냉간가공과 열간가공(열처리)

소개

냉간가공과 열간가공에 대한 설명입니다.
특히 열처리(불림,풀림,담금질,뜨임)에 대해 아주 자세히 설명되어 있습니다,

목차

-냉간가공
-열간가공
-열처리
-불림 1.보통불림
2.2단불림
3.항온불림
-풀림 1.확산풀림(안정화풀림, 균질화풀림)
2.변태풀림
3.구상화풀림
-담금질 1.용적변화
2.방법
3.담금질방법(수냉,유냉)
4.담금 균열
5.질량효과
6.내부응력
-뜨임 1.목적
2.종류
3.뜨임취성
4.강의 종류에 따른 방법

본문내용

● 냉간가공
재결정온도를 기준으로 냉간가공과 열간가공을 구별하는데 열간가공이 적은 힘을 필요로 하고 표면이 거칠며 성형이 목적인 반면에 냉간가공은 많은 힘을 필요로 하고 표면이 깨끗하며 강도상승이 목적이다. 냉간가공은 재료의 경도와 강도의 증가와 연성의 감소를 수반하다. 냉간가공으로 한꺼번에 많은 소성변형을 하면 파단이 일어나게 된다. 따라서 어닐링을 도중에 행하여 회복을 시키거나 재결정을 시킨 뒤 다시 소성변형을 시켜야 한다.

● 열간가공
열간가공이란 재결정이 일어나는 조건이상의 온도와 변형률 속도 조건에서 변형을 주는 공정으로 가공경화를 수반하지 않고 큰 변형률을 얻을 수 있다.

○ 열간가공의 장점
- 작은 힘으로 가공할 수 있다.
- 가공량을 많이 할 수 있다. 균열없이 화학성분이 고르다.
(온도가 높으므로 빠른 확산속도)
- 기공(void)등의 결함이 메꿔질 수 있다.
- 작은 재결정립을 얻을 수 있다.

○ 열간가공의 단점
- 표면이 산화한다.
- 표면이 거칠다]
- 산소나 수소(interstitial atom)에 의한 취성을 일으킬 수 있다.
- 표면에서 탈탄(decarburization)에 의한 취성을 일으킬 수 있다.
- 표면과 속의 틀린 냉각속도로 인해 성질이 균일치 못하다.

열간가공에서 온도가 너무 높으면 red shortness가 일어날 수 있고 너무 잦으면 위의 장점을 이용하지 못한다. 따라서 가능한 한 낮은 온도에서 가공한 후 빠른 속도로 냉각해야 한다. 마지막 공정은 낮은 온도에서 많은 deformation을 해주어야 작은 재결정립을 얻을 수 있다.
열간가공의 기구(mechanism)은 동적회복과 동적재결정으로 나눌수 있다. 동적회복은 크리프 변형에서 처럼 크로스 슬립과 클라임에 의해서 잘 형성된 서브그레인 조직을 형성하므로 일어난다.

참고자료

· 없음