기계재료의 납땜 인두기 에 관한 모든것이 있습니다.

소개

납땜 인두에 관한 온도, 하중, 충격, 부식 분위기 등의 제한조건,저온납땜 대응 방법(pb free & Sn,pb) 납땡의 종류 FLUX의 역할 납 특성 & 인두 TIP의 설정 및 관리 중요
제품을 만들기까지의 공정
열처리는 필요한가? 필요하다면 어떤 목적으로 어떤 처리를 해야 하나?
표면처리의 필요성 등,등,,,,,모든것이 다있습니다.

목차

1. 정상적인 사용조건은 무엇이고 온도, 하중, 충격, 부식 분위기 등의 제한조건이 있나?

2. 정상작인 기능을 가지기 위해서 재료가 갖추어야 할 중요한 성질,
특성은 무엇인가?

3. 어떤 종류의 재료가 사용될 수 있으며 그 이유는?

4. 제품을 만들기까지의 공정은?
PCB및 트랜스 제작 => 케이스 (금형) => 주조물, 열처리 =>
인두핸들부(몇 와트인지 결정 , 열처리 및 표면 처리 => 제품출고

5. 열처리는 필요한가? 필요하다면 어떤 목적으로 어떤 처리를 해야 하나?

6. 표면처리는 필요한가? 필요하다면 어떤 목적으로 어떤 처리를 해 야 하나?

7. 품질보증 및 검사방법은?
8. 기타 의견 혹은 소감

본문내용

@납땜 인두[soldering iron] 란?
- 납땜할 때 쓰이는 인두 모양의 도구, 땜인두라고도 한다.
납을 사용해 두 개의 금속 표면을 이어 붙이는 도구인데, 금속제품을 만들거나 수리하거나 전기회로에서 전기가 통하도록 할 때 널리 사용한다.
납땜을 할 때 이용하는 납으로는 경납과 연납이 있다. 경납은 높은 온도에서만 녹는 납이고, 경납으로 납땜을 하면 잘 깨지지 않아 여러 가지 물건을 만든다. 경납으로는 은ㆍ구리ㆍ아연으로 이루어진 은납과 황동납과 같은 구리합금류가 많이 사용된다. 연납은 낮은 온도에서 녹지만 약하고 깨지기 쉬워 연납으로 납땜을 하면 망치로 두드릴 수 없다. 가장 널리 사용하는 연납은 주석과 납의 합금이고, 여기에 안티몬ㆍ카드뮴ㆍ비스무트ㆍ은 같은 금속을 첨가하기도 한다.
오늘날에는 그밖의 다른 재료로 납땜을 하기도 한다. 유리나 세라믹스 같은 특별한 화합물을 붙이는 데 인듐에 이온이나 주석을 섞은 특수한 납합금을 사용하기도 한다. 한편 반도체 부품을 붙이고 조립할 때에는 금을 주성분으로 하는 납합금을 사용한다.
@ 열처리란 어떤 작업인가?
- 열처리란 금속재료(주로 철강재료)에 요구하는 기계적, 물리적성질을 부여하기 위해 가열과 냉각을 시행하는 열적 조작기술이며, 크게는 재료를 단단하게 만들어 기계적, 물리적 성능을 향상시키는 기술과 재료를 무르게하여 가공성을 개선시키는 기술로 대변할 수 있으며, 기타 특수한 목적을 위한 첨단 열처리 기술도 점차 개발되고 있다.

1. 금속열처리
1) 열처리 기술의 개요
열처리기술은 금속재료, 기계부품, 금형공구의 기계적 성질을 변화시키기 위하여 가열과 냉각을 반복함으로써 특별히 유용한 성질(내마성, 내충격성, 사용수명연장등)을 부여하는 기술로서 제조 공정의 중간 또는 최종단계에서 이루어지고 있다.

2) 열처리 기술의 종류
@표면처리란??
-일반적으로는 금속표면을 아름답게 보이게 하거나, 또는 표면의 내식성이나 내마모성을 개선할 때, 표면을 경화(硬化)처리할 때 등 다양한 목적을 위하여 처리하는 경우를 말한다. 즉, 금속제품의 표면을 적당히 처리하여 내부 결점을 은폐함으로써 개선하려는 것이다.

참고자료

· http://www.quick-korea.com
· http://www.okaykorea.co.kr
· http://www.alomtech.co.kr
· http://www.intecsupply.com
· http://www.universaltech.co.kr
· http://www.jointech.co.kr
· http://www.gooriens.com
· 퀵 코리아 이경호 팀장, 윤재복 차장