

슬립주조; 캐비티를 만들어 현탁액을 주입, 대형, 복잡한 형상을 만들 수 있고 생산성이 낮음테이프주조; 유리판 위에 부어 성형(세라믹 기판 제조), 박판, 단순한 형상, 생산 ... 아 공정제어가 용이함플라스틱 성형 가공법절삭 및 접합 공정, 주조 및 성형, 후공정을 거치지 않고 비교적 쉽게 최종형상의 제품을 제작할 수 있음플라스틱 재료열가소성 수지; 열 ... 첨가제 등)사출 성형플라스틱 재료를 실린더 속에서 가열, 유동화 시킨 후 고압으로 닫혀진 금형의 공동부에 사출하고 냉각/고화시킴으로써 캐비티에 해당하는 성형품을 제작적절한 수지

리포트 | 6페이지 | 2,500원 | 등록일 2021.12.19

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사출금형산업기사 실기가이드

Insert -> Offset/Scale ->Scale Body 선택후수축률 적용(수축률이 0.005M/M 일 경우 uniform에 1.005입력)작업방법이미지캐비티/코어 모델링형상물 바닥 ... 위하여 형상물 구멍의 밑부분을 충분한 길이로 돌출시킨다.캐비티 측 형판에 Subtract 한다.subtract 된 형판 윗부분을 스케치로하여 밑으로 5mm 돌출시킨다.작업방법이미지 ... -> Feature ->Remove Parameters 모두 선택 후 실행한다.필요 없는 부분을 삭제한다.4-캐비티모델링Edit -> Move Object를 선택한다.형상, 코어, 캐비티

시험자료 | 21페이지 | 5,000원 | 등록일 2021.04.07

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Unigraphics기반 사출 금형 설계 전공 CAD 시스템의 개발

의 캐비티를 충전한 후 냉각 시킴으로써 제품을 만드는 고분자 재료의 대표적인 가공 방법이다. 이 방법은 복잡한 형상의 제품을 단한번에 만들어 낼 수 있는 효율적인 가공방법으로서 대량 ... 설계는 하나의 part 파일에서 대부분 작업이 진행되며 최종적으로 코어, 캐비티, 슬라이드 형상부, 삽입 코어 등이 생성된다.*몰드베이스 설계는 7개의 모듈로 구성되며 빼기형상 ... 블록 및 조립시 코어 블록이 들어갈 포켓을 디자인한다. 여기서 코어 블록은 캐비티와 파팅면에 의한 상하형 분리 이전의 소재 형상을 지칭한다. 이 모듈에서는 여러 가지 유형의 코어

리포트 | 4페이지 | 2,000원 | 등록일 2021.08.03

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사출불량 유형별 개선대책 가이드 라인

발생캐비티 두께가 얇음금형냉각 부적당재료재료의 유동성 저하윤활처리 부적당2"플래시(Flash burr)""금형의 성형품 주입부 이외에 부분으로 용융 플라스틱이유출되어 고화되는 현상 ... 으로 주로 금형의 접합부에서발생할수 있다"설비사출 압력이 크다형체력이 부족하다재료 공급량이 많다수지온도가 높다압출압력 유지가 길다금형금형 접합부의 불량금형사이 이물질 부착캐비티 ... 적으로 큰 성형수축이 일어나서 그것이 성형품 표면에 존재한다면 싱크마크가 되고 성형품 내부가 되면공동(기포)가 된다. 싱크마크는 전형적인 함몰외관이 다른선상에로 들어가 얕은 요철형상

리포트 | 5페이지 | 2,000원 | 등록일 2020.11.02

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플라스틱성형실습 사출성형불량대책

)910. 웰드 라인 (Weld Line)101. 미성형 (Short Shot)■ 수지가 캐비티에 완전히 충전되지 않고 냉각 고화하는 현상■ 대책1) 다수개폐기의 경우 일부가 충전 불량 ... 금형이 큰 경우: 용량 및 가소화 능력이 큰 사출기 사용.4) 금형내 유동저항이 큰 경우: 유동저항을 크게 받는 부분의 직경을 증가시킴.5) 캐비티 내 공기가 빠지지 않 ... ■ 대책1) 잔류응력에 의한 경우: 캐비티 과충전에 의한 경우, 불균일한 살 두께에 의한 경우, 이형 시에 발생하는 경우인서트 주위에 발생하는 경우, 금형온도 또는 수지 온도가 부적당

리포트 | 12페이지 | 2,500원 | 등록일 2020.12.27 | 수정일 2020.12.30

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유기재료응용 중간고사 정리

계(1차 가압)유압 실린더의 힘으로 스크류가 전진하는데, 이 때 실린더의 선단부분에 있는 용융된 원료는 금형의 캐비티 내부로 흘러들어가 캐비티를 충진시킴.3) 보압단계(2차 가압 ... 화되고 제품은 가공기계로부터 송출평판의 고분자 시트나 필름으로부터 열을 가해 형상을 만드는 방법으로 여러형태의 용기형상, 특히 deep drawn container 형태의 성형에 많이 ... 사용(4가지 방식)원하는 형상의 금형 안에 일정양의 고분자를 압력을 가하여 강제로 밀어넣는 공정. 열경화성과 열가소성 수지 등 폭넓게 사용하며, 금형에 채워진 고분자를 밀어내

리포트 | 15페이지 | 4,000원 | 등록일 2022.11.25

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조선해양공학과 선체추진기설계 Term Project <A+>

선정된 정보를 바탕으로 프로펠러의 윤곽도(Outline, ※ 참고: Page 339)와 각 반경별로 2차원 단면 형상을 그리시오. (반류계수는 Page 187, Figure 13 ... • 선체 표면전달 기진력 감소• 캐비티 초기발생 지연• 캐비테이션 발생속도 증가• 변동압력 감소2.1.7 확장 면적비의 결정• Expanded area ratio 증가- 점성저항

리포트 | 24페이지 | 4,900원 | 등록일 2021.03.12

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사출성형의 개요, 조건, 용어 등의 이해 및 불량 유형별 방지책

된다.▣ 사출성형의 구성 요소 및 조건■ 사출성형의 구성요소사출 성형성형 조건성형품▶ 장비(사출기 외 부대설비) - 제품의 형상(크기) - 생산성 ▶ 재료(Material ... 의 경우 - 바리 - 휨 - 치수가 크다 - 크랙 - 잔류응력 - 이형문제■ 미성형(Short Shot) : 금형/캐비티의 불완전한 충진 ▷ 미성형 발생요인 - 유동채널의 고화 ... - Nozzle, Sprue, Runner, Gate의 크기가 너무 작은 경우 - Cold Slug Well이 너무 작은 경우 Slug가 캐비티 내로 유입되어 발생 ▷ Cold 흐름자국의 방지

리포트 | 23페이지 | 2,500원 | 등록일 2022.09.19

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사출성형공정

하며 복잡한 형상의 제품이 가능하다.(3)사출 성형기열가소성의 플라스틱 원료를 가열 용융해서 높은 압력으로 노즐에서 금형 안에 사출해 성형하는 기계를 말하며, 가소화(용융)기구, 사출기구 ... 시키고 금형이 열리지 않도록 충분한 힘을 제공한다. 형체거리와 형체압에 따라 성형품의 parting부위의 불량이 발생할 수 있다.3)금형 시스템사출 금형 시스템은 캐비티, 스프루 ... 및 러너 시스템을 지지하는 성형판, 취출핀, 그리고 냉각수로뿐만 아니라 타이바, 이동판 및 고정판으로 이루어져 있다. 사출 금형은 기본적으로 용융된 열가소성 수지를 원하는 캐비티

리포트 | 12페이지 | 5,000원 | 등록일 2021.04.07 | 수정일 2022.03.21

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태양열 이용 바이오메탄 분해 해석연구 (Simulation Analysis of Bio-Methane Decomposition Using Solar Thermal Energy)

한국신·재생에너지학회 김하늘, 이상남, 이상직, 김종규

논문 | 10페이지 | 무료 | 등록일 2025.06.11 | 수정일 2025.06.16

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정비실무[항공기 연료계통의 구성과 고장탐구에 대하여 조사하시오.]

이것이 장치되는 캐비티의 구조에 전적으로 관계한다. 이러한 이유 때문에 이 연료실은 캐비티보다 조금 더 크게 만든 부레형 연료실은 고무나 나일론으로 만든다.(2)통합연료실 ... 에 익숙해야 한다. 그러기 위해서는 항공기와엔진정비교범을 공부함으로써 이 계통의 여러부분의 형상과 각 부분의 명칭 그리고 계통안에서의 주어진 기능 등에 대해 익숙해질 수 있

리포트 | 7페이지 | 1,500원 | 등록일 2021.01.03

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사출금형 스프루,게이트,러너

)형의 장단점을 아래 표와 같이 나열해 보았다.표 러너의 형상에 따른 종류 장점 및 단점 나열3-2-1) 러너 리스 금형사출 금형에서 스프루와 러너는 용융된 수지를 캐비티 내부 ... 프루부시 등으로 칭한다.02 게이트(gate)2-1) 게이트(gate)의 용도게이트는 러너와 캐비티를 연결하는 중간 매체이다. 게이트는 캐비티에 용융 수지를 메우도록 안내하는 기능 ... 과 충전 완료 후 캐비티 내의 수지가 역류하는 것을 방지하는 기능 하고 있다.2-2) 게이트(gate)의 종류표 게이트의 종류위의 게이트의 종류를 좀 더 세부적으로 나누자면 크

리포트 | 6페이지 | 1,000원 | 등록일 2020.03.27

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자동차 범퍼빔 공정 (기계공학, 자동차공학, 조사 및 보고서)

계 격자매트와 폴리프로필렌계 롱파이버 펠릿이 준비된 후, 준비된 폴리프로필렌계 격자매트를 범퍼 백 빔의 성형을 위한 금형 내 캐비티에 투입한다. 이때, 격자매트는 범퍼 백빔의 형상 ... 하여 20틈새에 채워 넣는 것캐비티 : 성형용 금형의 내부 공간을 말한다.< 사진 1 격자매트 >< 사진 2 제조된 범퍼 빔 >회사 : 현대자동차주식회사범퍼 커버가 장착되며 초 고강도강 ... 에 대응되는 위치인 금형 내 캐비티에 배치된다.3) 사출하는 단계는, 금형 내 캐비티에 상기 격자매트가 투입된 후 금형 내 캐비티가 닫히면, 폴리프로필렌계 롱파이버 펠릿을 금형 내

리포트 | 15페이지 | 1,000원 | 등록일 2019.03.09

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금형의 종류

부품 등.② 사출 금형고분자(플라스틱 합성 수지) 재료를 가열 용융 또는 반용융 상태에서 강한 압력을 가하여 코어와 캐비티 사이의 빈 공간에 주입 냉각시켜 성형품을 만드는 금형 ... 을 말함.생산제품 : 가전제품 부품, 자동차 내장제 등 플라스틱 제품.③ 다이캐스팅 금형저용융 금속인 Al, Zn, Mg 합금 등을 정밀한 형상의 금형에 고압 주입하여 재품을 생산 ... , 프레스 등으로 충격이나 압력을 가하여 원하는 형상으로 가공하는 금형을 말함.생산제품 : 선박용 프로펠러, 각종 밸브류, 골프채 헤드, 샤프트류, 기어류, 클램프류, 체인류 등

리포트 | 3페이지 | 1,000원 | 등록일 2020.01.22

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금형설계 실습도면 - 레고블럭의 사출성형

제품 및 금형설계LEGO 사출금형의 설계설계검토1)금형 구조2단 표준 금형으로 설계를 하였다.2) parting line의 결정parting line은 제품의 형상과 직접적인 ... 관련이 있으므로 눈에 잘 띄이지 않도록 제품의 최 하단에 위치하도록 설계 하였다.3) cavity수캐비티의 크기가 32mm x 16mm x 11mm 정도되므로 캐비티 간의 여유 간격

리포트 | 21페이지 | 1,000원 | 등록일 2018.10.23 | 수정일 2024.02.02

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플라스틱제품 공정조사 A+

된 배럴에 넣고 혼합 (나선형 나사 사용)하고 금형 캐비티에 주입 (강제)하여 캐비티 의 구성을 냉각시키고 경화시킵니다. 일반적으로 산업 설계자 또는 엔지니어 가 설계 한 제품은 금형 ... 제작자 (또는 공구 제작자)가 금속 (보통 강철 또는 알루미늄 )으로 만들고 정밀 가공 하여 원하는 부품의 형상을 형성합니다. 사출 성형은 자동차 의 가장 작은 부품부터 전체 차체 ... )에 넣어 가열 실린더 안으로 일정량을 보내서 용융시킨다. 용융된 수지는 플런저(plunger)에 의하여 노즐로 분사시켜 밀착된 금형 안의 캐비티 속을 채우게 된다. 그리하여 용융

리포트 | 4페이지 | 1,000원 | 등록일 2019.02.26

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재료공학실험2 세라믹 결과 [A+ 레포트]

, 고압 압출하여 만들고 싶은 형상의 캐비티에 충진시키면 캐비티(cavity) 내부에서 가압, 냉각, 고화하면서 취출되어 성형품이 된다.(2) 압축성형(Compression ... 성형은 수지를 가열하여 용융상태로 만든 후 원하는 형상의 캐피티(Cavity)를 갖는 금형 내로 고속, 고압으로 주입하여 냉각시킨 후 형을 열어 성형품을 얻는 방법이다. 사출성형 ... 은 플라스틱의 대표적인 가공법으로, 복잡한 형상의 플라스틱 제품에 널리 사용된다. 장점으로는 높은 생산성과 대량생산이 가능하고 자동화가 용이하며 molded-in inserts가 가능

리포트 | 7페이지 | 1,000원 | 등록일 2020.06.01

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합금 제조 및 미세조직 관찰 예비 [A+ 레포트]

, 고압 압출하여 만들고 싶은 형상의 캐비티에 충진시키면 캐비티(cavity) 내부에서 가압, 냉각, 고화하면서 취출되어 성형품이 된다.(2) 압축성형(Compression ... 성형은 수지를 가열하여 용융상태로 만든 후 원하는 형상의 캐피티(Cavity)를 갖는 금형 내로 고속, 고압으로 주입하여 냉각시킨 후 형을 열어 성형품을 얻는 방법이다. 사출성형 ... 은 플라스틱의 대표적인 가공법으로, 복잡한 형상의 플라스틱 제품에 널리 사용된다. 장점으로는 높은 생산성과 대량생산이 가능하고 자동화가 용이하며 molded-in inserts가 가능

리포트 | 7페이지 | 1,000원 | 등록일 2020.06.01

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금형 기술 동향

가소성 수지를 가열해서 유동 상태로 되었을 때 금형의 캐비티(Cavity)에 가압 주입하여 금형 내에서 냉각시킴으로써, 금형의 캐비티에 상당하는 성형품을 만드는 방법임- 용융된 수지 ... 는 스크류에 의하여 노즐을 거쳐 스프루(Sprue), 러너(Runner), 게이트(Gate)를 통해 캐비티를 채우게 되며, 수지는 금형 안에서 냉각, 고화됨- 앞의 과정이 끝나 ... 핀이 캐비티로부터 성형품을 밀어내어 빠지게 함- 금형이 열려 있는 동안 재료는 가열실린더에 공급되고, 다시 앞과 같은 과정이 반복되며, 이러한 공정을 1사이클(Cycle)이라 함

리포트 | 12페이지 | 3,000원 | 등록일 2018.05.30

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금형기술에 대한 이해

면서 캐비티와 코어가 결합되어 제품의 형상을 만들 수 있는 공간을 제공해 준다 . 이렇게 만들어진 공간을 ‘ 캐비티 ’ 라고 부른다금형설계 (3 일 ) 재료발주 (2 일 ) 재료 ... 금형 기술에 대한 이해 2015.05.301. 공작기계 1. 종류및 개요 ▣기계가공 이란 ? - 금형을 제작 하기 위한 설계도에 맞추어 재질을 결정하고 형상가공을 하는 기계를 말 ... 다 . 1) 절삭가공 ①드릴 : 구멍가공을 하는 기본절삭 공구 ②선반 : 원통 형상을 바이트를 이용하여 가공하고 나사및 테이퍼가공이 가능하다 ③밀링 : 사각형의 재료를 가공하고 엔드밀

리포트 | 12페이지 | 2,000원 | 등록일 2016.12.19

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