재료공학실험2 세라믹 결과 [A+ 레포트]

목차

1) 소결 전 green body를 제작할 때에 이용할 수 있는 방법들을 조사하여 나열하고, 각 방법들의 장단점을 간단히 서술하시오.
➀가압성형 [pressing]
② 주입성형 [casting]
③ 가소성 가압성형 [plastic forming]
④ 테이프 성형 [tape forming]

2) 소결 온도에 따라 경도 값이 변화하는 이유를 미세구조를 관찰한 내용을 중심으로 설명하시오.

본문내용

성형공정(Shape-forming process)의 종류에는
1. 가압성형 [pressing]
-일축 가압성형 [uniaxial pressing]
:건식(dry), 습식(wet)
-등압성형 [isostatic pressing]

2. 주입성형 [casting]
-니장 주입성형 [slip casting]
-가용성 성형틀 주입성형

3. 가소성 가압성형 [plastic forming]
-사출성형 [injection molding]
-압축성형 [compression molding]

4. 기타
-테이프 성형 [tape forming]
-성형체 가공 [green machining]
이 있다.

➀가압성형 [pressing]
첫 번째로 가압성형은 결합제 또는 윤활제와 혼합되었거나 유동성의 증진을 위해 조립된 분말을 넣고 압력을 가하여 압축성형 시키는 방법이다. 가압성형시 세라믹 입자간의 일시적인 결합을 위해 유기물이 필요한 경우가 많다. 이 결합제들은 가압성형을 하는 동안 윤활제 역할을 하며, 성형체가 조밀하게 arrangement 되기 이전의 취급이나 가공에서도 충분한 강도와 인성을 부여한다. 결합제는 일반적으로 0.5~5% 이내의 매우 작은 양이 필요하다.
가압성형의 방법으로는 건식 가압성형(dry pressing), 습식 가압성형(wet pressing), 등압성형(isostatic pressing) 등이 있다.

(1)건식 가압성형 [dry pressing]
건식 가압성형 (dry pressing)에는 반건식 가압성형과 건식 가압성형이 있는데, 반건식 가압성형은 수분 함량이 10% 정도 함유된 원료로 성형하는 경우를 반건식 가압성형이라고 한다. 비교적 두꺼운 벽돌이나 타일의 일부 품목, 그리고 복잡한 구조의 전기용 자기 질 제품의 성형에 쓰여진다. 성형제품은 가압되는 동안에 원료의 유동성이 있으므로 금형의 모양대로 잘 성형된다. 금형에서 탈형될 때에는 그 모양의 변형이 안 될 정도의 수분을 함유해한다.

참고 자료

http://www.substech.com/dokuwiki/doku.php?id=methods_of_shape_forming_ceramic_powders
http://www.kobelco.co.jp/korean/machinery/products/ip/technology/cip.html
http://m.blog.daum.net/migmi/7678728
http://www.slideshare.net/nakulrtm/week12-40989719
http://thelibraryofmanufacturing.com/alt_powder_processes.html
http://blog.naver.com/sialon/30011532257
http://ofaceramics.com/company
http://www.dukwon76.com/sub.asp?pagecode=m05s04&b_idx=62&vmode=view&bs_code=board01&
http://axia-m.com/old/polybase/Technicalinfo/Process/Injection_Press.asp
http://www.koreascience.or.kr/search/articlepdf_ocean.jsp?url=http://ocean.kisti.re.kr/downfile/volume/mrsk/GJRHBQ/2008/v18n4/GJRHBQ_2008_v18n4_181.pdf&admNo=GJRHBQ_2008_v18n4_181