토요다 생산시스템(JIT)-Just In Time

소개

경영학- 품질경영론-JIT

목차

Ⅰ. 서론

Ⅱ. JIT(Just In Time)
ⅰ. JIT(Just In Time)의 정의 - 눈으로 보는 현장관리
ⅱ. JIT의 배경
ⅲ. JIT의 특징
ⅳ. JIT 의 효과

Ⅲ. 토요다 생산시스템
ⅰ. 토요다의 TPS(Toyota Productivity System)
ⅱ. 토요다(Toyota)식 생산 시스템의 기본적인 사고방식
ⅲ. 토요다 생산시스템 방법

Ⅳ. 현대자동차 & 토요다(Toyota)

Ⅴ.결론

본문내용

Ⅰ. 서론
우리는 지금 기업에서 어떤 방식으로 제품을 생산하고, 판매를 하는지에 대한 관리법에 대해 공부하고 있다. 이 주제를 설명하기 위해서 우리는 토요다 생산시스템(TPS) 즉, 총체적인 품질경영에 대해 학습하고 있다. 수업의 내용의 주요 핵심은 토요다 생산시스템과, 즉 JIT에 대한 것을 바탕으로 설명되어지고 있는데, 이러한 JIT에 대해서 이론적으로 좀더 접근 하고 이해하기 위해서 다음과 같은 내용들을 조사하였다. 도요타 자동차주식회사를 설립(1937년)한 도요타기이치로는 2차 대전 중에 극심한 물자의 부족 속에 자동차를 생산하게 되었으며 이 과정에서 하나의 조그마한 물품이라도 낭비하지 않고 아껴서야 한다는 것을 체험하였다. 전쟁이 끝난 후에는 15개월에 걸친 극심한 노사분규 때문에 도산직전의 위험을 겪게 되었다. 이러한 전쟁 중과 전후의 도요타자동차 공장의 운영에서 얻은 교훈은 어떠한 경우에도 낭비를 해서는 안되며 기업에 이익이 있어야 기업도 성장하고 종업원에게 임금을 줄 수 있다는 뼈아픈 교훈을 얻었다. JIT시스템은 도요타자동차 공장에서 개발한 생산시스템으로 도요타의 경영철락이다. JIT시스템은 자동방적기를 발명한 도요타 사키치와 도요타자동차회사의 창업주인 도요타 기이치로, 그리고 간판방식을 개발한 도요타자동차 주식회사의 부사장 다이이치 오노의 경영철학에 근원을 두고 있다. 적시 생산시스템은 1970년대부터 일본기업들이 적용하고 있었으며, 낭비요소가 최소화된 효율적인 생산의 운영 및 통제시스템을 지칭하는 용어로서 1980년대 이후 미국을 비롯한 서양국가에서 활발하게 연구되고 도입되었다. 최근에는 많은 경영혁신기법들이 등장함으로 JIT의 개념이 다소 퇴색하고 있지만 JIT의 기본원리들은 앞으로도 지속적으로 타당한 것으로 인식될 것이다. 이러한 JIT의 기본 정의와 배경, 특징을 통하여 그에 따른 효과를 알아보고자 한다. 또 JIT를 기본으로 토요타 시스템에 대해서 알아보고, 현대자동차와 토요다의 차이점을 분석, 그리고 결론을 내려 보도록 하겠다.

참고자료

· - 라이터스, 「JIT 시스템의도입 배경과 전망」,라이터스 출판사,2006
· - 김태호, 「현장중심의 작업관리」,시스템컨설팅, 1999
· - NAVER 블로그