플라스틱의 가공기술

소개

○중공성형 또는 취입 성형이라 한다. 통상 가열 용융한 열가소성 플라스틱 성형재료를 압출하거나 또는 사출방식에 따라 튜브상으로 예비 성형한 패리슨(parison) 또는 2장 맞춘 시트를 블로성형용 금형 내에 삽입하여 가열 연화한 뒤 그 내부에 공기를 취입하여 중공제품을 성형한다. 블로성형에는 패리슨(parison)의 상태성형방식 등에 따라 여러 가지 형식이 있고 그 대표적인 것이 인젝션 블로성형, 압출블로성형, 시트블로법[시트 패리슨(parison)법], 다이렉트 블로성형, 주사침식 블로성형 등이 있다. 각종 용기류나 잡화의 생산에 적합하다.

목차

▶중공성형(Blow molding)
▶사출성형(injction molding)
▶압출성형(extrusion)
모노필라멘트 성형

본문내용

▶사출성형(injction molding)

○성형재료를 가열 용융시켜 미리 닫힌 금형에 사출충전한 후 고화 또는 경화시켜 성형품으로 하는 성형법이다. 복잡한 형상의 제품을 대량 생산하는데 적합하여 압출성형법과 함께 성형가공의 대 분야를 이루고 있다. 사출성형에 이용되는 성형재료는 열가소성수지가 주이나 열경화성수지, 고무, 발포성형재료 등 거의 모든 성형재료에 미치고 있다. 성형재료의 종류, 성형품 형상, 생산량 등을 고려한 각종 가공기나 금형구조가 개발되고 있다. 각종 부품류, 어린이 장난감, 각종 케이스류 등의 제품이 있다.

▶압출성형(extrusion)

○원료를 압출기에 공급하고 금형(金型)에서 밀어내어 일정한 모양의 단면을 가진 연속체로 변환하는 성형법으로 열가소성 수지(熱可塑性樹脂) 특히 폴리에틸렌이나 염화비닐수지 등의 주요한 성형법이다. 연질(軟質) 비닐제의 가든호스나 수도용 경질 비닐파이프 ·비닐 피복전선 등은 압출성형품의 대표적인 것이다. 장치는 압출기 ·금형 ·받는 장치 등의 기본요소로 구성된다. 압출기의 호퍼에 공급되는 입상(粒狀) 또는 분말상(粉末狀)의 플라스틱 재료는 강(鋼)으로 만든 가열실린더 속에서 가열되고 연화(軟化) 융해되어 스크루의 회전에 의해 혼련(混練)과 압축을 받으면서 앞쪽으로 수송된다. 균일한 융해체(融解體)로 된 재료의 흐름은 작은 구멍을 다수 갖춘 금속원판(金屬圓板)을 통과해서 정류(整流)되어 목적하는 형상으로 만들어진 금형의 개구부(開口部)로부터 외부에 연속적으로 압출되어 냉각수조(冷却水槽)를 통과하여 제품으로서 인수된다.

모노필라멘트 성형
고분자 수지를 압출기를 통해 가는 실(마치 국수제조기에서 국수 가락이 나오는 것과 유사함) 형태로 압출한 후 냉각시키고 그것을 다시 연신시킴으로서 뽑아진 실의 강도를 좋게 하는 성형법이다

멀티필라멘트 성형
용융방사에 의해 성형된 섬유로 여러 가닥으로 된 연속 필라멘트를 일컫는 말입니다.

참고자료

· 없음