압연공정

소개글

재료의 강화 기구중 압연 공정에 대한 간략한 리포트
냉간가공,열간가공시 미세조직 변화
미세조직 관찰법

목차

압연이란?
압연공정 수행 목적, 각 단계 (열간가공, 냉간가공, 어닐링)별 미세조직
열간가공
냉간가공
어닐링
SEM원리
EBSD와 OIM
집합조직 분석

본문내용

압연이란?
압연이란, 금속의 소성을 이용해서 고온 또는 상온의 금속재료를 회전하는 2개의 롤 사이로 통과시켜 여러 가지 형태의 재료로 가공하는 방법이다.

압연에는 고온으로 하는 열간압연과 저온에서 실시하는 냉간압연이 있다. 열간압연은 압연동력이 작아도 되고, 큰 변형을 쉽게 할 수 있는 장점이 있고, 단조품과 같은 성질을 압연재에 줄 수 있다. 그러나 고온으로 인한 산화에 의해 표면이 깨끗하게 되지 못하며, 치수의 정밀도도 좋지 않고 두께가 얇은 것도 만들 수가 없다. 반면에 냉간압연은 아주 얇은 것도 만들 수 있고, 치수의 정밀도도 좋을 뿐 아니라 표면도 깨끗하게 할 수가 있다.

열간압연과 냉간압연에 대해 더 알아보면, 열간압연은 슬래브를 압연하기에 적당한 온도인 1100℃~1300℃까지 가열한 후 원하는 두께와 폭으로 압연하는 과정이다. 열연강판은 자동차, 건설, 조선, 파이프, 산업기계 등 산업 전 분야에 없어서는 안 될 중요한 소재이다. 열간압연 공정을 거쳐 완성된 열연 제품은 그대로 제품으로 판매되기도 하며, 일부는 냉연공장에서 가공되어 다양한 제품으로 생산된다.

냉간압연은 열연공정을 마친 열연강판을 화학 처리하여 표면의 녹을 제거하고 상온에서 다시 한 번 압연하는 과정이다. 인성은 줄어들고 경도와 인장강도는 증가한다. 냉연강판은 두께가 얇고 표면이 미려하여 가공성이 뛰어나 자동차, 가전, 가구, 사무용 제품 등에 사용된다. 높은 생산성과 낮은 생산비 등의 장점을 갖고 있지만 설치비용이 비싸고 생산제품이 제한적이라는 단점도 갖고 있다.

압연을 할 때 롤러의 조립 방법의 종류는 2단식, 3단식, 복2단식, 6단식이 있고 형태는 다음과 같다.


압연공정 수행 목적, 각 단계 (열간가공, 냉간가공, 어닐링)별 미세조직

목적 :압연에 의하여 금속의 주조조직(鑄造組織)을 파괴하고, 내부의 기공(氣孔)을 압착(壓着)하여 균질하게 하기 위함. 아래 그림은 압연작업에서 조직의 변화를 보여 주는 것으로서 압연 전의 결정입자가 신연(伸延)되고 조직이 치밀하여지며 방향성을 갖는다.

참고 자료

『재료과학과 공학』 William D. Callister
FE-SEM EBSD장비를 이용한 시료의 집합조직 분석-고려대학교 소재 개발 연구실
네이버 백과사전 (http://100.naver.com)
http://www.sns.chonbuk.ac.kr
http://www.purdue.edu