크라이슬러와 JIT시스템

소개

크라이슬러와 JIT시스템에 대해서 분석 해보자.

목차

Ⅰ. 회사 개요

Ⅱ.JIT 시스템
1. JIT의 개념과 특징
2. JIT의 전제 조건 및 구성요소
3. 칸반(kanban)시스템
4. 린 생산(Big JIT)
5. JIT 도입의 선행조건
6. JIT의 발전 (JIT와 TQM의 결합)

Ⅲ. 크라이슬러의 JIT
1. 크라이슬러의 JIT 도입
2. 크라이슬러의 JIT와 IOS의 효과

Ⅳ. 시사점 및 결론

본문내용

Ⅰ. 회사 개요

1925년 비교적 뒤늦게 자동차업계에 진출한 크라이슬러는 현재 GM, 도 요타, 포드, 폭스바겐과 함께 자동차 업계에서 5위안에 드는 유수의 기 업이다. 크라이슬러가 비교적 늦은 시장진입에도 불구하고 이러한 포지셔 닝을 점할 수 있었던 이유는 설립당시의 “기술로 앞선다”는 자신들만의 철학을 지켜왔기 때문이었다. 또한 세계 최초로 간편하고 안전한 전자 점 화 장치, 개폐식 유체변속기, 현대식 전압 조절장치, 수압 브레이크 등의 기술 혁신을 이루어 내고 과감한 물류 혁신 기법을 도입함으로써 경쟁력 을 제고시킬 수 있었던 것이다.
현재 크라이슬러, 플리머드, 이글, 지프, 다지 등의 5가지 디비전을 갖추 고 전 세계 100여 개 국에서 소형차부터 최고급 럭셔리카, 미니밴, SUV 및 트럭 등 다양한 모델을 생산하고 있다.
“사람들이 사고 싶어하고, 즐겁게 운전할 수 있으며, 다시 갖고 싶은 차 를 만든다”는 기업이념에 따라 고객이 원하는 모델을 발 빠르게 만들고 기술 본위의 전통을 이어온 것이 오늘날과 같은 크라이슬러가 있게 한 성 공 비결인 것이다.

Ⅱ.JIT 시스템

1. JIT의 개념과 특징

(1) JIT의 개념

JIT는 적당량의 적정 부품을 적시, 적소에 제공함으로써 (right quantity, right part, right time, right place) 생산활동에 있어 가치를 부가하지 않는 모든 낭비의 근원
을 제거하고자 하는 전반적 기업차원에서의 철학이라고 할 수 있다. JIT 시스템은 낭비제거, 품질보증, 원가절감, 할당수량 생산, 납기 전수, 안전, 신제품 개발, 개선, 협력업체 관리 등 의 방법을 통해 실천된다.
JIT시스템은 문제점을 찾아 제거하는 혁신적인 개념과 기술이다. JIT시스템을 도입하는 기 업은 생산시스템에서의 낭비적인 요소가 제거되어 원가절감에 의해 수익성을 확보하고 경쟁 력을 갖는다. 미국에서 JIT를 이용하는 기업은 오히려 일본보다 높고, 평균 80%이상이 도입 을 하고 있으며, 종업원 수가 1,000명 이상인 곳에서는 90%가 도입을 하고 있다. 이들 기업 이 JIT를 도입하려는 큰 이유는 재고절감

참고자료

· 없음