특수가공과 기계공작의 자동화

소개

기계공작법의 특수가공과 기계공작의 자동화에 대한
레포트 입니다.

목차

특수 정밀가공
*전기적 특수가공
1. 방전가공
2. 전자빔 가공
3. 레이저 가공
4. 플라즈마 가공

*전기 화학가공과 화학적 제거가공
1. 전기 화학가공
2. 화학적 제거 가공

본문내용

특수 정밀가공
*전기적 특수가공
1. 방전가공 : 기계가공이 어려운 합금 또는 담금질한 강의 구멍뚫기, 조각, 절단등에
널리 사용되고 있는 가공법
1) 방전가공의 기초
• 원리 : 절연성이 있는 가공액과 가공물 사이에 발생하는 스파크 방전이 일어나면 그 충격력으로 가공물을 가공한다.
• 특징
① 재료의 경도나 인성에 관계없이 전기 도체면 쉽게 가공가능하다.
② 전극으로는 구리나 흑연 등의 연한 재료를 이용하므로 가공이 쉽다.
③ 다듬질면은 전혀 방향성이 없고, 다듬질면의 거칠기는 가공 속도의 조정으로 가능하다.
④ 가공 정밀도는 방전가공기나 전극의 정밀도 등 기계적 요인과 방전 현상에
관련된 전기적 요인에 관계되지만, 전극이 정밀하면 높은 정밀도로 가공된다.
2)방전가공법
• 방전가공방식
방전 절단, 방전 와이어 컷, 방전 연삭
• 방전가공기
a) 범용 방전기
(a) 소형 방전기 : 정밀 금형과 기계 부품의 방전가공을 주목적으로 하며
이용범위가 매우 광범위하다.
(b) 중형 범용 방전기 : 정밀 금형에서 일반 기계 부품 등 그 이용 범위가 넓다. 특히 플라스틱 금형, 다이캐스트 금형 등의 방전가공에 알맞다.
b) 와이어 방전기 : 가느다란 와이어를 전극으로 하고, 이 와이어를 긴장된 상태 에서 말려가면서 공작물과 와이어 사이에 방전을 발생시켜 가공하는 방법
2. 전자빔 가공
1) 전자빔 가공의 기초
• 전자빔의 작용
전자총에서 사출된 전자류는 10~150 KV의 가속전압에 의해 가속되고,
전자렌즈와 편향 코일에 의해, 직경이 10정도의 가는 빔이 되어 10-6mmHg
정도의 진공실에 놓인 공작물의 표면에 집속 조사된다. 이때 전자빔의 충돌로
순간적인 용융, 증발이 되어 가공 할수있다.
2) 전자빔 가공의 특징
• 장점
① 0.05mm의 구멍가공, 폭 0.05mm의 홈가공이 가능
② 구멍가공에는 지름의 200배 깊이 가공이 가능
• 단점
① 높은 진공 장비가 필요
② 가공속도가 느림
③ 구멍 가공의 경우 입구의 정밀도가 떨어짐
④ 조작에 숙련이 필요
⑤ 장비가 고가이고 유지비가 많이 든다.
3. 레이저 가공
1) 레이저 가공의 기초
• 레이저 가공의 특성
레이저가공: 레이저를 집속하여 그 고에너지 밀도에 의해 공작물을 극부적으로
가열 용융, 기화하여 제거가공에 응용한것을 레이저 가공이라 한다.
깊이가 얕은 매우 작은 지름의 구멍뚫기와 절단가공, 크기가 작은 용접등에 이용

참고자료

· 없음